天然气操作规程..doc

操作规程
共计二十六项（共计300条）
1、户内燃气管线拆除的操作规程8
2、户内燃气管线安装操作规程8
3、户外管线动火的操作规程9
4、燃气调压操作规程3
5、燃气自动加臭装置操作规程14
6、压力表更换操作规程9
7、安全阀拆卸(安装)操作规程11
8、调压撬切换流程操作规程6
9、过滤器清洗更换操作规程11
10、电焊机操作规程22
11、电焊机维护保养规程16
12、扳手正确使用操作规程5
13、手钢锯正确使用技术规程5
14、无齿锯操作规程14
15、管钳正确使用技术规程5
16、电工操作规程32
17、电焊工（电弧）操作规程12
18、气焊工操作规程10
19、管工操作规程6
20、车辆操作规程28
21、车辆保养规程16
22、拖焊车操作规程7
23、仓库保管员操作规程9
24、汽车驾驶员操作规程12
25、临时接线操作规程7
26高处作业操作规程15

户内燃气管线拆除的操作规程8
1、根据报装大厅和呼叫中心当日工单，按照与用户约定的时间或呼叫中心通知用户的时间，穿戴好劳保用品，佩戴胸卡，准时到达维修现场。
2、入户时，应轻敲三下门（或按一下门铃），用户开门后，主动表明身份（出示胸卡）和来意，使用通用首语：“您好！我（们）是燃气公司维修员XXX，这是我的工作牌。＂得到用户允许后穿戴好鞋套入户。
3、检查现场是否符合作业条件，是否有易燃易爆等危险品，符合条件后方可施工。
4、首先，应关闭户内总阀，将管线内的天然气泄压。然后，拆除燃气表进、出口螺帽，将燃气表拆下。
5、逐一将管线固定支架及管线拆除，直至总阀。
6、用丝堵封闭总阀出口，并拆下总阀手柄，填写《维修任务单》，将用户联及拆除的燃气表、管线、总阀手柄交予用户保管。
7、提醒用户不要改变安装天然气设施房间的用途，不能将燃气管线入户接口埋入墙内等注意事项。
8、清理现场，收好工具，出门时向用户礼貌道别，使用结束语：“需要服务时，请随时与我们联系，再见。”将维修单据交服务大厅并电话通知呼叫中心进行消项。

户内燃气管线安装操作规程8
1、根据报装大厅和呼叫中心当日工单，按照与用户约定的时间，穿戴好劳保用品，佩戴胸卡，准时到达维修现场。
2、入户时，应轻敲三下门（或按一下门铃），用户开门后，主动表明身份（出示胸卡）和来意，使用通用首语：“您好！我（们）是华港燃气维修员XXX，这是我的工作牌。＂得到用户允许后穿戴好鞋套入户。
3、检查现场是否符合作业条件，符合条件后方可施工。
4、根据用户家中的实际情况和用户的具体要求，在符合安全规范的情况下，向用户提供合理的安装维修方案，在征得用户同意后施工。
5、施工应严格执行《城镇燃气室内工程施工及验收规范》。
6、施工完毕，对维修、安装的管线进行天然气置换、安检，合格后清理干净施工现场。
7、留取影像资料，开据《维修任务单》和《安检（置换）单》，与用户核对材料使用数量，无误后双方签字确认，留下用户联，提醒用户凭此联到报装大厅结账，如需现场收取现金，提醒用户凭《维修任务单》到报装大厅领取发票。
8、出门时向用户礼貌道别，使用结束语：“需要服务时，请随时与我们联系，再见。”将维修单据交服务大厅并电话通知呼叫中心进行消项。

户外管线动火的操作规程9
1、到现场进行实地勘察，确定动火点、管线走向、逃生路线、动火时间等施工时的具体方案。
2、编制《动火作业安全计划书》，交客服中心领导、安全部门批阅后生效。
3、向客服中心拟定、递交停气申请，由办公室交呼叫中心做停气通知。
4、按照《动火作业计划书》的规定，准时对施工栋楼停气，并放散管线内残留天然气。
5、施工过程严格按照《动火作业计划书》执行。
6、施工完毕后对管线进行防腐处理。
7、在规定时间恢复栋楼供气，并对新安装的管线进行天然气置换、安检，合格后清理干净施工现场。
8、留取影像资料，开据《维修任务单》和《安检（置换）单》，与用户核对材料使用数量，无误后双方签字确认，留下用户联，提醒用户凭此联到报装大厅结账，如需现场收取现金，提醒用户凭《维修任务单》到报装大厅领取发票。
9、出门时向用户礼貌道别，使用结束语：“需要服务时，请随时与我们联系，再见。”将维修单据交报装大厅并电话通知呼叫中心进行消项。

燃气调压操作规程3
1、切断值的设定
将切断阀的调节螺母调到最紧，将调压阀的调节螺母旋至最松。打开进气阀门逐渐旋紧调压阀的调节螺母直至压力表显示达到切断阀的设定值，缓慢旋松切断阀的调节螺母直至听到切断阀一声轻响，调压阀已经切断，表明切断阀达到设置切断值，切断阀的切断值设定完毕。关闭进气阀门，放空管线内的燃气。
2、放散值的设定
将放散阀的调节螺母调到最紧，将调压阀的调节螺母旋至最松，打开进气阀门，逐渐旋紧调压阀的调节螺母直至压力表显示达到放散的设定值，逐渐旋松放散阀的调节螺母直至听到放散阀发出皮膜震动的放散声，放散值设定完毕 。关闭进气阀门，放空管线内的燃气。
3、调压值的设定
将调压阀的调节螺母旋至最松，打开进气阀门，逐渐旋紧调压阀的调节螺母，观察压力表，达到调压阀出口的工作压力，调压阀的出口压力设定完毕。 

燃气自动加臭装置操作规程14
（一）开启前的准备
检查设备有无泄漏。
（二）开启
1.接通控制系统电源，打开控制器。根据天然气流量计算工作频率，设定频次。运行时，按城市燃气添加臭剂量的规定执行。
2.打开回流阀，关闭连接燃气管道阀门。
3.闭合加臭泵电源开关，打开进、出口阀门。
4.排净泵头空气，打开出口单向阀，有液体排出后，关闭出口单向阀。
5.打回流2-3分钟，如无异常，关闭回流阀，打开通往燃气管道阀门，进入正常工作状态。
6.严禁两泵同时工作。
（三）关闭
1.关闭电源开关。
2.关闭加臭泵管路上所有的阀门。
（四）设备保养与维护
1.每天检查系统各个阀门和连接部位有无泄漏，发现漏气时应及时维修。
2.检查加臭泵内润滑油情况，润滑油液面高度应保持在泵轴的1/2处，。
3.检查电源及电路情况。
4.新加臭泵运行时，首次更换机油周期为1个月，以后每三个月更换一次。更换机油时应将腔内机油及杂质清除干净，同时清洁排油孔。然后拧紧排油孔塞。
5.加臭储罐内的臭剂不得少于液位的20格，否则应补充加臭剂。

压力表更换操作规程9
（一）操作前准备
1.操作人员按规定穿戴劳动保护用品。
2.准备好量程和精度合适、标定合格的压力表。
3.准备好扳手、生料带及其它工用具。
（二）更换操作
1.关闭压力表引压阀门
2.打开压力表泄压阀门泄压。
3.在确认无压时，拆下需更换的压力表；拆除压力表时，严禁身体正对安装接口。
4.安装新压力表，压力表表盘朝向应便于观察。
5.关闭泄压阀。
6.缓慢打开压力表引压阀门、检查有无泄漏。

安全阀拆卸(安装)操作规程11
（一）检查和准备
1.劳动和保护用品穿戴整齐。
2.需登高作业,高空作业手续必须完备,平台牢固,吊装工具符合安全要求。
3.放空压力达到拆装要求。
4.天气状况符合作业要求。
（二）拆卸操作
1.关闭安全阀控制阀门。安全阀前如果没有控制阀门，必须关闭容器进出口阀门，放空容器压力后方可拆卸。
2.确认已卸压，拆松螺栓，确定无余压。
3.拆下安全阀，将安全阀从操作平台上运行到安全地带。
（三）安装操作
1.对施工人员进行安全交底,安排专人进行全过程监护。
2.将安全阀运到操作平台上.
3.清理阀口,更换垫片,装上安全阀.
4.缓慢打开控制阀门,达到全开状态,对接口进行检漏.

调压撬切换流程操作规程6
（一）检查和准备
１、劳动保护用品穿戴齐全；备齐工用具。
２、阀门开关灵活好有和；压力表完好。
（二）操作
１、关闭备用回路出口阀门，将压力调至管网运行压力。
２、将备用回路出口阀门开至阀门全开状态的１/５。
３、缓慢关闭运行侧调压撬的调压阀下游出口阀门，同时注意听管路中的气流声，在缓慢关闭时如听见气流声逐渐减小，说明进行侧调压的出气量在逐渐减小。
４、当声音小到一定时缓慢逐渐打开备用回路的阀门，同时继续关闭运行回路的阀门，当听到备管路中有气流声时继续关闭运行回路的阀门直到阀门关闭，同时逐渐打开备用管路阀门直到全部打开。倒路工作完毕。

过滤器清洗更换操作规程11
（一）检查和准备
1、劳动保护用品穿戴齐全。
2、备齐工用具。
3、现场备好消防器材。
（二）操作
1、关闭过滤器上下游阀门，打开放空阀放空。
2、确认无压后，卸开过滤器封盖，取出过滤网。
3、将过滤器滤芯清理干净。
4、安装过滤器滤芯。
5、均匀紧固过滤器封盖螺栓。
6、关闭放空阀，打开过滤器上游阀门对过滤器试漏。
7、根据生产需要，恢复生产流程。
8、做好过滤器清洗记录。

电焊机操作规程22
一、本规程依据设备使用说明书编制，用于生产维修。
二、危害因素和风险提示
1、请在操作前详细观察设备设施以及周围工作区域，并对电焊机进行详细检查，辨识和评估存在风险，对存在的风险制定控制措施，并纳入操作过程中，确认安全后进行下一步操作。
2、请按要求和规定穿戴好符合要求的劳动防护用品，请站在安全区域进行操作，履行和遵守健康安全与环境有关规定是每个操作员工的责任。
3、工作中掌握安全防范措施，定期检查安全设施、设备的安全状况，熟练操作使用消防器材，遵守操作规程，做到岗位无隐患，确保安全生产无事故。
三、操作前准备
1、工作前需要穿戴好绝缘橡胶鞋，鹿皮手套，防护面具等防护用品。严禁光着脚，穿短裤式衣服，湿鞋进行操作，高空作业必须系好安全带，否则不可作业。
2、检查电焊机接地是否牢固，需要工具是否完整无缺，排除接地面引起燃烧、爆炸、倒塌等一切不安全因素，在焊接场所内，不得有柴、汽油式其他易燃、易爆物品，否则不得进行焊接工作。
3、电焊把子必须完整，绝缘可靠，必要时应加防护挡板，一相与一相线器必须完整，易于鉴别，线路绝缘良好。
4、电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零。
5、电焊机应放在易散热的地方，其温度下不得超过70℃，电焊机每台装一个电闸，不能混用。
四、操作
1、电焊机需要移动时，应先将电闸拉开，彻底切断电源。
2、焊机启动后，应检查碳刷与换向器的情况，如果带有大量针头状黄色的环火或绿白色的火花时，不应施焊，必须查出原因，并应排除后方可继续启动和使用。
3、在焊接铜、锌、铅等金属物或表面涂有油漆燃料的工作物时，必须戴口罩，工作地点必须清理，无杂乱物质，无危害因素。
4、在金属容器内进行焊接时，外面须有专人监护，并应有足够的通风。
5、不准焊接和切割受力物件和内有压力的容器，在焊接装过易燃易爆物品和油类的容器时，应先清洗干净。并将所有盖口打开，口向上方经验测合格，方可进行焊接。
6、非焊工不得进行电焊操作，不要让不戴面具的人观看电弧光，在清除熔渣或铁锈时，应戴防护眼镜。
7、下雨天不得在露天场所进行电焊作业。
五、焊接操作结束
焊接完毕及下班时，拉下电源开关，锁好开关箱，清洁机身内外，室外焊机要遮盖、防尘、防雨、防风沙。不要把电焊把子乱丢在工作场地，应放置安全和并整理场地，消灭火种。
六．注意事项
1、焊接时必须穿戴劳动保护用品，必须绝缘，以免焊接时发生触电事故。
2、高空作业时，必须做好防范措施，不能徒手攀爬进行焊接。
3、进行注水漏焊接时，必须做好防范措施，以免发生塌方造成人身伤亡。
4、焊接时至少有一人监督，协助工作。
七、应急处置
发生紧急情况立即按应急处置程序处置并报告，危及人身的安全时，立即避险。

电焊机维护保养规程16
一、例保：
1、 清洁机体：清洁机体上的灰土、油污，润滑销轴、
2、 检查电器线路：一二次线要有良好的绝缘、芯线不能裸露。线径应合乎规定。开关接触良好，并装上规定的保险丝、
3、 检查接零装置：刀闸、铁壳和机体必须用单独的导线，接零良好，多台焊机用一个接零装置连接时用采用并联，接零线如用铜导线截面为6-10mm，铁导线为20mm。
4、 检查焊机的停放情况：电焊机停放要平稳，防尘、防潮的实施要可靠，室外用电焊机要有防护棚。一二线不准搭接并与电焊机外壳绝缘。
5、检查接线板和接线柱：一二次线接线板、接线柱表面应光滑、平整，不准有烧蚀，接线柱两侧应垫铜垫圈，接线紧固螺母不准松动。
6、 检查整流子、调节器及防震装置：检查调节丝杠丝母转动是否灵活，紧固件不松动，防震弹簧弹性有效，拆卸防护罩，清除内部杂物、灰尘，极炭电刷应滑移灵活，压力弹簧有效。
7、 检查各部连接螺丝：接线板、机壳、电压调压器、用刷架、行走牵引机构等紧固螺栓，螺母应无松动。
二、定期保养
1、 按时完成例保内容
2、 检查换向器，必要时拆检更换电刷弹簧、光磨铜头。
3、 检查导线，应无老化和裸露，否则应更换。
4、 检查电磁开关，紧固接线柱，触头如有烧损，接触不良，应修磨触头，调整过载保护器，调正值满载电流的1.2倍，加注新油。
5、 检查分级变阻器，拆卸外罩，清除灰尘，检查接触点。
6、 测定绝缘电阻，在室温下，利用500V摇表测电机转子，定子绕组的绝缘电阻应不低于0.05兆欧。
7、 拆检轴承。检查轴承径向间隙不超过0.15mm，清洗轴承并加油。
8、 检查调节器性能是否复合要求。
9、 检查接线板有无烧损或绝缘不良

扳手正确使用操作规程5
1、要选择合适的扳手，如果扳手太大，虎口易滑脱，造成损坏扳手或螺帽棱角，严重还会碰伤人。
2、使用活动扳手时，虎口应调到合适长度，夹紧螺帽，不松不旷，扳动时，活动部分在后，若反方向用力，扳手应翻转180°。
3、使用扳手时要得到最大的扭力，拉力方向与扳手手柄要成直角，最好是拉动，而不是推动，如果非推不可的，要用手掌推，手指要伸开，以防止撞伤。
4、普通扳手禁止接套筒加力或用锤击手柄。
5、使用后应擦净放好。

手钢锯正确使用技术规程5
1、手钢锯的组成：手钢锯由锯弓和锯条两部分组成。
2、锯条的选用：锯条根据锯齿和齿距的大小，分为细齿（1.1mm）、中齿(1.14mm)、和粗齿(1.8mm)三种，可根据所锯材料的软硬、厚薄选用。锯割软材料或较厚的材料时，应选用粗齿锯条；锯割硬材料或较薄的材料时，应选用细齿锯条。
3、锯条的安装：手钢锯是在前推时才启切削作用的，因此安装锯条时应使齿尖的方向超前。
4、锯条的调整：调整锯条松紧度时，蝶形螺母不易旋得太紧或太松，旋得太紧，锯条受力过大，在锯割中用力稍有不当，锯条就会折断；旋得太松，锯割时锯条容易弯曲折断，并且锯缝也容易歪斜。检查锯条松紧度，可用手搬动锯条，手感觉硬实即可。
5、手钢锯的使用：被割工件应用台虎钳夹牢，用右手握住锯弓手柄，左手搭在锯弓前部弓架上，左腿成弓形，身体上半部分稍前倾，手钢锯向前推。

无齿锯操作规程14

一、准备工作
1、穿戴好劳动保护。
2、准备工具、用具：无齿锯一台，合适规格锯片，被割工件，钢卷尺，画笔、棉纱等。
二、操作步骤
1、选择合适规格的锯片并装好。
2、检查无齿锯和锯片完好无损、灵活好用。
3、量出切割长度，画好标记，并将被切割工件用压力钳固定牢靠。
4、移动无齿锯使锯片对准记号，垂直缓慢平稳切割。
5、快割断工件时，要用手扶工件，慢慢割下。
6、割完工件后，关闭电源。
三、技术要求
1、安装锯片时严禁用手锤敲打，要有防护罩。
2、使用无齿锯割工件时要戴好眼镜和口罩，衣裤袖口应扎紧。
3、割工件时要侧身操作。
4、工件与锯片要垂直，避免使用锯片侧面。
5、严禁切割软金属，如铝、锡、铅等巴氏合金。
6、使用无齿锯不准用力过猛和冲击现象，以防锯片破碎伤人。

管钳正确使用技术规程5
1、要选择合适的规格。
2、钳头开口要等于工件的直径。
3、钳头要卡紧工件后在用力扳，防止打滑伤人。
4、用加力杆时长度要适当，不能用力过猛或超过管钳允许强度。
5、管钳牙和调节环要保持清洁。

电工操作规程32
1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经验电之前应一律视为‘有电“不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、应详细了解工作地点、工作内容、周围环境 ，然后站在安全位置进行工作。
3、工作前应详细检查自已所用的工具是否安全可靠，穿戴好安全防护用品，以防工作时发生意外事故。
4、维修线路要采取必要的措施， 在开关手柄上或线路上挂“有人作业切勿合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
5、使用测电笔时，要注意测试电范围禁止超出范围使用，电工人员一般使用电笔只许测试500伏以下的电压。
6、如需在线路进行检修时，事先可通知用电单位停电时间。到配电室填好停电时间，后再进行作业，并要注意安全操作。
7、在架空线路进行检修前，应首先停电、试电，并挂临时接地线，以防发生意外。
8、凡400—1000伏之内的线路上，禁止带电作业，如必须带电作业时，要有可靠的安全操作措施，经领导同意后，在有专人监护下方可进行。必须两人以上方可作业，并穿戴好绝缘保护用品。
9、电工人员工作时，必须头脑清醒，思想集中，不得酒后作业，工作中不准打闹，如有神志不清，身体不适者应立即停止工作。
10、工作中后拆除的电线要管理好，带电的线头要包好，以防发生角电。
11、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须接在“零”线上。
12、所用的导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选定开关时必须大于所控制设备的总容量。
13、如工作中途因故停止，当重新工作时，必须详细检查设备的变化，待充分了解后方可进行工作。
14、严格遵守劳动纪律，服从指挥，不得任意脱离工作岗位。
15、在一切金属铁器外壳上作业，都必须施行接地；接地电阻不得大于4欧姆，地线截面要大于相线能力的1/3。
16、设备安装时，要进行详细检查，电器的绝缘电阻不得小于0.5兆欧，并按机床说明书的各项要求，进行调整试验。
17、工作结束后必须使全部工作人员撤离操作地段，拆除警告牌，所有材料工具，仪表等随之撤离，原有水防护装置，随时装好。
18、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
19、登高使用工具（梯子、安全带、铁鞋、绳子、紧线工具等）必须经常检查，切实保护好，如发现损坏，不符合安全规定应立即停止使用。
20、使用梯子进行工作时，梯子角度以60度为宜，禁止二人同上，下梯子操作时需要有人在地面监护。
21、登杆工作一定要使用安全带和安全帽，安全带不准拴在横担上。
22、使用工具及材料必须装工具袋内吊送，不准随便乱抛，以免砸伤人，有人在电杆上作业时，任何人不可站在电杆下。
23、登杆后，必须验明无电方可工作，为了防止中途送电，线路上需要挂临时接地线。
24、数人同时登一杆工作时，必须戴安全帽，先登者不准先作业待各人选择好自己的位置后，才能开始工作。
25、如遇雷、雨、雪、雾及大风天气（六级以上）阴天（相对湿度不少于85%）时，严禁在架空线路上进行作业。
26、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘在电杆上。
27、新建线路或检修完后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求，并和有关人员联系好，方可送电。
28、弯管时注意安全，防止烧伤和烫伤。
29、电器安装打墙眼时，要思想集中，互相注意防止锤头伤人。
30、发生事故或重大设备、人身事故和发现严重事故因素时，应立即向上级报告，迅速排除。
31、发生触电，不要慌乱，应立即拉开电源，如急切找不到电源时，可用木杆或干净布使触电者脱离电线，脱离后应立即进行人工呼吸，并急送医院。
32、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

电焊工（电弧）操作规程12
1、工作前先检查电焊机接地是否牢固，需要工具是否完整无缺，排除焊接面引直燃烧、爆炸、倒塌等一切不安全因素，在焊接场所内，不得有柴油、汽油及其它易燃易爆物品，否则不得进行焊接工作。
2、工作时需要穿戴好绝缘橡胶鞋、手套、防护面具等防护用品，严禁光着脚，穿短裤或湿衣服、湿鞋进行操作，高空作业，必须系好安全带，否则不可作业。
3、电焊把必须完整无损，绝缘可靠，必要时应加防护档板。一相与一相线路，必须完整，易于辨别，线路绝缘良好。
4、电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地（或接零）。
5、电焊机要放置易散热的地方，其温度不得超过70度，电焊机每台装一个电闸不能混用。
6、电焊机移动时，应先将电闸拉开，彻底切断电源。
7、在焊接铜、锌、铅等金属物或表面涂有没漆颜料的工作物时，必须戴口罩，工作地点必须整理，无杂乱物质，无危险因素。
8、在金属容器内进行焊接时，外面须有专人监护，并应进行足够的通风。
9、不准焊接和切割受力构件和内有压力的容器，如焊割装过易燃易爆物品或油类的容器时，应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经检测合格，方可进行焊接。
10、非电焊工不得进行电焊操作，不要让不戴面具的人观看电孤光，在清除熔渣或铁锈时，必须戴防护眼镜。
11、下雨天不得在露天场所电焊作业。
12、焊接完毕及下班时，不要把电焊把子乱丢在工作场地，要放置安全处，并整理场地，消灭火种。

气焊工操作规程10

一、氧气瓶、乙炔瓶搬运放置和保养。
1、氧气瓶与乙炔瓶与明火的距离应在十米以外，与暖气设备和其它散热体的距离要有1米以外，如不能达到上述距离，要采取有效隔离措施。
2、氧气瓶与乙炔瓶严禁与一切油类接触，各种车辆如有油类、脂肪油漆、沥青等物时不得装运氧气与乙炔。
3、氧气瓶与乙炔瓶不可冲击和被日光直晒，瓶与瓶之间需加衬垫，使用大车搬运时要放稳、捆牢，在厂内和车间搬运时采用胶轮车和抬架，严禁用肩扛和放到地上滚动。
4、氧气瓶、乙炔瓶与可燃气体或物质，不得贮存在一起，气瓶应立放，并用支架或栅栏围牢，以免碰撞或挤倒，存放室的温度不得超过35度。
5、固定使用的氧气瓶、乙炔瓶应用链子或卡子牢固在固定在物体上，移动使用放到专用的小车上。
6、氧气瓶、乙炔瓶口须有完整的帽盖，使用的减压器装有安全阀和准确气压表，安全阀开启压力应为工作压力的1%--10%，调压器冻结时应用热（汽）水防冻，严禁用火烤。
7、氧气瓶、乙炔瓶的工作压力不得超过50公斤/厘米2，（每2—3车应由充气单位进行一次225公斤/厘米2的水压试验）每一支氧气瓶、乙炔瓶应有充气单位的铅印，要保持铅印的整洁，无铅印不得使用。
8、氧气瓶、乙炔瓶的气体不得完全用完和全部放尽，瓶内至少要保留1公斤/厘米2以上的压力，充满气的瓶应与空瓶分别放好。
9、向氧气瓶、乙炔瓶安装减压器和气体导管时，需先检查是否良好，并应将脏物用气吹除干净。
二、焊接安全规程。
1、焊枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现象时，不得用手掌打导管制止回火，应立即将乙炔气门关好，并要及时检查。
2、乙炔氧气胶皮导管，其长度应在15米以上，装过油类和补过的胶管不准使用。
3、胶皮导管两端接头，应用卡子夹紧，保证严密不漏气，乙炔与氧气之胶皮导管，其颜色应有区别，放置要整齐，与其它胶皮管子应分开放置，并应与电焊软线离开1米以上，导管横穿马路或过道时，应加护盖。
4、氧气瓶、乙炔瓶标记要清楚，用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙炔瓶闸门时，应动作缓慢，禁止用锤子打，要使用专门工具。
5、不准使用火柴“引火”，应用引火绳，引火时先打开氧气阀吹一下，后在稍关一点，然后打开乙炔阀，两种气体混合点火。
6、不准焊接受力面构件和压力的容器，内有压力的容器和装过易燃易爆或油类的筒，焊接时应先卸压，清洗干净、凉干，并将所有能打开的出口打开，出口向上，经检查合格后方可焊接。
7、在焊接工作场所内，不得贮存柴油、汽油或其它易燃易爆物品，焊接工件上不准有油迹。
8、在焊接铜、锌、铅等金属物涂有油漆、颜料工作物时，工作地点必须通风良好，工作者必须戴防护用品。
9、高空焊割时，操作者必须使用安全带等保安措施。
10、储存或使用氧气瓶或乙炔瓶的地方应挂上“严禁烟火”等警告牌。现场应备有砂土和干粉灭火器等防火设备，以便发生火灾时急救。

管工操作规程6

1、安装或检修管线时，应事先按照规定和有关单位联系，并经厂生产运行科同意后方可施工。
2、高空作业时，至少有两人共同进行，并办理作业票，同时检查安全设施，戴好防护用品。工作时严禁闲谈打闹，思想必须高度集中。
3、检修焊接受压设备上的阀门或管线时，应将检修部位的压力降至大气压力，特别是对有毒、易燃易爆气体经检验确实已放干净，并采取安全隔离措施后，方可进行。对于接近电线不易施工的管线，应通知电工配合排除故障。
4、必须保证施工质量，对于锈蚀或难以拆卸的管线或零件，不准硬砸硬扭，应采取有效措施拆卸。
5、起重或搬运各种重物件所用之工具必须事前检查有无危险性，应采取措施严禁任意使用。
6、安全操作各种专用工具和设备，要严格进行定期维护和妥善保管。

车辆操作规程28

一、出车前的准备与检查
（一）预温（指冬季）
1、在露天停放的车辆，对曲轴箱、变速箱、差速器的进气管进行预温，如用火预温，应有安全防护措施，做到均匀预热，预计过热机油变质。同时盘转曲轴达到感觉轻松，无凝固阻力即可。
2、关紧放水开关，冷却器内加入85度以上的热水。
（二）检查
1、检查燃料油、润滑油和冷却水量是否充足。
2、检查灯、喇叭、转向、制动、拖挂边接装轩及轮胎气压。
3、检查行车手续（三整齐）。
（三）启动，电喷车将脚从加速器踏板移开，如果非常寒冷或炎热，利用加速器踏板帮助起动。非电喷车型用略高于怠速运转，检查各种仪表工作是否正常 ，逐渐提高水温（汽油车40度以上，柴油车在50度以上），倾听发动机有无异常响动。
（四）起步
检查汽车前有无障碍物，鸣嗽叭。（夜间开放灯光）一档起步，低速行驶汽油车500公尺，柴油车1000公尺以上，待润滑正常后，逐渐提高车速。
二、行车中的操作
1、行驶中经常察看仪表工作情况，保证正常水温，机油压力应在规定的范围内。
2、合理变换档位，一律采用两脚离合器变换档位，接合要平稳，保持发动机留有余力。
3、行驶中发现不正常异响、异味及高温时立即停车检查。
4、车辆的制动、转向、灯光及信号装置有故障时，立即停车检查处理。
5、停车时必须拉紧手制动器，停车熄火时必须挂上一挡或倒档，坡道上停车打好堰木。
6、行驶在险峻坡道上，上陡坡前做到及时换低速档行驶，下陡坡前必须换用低速档，进行机械（排气）制动，中途不准踏下离合器，不准调换档位，不准发动机熄火滑行。
7、雨、雪滑路行驶，不准使用紧急制动和猛松油门，急打方向，必要时加防滑链条。
8、在行驶中避免使用手制动。
三、收车后的检查与要求
1、清洁全车各部。
2、进行全车巡回检查和例保作业。
3、车辆一条线、挂上一档，拉紧手制动、整理随车工具，关好车门。
4、冬季收车，要搞好防冻措施，停车放水，旋开水箱盖，高寒地区拧下放水开关，起动发动机运转1—2分钟，放尽余水，挂牌登记，水未放尽，人不准离开。
四、行驶中的安全注意事项
1、严守交通规则和操作规程。
2、禁止酒后开车和无证开车。运载危险品和易燃品必须有专人押运，不准搭乘其他人员，严禁吸烟和使用明火，对于油罐车必须安装安全链。。
3、会车时做到礼让三先：先慢、先让、先停。
4、超车时要鸣号超车，做到三不超：前车不让不超、视线不清不超、道路及车前有障碍不超。
5、行驶时与前车保持规定距离，防止前车紧急制动。
6、转弯时应注意减速、鸣号，靠规定路线行驶。
7、两不拖挂：不拖挂连接部分不牢固、安全防护装置不安全、机件有故障的挂车；新车、大修车走合期未满，不拖挂车。
8、三停车三检查：
（1）在正常公路上行驶约六十公里左右（指长途车）应停车检查，查轮胎气压及轮胎螺丝有无松动，油水量是否充足等。
（2）车辆在下长坡或陡坡前停车检查：查制动、传动、转向等系统性能是否正常。
（3）在非正规公路上行驶坚持勤停车检查，查钢板弹簧、水箱、发动机脚等固定螺丝有无松动及装载物的固定的情况。
9、四慢行驶：
（1）通过桥梁、遂道、弯路转弯时车速要慢。
（2）通过村镇、繁华地区、交叉路口、穿越铁路时，车速要慢。
（3）运载超高、超长、超宽的物货，车速要慢。
（4）行驶中遇有气候条件不良，视线不清，路不好或冰雪泥泞道路时，车速要慢。

车辆保养规程16

一、例行保养
1、打扫全车各部，保持车容整洁；
2、拆洗空气滤清器；
3、检查轮胎气压，清除夹杂物；
4、检查发动机声音是否正常，各油水气路有无渗漏；
5、加注燃料油和润滑油至规定标准；
6、按顺时针方向转动机油滤清器2-3圈；
7、清洁分电盘盖及白金，校对白金间隙，检查线路接头有无松动；
8、检查调整三角带松紧度；
9、检查化油器进气门，阻风门控制机构；
10、检查离合器制动器和方向盘自由转动量；
11、检查制动系统各管线接头有无松动或漏气；
12、检视电气喇叭、指示灯、制动灯、前灯后灯和刮水器的作用；
13、检查电瓶液面高度和通气口是否畅通；
14、发电机、启动机、分电盘，按加油部位加装机油；
15、检查车厢、拦板、机件是否灵活好用；
16、如发现变速箱、加力箱、差速器漏油，应立即修复

拖焊车操作规程7

一、起动发动机
1、常温启动：
将钥匙插入电锁中，顺时针转动到起动档，直接起动发动机。
2、预热起动（仅适于带有预热电路的机型）：
将钥匙插入电锁中，顺时针转动到点火档，接通预热电路。若气温高于5℃，指示灯不亮，控制器不工作，可打到起动档，直接起动发动机。若气温低于5℃，指示灯亮，控制器开始工作，此时预热塞通电预热。预热塞预热时间与电瓶电压有关，一般为30S左右。预热结束，指示灯以1次/秒的频率闪烁，处于等待起动阶段。指示灯以1次/秒频率闪烁时，打到起动档（电瓶最低电压不低于6.5V），指示灯变为常亮，燃油电磁阀打开供油。若指示灯闪烁时未打到起动档，则预热装置在指示灯闪烁30S后自动停止工作。
3、起动成功后，控制器自动进行后加热过程，后加热过程一般为60-140S，根据环境温度判断。
二、焊机操作
1、发动机起动后，待发动机、水温、油压、油温各种机件待一切正常后，同时检查焊机上全部电线，电机旋转方向等的可靠性与正确性合乎规定后，方可按照拖拉机动力输出轴的操作起动弧焊发电机工作。
2、无刷直流弧焊发电机额定转速1000转/分时，发动机额定使用转速1300转/分。
3、根据所用的焊条直径及其需要的焊接电流，用手动调节相应电流挡位I或II，然后将电流指针旋至需要的焊接的电流处，这样方可开始焊接，在试焊以后，根据焊工个人经验再调节焊接电流（即工作电流）进行焊接作业。
编制单位：公用事业管理公司综合办公室、

仓库保管员操作规程9

1、负责本单位各种器材、配件、物品等保管与发放，做到帐物相符，摆放整齐，严格手续，热情服务。
2、完成领导交给其它工作任务。
3、经常检查货架、货台和物品摆放的是否牢固，防止倒塌伤人或损坏被保管的物品。
4、对所保管的易燃易爆，毒害性等特殊物品要严格按产品说明书的保管条件精心保管，不许出现任何差错。
5、各物品在入库前要亲自检查、核对有关数据。
6、对包装破损与说明书、合格证不符的物品，要及时报告领导。
7、发放物品要从上至下，依次发放。
8、超过50公斤重的物品在搬运时至少要找1名帮手，并注意协调配合，防止挤伤轧伤。
9、要保持仓库清洁，做好防火、防潮、防腐、防盗工作。

汽车驾驶员操作规程12

1 、检查汽车各部的完好情况，制动器、转向器、灯光装置、喇叭，刮水器，后视镜必须保持齐全有效。
2 、必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车和车辆带病行驶。
3 、在陡坡、冰雪、泥泞的滑道，交通情况复杂的路段，禁止采用拖、推、溜及倒车等方法起动发动机。
4 、严禁在山区及陡坡地带脱挡熄火滑行。
5 、卸料时，应检查车上方和车帝有无电线、障碍物。
6 、向坑洼地带卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌陷翻车。
7 、严禁在坡上横向停置卸料，以防车箱顶起后重必偏移，造成翻车。
8 、自卸车车厢内严禁乘人。
9 、必须在车箱落下就位后方可起步、不允许在车箱停留于倾卸状态下行车。修理保养倾卸装置时，应用撑杆顶住车箱。
10 、按规定做好汽车例保和防寒冻以防缸体冻裂。
11 、来严禁超重，超长（长度前端不准超出车身，后端不准超出车厢 二米，超出部分不准触地）；超宽，（宽度不准超出车厢），超高（从地面算起 4米），装运、装载物品要捆绑稳固牢靠。
12 、关门起步，严禁抢上跳下，脚踏板、保险杠严禁站人。
临时接线操作规程7

1、凡厂区内所用的临时电力、照明、试验线路（380伏以下者）均按本规定执行。
2、各单位需架设临时线时，由所需单位事先通知公司生产和安全部门，认为有架设必要且符合安全规程时，填写“临时接线装置申请单”。经两科批准后，方可由专业电工进行接线。
3、临时线最长使用期限为7天。如超过此期限，应按照电气安装规程正式安装，并拆除临时线，则不再作临时接线处理。
4、临时接线使用期满，需继续使用者，必须在期满前一天，续办延长手续，报生产和安全部门各一份，并经批准。
5、临时接线装置如发生危险，并证明系因装置不良，应由承装单位负责。
6、未经批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线，生产、安全部门有权责令其停止使用。各单位应在4小时内处理完毕。
7、装置临时线的一般安全要求:(1)装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙敷设。（2)全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路需装熔断器。(3)所有电气设备，金属外壳须有良好接地线（或接零线）。(4)分路线不得在灯头内并头。须用丁字法并用包布包法。（5）临时线必须放在地面上的部分，应加以可靠的保护。（5）安装完毕的临时线，使用者不得擅自更动。（6）临时线与设备、水管、门窗等距离应在0.3米以外，与道路交叉处不低于6米。

高处作业操作规程15

1、熟悉掌握本工种专业技术及规程。
2、距地面三公尺以上，工作面坡度大于45度，工作地面没有平稳立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。
3、年满18岁，仅体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适于高空作业的人，禁止当空作业。
4、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
5、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
6、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防火板、安全网等），必须安全可