提高大截面大坡网梁楼盖叠合箱施工质量.pptx
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1、前前 言言 随着社会经济的发展,人们对建筑物使用功能的要求越来越高,大跨度、大空间建筑越来越多,网梁楼盖技术应运而生。网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖,由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。叠合箱是由高强复合砼制做的中空箱体,其箱体高度一般为250mm-1400mm,平面尺寸 各边长度多为500mm-1500mm。肋梁采用普通混凝土现浇而成,与叠合箱结合成整体楼盖(见图一)。当网梁楼盖有坡度时,由于叠合箱是组合箱体,叠合箱的施工往往存在较大的困难(见图二)。天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司叠合箱组装顺序图(图一)叠合箱组装顺序图(图一)斜屋面叠合箱摆放图(图二)斜屋面叠合
2、箱摆放图(图二)天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司网梁施工工艺流程网梁施工工艺流程天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司小组概况小组概况小组名称小组名称天元建设集团有限公司文化广场项目天元建设集团有限公司文化广场项目QCQC小组小组注册时间注册时间20102010年年4 4月月2 2日日注册编号注册编号TYJTQC020101-2011TYJTQC020101-2011课题类型课题类型攻关型攻关型小组人数小组人数8 8人人活动频次活动频次每周两次每周两次本次课题活动时间本次课题活动时间2010.52010.82010.52010.8序序姓姓 名名年龄年龄学历学历职职 称称职职 务务小组
3、分工小组分工职职 责责1 1林传伟林传伟4545本科本科工程师工程师项目经理项目经理组组 长长负责全面组织领导负责全面组织领导2 2李玉东李玉东3131本科本科工程师工程师技术主管技术主管副组长副组长技术方案编制及论证分析、现场调度技术方案编制及论证分析、现场调度3 3王恩年王恩年2828本科本科工程师工程师质检员质检员成员成员现场的质量检查、过程控制现场的质量检查、过程控制4 4王怀芝王怀芝3636本科本科工程师工程师技术总工技术总工成成 员员技术指导技术指导5 5邵长乾邵长乾3030本科本科助工助工材料主管材料主管成成 员员负责材料管理工作负责材料管理工作6 6杨广庆杨广庆4040高中高中
4、技工技工瓦工班长瓦工班长成成 员员现场操作、实施现场操作、实施7 7王光海王光海4242高中高中技工技工钢筋班长钢筋班长成成 员员现场操作、实施现场操作、实施8 8赵赵 石石3434高中高中技工技工安装班长安装班长成成 员员现场操作、实施现场操作、实施小组概况表(表一)小组概况表(表一)制表人:王恩年制表人:王恩年 制表时间:制表时间:20102010年年5 5月月4 4日日 天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司工程概况工程概况 临沂市文化广场位于临沂市北城新区文化中轴线上,工程以门式作为造型,由东、西塔楼、裙楼以及巨型空间桁架结构连廊组成。是北城新区的地标性建筑,也是临沂市的重点工程。天
5、元建设集团有限公司天元建设集团有限公司 该工程有机融合了群众文化艺术中心、青少年宫、妇儿活动中心、老干部活动中心及工人文化宫等,裙房设置功能齐全,主要有游泳池、展览馆、多功能会议厅、演艺中心、阶梯教室等功能用房。裙楼屋面为种植坡屋面,覆土厚度300mm-1800mm不等。裙楼屋面结构采用网梁楼盖,结构最大跨度39m,其中叠合箱最大高度达1400mm,为目前设计最大截面叠合箱。肋梁宽度120mm,叠合箱顶部设计有100mm厚现浇混凝土板,整个网梁楼盖屋面的坡度为12度,属于大面积、大坡度、大跨度网梁楼盖屋面。(如图三所示)天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司裙房剖面图(图三裙房剖面图(图三)
6、天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司工程鸟瞰图工程鸟瞰图天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司两塔楼之间,绿色种植屋面全部为网梁楼盖。从效果图中可看出网梁楼盖的斜度大,两塔楼之间,绿色种植屋面全部为网梁楼盖。从效果图中可看出网梁楼盖的斜度大,面积也特别大。面积也特别大。选题理由选题理由公司的质量方针:公司的质量方针:“塑精品,创一流塑精品,创一流”随着经济的发展,人们对建筑物大空间随着经济的发展,人们对建筑物大空间大跨度的要求越来越高,网梁技术具有大跨度的要求越来越高,网梁技术具有巨大的发展前景巨大的发展前景.网梁楼盖最大跨度网梁楼盖最大跨度39m,叠合箱截面高度,叠合箱截面高度1400
7、,为现有最大高度叠合箱。肋梁,为现有最大高度叠合箱。肋梁宽度宽度120,屋面坡度,屋面坡度12度。叠合箱的加度。叠合箱的加固及砼的浇筑都存在一定的难度。固及砼的浇筑都存在一定的难度。本工程确保本工程确保“泰山杯泰山杯”,争创,争创“鲁班奖鲁班奖”公司方针公司方针应用前景应用前景工艺要求工艺要求创优计划创优计划提提 盖盖高高 叠叠大大 合合截截 箱箱面面 施施大大 工工坡坡 质质度度 量量网网 梁梁楼楼选题理由图(图四)选题理由图(图四)天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司制图人:王恩年制图人:王恩年 制图时间:制图时间:20102010年年5 5月月4 4日日 现状调查现状调查 根据选题,
8、我们对已施工完成的三区网梁楼盖进行了检查,发现存在以下问题:根据选题,我们对已施工完成的三区网梁楼盖进行了检查,发现存在以下问题:1、叠合箱变形。国家无标准,自定标准:叠合箱变形量5为合格。2、叠合箱位移。国家无标准,自定标准:叠合箱位移量4为合格。3、叠合箱拼缝不严。国家无标准,自定标准:叠合箱拼缝缝宽1为合格。4、相邻叠合箱板面高差。自定标准相邻高差5为合格。5、其他(叠合箱标高、箱体高度等)。天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司 我们对经常出现的质量问题进行了统计分析,共检查200个点,合格150个点,合格率为75%,具体情况见表二:序号序号检查项目检查项目检查点数检查点数不合格不合
9、格频数频数累计累计频数频数频率(频率(%)累计频率累计频率(%)1 1叠合箱变形叠合箱变形404025252525505050502 2叠合箱位移叠合箱位移404020204545404090903 3叠合箱拼缝不严叠合箱拼缝不严40403 348486 696964 4叠合箱板面高差叠合箱板面高差40401 149492 298985 5其他其他40401 12 22 2100100合合 计计2002005050100100质量问题统计表(表二)制表人:王恩年制表人:王恩年 制表时间:制表时间:20102010年年5 5月月4 4日日天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司根据统计表,绘制质
10、量问题排列图 从排列图可以看出,影响叠合箱从排列图可以看出,影响叠合箱施工质量的主要问题是:施工质量的主要问题是:1、叠合箱变形、叠合箱变形 2、叠合箱位移、叠合箱位移质量问题排列图(图五)质量问题排列图(图五)天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司制图人:王恩年 制图时间:2010年5月4日 目标确定及可行性分析目标确定及可行性分析目标确定及可行性分析目标确定及可行性分析合格率为合格率为75%75%目标设定合格率提高到95%天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司目标的可行性分析目标的可行性分析1)、管理组织:公司及项目领导都非常重视、材料供应到位、组织保障有力。2)、人员力量:本小组成员
11、技术水平较高,责任心强,经验丰富,有很强的攻关能力。3)、技术措施:本工程模板、钢筋、砼及叠合箱安装等分项工程由具有多年施工经验的专业小组施工,具有较强的施工保障能力。4)、目前合格率为75%,若将叠合箱变形及叠合箱位移两项问题解决95%以上,叠合箱合格率=75%+(1-75%)90%95%=96%。结论:活动目标能够实现。结论:活动目标能够实现。天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司原因分析原因分析原因分析原因分析 根据以上因素、我们QC小组通过现场调查并经过反复研究、针对导致叠合箱问题的原因进行了分析如下,见图六:天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司肋梁钢筋变形风大、气温高作业困难肋
12、梁箍筋尺寸不准确侧壁穿管时肆意钻孔侧板连接处木方尺寸过小,与侧板连接不牢侧板加固点间距大侧壁加固板板薄,长度短无上下通道浇筑振捣方法不科学叠合箱侧板壁薄施工经验不足夜间施工,亮度不足影影 响响 因因 素素操作工人质量意识不强详细交底不详细操作不熟练人员设备材料工艺环境未配置专用钻孔工具叠叠合合箱箱变变形形振捣工具不齐全因果分析图(图六)因果分析图(图六)制图人:王恩年制图人:王恩年 制图时间:制图时间:20102010年年5 5月月4 4日日 天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司胶条质量不合格侧板尺寸不一致箱体顶盖少固定措施,易下滑箱体底板固定不牢固工人绑扎钢筋时扰动严重夜间施工,亮度不足
13、安装上盖时未拉通线侧板组装时四个面不在同一高度振捣设备不齐全成品保护差影影 响响 因因 素素操作工人质量意识不强详细交底不详细操作不熟练人员设备材料工艺环境叠合箱侧板壁薄无上下通道叠叠合合箱箱位位移移施工经验不足吊装运输工具不合适从图中我们总共分析出从图中我们总共分析出2424条末端因素条末端因素确认一、操作人员质量意识不强经调查分析,施工队伍富有多年的施工经验,小组人员构成合理,年富力强,曾多次获得公司内部“先进班组”的称号。工程开工前,项目部组织召开了质量专题会议,对工程的重要性和创优夺杯工作作了重点强调,操作人员能够意识到质量的重要性,在施工过程中具有较强的质量意识。结论:操作人员质量意
14、识不强为非要因。确认二:施工经验不足经调查分析,虽然施工队伍施工经验丰富,但针对本工程中 大坡度巨型截面的叠合箱,专业安装人员未曾施工过,其他专业工种钢筋、木工、瓦工等也未操作过 如此大截面的叠合箱,且在坡屋面进行施工。因此,施工人员缺少施工 此种类型叠合箱的经验。结论:施工经验不足是要因。要因确认要因确认要因确认要因确认天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司我们对出现的24个末端因素进行了逐一确认,共分析出九条要因天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司 方案审批(图七)技术交底(图八)确认三:技术交底不详细。施工前,由副组长李玉东编制叠合箱专项施工方案,并审批通过;实施前,由小组副组长李
15、玉东编制了详细的技术交底,并召开了技术交底会,通过会议对施工人员进行了详细的交底,使操作人员掌握工艺流程及操作要点,施工中的重点及难点等。结论:技术交底不详细为非要因。结论:技术交底不详细为非要因。天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司确认四:未配置专用钻孔工具叠合箱网梁楼盖中,当设计穿线管横穿叠合箱侧壁时,如果开孔操作不规范,容易引起叠合箱侧板的损坏、变形。施工前,由小组成员邵长乾购买了专用的钻孔工具,在需要穿线管的位置,用机械钻孔。现场操作人员也均采用机械钻孔,套割整齐,未破坏周围的侧板,满足套割要求。结论:未配置专用钻孔工具为非要因。确认五:振捣设备不齐全经验证:施工前,由小组成员邵长
16、乾购买了直径为25和直径50 的振捣棒,能满足各种截面的振捣要求,且仓库内库存数量能够满足施工需求。结论:振捣设备不齐全为非要因。天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司确认六:吊装运输工具不合适验证情况:现场根据叠合箱的尺寸,焊制了专用的吊装工具,每次吊装的层数不超过8层,运输过程中有效保护了叠合箱免受破坏,吊装工具能够满足施工要求。专用吊笼(图九)结论:吊装运输工具不合适为非要因。结论:吊装运输工具不合适为非要因。确认七:肋梁箍筋尺寸不准确。经现场测量,箍筋加工规格及偏差能够符合国家规范的要求。但是叠合箱两侧板间采用箍筋支撑,在国家规范允许的范围内,箍筋加工尺寸过大或过小,都会对叠合箱的加
17、固造成影响。天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司箍筋内净尺寸偏差检查表(表三)制表人:王恩年 制表时间:2010年5月4日 国家标准箍筋内净尺寸偏差检查结果+5+2+2-5-5+3+3-7-7-6-6-2-2-4-4+3+3-3-3-2-2-4-4-4-4-3-3-6-6-5-5+3+3+3+3-4-4-2-2-6-6+2+2-4-4-3-3+4+4-3-3-7-7-3-3-3-3-4-4+4+4-6-6+2+2-3-3-7-7-4-4-4-4+3+3-6-6+4+4-3-3-2-2-4-4-4-4+3+3+4+4+3+3-2-2+4+4-3-3-6-6 从上表可以看出,箍筋内净尺寸偏差的
18、合格率为82%,能够满足国家规范要求,但是,在现场施工中,叠合箱对箍筋的制作偏差精度要求高,允许偏差中的极差值易造成叠合箱截面变形。所以,应重新制定制作标准,提高箍筋制作的准确度,减少极差值的出现。结论:肋梁箍筋尺寸不准确为要因。天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司确认八:叠合箱侧板壁厚薄。叠合箱侧板是承受混凝土浇筑侧压力的主要受力面,规范规定及一般使用的叠合箱侧板厚度为8-12厚。本工程叠合箱高度为1400,考虑到箱体截面之大,设计单位、生产厂家经过计算加大了侧板的厚度,采用了12厚的侧板,并经过现场测试,能够满足施工中的要求。材料进场时,经小组成员邵长乾严格检查,质量符合要求。结论:叠
19、合箱侧板壁厚薄为非要因。确认九:侧板连接处木方尺寸过小,与侧板连接不牢。现场验证情况:作为背楞的叠合箱侧板间的木方尺寸为3030,侧板与木方的射钉加固间距为50 ,射钉长度为30,经现场验证,能够满足受力要求。施工中,由小组成员对侧板阴角施工的质量进行严格检查。结论:侧板连接处木方尺寸过小,与侧板连接不牢为非要因。连接处木方(图十)连接处木方(图十一)天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司 两叠合箱侧壁间主要通过对拉铁丝和作为背楞的加固板来进行支撑,因此加固板的厚度及支撑情况对叠合箱的变形影响很大。现场验证情况:侧壁加固板板厚度不足,仅为12厚,且长度未能够与两侧立柱相交,未形成有效的支撑加
20、固体系,当浇筑砼时容易出现断裂现象,造成叠合箱的变形。结论:侧壁加固板板薄,长度短为要因。确认十:侧壁加固板板薄,长度短加固板断裂图(图十二)天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司确认十一:胶条质量不合格。现场验证情况:胶条进场时经小组成员邵长乾的严格检查,质量证明文件齐全,外观质量合格,在施工中,未发现因胶条质量问题产生的叠合箱下滑、位移等现象,能够满足施工要求。结论:胶条质量不合格为非要因。胶条合格证(图十三)确认十二:侧板尺寸不一致叠合箱侧板进场时,由小组成员邵长乾及赵石对侧板的长度、宽度以及对角线长度进行了严格的检查,叠合箱的侧板均规格统一,现场组装完成后,截面偏差符合要求,不影响叠
21、合箱安装质量。结论:侧板尺寸不一致为非要因。天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司确认十三:浇筑振捣方法不科学 在浇筑砼时,施工人员采用阶梯推进的浇筑方式,一次浇筑量过大导致叠合箱侧板变形破坏。并且在振捣过程中,由于处于斜坡位置,工人对屋面斜度和叠合箱侧壁的位置关系掌握不准,容易出现振捣棒碰到箱侧壁将其碰坏的现象。结论:浇筑振捣方法不科学为要因。确认十四:叠合箱侧板穿线管时肆意钻孔 现场验证情况:叠合箱侧板钻孔穿线管时采用了机械钻孔,套割整齐,未破坏侧板。同时,钻孔的位置均符合设计要求,未出现肆意钻孔现象。结论:叠合箱侧板穿线管时肆意钻孔为非要因。线管穿侧板(图十五)天元建设集团有限公司天元
22、建设集团有限公司确认十五:侧板加固点间距过大经现场验证:每个侧板加固板的加固点为两道,加固间距为300,符合模板设计的要求。但是在浇筑砼时,由于肋梁截面过小,操作人员振捣时,需要从肋梁的两个侧面反复振捣,因振捣造成混凝土对侧壁的扰动影响变大,容易导致加固点之间的侧板断裂。结论:侧板加固点间距过大为要因。确认十六:肋梁钢筋变形本工程肋梁高度大,斜度大,如果加固措施不到位,容易引起叠合箱的变形及位移,经现场验证,肋梁主筋不在同一条线上,且在节点部位存在轻微变形现象,导致安放叠合箱的空间不规整,影响了叠合箱的安装质量。结论:肋梁钢筋变形为要因。天元建设集团有限公司天元建设集团有限公司确认十七:箱体四
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