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设备维护保养知识培训设备维护保养知识培训2扁雀的医术魏文王问名医扁雀说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？扁雀答：长兄最好，中兄次之，我最差。文王再问：“那么为什么你最出名呢？扁雀答：“长兄治病，是治病于病情发作之前，由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无人知道；中兄治病，是治病于病情初起时，一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只传播于本乡里。而我是治病于病情严重之时，一般人都看到我在做大手术，所以以为我的医术高明，名气才大一些。”但论医术，长兄和中兄都好于我，因为他们能提前发现病情，不让其继续发展。这个故事告诉我们：设备发生故障后再修理不如发现有小问题就停机处理，发现有小问题停机处理不如日常就做好维护保养工作。这样才能防患于未然。3本次培训学习的主要内容一、了解“设备维护保养”的定义、分类及本次培训的目的二、学习并掌握设备维护保养管理制度。三、在日常工作中如何按要求做好设备维护保养工作。1、什么是设备维护保、什么是设备维护保养养设备维护保养是工作中不可缺少的，是让每名员工身边的设备保持并提高性能、精度、节省开支，为公司提高经济效益的一种办法。维护保养类同于人的养生，不同的是,人是有生命，可以自主养生;而工作中所使用的设备，它们是无生命的物品，需要被动养生，简称“维护保养”。只有用我们的双手保护好它才能创造更多的财富。4一、了解“设备维护保养”的定义及本次培训的目的2、设备维护保养的分类、设备维护保养的分类51.事后保养设备发生故障而停止运作或性能降低时，才开始进行维修的做法，称为事后保养。它适用于故障后果不严重的，且生产前后不会造成损害。事后保养可分为2种:(1)计划性的事后保养:与其做预防保养，不如待设备故障后再来处置，会比较具经济性。即考虑经济性后，再有计划的进行事后保养之意。(2)非计划性的事后保养:并未追求经济性，只是听其自然，待发生故障时才紧急维修，因此也不得不变更生产计划。62.预防保养是指依照固定的时间周期，对设备的检验、更换和修理，定期更换固定损耗的零配件的保养策略。它是在设备故障发生前的检查和保养。使设备能充分的发挥其机能，并维持机动的状态。73、本次培训的目的、本次培训的目的1 1）、掌握一些基本的设备保养知识，提高）、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为预防为主、维修和保养并重主、维修和保养并重”的意识。的意识。让员工实现：让员工实现：要我保养要我保养我要保养我要保养我会保养我会保养 让员工享受：我保养让员工享受：我保养 我受益我受益 2 2）、在工作中将设备维护保养变成一种习惯，做到）、在工作中将设备维护保养变成一种习惯，做到定期保养，正确处理使用、保养和维修的关系，不允定期保养，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。许只用不养，只修不养。83 3）减少设备事故的发生，保证设备正常高效的运转 ，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约 公司使用成本！4 4）保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，延长设备使用寿命！提高企业的生产能力和经济 效益！5 5）加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!910二、学习并掌握设备维护保养管理制度。设备使用、维护的基本要求设备使用、维护的基本要求“三好三好”、“四会四会”是使用和维护好设备的基本守则，日常工作中应努是使用和维护好设备的基本守则，日常工作中应努力做到力做到“三好三好”“四会四会”。（一）（一）“三好三好”内容内容1.管好：管好：操作者应对设备负责保管，不经车间领导同意，不准非本机操操作者应对设备负责保管，不经车间领导同意，不准非本机操 作人员动用。操作者应保持设备及其附件、仪器仪表、冷却、润滑作人员动用。操作者应保持设备及其附件、仪器仪表、冷却、润滑 和安全防护装置完好无损。及时、准确、清楚的填写设备巡检记录，和安全防护装置完好无损。及时、准确、清楚的填写设备巡检记录，填写内容包括当班设备运行情况、检修情况等。设备发生事故后，填写内容包括当班设备运行情况、检修情况等。设备发生事故后，通知当班班长，由当班班长组织停车，并通知当班调度，会同维修通知当班班长，由当班班长组织停车，并通知当班调度，会同维修人员积极检修。事故规模较大，短时间内不能处理时，应切断电源，保人员积极检修。事故规模较大，短时间内不能处理时，应切断电源，保护事故现场，提供分析事故的原始情况，并及时通知当班调度及主管领护事故现场，提供分析事故的原始情况，并及时通知当班调度及主管领导。导。2.用好：用好：操作者要严格执行操作规程，根据设备结构及其控制系统要求操作者要严格执行操作规程，根据设备结构及其控制系统要求的动作程序（检查、启动、调节、运行、停车）进行操作。按照设计允的动作程序（检查、启动、调节、运行、停车）进行操作。按照设计允许的技术规范（压力、温度、负荷、速度等）安全运行，严禁超压超负许的技术规范（压力、温度、负荷、速度等）安全运行，严禁超压超负荷使用。特殊情况，必须经车间和生产部同意后方可使用。荷使用。特殊情况，必须经车间和生产部同意后方可使用。3.修好：修好：操作者要做好设备的日常巡检和维护，发现问题及时反馈给当操作者要做好设备的日常巡检和维护，发现问题及时反馈给当班班长，当班班长及时反映给车间设备管理员班班长，当班班长及时反映给车间设备管理员(夜班当班班长及时反映夜班当班班长及时反映给车间值班并报调度给车间值班并报调度)，并配合维修工人进行检修。保持设备性能良好，并配合维修工人进行检修。保持设备性能良好，无较大缺陷，仪器仪表灵敏可靠，润滑及冷却系统状况良好。无较大缺陷，仪器仪表灵敏可靠，润滑及冷却系统状况良好。11（一）（一）“四会四会”内容内容1.会使用：会使用：操作者熟悉本岗位设备的安全操作操作者熟悉本岗位设备的安全操作规程，能按设备的操作程序和要领正确操作规程，能按设备的操作程序和要领正确操作 使用。使用。2.会检查：会检查：熟悉设备结构性能，懂技术规范熟悉设备结构性能，懂技术规范 ，懂检查方法和要点。，懂检查方法和要点。3.会保养、维修：会保养、维修：能掌握一般的修理方法，能能掌握一般的修理方法，能承担简单的检修项目。能按承担简单的检修项目。能按“五定（定点、五定（定点、定时、定质、定量、定人）定时、定质、定量、定人）”技术要求，做技术要求，做好设备润滑工作。好设备润滑工作。4.会排除故障：会排除故障：能鉴别判断设备异常，能发现能鉴别判断设备异常，能发现设备的一般故障，能及时采取有效的措施。设备的一般故障，能及时采取有效的措施。12设备的点巡检设备的点巡检 设备点巡检是迅速发现和排除设备故障，设备点巡检是迅速发现和排除设备故障，及时处理设备隐患，有效掌握设备动、静态及时处理设备隐患，有效掌握设备动、静态技术状况的科学手段，同时也是实行预防维技术状况的科学手段，同时也是实行预防维修的基础，是判定设备修理类别和修理时间修的基础，是判定设备修理类别和修理时间的依据。的依据。维修工和操作工必须按照规定的巡检标维修工和操作工必须按照规定的巡检标准和巡检路线，对自己所负责的设备进行定准和巡检路线，对自己所负责的设备进行定时巡，及时把异常情况反馈给当班班长，并时巡，及时把异常情况反馈给当班班长，并上报调度室。上报调度室。13设备点巡检的目的：为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。14点巡检注意的常见问题点巡检注意的常见问题1、滚动链条：滚子、传动片损坏程度；销子、夹子的安装；链轮轴平行、链条紧张程度。2、皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带紧张程度一致性；皮带轮槽是否磨光。3、轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异音、轴平行；键与键槽松动。4、电机、减变速器、制动器：电机、减变速器异音、发热、振动；电磁板、接线板异音、振动、油污；链条生锈、干燥缺油。15设备设备“五定五定”管理管理 润滑油（脂）使用单位，均不得擅自变更用油品种。若需润滑油（脂）使用单位，均不得擅自变更用油品种。若需改变时，由使用单位提出换油申请，经设备部批准后方可更换。改变时，由使用单位提出换油申请，经设备部批准后方可更换。重要设备的油品更换，必须经过油脂化验才准予进行。重要设备的油品更换，必须经过油脂化验才准予进行。润滑润滑“五定五定”内容内容（一）定点：（一）定点：明确设备润滑部位和润滑点，按照润滑点进行加明确设备润滑部位和润滑点，按照润滑点进行加 油。油。（二）定质：（二）定质：合理选定油品、油脂，所用油品、油脂必须满足合理选定油品、油脂，所用油品、油脂必须满足 质量要求并经过检验合格。质量要求并经过检验合格。（三）定量：（三）定量：在保证良好润滑效果的基础上，本着节约用油的在保证良好润滑效果的基础上，本着节约用油的 原则，确定合理用油定额，并保持规定的油位。原则，确定合理用油定额，并保持规定的油位。（四）定期：（四）定期：按规定时间，通过检验和化验分析，检查油质是按规定时间，通过检验和化验分析，检查油质是 否符合质量要求，不符合立即更换。否符合质量要求，不符合立即更换。（五）定人：（五）定人：每台设备的润滑点，都要有专人负责加油或清洗每台设备的润滑点，都要有专人负责加油或清洗 换油。换油。16润滑技术管理润滑技术管理 加强对润滑管理工作的组织落实，健全润滑管理组织机构，加强对润滑管理工作的组织落实，健全润滑管理组织机构，做到润滑工作组织落实，人员落实，任务落实。做到润滑工作组织落实，人员落实，任务落实。结合本车间设备具体情况，制定润滑计划和定期换油计划。结合本车间设备具体情况，制定润滑计划和定期换油计划。加强润滑器具的管理，做到配置齐全，清洁有效。加强润滑器具的管理，做到配置齐全，清洁有效。加强润滑事故的管理，对油质问题或润滑不良所造成的设备加强润滑事故的管理，对油质问题或润滑不良所造成的设备事故，要认真分析，及时处理，详细记载，如实上报。事故，要认真分析，及时处理，详细记载，如实上报。加强润滑设备、润滑装置以及润滑油脂的质量管理，认真做加强润滑设备、润滑装置以及润滑油脂的质量管理，认真做好油品的净化工作，坚持用油三级过滤。好油品的净化工作，坚持用油三级过滤。各车间、部门设备的润滑管路装置，必须保持完好，未经批各车间、部门设备的润滑管路装置，必须保持完好，未经批准不得任意拆除或修改。必须改动时，需经审批后方可改动。准不得任意拆除或修改。必须改动时，需经审批后方可改动。各车间、部门加强润滑设备的密封管理，及时清除泄漏现象。各车间、部门加强润滑设备的密封管理，及时清除泄漏现象。17为什么要做好润滑工作为什么要做好润滑工作 众所周知：良好的润滑可以阻止额外的老化（磨损）。设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。做好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。统计表明：所有设备的机械故障中，有70以上是由于润滑不当造成的！1819三、在日常工作中如何做好设备维护保养工作。201、班前四件事1）检查交接班、点、巡检记录。2）擦拭设备，按规定的润滑管理制度加油。3）检查各电源及电气控制开关、各操纵机构、传动部位等位置运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。4）在启动或试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。212、班中五注意1）注意设备的运行声音。2）注意设备的运行温度。3）注意压力、液位、液压、气压、电气系统运行状态。4）注意仪器、仪表信号是否正常。5）安全装置、设施是否齐全、完好。223、在使用过程中要求操作人员做到以下事项：（1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。（2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。（3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。（4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。（5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除工作。234、班后四件事1）关闭开关，所有手柄放到零位。2）清除铁屑、脏物，擦净设备上的油污。3）清扫工作场地，整理附件、工具。4）填写交接班记录，做好交班工作。24四、如何提高设备维护保养水平。251、对设备操作人员的要求：（1）自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。（2）工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不损坏和丢失。（3）设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠。（4）严格遵守操作规程和维护保养制度。（5）对设备不超载使用、不带病运转，不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己无法处理的应及时通知维修人员。（6）不在设备运转时装卸工件，要精心操作，力求防止事故发生。（7）在维修工帮助下，逐步掌握简单的修理技术。（8）能独立排除一些设备的小故障。261、对设备操作人员的要求：（9）熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。（10）正确地按润滑管理制度规定加油、换油、保持油路畅通和油线、油毡、滤油器的清洁。（11）保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，做好日常保养和一级保养。（12）会检查与生产工艺有关的设备异常状态。（13）能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备异常，能采取措施排除一般故障。27结结 束束 语语古语云：“工欲善其事，必先利其器”。生产设备是每个企业生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富。我们要想有好的生产运行状态，就必须保证较高的设备完好率，而这就离不开我们每名员工的日常维护保养工作。希望大家能够发挥主人翁精神，爱护、维护好本岗位的相关设备，在我们的共同努力下，让公司的设备管理工作再上一个新的台阶！谢谢大家谢谢大家谢谢大家谢谢大家