基础底板梁钢筋绑扎技术交底.doc

 技 术 交 底 记 录
表C2-1
编  号
01-C2-007
工 程 名 称
北京物资学院第二教学楼工程
交底日期
2007-11-7
施工单位
中新建总一公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
基础梁、底板钢筋绑扎

交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
核对图纸配料单与配好的钢筋的形状、规格、数量及尺寸一致。钢筋无严重锈蚀。
2、机具准备
（1）钢筋勾子、22号火烧丝、大理石垫块、塑料垫块、钢筋板子、小撬棍、钢丝刷、绑扎架、粉笔、墨斗、红油漆。
（2）套筒接头时相应机械扳手等工具准备齐全。
3、作业条件
（1）基础底板保护层混凝土强度达到上人、堆料的要求。
（2）作业面清理干净，基础底板测量放线验收合格，底板弹好钢筋分档线。
（3）需要用电的设备在使用前进行调试，施工中要符合施工现场用电规定，保证施工顺利、安全的进行。
二、操作工艺ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ
1、工艺流程
画钢筋位置线→吊运钢筋到作业面→绑扎底板及基础梁钢筋→钢筋验收
（1）依据图纸在垫层上弹出钢筋位置线,用红油漆标明轴线位置,弹出梁、墙、柱位置线，柱与墙的四个边角用醒目的红油漆标注。
（2）绑扎基础底板及基础梁钢筋：
（3）基础底板、基础梁钢筋排布次序如下：从北侧Ⅰ段东西方向开始铺设，再铺Ⅱ段西侧南北方向，同时铺设南北方向基础底板下铁钢筋，南北方向基础梁下部纵筋与南北方向基础底板下铁钢筋在同一层面上，然后铺设东西向基础梁底部纵筋。当东西方向基础梁与南北方向基础梁顶标高相同时，东西方向梁顶部纵筋布在南北方向顶部纵筋上面。梁主筋保护层厚度根据钢筋的排布做适当调整。
（4）钢筋直径大于Ф18的采用套筒机械连接，钢筋直径小于Ф18的采用搭接连接。采用套筒机械连接时外露丝头不大于1扣，连接处不得有较大扭伤。
（5）钢筋绑扎时凡相交点每点都要绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣绑扎（绑丝方向朝向混凝土内部），但必须保证钢筋不发生移位。
（6）钢筋垫块为梅花型布置，间距800mm。基础底板马凳采用Φ25钢筋焊制，其高度为基础底板厚度减去上下保护层厚度，再减去上下铁钢筋直径（Ⅰ段马登高度为：420mm，Ⅱ段马登高度为：370mm）。

Ⅰ段马登示意图

Ⅱ段马登示意图
基础底板、梁钢筋混凝土保护层见下表：
基础底板
基础梁
距主筋40mm
距主筋40mm

底板钢筋采用滚轧直螺纹连接，同一截面内钢筋连接百分率不超过50%。柱插筋在基础底板内箍筋不得少于3道。墙、柱插筋弯钩不得小于150mm。
4.1.2.5基础梁根据已弹好钢筋位置线就地进行钢筋绑扎。基础梁箍筋起步筋距柱边50mm。
4.1.2.6底板绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，间距800mm，绑扎上层钢筋时次序及绑扎方法同底板下层钢筋。
4.1.2.7人防部分底板设拉结筋，梅花型布置Ф8﹫450×450mm。拉结筋弯钩平直长度80mm。
4.1.2.8根据弹好的墙、柱位置线将伸入基础底板及基础梁的插筋绑扎牢固，柱插筋在基础底板内箍筋不得少于3道，柱插筋甩出基础梁顶部分用定位框进行定位，保证钢筋不发生位移、歪斜。

柱子钢筋定位框示意图

墙体插筋上部甩出长度不应过长并采取临时绑扎一道水平筋固定措施，避免钢筋移位、变形、不垂直。
4.1.3基础底板、基础梁钢筋进行现场见证取样后，用与底板、梁钢筋强度等级、直径相同的钢筋进行搭接双面焊，钢筋搭接长度：20搭接长度为1104mm、22搭接长度为1214.4mm、25搭接长度为1380mm、28搭接长度为1545.6mm。
4.1.4钢筋锚固长度20：820mm、22：902mm、25：1025mm、28：1148mm。
5、质量控制
5.1钢筋位置：绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
5.2下层主筋用垫块要垫得合适、牢固，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸；
5.3以线布筋，保证钢筋间距准确、位置正确，依据图纸预先算好箍筋实际分布间距，用粉笔标示于主筋上，绑扎骨架时作为依据。例：JZL1：Ф12﹫200（4）JZL18：Ф14﹫150（4）。
5.4主控项目
5.4.1钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度与图纸一致。
5.4.2钢筋接头连接方式、位置、错开百分率等必须满足要求，采用焊接、机械连接、绑扎搭接接头形式每个接头的质量符合设计要求。
5.4一般项目
5.5.1钢筋绑扎的允许偏差应满足要求。
5.5.2马凳、垫块、定位措施设置合理、有效、牢固。
钢筋安装绑扎允许偏差（mm）
项次
项 目
允许偏差值
（mm）
检 查 方 法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺 量
长 度
±10
2
受力主筋
间 距
±10
尺 量
排 距
±5
3
箍筋、构造筋间距
±10
尺 量
连续5个间距
4
钢筋弯起点位移
±15
尺 量

5

受力主筋
保护层
基 础
±5
尺 量
梁 柱
±3
墙板、楼板
±3
6、成品保护
6.1成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
6.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
6.3严禁随意割断钢筋，必须经项目部管理人员同意，并采取相应措施，专业安装管、盒施工时严禁点焊于钢筋上。
6.4塔吊工作时，不得随意碰撞钢筋，控制好摆臂高度。
6.5大模板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
6.6施工时应保证预埋电线管等位置正确，发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
6.7钢筋绑扎时，禁止碰动预埋件。
6.8浇筑墙柱混凝土时，混凝土工不得随意扳弯伸出的竖向钢筋。
6.9浇筑墙柱混凝土时，钢筋作业班组必须有看筋人员，发现钢筋偏位要及时纠正，发现随意破坏成品钢筋的要及时制止。
7、安全文明施工
7.1进入施工现场戴好安全帽，禁止穿拖鞋。
7.2施工现场内严禁嬉戏打闹、严禁吸烟、严禁大小便。
7.3塔吊吊装钢筋到施工作业面内时，现场由专职指挥人员指挥，其他施工人员注意安全，严禁围观，避免碰伤。
7.4夜间施工时，保证充足照明，确保施工人员人身安全。

 审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。