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涵洞实施性施工组织设计.docx
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1、涵洞实施性施工组织设计1.编制依据及原则1.1. 编制依据(1)国家、铁道部和辽宁省的有关政策、法规和条例、规定;(2)施工图中所要求的技术标准、规范、规程。(3)现行铁路施工、材料、机具设备等定额;(4)新建铁路哈尔滨至大连客运专线土建工程施工总价承包招标招标文件、澄清书、补遗书。(5)新建铁路哈尔滨至大连客运专线TJ-2标段施工合同。(6)新建铁路哈尔滨至大连客运专线TJ-2标段涵洞、基底处理、通用图等施工图纸。 (7)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。(8)哈大铁路客运专线有限公司关于新建铁路哈尔滨至大连客运专线土建工程的指导性施工组织设计。
2、(9)中建总公司哈大工程指挥部关于哈大客运专线TJ-2标段实施性施工组织设计。(10)中建四局哈大客专总体实施性施工组织设计。(11)我部所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。1.2. 编制原则(1)严格遵守国家、铁道部和省政府的政策、法规、条例。(2)按照国家的法律法规要求,安排好水保工作,作好文物保护工作。(3)根据自然环境和气候条件,制定施工方案,做好环保工作。(4)采用新工艺、新技术,提高施工效率,保证工程质量,降低工程成本。2.工程概况新建铁路哈尔滨至大连客运专线DK418+589(1-6.0m)框架箱涵,工作内容包括基底处理、基础、涵
3、身及附属工程等。为立交兼排洪涵,线路法线与涵洞轴线之夹角=18.1,采用斜出如口形式。3.主要技术标准序号项 目技术标准1铁路等级客运专线2正线数目双线3速度目标值开通速度200km/h,主要基础设施350km/h4最小曲线半径7000m5最大坡度一般地段20,困难地段256线间距5.0m7牵引种类电力牵引8列车类型动车组9到发线有效长650m10列车运行控制方式自动控制11行车指挥方式综合调度4.自然特征4.1地形地貌该工程经过地区为冲积平原地貌。地形平坦开阔,局部地段地势稍高,平原区大部为耕地。4.2气象特征测区属湿带、湿润、半湿润的季风气候,年平均降水量734.5mm,极端最高温度38.
4、3,极端最低温度-30.6,最大积雪厚度1730cm,最大季节冻土深度0.931.48m。4.3水文地质地下水类型主要为第四系孔隙水潜水,下部有少量基岩裂隙水,地下水主要靠大气降水及地下径流补给。4.4地质情况该涵地质01.2m为粉质黏土:呈灰黑色,软塑。1.23.5m为泥质砂岩:红褐色、由中粗砂组成,砂状结构。4.5工程数量工程项目项目名称单位数 量备 注DK418+589框架箱涵基底换填砂夹碎石m3769.9基坑回填C15砼m31358C35砼m31053M10水泥浆砌片石m3195.65、总体施工方案5.1施工组织机构项目部负责履行施工承包合同,指挥生产,协调解决各种干扰因素,为保证按期
5、、优质完成施工任务,项目部设工程管理部、工程测量部、安全质量部、商务合约部、物资设备部、财务资金部、综合办公室、中心试验室、对外协调办公室九个部门,各部门职责如下:5.1.1工程管理部解决施工中的关键、难点项目,为工程的顺利进展提供技术保障。针对本项目经理部管段内的工程项目进行攻关,对重点项目进行研究、试验,制订稳妥的施工方案,提供技术支持,确保工程建设的顺利进行。负责本项目经理部管段内工程的施工技术工作;编制实施性施工组织设计和施工方案;负责本管段内的精测工作,并服从指挥部对精测工作的统一协调。组织落实路基、桥梁沉降观测和数据处理。负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控,解决施工技术疑难
6、问题;负责编制竣工资料和进行技术总结,组织实施工程竣工后保修和后期服务;组织推广应用“四新”技术,开发新成果。按照合同规定,与业主协作配合,协调各工程队做好与其它各承包单位、前后专业工序之间的联系与配合。5.1.2安全质量部依据质量方针和质量目标,制定质量管理规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。按照质量检验评定标准,对本项目经理部管段内全部工程质量进行检查指导;负责全面质量管理。依据安全目标制定本项目经理部管段内的安全管理规划,负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施,并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查,发现事故隐患,及时监督整改。负责安全检查督促,对危
7、险源提出预防措施,制定救险预案。定期组织对所有参建员工进行安全教育。负责本项目经理部管段内的工程环境保护和水土保持工作。建立健全环境保护责任体系。依据国家和当地环保部门的有关规定,针对环境特点,制定具体详细的环保、水保规划与措施,并督促各工程队抓好贯彻落实,确保施工不对当地环境造成损害。5.1.3工程测量部负责接桩复测、布设施工控制网、定期复检施工控制网、重点工程部位换手复测、对下交桩,全管段的总体控制测量及重要部位的施工测量检核等工作。5.1.4物资设备部根据本项目经理部管段内的工程特点及工程量完成设备物资采购和管理,并制定本项目经理部的设备物资管理办法。联系厂家完成大型机械设备的操作与维修
8、保养培训工作,检查指导和考核各工程队的物资采购和管理工作。负责本项目经理部管段内的施工设备的管理工作,制定施工机械、设备管理制度。根据业主的物资供应方案,积极配合做好“统一采购、集中配送”的物资采购工作,按时向指挥部上报主要物资申请计划,在现场进行物资的验收、现场物资信息的反馈。确保施工生产需要。5.1.5商务合约部负责本项目经理部合同的谈判管理,依照合同法负责与各施工队进行劳务合同、内部承包合同的制定、签订和管理。负责本项目经理部工程进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施,并根据施工进度计划和工期要求,适时提出计划修正意见报项目经理批准执行。负责验工计价
9、工作,指导各工程队开展责任成本核算工作。负责按时向指挥部报送有关报表和资料。对工程各工序进行定额测定及分析,适时算出各工序定额并分析各项目定额单价。5.1.6财务资金部负责本项目经理部工程项目的财务管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。按照财务法负责本项目经理部的工程资金管理,确保项目建设资金专款专用。5.1.7对外协调办公室负责本项目经理部管段内的征地拆迁工作。完成本管段内的征地拆迁、临时用地,并配合指挥部和业主完成永久征地拆迁工作,确保本项目经理部工程的顺利进行和如期完成。负责本项目经理部管段内的文物保护工作。5.1.8中
10、心试验室检测试验中心负责本项目经理部工程项目的检验、试验、交验,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。指导工地试验室做好现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集。审批各种混和料的施工配合比等试验数据。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的测试、检验及质量记录。根据现场试验资料,提出各种混和料的施工配合比等试验数据,并在施工过程中提出修正意见报批准执行。配合设计院和工程技术部门的工作。配合完成各科研项目试验工作,作好资料整理及分析。5.1.9综合办公室负责处理项目经理部一切日常工作,下设治安室配合当地公安部门做好本项目经理部管段内工程的安全保卫工作;负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及
11、流行病预防。5.1.10本涵由涵洞施工队在项目部及各职能部门、工区管理下进行具体施工。5.2临时工程分布与总体设计5.2.1施工便道DK418+589处框架箱涵施工便道利用既有的DK418+364.88DK419+662.25段路基施工便道,通过路基进入涵洞施工区。5.2.2砼搅拌站本涵洞砼由1#搅拌站供应,1#搅拌站位于DK412+900处。5.2.3钢筋加工场本涵洞钢筋在1#搅拌站内加工成型,由特制板车运至施工现场,在现场绑扎。5.2.4施工用电沿线电力资源丰富,施工用电主要利用地方电源,同时配备小型发电机进行发电,保证施工连续进行。5.3、施工测试5.3.1施工测量项目经理部成立工程测量
12、部,由一名专业测量主管工程师及五名测量员组成,负责全管段的总体控制测量及重要部位的施工测量检核;各施工队设置测量队,由23名专职测量员组成,完成各分项工程的现场施工放样工作。项目部工程测量部负责接桩复测、布设施工控制网、定期复检施工控制网、重点工程部位换手复测、对下交桩等工作;施工队测量组负责本队工程项目施工放样、对下测量交底、对上递交初步测量报告、定期复检本队所负责桩点、保护本队范围内测量控制桩点、对监理工程师报验等。5.3.2工程试验项目经理部成立中心实验室,经中建总公司贵州科研院授权,进行砂、石料各项常规试验、水泥常规试验、粉煤灰常规检测、钢筋常规力学试验、砼配合比试验、砼抗渗试验、砼电
13、通量试验、砼冻融试验、砼碳化试验、砼含气量试验、砼抗压强度试验、坍落度试验、砼温度试验、砼回弹试验、砼碳化深度、砼凝结时间、泥浆比重等试验。中心实验室主要负责工程项目检验、试验、交验及不合格产品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责;负责现场各种原材料、混凝土的取样和测试。根据现场试验资料,提供各种施工配合比;负责工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验测量和试验仪器的核定、校准及使用管理。中心实验室下设工地试验室,主要负责施工现场砂、石料各项常规试验、高性能混凝土各项指标的检测,制作砼试件,进行施工现场控制。5.3.3内业资料(1)项目配备专职档案管理员负责工程文件
14、资料的收集、整理、保管、立卷、归档移交工作,并将此项工作纳入施工技术管理。(2)从工程开工时就安排竣工文件的积累工作,做好工程日志、质量记录、工程检查证和检验批的签证整理、施工小结等,并逐步过渡到变更设计记录的整理、图纸修改、底图描绘、图标签署。各工点技术资料按照专业、部位、结构等不同内容建立单位工程文件档案,文件资料有专人负责收集整理,随时检查督促,以避免文件资料破损和丢失。各种资料齐全完整、真实可靠、清晰整洁、手续完备。(3)工程竣工后由工程技术部门负责,按业主的要求进行竣工文件的编制;项目经理部负责竣工文件的审核、汇总、组卷、移交工作。(4)将竣工文件的编制工作纳入项目总工程师、施工队技
15、术负责人和工程技术人员的职责范围,按照竣工文件和图纸资料归档内容、归档要求、归档时间,随时做好收集整理工作,要注意隐蔽工程及时填写隐蔽工程记录。(5)工程竣工后按照业主的安排和要求进行工程竣工初验、交验及移交。5.4施工程序施工队伍进场征地拆迁场地清理测量放线现场核对开工报告工程实施施工自检报检签证试验检测质量评定工程验收土地复耕工程保修。5.5施工工艺和主要施工方法5.5.1施工方法根据设计图纸及现场实际情况确定施工方法,基底采用砂加碎石作换填处理,涵洞基础、涵身用现浇法施工。涵洞拟分两次浇注成型:涵身内模采用定型整体钢模一次到顶,外模采用大块定制钢模,第一次浇注涵身底板及侧墙身墙脚处倒角,
16、第二次浇注剩余墙身和顶板,涵洞帽石单独浇注。待主体完成后再施工其附属工程。5.5.2工艺流程详见施工工艺流程图。基底换填、垫层施工测量放线基础模板安装基础钢筋绑扎钢筋制作钢筋模板检查结 束基坑开挖施工准备浇注基础砼框架钢筋绑扎框架模板安装浇注框架砼砼拆模、养生附属工程实施 框架箱涵施工工艺流程图5.5.3施工准备在三通一平的基础上,采用挖掘机、推土机并配以人工对施工现场原地面进行平整,合理布置施工现场,现场布置以利于施工为宜。5.5.4基坑开挖 本标段涵洞基础均为明挖基础,基坑采用放坡开挖。基坑开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的方法,在机械开挖至接近基础底面(基础底面以上的0.3m)时,由人工
17、修整至设计标高,以免破坏基底土质结构。基坑深度在5m以内且在地下水位以上时,砂粘土土质以1:0.75放坡开挖;基坑深度大于5m时,将坡度放缓或加平台。开挖时根据具体情况保持或调整坑壁边坡,保证施工过程坑壁的稳定,基坑底面尺寸较基础尺寸宽0.5m。基础施工过程中,坑顶机械设备位置距基坑边缘净距保证在1.0m以上。为保持施工现场的文明整洁,挖出的土(石)方除予留回填外,其他均应及时运送到弃土场并平整。基坑开挖至设计深度后,及时核实基底地质,若与设计不符,报请监理工程师确认并尽快提请设计单位处理。按设计单位变更意见或加固措施及时进行处理。合格的基坑基底在报请监理工程师复检签证后,迅速组织混凝土工施工
18、,避免基底暴露时间过长。5.5.5基底换填(1)施工方法涵洞基底为黏土层,为满足地基承载力要求,须按设计要求对至地基作挖除换填处理。处理前对设计地质资料和基底承载力进行核查,若发现地质与设计不符,应提交设计单位处理;当松软土层底部起伏较大时,设置台阶,分层填筑。当地基与设计一致时,即可按设计进行换填处理。基坑采用挖掘机开挖、人工配合施工。当开挖至离基底约30-50cm时,停止机械开挖,改为人工进行,以保证基底不被扰动。在基坑顶缘四周适当距离设截水沟,防止地表水流入坑内,冲刷坑壁,造成坍方破坏基坑。坑缘边留有护道,静载距坑缘不少于0.5m,动载距坑缘不少于1.0m。基坑边开挖边检查坑底宽度,不够
19、时及时修整,挖至设计标高后,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,基底宽度应满足排水要求。施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝,坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施,确保安全施工。基坑施工必须尽快完成,自基坑开挖至基础完成,应紧接连续不断施工。基坑四周应设临时围栏,以确保人身安全。填料应符合设计要求,搅拌均匀,防止离析。换填采用机械施工,人工配合;用挖机上料,人工配合找平,分层摊铺厚度以20mm为宜,采用压路机辗压,对于基坑边缘采用冲击夯进行击实。(2)技术标准及检测换填所用砂应为中粗砂,有机质和含泥量均不得大于5%,碎石粒径不得大于100mm,含泥量不得大于5%;分层填筑压实质量检测频次
20、和控制标准应符合验标和设计的要求。换填平面尺寸和深度应满足设计要求;换填深度范围内的土层应挖除干净,坑底按设计要求平整。换填地基底部和顶部高程允许偏差为50mm,每个基坑底面和顶面检查不少于5处。换填后的承载力应满足设计要求。(3)技术质量措施施工前要核查地质资料,并进行现场测试。当发现地质情况与设计不符时,应按有关规定办理变更设计手续。开挖后应对地质条件作进一步核对,对于在换填范围内发现的对换填施工有影响的洞穴、墓穴等,或在开挖后发现底部的地质条件不满足设计要求等情况,应向设计单位进行反馈,采取措施处理。基底开挖换填范围必须满足设计要求,必要时适当向外扩大。在采用机械施工的情况下,应预留部分
21、土层人工清理,尽量减少对下伏土层的扰动。当松软土底部起伏较大时,应及时向设计和监理单位反应,办理相关手续,设置台阶,分层填筑。安排好作业时间,避开雨季或雨天施工。作好换填范围的防、排水措施,避免基底浸水。5.5.6垫层施工(1)施工方法首先按设计精确放样,包括涵洞轴线,垫层边缘线,沉降缝位置等。模板采用普通拼装钢模,安装模板时,要求线型顺直,位置准确,支撑稳固,表面整洁并涂脱模剂。混凝土均采用拌合站集中拌合,混凝土输送车运送,吊斗或溜槽入模,平板振捣器振捣。其主要施工工艺流程如下图所示:涵身施工工艺框图施工准备放线定位绑钢筋、立底板模浇注涵洞底板(包括下梗肋)墙身及顶板模板浇注墙身及顶板砼拆除
22、模板、养护拌合砼钢筋加工(2)施工质量保证措施混凝土采用搅拌站拌制,严格控制施工配合比,泵送或溜槽入模,保证混凝土的质量。混凝土的捣固划分责任区,由专人分层捣固,做到不漏捣,不过捣,杜绝蜂窝、麻面、砂溜、气泡现象的发生。施工时严格控制好垫层的顶面高程和平整度,严防沉降缝移位。混凝土浇注完毕后,安排专人进行混凝土的养护工作。5.5.7基础施工基础混凝土应在无水的条件下施工,其原材料、配合比和强度均应符合验标要求。其施工方法同垫层施工,但在混凝土浇注时应分层浇注,每层厚度30cm左右,采用插入式振捣器振捣。基础允许偏差序号项 目允许偏差(mm)1基础前后左右边缘距设计中心线尺寸302基础顶面高程2
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