二环路排水管网工程施工组织设计.doc

衡阳市二环路（蒸湘南路—衡州大道）工程排水工程
施 工 组 织 设 计

一、工程概况
（1）、工程名称：衡阳市内环路（蒸湘南路-衡州大道）工程排水工程。
（2）、工程范围：项目西接第十合同段排水，东接现状幸福河。道路两厢现状主要为一些村落、山体、农田和水塘，尚未开发。片区水资源丰富，蒸水自西向东从项目北侧流过，在石鼓区的石鼓咀汇入湘江，流域面积3470平方公里。道路所在片区东侧为幸福河，自然形成的排洪渠汇水均进入此河。幸福河最终自西向东排入湘江，汛期电排。这些水体为道路的排水创造了有利条件。
目前蒸湘南路，一环西路，衡州大道已经建成通车，路下埋设有分流制排水管线。道路所在区域现状均为一些村庄及山体，村庄居民的雨、污水均为散排，排水系统较为零乱分散，无组织排水，未成体系。没有统一的污水收集排放系统。因此与当地排水系统接驳工作，需要及时沟通及配合，并做好原始资料收集工作，是本次工作的重点及难点。
本标段施工的道路左幅污水管分为三个排水段：
第一段：由当地污水接入WN116井→WN113井接驳10标污水管道（里程桩号：NK4+743~NK4+620)；
第二段：由当地污水接入WN117井→WN137井接驳蒸湘南路市政污水管道（里程桩号：NK4+865~NK5+298→辅道桩号：AK0+038~AK0+322);
第三段：由当地污水接入WN138井→WN145井接驳辛福河（辅道桩号：AK0+458~AK0+727);
右侧污水管分为三个排水段：
第一段：由当地污水接入WS115井→WS112井接驳10标污水管道（里程桩号：NK4+749~NK4+620)；
第二段：由当地污水接入WS116井→WS136井接驳蒸湘南路市政污水管道（里程桩号：NK4+856~NK5+294→辅道桩号：BK0+034~AK0+353);
第三段：由当地污水接入WS137井→WS144井接驳辛福河（辅道桩号：BK0+462~BK0+767)；
道路左幅雨水管分为两个排水段：
第一段：YN122井→YN119井接驳10标雨水井（里程桩号：NK4+737~NK4+617)；
第二段：YN123井→YN152井横穿道路接驳YS153井排入幸福河（里程桩号：NK4+773~NK5+292→辅道桩号：AK0+031~AK0+706);
右幅雨水管分为两个排水段：
第一段：YS123井→YS120井接驳10标雨水井（里程桩号：NK4+743~NK4+623)；
第二段：YS124井→YS156井接驳排入幸福河（里程桩号：NK4+775~NK5+288→辅道桩号：BK0+029~BK0+770);
（3）、合同内容及工程量
3.1、衡阳市二环路（蒸湘南路-衡州大道）排水工程包括：建筑材料供应、管道埋设施工、检查井施工、闭水测试、检测，交工验收、安全文明施工以及周边环境保护等工程建设内容。施工工期 90 日历天。
3.2、主要工程量：（详见下表）

序号
项目内容
单位
数量
备注
1
塑料管道铺设DN400；聚乙烯缠绕结构壁管（B型），S8级；
m
4268

2
混凝土管道铺设D1000
m
120

3
混凝土管道铺设D1200
m
2540

4
混凝土管道铺设D1500
m
75

5
砖砌雨水检查井；4*1.95M；井深：6.33M；
座
1

6
砖砌雨水检查井；4*1.65M；井深：5.43M；
座
1

7
砖砌雨水检查井；2.63*2.63m；
座
2

8
砖砌雨水检查井；1.5*1.1m；井深：3.48m；
座
40

9
砖砌雨水检查井；井尺寸：扇形 B=1800；
座
1

10
砖砌检查井：砖砌雨水检查井；井尺寸：φ1500；
座
3

11
砖砌雨水检查井；井尺寸：扇形 B=1500
座
3

12
砖砌雨水检查井；井尺寸：φ1250；井深：3.5M；
座
26

13
砖砌雨水检查井：井尺寸：2.2*2.2m；井深：3.49m；
座
18

14
砖砌雨水检查井；井尺寸：1.65*1.65m
座
1

15
砖砌污水沉泥井；井尺寸：φ1000
座
2

16
一字型排出口：管径：DN1500
座
1

17
砖砌双篦雨水进水井：井深：1M；
座
144

18
混凝土检查井：井尺寸：3*1.1M；井深：7.11M；
座
1

19
沟槽回填中粗砂
m3
9343.408

20
挖沟槽土方
m3
54022.27

21
挖沟槽石方
m3
8172.75

22
沟槽土方回填
m3
39913.516

（4）、编制依据
4.1、衡阳市内环路（蒸湘南路-衡州大道）工程排水工程施工图设计、设计补遗通知书等。
4.2、国家现行有关设计、施工规范和工程质量检验标准及其它有关文件规定。
4.3、通过现场踏勘、调查、采集、咨询所获取的有关资料
（5）、施工部署及准备工作
根据施工图纸，结合现场踏勘所了解的情况，目前发包方提供或形成的主要施工布置条件有：
对外交通：昆明主城西片区排水管网完善工程（二环路外高新区子项—第一标段）工程对外交通方便。
施工用电：从附近高压电网线接驳至工地，满足生产、生活用电需要。
施工期生产、生活用水：用水从市政给水管网汲取或自来水管接驳使用。
通讯：处于城区，通讯方便。
（6）、人员组织及分工
项目经理：全权负责本标工程的生产、安全、质量和经营合同管理，具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对职工的处罚辞退权。
项目副经理：协助项目经理负责生产、经营、质量和安全管理。
项目总工：全面负责本标工程的施工技术和施工质量及合同工期进度管理，组织编制本标工程进场施工组织设计及分部、单项工程施工措施计划，负责解决工程施工全过程中的疑难技术问题，负责质量体系的正常运作及领导工作。
技术负责人：负责工程施工全过程的技术管理、生产安排及新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，负责工程施工技术、测量工作及安全生产技术措施的制定及与监理工程师、设计代表的联系、接洽、工程竣工资料的整理等工作。
测量工程师：负责本合同段测量技术工作，抓好测量仪器，器材的管理，负责本合同段的交桩工作、控制测量及测量资料，报总工程师（技术负责人）及监理工程师审核，监督各测量人员的测量工作，对本标段测量工作负责。协助计量工程师搞好计量工作。
财务：负责本工程的财务工作。
质检员：负责整个工程的质量管理工作，检查、督促质量体系的正常运作以及整个工程施工现场试验和质量把关控制工作，负责整个工程的安全技术措施的实施及落实。
材料员、仓管员：负责工程施工过程所需材料的采购、保管、发放、调配及使用、回收等管理；负责设备及其备品配件的供应、维护、管理和保养使用
施工员：熟悉排水质量验收的标准及设计图纸，施工技术指南及施工放线、放样工作，调整作业队人员的配置及作息时间。
综合办：负责本工程的人事工资管理、资金管理、成本核算、日常事务处理、对外联络及后勤管理、宣传教育工作。
试验室：负责整个工地试验检测工作和质量控制。
6.2、内业准备
6.2.1、组织主要管理及技术人员学习合同文件、设计文件、设计图纸，充分理解设计意图，熟悉施工技术规范；
6.2.2、组织图纸会审；
6.2.3、编制实施性施工组织设计；
6.2.4、进行技术交底；
6.2.5、编制开工报告；
6.2.6、根据各种机械设备操作规程、安全规程、制度，对特殊工种人员进行培训，做到持证上岗；
6.3、外业准备
6.3.1、进场后，首先解决“地下管线”调查、迁移工作，确保工程按时完成；对局部特别原因不能完成的迁移工作的，本着边施工，边处理的原则，争取早日完工。
6.3.2、测量桩位交接；
6.3.3、调查现场，对导线、高程、中线进行复测；
6.3.4、对结构物进行施工放线；
6.3.5、修建临时排水设施，完成清理、掘除工作；
6.3.6、设立各种安全、警告标志，完善信号指挥系统；
6.3.7、修建临时蓄水设施。
（7）、人、材、机械准备计划
7.1、根据本合同工程的施工特点及施工工作量、施工强度，施工高峰人数70人。
本工程施工人员组成基本情况见下表：
表1-1：施工人员组成
工种
管理人员员员
技术人员
技术工人
普 工
合 计
人数
8
12
30
20
70
在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能，物尽其用；特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量。
7.2、主要施工机具设备
我公司结合相关同类工程丰富的施工经验，并结合考虑本工程进度情况，本着科学、合理、经济的原则，选用合理的施工机具设备以及以项目经理总负责的机具设备管理体系。
7.3、物资准备
开工前做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。
雨水管和污水管管材采用聚乙烯缠绕结构壁管（B型）和钢砼排水管。当管径＜1m时，采用聚乙烯缠绕结构壁管（B型），承插口电熔焊接。该管材应符合《埋地用聚乙烯结构壁管道系统》（GB/T19472.2-2004）的要求；覆土＜4m时，采用S8级管；当4m≤覆土＜5m时，采用S10级管；当5m≤覆土＜6.5m时，采用S12.5级管。
当管径≥1m时，采用钢筋砼承插口管，橡胶圈接口。管材及胶圈应符合《混凝土及钢筋混凝土排水管》（GB11836-2009）等国际及规范要求。覆土≤7m时，钢筋砼管采用Ⅱ级。7m＜覆土≤8.5m时，钢筋砼管采用Ⅲ级。
7.4、资金准备
准备充足的启动资金，确保本工程正常进行，并设本工程的专用财务帐号，以便做到专款专用，保证工程按期完成。
二、排水工程施工方案
 （一）、施工工艺
 1、管道开槽（附开槽断面图）
 1.1、 结合本工程勘察报告及设计管线位置情况，施工开挖采取明开槽。其中地面以下5米内采用明开槽，边坡比为1：1.5，槽深大于5米时，应根据开挖工具合理确定分层开挖深度，或者采用拉森钢板支护或根据当地的实际经验采取相应的措施。
 1.2 、堆土要符合相关规定要求，沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线10米以外，堆土高度一般不宜超过0.5米，人工堆土不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。沟槽开挖前，对沟槽边线（上口）及中线进行测量定位，沟槽采用机械开挖，开挖工程中要随测随量，做好边线（下口）及中线桩，距离以5米钉桩一次为宜以保证沟槽质量。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。使用机械挖土时,为防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应预留20cm人工清层。如遇局部开挖或发生扰动，换填最大粒径10～15mm的天然级配碎石。
 2、施工排水
 如因地下水影响管道工程施工，每隔50米设积水坑，利用污水泵将水引至沟槽外。地下水位降至槽底下0.5米，方可进行基础施工与管道敷设等其他工序。需降水的位置根据现场实际情况决定。
施工应根据工程地质、水文地质条件和基坑支护结构，采取合适的降水技术和措施，对于浅基坑，一般采取合理的施工顺序，土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，排水采用坑内集水的明排方式。
施工过程中如果上述方法无法达到降水要求，将采取大口井降水的方法进行降水。 
3、管道基础
  3.1、本工程管道基础根据管道覆土深度采用180°素砼基础和180°砂砾基础,砂石基础可选择下列材料：
3.1.1、天然级配砂石，其最大粒径不宜大于20mm。
3.1.2、中砂、粗砂、砂砾粒径不大于10mm，石子粒径不大于13mm。
  3.2 、垫层应夯实紧密、表面平整，超挖回填部分亦应夯实。管道基础的接口部位预留凹槽便于接口操作。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。 
3.3、管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上,当管道基础坐落于现状沟渠底以上应将明水排除。当沟渠底淤泥厚度小于0.5米时挖至现状土层还填碎石或石屑至管道基础底部,当管道基础坐落于现状沟渠底以上淤泥厚度大于0.5米时,则应抛块石挤淤,然后再填碎石或石屑至管道基础底部,再按管道基础施工。
3.4、管道基底为素填土层时，采用原土翻夯1m，压实系数不小于0.96，处理后的地基承载力不小于100Kpa，若基底为粉质粘土层或岩层时则采用天然基础。如道路地基此处已经进行了处理，可利用道路地基处理，不再另行处理。
3.5、标准井处理与旁边管道相同，支管处的地基处理与邻近主管的地基处理相同。
  4、管道安装 
4.1、本工程管材尺寸根据管道直径和覆土深度采用环刚度为SN8，管及管件应采用兜身软吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。
 4.2、下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清干净。
  4.3、管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。
   4.4、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，两节管必须对中，应有专人查看胶圈滑入情况,使胶圈达到工作位置。安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。
4.5 、DN600mm以下的管材一般均可采用人工下管，由人抬管的两端传给槽底的施工人员，明开槽，槽深大于3m或管径大于DN400mm的管材，可用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽线位上，禁止用绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中，混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。
4.6、插口插入承口时可在管端部位设置木挡板，用撬棍将被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。对于DN400以上管道可用缆绳系住管道用手拉葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推定管道插入承口。
5、管道闭水试验
污水管道闭水试验试验前，用1:3水泥砂浆将试验段端井内的上游管口外砌240mm厚的砖堵头，用1:2.5砂浆抹面，当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。管道满水后浸泡24h后进行闭水试验。试验水头高度不得低于18m，井室高度不满足要求时，按Q=√闭水试验时对接口和管外身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水，并满足允许漏水量标准既为合格。渗水的测定时间不少于30分钟。 
6、检查井砌筑及井盖
  6.1、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，雨季施工不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
  6.2 、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰控制在±5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
  6.3 、排水检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑；有预留支管的检查井砌井时，应按设计将预留管做好。
6.4、 砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口宜伸入井内3cm。不得将截断管端放在井内，预留管口应封堵严密，封口抹平，封堵便于拆除。
   6.5、砌筑圆井应随时掌握直径尺寸，进行收口时，四面收口的每层砖不应超过3cm；三面收口的每层砖不碰超过4-5cm。圆井筒的楔形缝应以适宜的砖块填塞，砌筑砂浆应饱满。  
6.6 、检查井内的踏步，安装前应刷防锈剂，在砌筑时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。
   6.7、砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实。
   6.8、有闭水要求的排水管道检查井，回填土前应进行管道、井体的一体闭水试验。
6.9、有闭水要求的检查井经闭水合格、隐蔽验收后，方可进行回填土。
6.10、检查井采用砖砌检查井、钢筋砼井、砖砌井及必须按照检查井及井盖病害防治办法进行井盖板，井筒，井地板加强，做法详见施工图纸。砖砌检查井施工完毕后，无论有无地下水，均应采用1:2防水水泥砂浆进行内、外抹面，抹面厚度20mm。
砖砌及混凝土检查井井体井底处外侧50cm至80cm范围内均属于检查井四周回填范围，回填前检查井的砌体水泥砂浆强度或现浇混凝土强度应达到设计要求，沿井室中心对称回填，分层夯实处理。
  7、管道回填 
7.1、 沟槽回填时，应符合下列规定：
  7.1.1、砖、石、木等杂物应当清除干净。
  7.1.2、采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水，不得带水回填，不得回填淤泥，有机物，回填土中不得有超限值的大砾石或石块，不得有大于砾石两倍的土块，冻土、砖、垃圾，有机物及其它杂硬物体。
7.1.3、选择回填材料时，应考虑它与原土的兼容性，回填材料不应被冲走或与原土相混合，且应防止原土进入到回填材料中，当采用不兼容的回填材料时，必须用筛布将它与其他材料隔开，防止水进入到管区内将回填材料冲走或滑移。
7.1.4、在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道位移，转动等现象。
7.1.5、在管底腋角部位必须用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。
7.1.6、沟槽管区内的夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实。
7.1.7、在道路填方区，按道路要求填土，标高达到管顶50cm时，进行沟槽开挖。在道路挖方区，场地初步平整后，即可进行沟槽开挖。
  7.1.8、采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m。
  7.1.9、胸腔部位回填砂或过筛细土。
  7.2、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀营运入槽内，不得集中堆入。
  7.3、沟槽回填土的压实应符合下列规定：
  7.3.1、管道两侧和管顶以上50cm，范围内应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
  7.3.2、 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。
  7.3.3 、采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。
7.3.4 、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h。
管道回填密实度示意图一

管道回填密实度示意图二

管道回填回填密实度一要求：
Ⅰ：≥95%（钢筋砼管为90%）；
Ⅱ：≥85%；
Ⅲ：按条件要求（若上部为道路时，压实系数及回填材料按道路要求，非道路时压实度按≥85%，回填材料按粘性回填）。
 8、雨水收水支管及收水井
  雨水收水支管采取反开槽施工,即在道路路基施工完成后开槽下管。施工完毕后必须严格按照道路工程要求进行路面恢复。
 雨水口采用偏沟式单箅雨水口,雨水收水井采用深按1.50米施作,雨水收水井做法见国家标准图集06MS201-3。收水管支管采用D300mm钢筋混凝土承插口管，坡度为1%,坡向检查井,支管覆土深度小于0.7m时,应做360°包管。
9、基坑（槽）工程：
9.1、为防止开挖边坡和施工基坑失稳，应根据实际情况作好施工措施及基坑维护工作，本工程采用放坡开挖或拉森钢板支护形式施工。
10、 施工注意事项
10.1、基坑（槽），管沟的直立帮和边坡，在开挖过程和敞露期间防止塌方，必要时应加以保护，基坑顶部边缘严禁堆放材料，堆土和行驶车辆等，堆放材料和堆土一般应在距槽（沟）边缘1m外，高度不宜超过1.5m，严禁出现超载。
10.2、应尽量减少对基底土产生扰动，基底30cm范围内的土人工挖除，当个别地段出现超挖时，需进行处理，处理方法应取得设计单位的同意。
10.3、开工前必须对原有的沟、渠、管流水底板高程进行测量复核，确认无误后方可开工。
三、工期保证措施
1、总工期安排 
1.1、施工准备：2014年9月10日—2014年9月15日 
1.2、沟槽挖土方：2014年9月15日—2014年9月30日 
1.3、下管：2014年9月23日—2014年10月10日 
1.4、管道接口：2014年9月26日—2014年10月10日 
1.5、混凝土检查井：2014年9月20日—2014年10月10日 
1.6、管道闭水试验：2014年9月20日—2014年10月1日
1.7、沟槽回填：2014年9月25日—2014年10月15日 
1.8、路床整形：2014年9月7日—2014年10月20日 
1.9、 交工验收：2014年10月5日—2014年10月15日
2、保证措施
  2.1 、调遣精兵强将，强化项目管理。在接到中标通知书后，各级人员准时到场，机械按时进场、作好安装、调试。项目经理部按项目法的各项要求开展工作，强化施工全过程的监督、检查、指导。
  2.2、 狠抓分项、分部工程进度，确保按时完工。从施工准备开始，项目经理即编制实施性施工组织设计和重点施工方案。班组编制详细的施工作业计划，每天有专人检查计划落实情况，发现问题及时修整方案，调整计划。必要时增加投入，确保各分项、分部工程工期。施工过程中不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。
2.3、 坚持一个“早”字，即早做准备、早进场、早施工。开工前，认真搞好施工调度，确定施工材料的供货商，并备足施工需要的材料，使工程在施工中不因材料及机械配件而造成停工待料。 
2.4、 坚持领导干部跟班作业，协调各工序间的施工矛盾，发现问题及时处理。
坚持技术干部关键工序旁站制度，对出现技术上的新问题及潜在的不良因素及时给予技术上的纠正和指导，调整作业指导书。 
2.5、 统筹规划，确保施工计划的执行。在安排施工计划时，留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，安排过紧，有后期调整余地。抓住有利施工季节，计划紧凑安排，对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证。
  2.6、 合理安排施工工序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，尽量安排机械施工，提高工作效率，加快施工进度。
  2.7、 有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度。在单位时间内提高劳动效率，使控制工期的工序又快又好地提前完成。
  2.8、 提高工程质量，杜绝返工浪费。严格按标准化作业，一次成型，一次达标。
2.9、 抓住时机，开展以比质量、比安全、比工期、比效益的劳动竞赛，掀起施工生产高潮。
2.10、 创造宽松的外部环境。正确处理好当地政府、沿线群众及兄弟单位的关系，争取各方面支持和有利配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。
 四、质量保证措施
1、质量目标
 质量目标：合格。 
分部工程一次交验合格率95%以上，闭水试验一次性合格率95%以上，竣工资料交验合格率100%。 
2、质量保证措施
2.1、项目部成立由经理任组长，技术负责人任副组长的全面质量管理领导小组，实施对建设项目的全面管理，专职质检工程师负责具体日常工作。 
2.2、项目部成立全面质量管理领导小组，项目部经理任组长，技术负责人任副组长，负责本段质量管理。 
3、健全质量管理制度 
3.1、学习制度:每道工序开工前，项目部对所属不同工作的技术人员、测量人员、试验人员、质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，增强主动性。
3.2、会议制度：项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况及质量情况，安排第二天工作，每周召开一次例会，分析一周来工程质量、工程进度、安全生产情况，研究解决存在的问题和不足，每月召开一次施工总结会。
  3.3、分析工程检查验收制度：坚持工程的自检、互检、交接检查制度，在本段自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程组织甲方验收。
  3.4、及时做好试验、测量等资料的整理、保管和报表工作。
3.5、资料的整理汇编成册，随工程进度随时整理，资料齐全、整洁、及时。如资料不全，达不到归档要求，甲方可不进行工程初验。
    4推行全面质量管理
  4.1、深入开展全面质量管理，从项目部到每一个工序，人人把关、层层管理、责任到人。在施工现场设置宣传牌，将质量目标上墙告示。
  4.2、应用网络计划，优化施工组织设计，确保关键线路，合理安排工序衔接，并不断的改善网络设计，选择最优方案，进行有效控制和监督。
  4.3、大力组织机械化、专业化施工，提高劳动生产率。
  4.4、贯彻经济承包制，实行质量风险抵押金，把工程质量和个人收入紧密挂钩，以提高职工的质量意识，确保质量目标的实现。
5、质量控制体系
  为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量检控，保证质量目标的实现，结合本工程的实际情况，特制定以下质量保证体系及运行方式，拟在生产服务中执行。
  5.1、由业主、监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。
  5.2、项目质量管理组织机构及职责。 
5.3、项目质量管理组织机构成立以项目经理为主要责任人的质量领导小组，全面负责本工程的全过程质量控制。
5.4、组织保证措施： 由建设单位、工程监理单位、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控制、形成质量监督体系。工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量管理工作。设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风塌实的质量管理人员充实质量管理岗位。质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组和小组参与，实施施工全过程质量监控。
  5.5、严格质量管理制度，坚持“把六关”、“五不准”及“交底制”“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“把六关”；把施工方案关；材料进厂关；技术交底关；检测计量关；工程交接关；质量验收关。“五不准”；无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工：检测资料有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。 
5.6、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可循。
  5.7、强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质量验评标准的学习。
  5.8、建立质量例会制度，定期召开质量分析会。
  5.9、各班组开展群众性的质量攻关活动
6、技术保证措施
  6.1、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。
  6.2、认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制实施性施工组织设计
6.3、坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度的把可能出现的问题消除在施工前。
  6.4、强化计量管理和实验检验管理。
  6.5、坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。
  6.6、作好各项质量记录工作，保证质量记录的准确性、真实性和完整性。
7、主要材料质量保证措施
  7.1、对所有进场材料作到严格检验，作好接收记录。
  7.2、材料质量控制措施下列材料不得使用：未经检验、试验和紧急放行的材料；检验和试验不合格的材料；无标识或标识不清楚的材料；过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料；需代用的材料，未办理代用手续。
 五、安全保证措施
  在开工前作好风险因素调查，对辨别出的风险因素及危险采取相应的预防措施。 
1、安全管理目标 
创“安全生产管理样板工地”。
2、安全管理制度
  2.1、坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，作到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。
  2.2、建立以项目部、施工队、班组三级安全生产保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”基本原则。
  2.3、成立以项目经理为组长的安全领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产一票否决权，深入开展安全教育，强化“安全生”意识，并充分发挥安全监督职能作用。
  2.4、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点、并落实到人，在向施工队下达生产任务的同时，必须下达书面安全技术交底，并应具有针对性。
  2.5、实行安全值班制度，定期组织安全大检查。
  2.6、安全生产要做到：临时施工用电标准化、临时防护设施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，支持文明施工。
2.7、坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。
  2.8、对违章行为坚持“四不放过”的原则，避免事故的发生。
  2.9、按规定配备相应的专职安全管理人员。
2.10、安全管理人员必须忠于职守，有监督、检查、制止违章、奖罚、越级上报权。
3、分项工程安全防护措施
吊装工程吊车司机由项目部负责管理和安全交底，机械专业工程师进驻现场，负责解决吊车的维修检查和管理，确保现场吊车的安全使用，保证吊装方案的顺实行。吊车钢丝绳、绳具由项目经理部负责和管理使用。吊车信号指挥工必须熟知起重作业指挥手势，严格执行以下“十不吊”的规定：
3.1、被吊物超过机械化性能允许范围；
3.2、无人指挥；
3.3、吊物下方有人；
3.4、吊物上站人；
3.5、埋在地下物体；
3.6、斜拉、斜牵、斜吊；
3.7、散物捆扎不牢；
3.8、零散、小对象无容器；
3.9、吊物重量不明、吊索具不符合规定；
3.10、六级以上强风；
4、主要消防措施
  4.1、基本规定，编制消防施工方案，履行消防报批手续，按规定配置消防器材、设施和用品，并建立消防组织明确划分用火和禁火区域动火进行必须履行审批制度，动火操作人员持证上岗并有专人监护。定期进行防火检查，及时清除火灾隐患。
  4.2、施工现场管理，在施工现场对可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。照明采用低压行灯变压器，不准使用碘钨灯。电气焊作业严格按规范操作，要有防火措施，必须持经理部批准的动火票方可施工。现场设置明显的防火标志，消防分区域负责，各责任部门必须在责任区域配置相应的消防器材及设施。消防设施、器材、工具必须符合当地消防部门的有关规定，有专人管理并落实防火管理制度与措施。仓库的搭设材料必须经理部批准使用，不得用易燃物品搭设。
六、文明施工措施
  1、文明施工目标
  创建文明施工现场。
  2、文明施工基本规定
  2.1、创建文明标准化工地已成为当前文明施工的重要部分，实行标准化管理是使工地在施工过程中有一个安全、文明礼貌的施工环境的必要措施，实践证明，安全需要文明，文明保证安全。
  2.2、安全施工委员会同时为文明施工委员会，由项目经理领导，建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的《建设工程现场综合考评试行办法》进行。
2.3、工程办公室做到窗明地净，桌面整洁，办公用品堆放整齐有序，墙上悬挂图牌整齐、美观、统一。
  2.4、工程技术人员要加强图纸数据管理，禁止乱翻、乱摆、乱放。
  2.5、上班时间禁止在办公室内闲聊、玩游戏、看报纸。
3、现场文明施工
  3.1、按照各种功能对工地进行统一分区规则，施工区域与生活区域严格分开，使场容场貌文明、整洁、有序、美观。
  3.2、施工机械设备、操作规程、相应安全等标识牌均按统一要求制作。
  3.3、按照各阶段施工的实际情况，进行分区域责任单位，明确责任，保证各单位责任区域内的文明施工以安全设施的维护和保护，各区域的标志牌一定要统一规格、模式，不得乱写乱挂。
3.4、工地必须做到三通一平、排水畅通。
  3.5、现场主要入口悬挂带有企业标志的、统一规格的、整洁的牌图。
  3.6、施工道路要保持畅通无阻，没有项目部同意不得随意挖截、占用。道路入口处设导向牌，交叉弯道处、危险地段设置各种安全标志牌。
  3.7、施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、常明灯，易燃易爆物品单独存放。
  3.8、施工现场进行硬化，保持道路畅通。现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃。
3.9、各施工队负责各自产生的垃圾处理，定点堆运，做到工完场清，场地必须平整无积水。
  3.10、临时设施搭设统一规划整齐，现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。
3.11、对现场文明施工，做到“优者奖、劣者罚”的原则，鼓励各部门积极竞争，共创文明工地。
  3.12、拆下来的模板、材料、物品以及施工余料、废料、垃圾应及时清运、堆放整齐。
   3.13、对有可能发生块体或物品掉落、弹出、飞溅以及其它伤害的区域应设置得当的安全围护，以保护人人及工人的安全。
4、文明施工行为规范
  4.1、工人进入施工现场后，必须佩带好符合各自身份的标牌及安全帽，统一着装，注意企业形象。
  4.2、讲话要文明，在施工现场不得随意乱写乱画，不得随地大小便，不得乱动各种安全防护设施。
  4.3、搞好个个卫生。
  5、文明建设规定
  5.1、进行工地宣传，在工地四周设置反映企业精神、时代风貌的醒目的宣传标语；工地内设置宣传、黑板报等宣传阵地，及时反映内外动态。
  5.2、加强班组建设，工地为班组提供必要的活动场所，有良好的班容班貌。
  5.3、严格按照当地的关规定进行防风、防沙的规定抓好管理。
  5.4、加强工地综合治安措施，做到目标管理、制度落实、责任到人，治安防护措施有力、重点要害部位防范设施到位，队伍建立档案卡、签订消防、治安协议书，加强法制教育。
  5.5、施工期间与企业搞好关系，开展文明共建工作。
  5.6、现场企业品牌化管理品牌标化管理战略为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。在业主满意目标中突出为业主提供优质产品，优质服务及规范施工行为，树立良好的企业形象，为业主打出好的招牌。 现场标化策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行：现场标化规划阶段。围绕总体目标，并结合现
场实际及环境，在项目班子内部组建现场标化工作