江苏东台风电场200MW风电特许权项目风电场围堰内风机基础施工组织设计.docx

江苏东台风电场200MW风电特许权项目
风电场围堰内风机基础施工

（A标段）

施 工 组 织 设 计

江苏省电力建设第一工程公司

二○○七年二月

目 录
第1章 工程概况
1．1 编制依据
1．2 工程建设规模
1．3 厂址及自然条件
1．5 工程特点
第2章 承建范围及主要工程量
2．1 投标范围
2．2 主要工程量
第3章 施工进度控制
3．1 编制说明
3．2 施工进度网络图
3．3 工期保证措施
第4章 施工总平面布置
4．1 布置原则
4．2 施工场地及机械布置
4．3 施工道路及运输
4．4 生活及办公临建
第5章 力能供应
5．1 施工用电
5．2 施工用水
5．3 施工用气
5．4 施工通信
第6章 资源配置计划
6．1 施工组织机构设置
6．2 劳动力配置计划
6．3 施工机械及主要工器具配置计划
第7章 施工技术及物资供应计划
7．1 施工图纸交付计划
7．2 主要物资供应供应计划
第8章 主要施工方案及其保证措施
8．1 桩基础施工方案
8．2 风机基础施工方案及技术保证措施
8．2 施工期间的防风、防雨及防雷等措施
第9章 质量管理
9．1 质量方针与质量目标
9．2 质量保证体系
9．3 质量管理岗位职责
9．4 质量保证组织措施
9．5 质量保证技术措施
第10章 安全、文明施工管理
10．1确保安全生产的技术组织措施
10．2 文明施工实施方案
第11章 竣工验收后保修工作的措施和承诺
11．1 管桩的保护
11．2 风机基础的保护措施
第13章 降低造价施工措施
13．1 降低材料消耗
13．2 提高机械利用率
13．3 调动员工增产节约的积极性

第 1 章 工程概况
1.1编制依据
⑴《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；
⑵《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）；
⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
⑷《工程测量规范》（GB5026—93）；
⑸《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
⑹《建筑工程质量统一验收标准》（GB50300-2001）；
⑺《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）；
⑻《先张法预应力混凝土管桩》（03SG409）；
(9)混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-920）；
（10）《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分）
(11) 江苏东台风电场200MW风电特许权项目风电场围堰内风机基础施工招标文件。
1．2 工程建设规模
江苏东台风电场设计规模为：总安装装134台单机1.5MW的风力发电机，总装机容量201MW，本次招标A、B标段总计45台风机基础及其桩基的施工。
1．3 厂址及自然条件
厂址：江苏东台风电场位于江苏省东台市东南约70km弶港镇滨海地区。
现场实际情况：本工程在风电场的中部现有新建海堤内侧新建一座220kV变电站，作为风电场的控制中心和办公、生活所在地。220kV变电站位于老海堤路外侧、新海堤路内侧，位于整个风场的中心位置，位于2#、3#和25#、26#风机之间，变电站坐北朝南布置，从老海堤路引接一条进站道路，交通便利。考虑变电站场地防涝要求，将原始地面抬高0.5m作为变电站的场地高程。变电站内设有生产综合楼、生活辅助楼各一幢，另外还布置有600m深水井及泵房、事故油池、消防水池及消防泵房、门卫室等建（构）筑物。GIS、220kV主变压器均为户内布置，风场35kV架空集电线路进线通过电缆沟进入站内，1回220kV出线从南侧经铁塔架空出线。目前变电站已经开始设备安装工作。
水文气象：
东台地处江淮下游，黄海、东海之滨，属温带和亚热带湿润气候区，区内具有南北气候以及海洋、大陆性气候双重影响的气候特征。夏季盛行东南风，冬季盛行东北风。根据东台气象站有关气象资料统计，极端最高气温为38.8℃，出现在2003年8月2日；极端最低气温为-11.8℃，出现在1958年1月6日。多年平均降水量为1056.6mm，多年平均气压为1016.5hPa,多年平均水汽压为15.4hPa。多年平均雷暴天数32.3天，发生最多一年有53天。由于东台地处海滨，每年7～10月易受台风影响，其中受较大台风影响平均每年1次，最多1年有4次，风力最大的达到12级。除台风外，5～7月会有龙卷风出现。
地质条件：
工程区地貌属黄海潮间带滩涂地貌单元。场地呈T字状分布，场区地形为沿海滩涂，场区内沟渠呈根状分布，局部野生植物丛生。全区地势低洼，地面高程为2.4~3.9m（1985国家高程，下同），场区西侧紧靠一条土海堤路（老海堤），土海堤路面高程在7.6~8.2m，土海堤外靠一条宽为3~8m的咸水河，河外侧为已建成的新海堤公路。
据钻孔揭露，勘探深度范围内上部②~③层为第四系全新统（Q4）冲海相粉土及海相淤泥质软土，下部为晚更新世（Q32）陆相、滨海相沉积物。自上而下分6大层，分别为①素填土、②-1砂质粉土、②-2砂质粉土、③-1粉砂夹砂质粉土、③-2粉砂、④粉质粘土、⑤淤泥质粉质粘土夹砂质粉土、⑥粉砂、⑥-夹层砂质粉土。
水、电供应条件：
本工程用水、用电接入点在变电站内，600米深井泵房已经投入使用，工程施工用电为10kV临时用电线路，用电负荷250KW。
对外交通条件：
江苏省东台市位于苏中腹地，南通、泰州、盐城三市交接处，隶属于盐城市。东部濒临黄海，海岸线长约85km，市境南北宽约40km，东西长约60km，总面积约2350km2。地理坐标为北纬32034΄～33000΄，东经120006΄～120054΄，属长江下游江海平原。
东台风电场位于东台市弶港镇东部沿海滩涂上，距东台市、盐城市、南通市、扬州市的交通距离分别为70km、138km、141km、164km。风电场西南部距南京市，东南部距上海市的直线距离约为170km和210km，地理区域位置优越，交通发达。离场址最近的铁路站为海安站，海安经省道到达风电场的距离约64km。离场址最近的港口为南通港。

1．4 工程特点
江苏东台风电场地处东台市弶港镇东部的沿海滩涂，属黄海潮间带滩涂地貌单元。场区呈T字形分布，南北长约21km，东西宽约3～5km。全区地势开阔，平坦低洼，地面高程2～4m。
江苏东台风电场本次设计的风机基础为圆盘形，直径为18m，埋深为2.5m，厚为1.0~2.0m；圆墩直径为8m，高0.5m；圆盘形基础底下布置两圈桩基，桩基采用PHC-B600（130）型预应力砼管桩，桩长11、13m，每台风机基础下布置30根管桩。

第 2 章 投标范围及主要工程量
2．1 投标范围
风电场围堰内风机基础施工，风机基础施工划分为东西两个标段。具体标段划分如下：
A标段：风机基础施工南标段（28#～33#；51#～57#；76#～82#；101#～106#；共计26座风机基础）
B标段：风机基础施工北标段（44#～50#；24#～27#；70#～75#；99#～100#；共计19座风机基础，其中，不包括24#～27#四座风机基础的桩基础）
本施工组织设计为A标段范围。
2．2 主要工程量
A标段风机基础26座，其中管桩780根，总桩长计10140延长米，混凝土约 13709 m3，钢筋用量约为：135t。
B标段风机基础19座，其中管桩570根，总桩长计7410延长米，混凝土约 10018 m3，钢筋用量约为：99t。
以上A标段所述工程量为本标段工程量。

第 3 章 施工进度控制
3．1 编制说明
3．1．1根据招标文件，该工程的进度要求为：2007年2月6日开工，2007年6月6日竣工。我公司积极响应。
3．1．2根据我公司的工程经验，在采取科学合理的交叉作业、经济可达的特殊措施情况下，在与设计、设备制造单位增强联系状况下，是能够实现本工程工期目标的。
3．1．3在工程建设过程中，我们积极配合业主做好与工程建设相关的地方关系、与其它标段的施工顺序、设备交付进度与顺序、施工图纸交付进度和顺序等之间的协调工作。
3．2 施工进度网络图
施工总进度见表1。
表1 施工总进度表

见图1:
3．3 工期保证措施
3．3．1组织机构保证
3．3．1．1项目经理部
公司指定具有施工组织能力、协调能力强的专业工程技术人员担任本工程项目经理（一级），由项目经理组建工地项目经理部。项目经理按项目既定的工期、质量、安全、造价、效益、目标对项目进行全方位，全过程的施工组织和管理，并本着“精干、高效、满负荷”的原则组建作业队，确保施工人员高标准、高素质。项目经理部对工程技术、质量、安全、进度、设备、材料、帐务、生活，以及各施工作业队直接进行管理。为顺利完成施工计划提供了组织保证。
拟用于本工程的项目经理部主要人员见表2
表2 拟用于本工程的项目经理部人员组成表
序号
姓名
职称
职 务
职责
1

项目经理
负责全面工作
2

项目副经理
现场协调与管理
2

技术负责人
负责全面技术工作
3

质量检查组长
质量检查员
4

施工组长
负责基础施工工作
5

施工组长
负责桩基施工工作
6

测量组长
负责测量技术工作
7

机械组长
负责机械维修工作
8

资料组长
资料员
9

安全组长
安全用电、设备安全操作

3．3．1.2项目管理部组织结构网络图

项目经理

资料组
质检组

技术负责人

工程科
综合办公室
物资供应科
经管科

测量组
桩机组
搅拌组
基础组

图2 项目管理部组织结构图

3．3．2确保工期的技术措施
3．3．2.1运用新工艺、新技术、投入新设备确保施工质量，缩短工期。严格按设计和规范施工，保证每道工序100％合格，杜绝返工。
3．3．2.2施工技术员全程监控，在开工前对全体施工人员进行技术交底。施工技术员按照“交底”督导施工，施工质量责任到人。
3．3．2.3对于施工中出现地层变化，参数改变等情况由技术人员及时向项目技术负责人反映，遇到问题马上处理。
3．3．2.4施工人员严格按操作规程进行施工，每道工序由质检人员验收后方可进行下一步工作，避免返工。
3．3．2.5桩位由测量员复测，若施工图标识不清，及时联系，避免返工。
3．3．2.6一旦我方中标，在接到通知后2天内，保证人员、设备进场，3天内做好施工前的一切准备工作。
3．3．2.7组建强有力的项目管理班子及技术素质良好经验丰富的施工队伍，项目经理及骨干长住工地，且每周不少于5个工作日。
3．3．2.8项目经理全面监督工程进度，并按施工进度计划进行，发现问题，查明原因，及时处理。各工序施工落实到人，职责清楚。
3．3．2.9在施工过程中，加强生产调度，每天安排生产计划，把整个施工任务分配到各机台、生产班组，按天控制，做到当天的工作量当天完成。
3．3．2.10各工种责任明确，工序连贯一致，相互配合协作，严禁发生相互推诿现象。
3．3．2.11各施工班组必须保证关键岗位专人负责，不得身兼数职，造成窝工。
3．3．2.12必要时实行24小时连续作业。
3．3.3确保工期的其它保证措施
3．3.3.1资金保证
在业主资金暂时不到位时，采取部分垫资的方式完成整个施工任务。
3．3.3.2机械设备保证
3．3.3.2．1根据工程场地的地质条件，计划投入1台D60型筒式柴油机（备用一台）打桩机施工，这种钻机的性能先进、效率高、成孔质量好、速度快、噪音小，作业连续，其性能完全能满足该工程的施工要求。
3．3.3.2．2搅拌站投入一台强制式HZ50搅拌机，每小时可产混凝土40m3以上，可满足两个风机基础同时浇注的要求。
3．3.3.2.3投入3－4台6～8m3混凝土运输车和一台混凝土泵车运送和浇注基础。
3．3.3.3材料保证
保证开工前4天，落实好一切材料并组织进场，确保开工时所有材料都复验一次合格。选择正规合格的材料供应商，施工过程中能保质保量按时提供原材料。
3.3.3.4施工安排合理保证
3.3.3.4.1做好施工现场的准备工作。提前做好现场三通一平，保证各施工作业单位顺利转移。
3.3.3.4.2本工程施工场地比较宽阔。在统一指挥的情况下，各自形成单独的作业区域，互不影响。
3.3.3.4.3及时安排施工机械的检修与保养工作，使机械运转处于良好状态。
3.3.3.5雨季施工保证措施
3.3.3.5.1对施工人员配备雨衣、雨鞋，保持施工人员状态良好。
3.3.3.5.2对关键物资要搭棚，防止雨水淋湿。
3.3.3.5.3对施工道路硬化，形成施工作业良好的环境条件，同时给施工人员配备雨具，做到小雨雪不停工。
3.3.3.5.4加强思想教育工作，防止影响冬季施工的各项安全因素。
3.3.3.6其它保证措施
在每个基础现场、搅拌站及桩基施工工地各配备1台发电机组，保证施工用电。

第 4 章 施工总平面布置

4．1布置原则
本标段工程我公司按照104天考虑，同时要考虑多个风机基础同步进行施工方能保证工期目标的实现，因此施工总平必须要同时兼顾其他施工单位。在现场整个施工总平面布置必须遵循以下原则：
4．1．1 施工生产区道路应形成环路，当某阶段出现障碍时能保证通过其他道路到达预定的场所；
4．1．2合理组织交通运输，使施工的各个阶段都达到交通方便，运输畅通。
4．1．3 在总工期的约束下，优化组织施工，尽最大限度地使用单体工程自身及相应区域内的场地；
4．1．4 施工场地划分，应显现其主导功能，应满足防火、防爆、消防、排水、环保等要求；
4．1．5 施工场地划分，应服从业主的统一安排，兼顾其他标段的要求。
4．2 施工场地及机械布置
由于风电场施工场地大，除砼搅拌系统集中布置外，其余施工场地要做集中布置，既不经济又不方便施工，所以我公司作如下规则布置：
具体布置及要求如下：
4．2．1混凝土搅拌站场地布置
4．2．1．1搅拌站场地布置 拟布置在变电站北侧500 m处 见图2。
4．2．1．2搅拌站场地布置要求：混凝土搅拌站占地面积约50×50㎡，配备一台强制式混凝土搅拌机，型号为HZ－50型。两个散装水泥罐，约100t，砂石骨料储备约3000 m3，每小时可生产达40 m3的混凝土。另外，考虑二台0.35 m3搅拌机作为搅拌砼补充或备用。
4．2．2风机基础施工场地布置
4．2．2．1风机基础施工场地布置 见图3。
4．2．2．2风机基础施工场地布置要求
基坑的外侧布置4眼降水井，抽出的水用水管排至100m以外。基坑挖出的渣土堆放在基坑10m以外。钢筋加工在现场进行。现场配备75KW的发电机（备用，防止

碎石料场

砂料场
散装水泥罐
砂石配料斗
拌合斗
搅拌机
散装水泥罐
砂石配料斗
拌合斗
搅拌机

试验室

井泵供水
混凝土输送车

搅拌站场地布置

风机基础
配电柜
混凝土输送泵车
钢筋制作场地
风机基础施工场地布置外供电中断）、1m3挖掘机、混凝土输送泵车及16t吊车各一台。另现场设立临时工棚100㎡。
4．3 施工道路及运输
4．3．1施工道路
风机基础施工场地位于滩涂，平坦宽阔。在海堤公路至施工现场的通道及场内施工道路必须先进行碾压，以保证混凝土罐车及其它的运输车辆的畅通无阻。
4．3．2厂区运输
中、小型设备、材料等物资均采用汽车运输，通过厂外公路和厂区内道路将所有物资运送到指定地点。
4．4生活及办公临建
由于东台风电场厂址附近居民较少，我公司规划在项目现场建设100平米项目部管理人员临建办公室，300平米施工人员宿舍，以上临建房采用彩板装配式房。

第5章 力能供应
5．1 施工用电
根据招标文件可知本工程用水、用电接入点在变电站内，600米深井泵房已经投入使用，工程施工用电为10kV临时用电线路，用电负荷250KW。鉴于该招标风机基础施工的特点，用电负荷比较分散，相对比较集中的是砼搅拌站。我公司拟在施工现场布置一台500KVA箱式变，位置布置在该标段施工区域相对中心位置。
5．2 施工用水
根据本工程基础施工特点，施工用水量主要集中在砼搅拌站，我公司采用DN108钢管从业主指定取水点接入，延伸至砼搅拌站；其余施工用水非常分散，临时采用软管或移动供水车分别供应。
5．3 施工用气
本工程施工用氧、乙炔供应采用瓶装外购方式。现场氧气、乙炔采用气瓶散装供气方式，氧乙炔现场使用时固定在自制的气瓶存放架上，其皮带必须布置整齐，不应影响通道。
5．4 施工通信
由于本工程施工时间较短，施工通信采用移动电话为主，现场主要施工人员配置对讲机。

6．1 施工组织机构设置
6．1．1为了有组织、有秩序地开展施工生产活动，建立健全完善的组织机构。工程公司设置分公司东台项目部为本工程项目管理组织机构，东台项目部对本工程负全责。
6．1．2项目部将组织强有力的领导班子，将一批水平高、能力强、经验丰富的管理人员安排到本工程，组建一支高效精干、团结务实的分公司项目部。工程公司也将本工程管理作为重中之重，公司副总经理将定期和不定期的到施工现场了解施工情况，指导分公司做好各项管理工作，并帮助解决施工中的相关问题。
6．1．3 本工程的各项活动接受业主的领导和监督，并按照GB/T19001-2000 idt ISO9001 ：2000《质量管理体系要求》编制的质量体系文件、GB/T24001-1996idt ISO 14001:1996《环境管理体系要求》编制的环境管理体系文件和OSHMS 18000-2001职业安全卫生管理体系的规定，开展各项管理活动和组织施工作业。
6．1．4 组织机构图

6．1．5 各部门主要职责简述
6．1．5．1 分公司经理
全面负责与本工程施工有关的各项活动，确保工程工期、质量、安全、文明施工、现代化管理等符合合同要求和对业主的承诺。
a.代表公司实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。
b.履行“项目管理目标责任书”规定的任务。
c.组织编制项目管理实施规划。
d.对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
e.建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
f.在授权范围内负责与公司管理层、作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。
g.按“项目管理目标责任书”处理项目部与国家、公司、分包单位以及职工之间的利益分配。
h.进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。
i.参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。
j.处理项目部的善后工作。
k.协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
6．1．5．2 分公司副经理
在分公司经理领导下负责分管范围内的工作，经分公司经理授权在授权范围内行使分公司经理职权。
6．1．5．3 分公司技术负责人
全面负责本工程技术管理工作。
a.组织施工图纸会审工作，对会审提出的问题要组织研究 或提交设计单位解决；
b.负责施工技术准备及组织编制施工组织设计；
c.组织解决施工生产中的技术问题，主持召开项目部技术会议，审批重大技术方案；
d.主持项目部的生产协调周会、月度会，参与生产调度工作；
e.负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。
6．1．5．4 工程管理科
负责本工程的施工技术管理、施工组织调度、施工总平面管理、施工力能管理、质量保证、检验试验、计量管理、施工机械管理、计算机信息管理、工程技术档案资料管理等工作。
a.参加编制和审核施工组织设计；组织编制施工组织专业设计；审核作业指导书和编制重大施工技术方案；
b.编制本工程的综合、月度等各类施工进度计划以及其它专题生产计划,组织施工计划的实施，督促和检查施工计划的完成情况；
c.负责厂区施工总平面和力能的管理 ；
d.协调项目部与业主、监理工程师之间的关系，负责本期安装工作与前期土建施工的接口；
e.主持本项目部的生产例会和其它专题生产会，及时检查、布置施工生产工作，落实施工计划的完成情况；
f.定期编制本项目部的月报、周报等各类报表，及时上报公司和有关单位，保证工程信息畅通；
g.负责组织对工程项目开工条件的检查和落实，审批一般项目的开工，申请和审核重大项目的开工.组织工程项目开工，负责工程项目施工过程中的协调，组织和监督工序交接，保证施工的有序进行；
h.负责与设计院、制造厂、业主及监理的技术业务联系；
i.落实上级及公司的有关质量管理文件精神，接受上级部门或公司组织的质量监督检查；
j.在项目技术负责人领导下，根据项目部的质量管理目标组织制定质量计划并负责组织实施；
k.监督三级质量管理网络有效的运转；
l.组织专业工程师接受顾客、监理公司、工程质监站、中心站等的各级质量监督检查；
m.定期组织召开质量例会，及时掌握施工质量动态，协调解决工程中的较大质量问题；负责组织重大质量事故的调查、分析、处理。
n.负责依据公司有关机械管理制度组织项目部的机械管理活动，建立项目部的机械管理网络，并进行监督、检查和考核；负责项目部机械设备维修，并将维修情况记录存档，报公司机械管理部。负责本项目部的机械大修事宜。
o.负责工程竣工资料的编制、整理，移交，归档；负责所有工程文件的接收、登记、借阅 、发放、归档；
p.组织施工技术创新，推广先进的施工经验，促进新工艺、新材料、新技术的应用。
负责本工程的安全管理、文明施工管理、环境管理等工作。
a. 负责本工程安全文明施工规划及管理，制订安全文明管理及奖惩办法，监督各部门安全管理活动，落实安全奖惩；
b.负责本工程安全文明施工宣传教育，组织安全学习、教育培训考试，组织开展安全宣传活动；
c.负责本工程安全文明施工检查，查禁各类违章并监督落实整改；审核安全作业票和各类反事故措施计划，并监督执行；
d.负责施工现场安全设施的规划和布置，编制特殊劳动防护用品计划，协助安全防护用品、用具的采购、发放及定期试验和鉴定；
e.负责牵头组织事故调查处理，落实防范措施；

6．1．5．5 经营管理科
负责本工程的计划管理、预算管理、合同管理、人力资源管理、技术培训管理、分包管理等工作。
a.负责组织与业主施工合同的履行和结算工作；负责与单项工程师签订单项工程承包合同并组织对其合同兑现工作；
b.负责项目部各类经济合同的收集、编号、管理、归档，并对其履行情况进行监督、检查和考核；负责编制施工图预算书并与投标概算书进行同口径对比、分析；负责项目部综合计划统计工作。
c. 负责人力资源的调配管理工作；负责项目分公司人员的工资、奖金的核算管理工作；-负责职工的劳动纪律监察及监督管理工作；负责职工的教育培训管理工作。
负责本工程的财务管理工作。
a. 负责本项目部范围内财务管理有关制度、办法、工作程序等文件的制定和执行情况的考核；
b.负责本项目部财务预算的编制、监控、调整、考核，并定期进行分析；负责本项目部的资金管理，对资金的使用严格按财务制度和预算进行控制；
c.负责办理本项目部的收付款业务；负责税务管理并办理本项目部应在地方交纳的各种税款；
d.负责本项目部会计资料整理和会计报表的编制。
6．1．5．6 物资管理科
负责本工程的设备、材料等物资管理工作。
a.负责组织设备、材料的卸车、运输、保管；负责物资的验收入库，负责组织重要物资检验和试验，负责组织到货设备的开箱检验及过程跟踪管理；
b.负责平衡、汇总物资需用计划，编制物资采购计划实施采购；
c.负责工程项目物资消耗成本的控制考核，负责施工队材料成本的核算。
6．1．5．7 综合办公室
负责分公司办公、文秘等工作。负责本工程的宣传、组织、团委、工会等党群工作。
6．1．5．8 建筑工地
在分公司统一领导和组织协调下，负责按施工图、施工规范、工艺规定、质量标准和经批准的作业指导文件组织实施施工生产，严格执行工艺纪律，保证工程质量。

6．2 劳动力配置计划
施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者。选择劳务层操作人员的原则为：有良好的质量、安全意识；有较高的技术等级；有类似工程丰富经验的人员。
劳动力计划见表2

6．3 主要施工机械及工器具配置计

序号
机 械 名 称
型 号
数量
主 要 用 途
1
筒式柴油锤击桩机
D60
1辆
沉桩
2
50t履带式起重机
QUY50
1辆
配合沉桩
3
强制式混凝土搅拌机，
HZ－50
1台
拌制砼
4
砼运输车
6~8 m3
4台
砼运输
5
柴油发电机
75KW
1台
备用，防止现场外供电中断
6
箱式变
500KVA
1台
变电，提供适合的施工电源
7
方向盘式拖拉机

1辆
配合材料、物件倒运
8
交流电焊机
BX-300
1台
现场焊接
9
全站仪

1台
测量定位
10
经纬仪

2台
测量定位、配合沉桩
11
水平仪

1台
配合沉桩
12
振捣器

8支
砼振捣
13
搅拌机
0.35m3
2台
拌制砼或做备用
14
挖掘机
1m3
1台
挖土
15
汽车吊
16t
1台
机械设备安装就位等

第7章 施工技术及物资供应计划
7．1 施工图纸交付计划
本次招标工程施工图纸较少，请业主方在项目开工前10内提供正式的施工蓝图，以便做好施工及材料采购工作。
7．2主要物资供应计划 表2
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
PHC－B600（130）预应力管桩
m
10140

2
钢 筋
t
135

3
水 泥
t
52709

4
石 子
t
17500

5
砂
t
9000

6
钢模
㎡
600

7
排水管
m
1500
降水用

第8章 主要施工方案及保证措施
8．1 桩基础施工方案
结合总工程量、工期要求及场地条件，计划安排一台D62筒式柴油锤配PD90 桩机进行打桩。该机械设备结构简单，搬迁方便，故选用该型号桩机作为风机桩基础的施工机械 。
8．1．1 桩基础施工方案
8．1．1．1施工工艺
桩基施工工艺流程图如下：
测量轴线
复核校准
测放桩位
清除障碍
桩机就位探桩（探
吊桩对位
桩调直对中
记录桩入土深度
起吊上节桩
该节桩是否打完
记录桩入土深度
锤击沉桩
调节上节桩与底桩对中
焊接桩头
打桩
压桩是否符合要求
送桩
打桩结束

否
是

是
否 是
图1

桩基施工工艺流程图

8.1.1.2测放桩位
据桩位布置图，利用控制坐标用全站仪、经纬仪等测量仪器准确放出桩位，用3０cm 小木桩打好桩位，并用白灰画出圆圈做好标志。
8.1.1.3桩机就位
桩机就位后，应利用测量仪器对桩位进行复核，避免出现偏差，在此过程中，施工员应紧密跟踪，并做好记录工作。
8.1.1.4吊桩
现场监理及甲方现场人员检查，桩身无蜂窝、裂缝等现象后，利用吊车吊运桩管，钢丝绳套在0.207L(L为桩长)处，采用两点吊，把桩吊离开桩堆。在桩基附近平整的地面上排好枕木，当桩离地面３０～５０㎝时停止下放，桩稳定时，移动枕木，使枕木位于吊点下，然后慢慢放下桩管，使桩轻轻靠在枕木上。桩机就位后，采用φ20钢丝绳套在0.293L（L为桩长）采用单点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，钢丝绳与桩接触处应加衬垫，以免桩打滑。慢慢将管桩吊起，同时提升桩锤在桩管下端离地面10-20 cm时将桩管对进桩帽。对准桩位徐徐下放。
8.1.1.5桩身对中调直
当桩尖插入桩位后,把锤轻慢地放在桩顶，让桩自沉至某一深度不动时再徐徐试打。当桩管入土50㎝时，测量人员根据经纬仪观测到的桩身倾斜情况,指挥驾驶员再次校正桩身垂直度和桩机平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。
8.1.1.6沉桩
经调试无误时，在确定桩的中心位置及角度无误后再转入正试打桩。先进行缓慢的间断直到进入地层一定深度时为止，间断试打一般为2～3m。在桩的角度和垂直度得到正确调正后，即可以连续正常施打直至桩顶设计标高。
8.1.1.7接桩
当需要接桩时，一般在距离地面0.5m左右进行。上、下节桩的中心线偏差不得大于2㎜，节点弯曲矢高不大于1%桩长。
8.1.1.8移机
桩顶标高达到设计要求后拨出送桩杆，用装有砂的砂袋盖住管口，再用砂土回填送桩孔至现有地面平，移机施打下一根桩。
8.1.2桩基础施工技术保证措施
8.1.2.1熟读图纸，对设计要求要做到完全理解，对业主提供的高程控制点及轴线坐标点要认真复核，做到万无一失。
8.1.2.2根据建筑物平面图确定轴线尺寸，对桩位实行先放桩再打桩的办法，桩位施放采用全站仪、经纬仪+钢尺施放，并进行认真检查核验；桩顶标高采用水平仪逐一测量；桩身垂直度采取近于正交摆设的二台经纬仪进行测量控制。
8.1.2.3对施工班组进行认真的施工技术交底和安全交底，做到所有施工人员对施工技术要求心中有数。
8.1.2.4终止打桩控制原则是桩顶标高必须满足设计要求，桩入土深度与设计要求无大的差异，否则必须及时向现场监理工程师或业主代表报告，请设计人员协商解决，不得隐瞒不报。
8.1.2.5插桩时严格对准桩位，发现偏差应拔出重插，打桩时必须保证桩身垂直，桩锤中心线与桩帽及桩身中心线做到三心成一条线。
8.1.2.6沉桩时应选择适宜的桩帽和衬垫，桩帽的内径应大于桩身20～30mm,其深度为300～400mm，并有排气孔。
2.1.2.7沉桩施工不得中途停顿，应一次到位。采用焊接接桩，接桩时将上节桩垂直放下，接头侧面要平整光滑，上下桩面应充分粘结，焊缝饱满，电焊结束后停歇时间≥60s，再开始施打。
8.1.2.8施工过程采取有效措施监控桩顶标高，发现桩有上涌现象时，予以复压。同时，认真做好各项记录，发现异常（包括桩倾斜、断桩等），及时通知设计人员研究解决。
8.1.2.9桩尖进入硬土层后，若发现桩身倾斜大于1%，应找出原因进行纠正，不得强行扳回或快速纠偏。
8.1.2.10沉桩后，桩头高于地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞，如妨碍行走，即使用专用截桩器截除。
8.1.2.11根据工程桩的布置特点，桩心距离少于3D的桩跳打。应先施工基础内环的桩，再放施工外环。向四周对称施工，以减轻压桩引起挤土。施工移机时，尽量减少碾压已施工的桩。当一个承台桩基全部施工完毕经检查满足要求后方可移机施工下一个承台。
8．1.2.12 沉桩质量的好坏，还必须保证预应力砼管桩的质量，我公司在采购管桩时事先通知业主及工程师，取得业主有关人员及工程师的同意后予以采购，同时把预应力砼管桩制作过程中的质量关。
8.2风机基础施工方案与技术保证措施
8.2.1风机基础施工方案
8.2.1.1施工流程
当桩基础施工完成后，即可进行风机基础承台的施工。施工流程是：
测量定位 降水井施工 降水 基坑开挖 桩基检测 浇筑混凝土 混凝土养护
8.2.1.2测量定位
利用控制坐标用全站仪、经纬仪等测量仪器准确放出基础的圆心，按基础直经用白灰画出圆圈做好标志。
8.2.1.3降水施工
在基础外边线8～15m范围内布设4眼降水井，井深一般为10～12m，采用水泥管井，成孔孔径500mm,井管直径300mm，外填滤料。降水井施工完毕后，应进行洗井，直至水清砂净，下入水泵进行抽水。在抽水的过程中注意观测井中水位。当水位控制在基坑底2～3m时，方可进行基坑的开挖。
8.2.1.4基坑开挖
采用1m3挖掘机开挖至基底标高上部的30cm处，进行人工开挖和修边，旨在避免扰动基底土层和桩基。开挖的土方运往基坑外10m处，用于土方回填。
8.2.1.5桩基检测
待桩头全部开挖出来后，方可进行桩身的完损性检测。当桩身检测满足设计要求时，才能进行下一步的施工。
8.2.1.6浇筑风机基础
承台基础施工的流程：浇筑仓面准备（垫层、支模、绑扎钢筋、基础环安装） 仓面验收 混凝土配料 搅拌混凝土 运输混凝土 入仓 平仓振捣 洒水养护 检查验收 拆模 土方回填
（1）底层浇10㎝厚的C10混凝土垫层。
（2）放置混凝土保护层垫块，垫块采用水灰比不大于0.40的砂浆或细石混凝土制成。
（3）进行基础环的安装和固定地脚螺栓。经调平验收后浇注混凝土入仓。
（4）在浇筑混凝土的过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应出现露筋、空洞、夹渣、松顶的现象。
（5）混凝土的运输采用6～8m3罐车，采用混凝土输送泵车浇灌，浇筑要连续进行，防止产生裂缝。
8.2.1.7混凝土养护
混凝土浇筑完成后，及时用草栅覆盖，养护用水与拌合用水一致。养护时间不应少于15天。
8.2.1.8基础回填
养护期满对基坑进行分层的回填。
8.2.2风机基础施工技术保证措施
8.2.2.1认真熟读图纸，对施工设计要求充分理解，做好施工技术交底。
根据桩基础施工时的坐标点及高程控制点要再次进行认真复核，准确地确定风机基础的圆心位置。
8.2.2.2基坑降水水位应控制在基础下2～3m，基坑排水应控制在降落漏斗范围以外。
8.2.2.3基坑开挖边坡的高宽比按1：2控制。基坑的边缘不应有重型机械或振动设备，以防止边坡土层滑塌。
8.2.2.4单块风机基础