铺装工程施工方案.doc

铺装工程施工方案
一、石材铺装
1、施工顺序
放线——基层挖土并整平夯实——垫层——砼基层浇捣——放样——铺装板材
2、根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。
3、布局临时水准点：根据本工程特点，广场、道路设置水准点，作出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。
二、石材铺装
1、施工准备
（1）材料准备：铺地工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此，在确定方案时应根据铺装的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与道路交接处的过渡方案，然后再确定各种石板、卵石的数量及边角料规格、数量。
（2）场地放样：按照铺装设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线、主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
（3）地形复核：对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
2、场地平整与找坡
（1）挖方与填方施工：填方区的堆填顺序应当先深后浅，先分层填实深处、后填浅处，每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在一边。
（2）场地平整与找坡：挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
（3）根据场地旁存在建筑、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使地面与周边地坪的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
3、地面施工
严格控制面层材料质量，石材的品种、规格、颜色、图案等均应满足设计及业主的要求；对材料化学成份、力学性能严格把关；严格把握石材规格尺寸，保证表面平整、边整齐、棱角完整，根据现场实际及保证石材切割形状符合曲径园路需要，特在现场设立石板切割机一台，从而杜绝运输及装卸造成的掉角、掉棱现象。石材表面不得有隐伤、变色、起碱、污点、砂浆痕、风化等缺陷。
A、板材铺装
（1）基层部分的施工技术方案和措施
① 清理施工现场工程施工有影响范围内的建筑、生活及其它垃圾。
② 土基处理：对土基进行平整，应除去表面的腐植土并换以与原土层性质相同或相近的新土，对于与原土层整体力学性能相差较大的软土、淤泥、旧构筑物、基础等应彻底清除并换以新土，以保持原土基对上一层基础受力均匀一致。对平整好的土基进行充分的压实，严格控制土面区的密实度和标高。
③ 现浇砼基层
（1）现浇砼基层的施工质量对面层影响较大，其质量的好坏至关重要，施工前先进行配合比试验，试验结果通过监理工程师和业主的认可后方可进行大面积施工。施工中要严格保证现浇砼基层的强度、高度、平整度及养护质量。
（2）保证现浇砼基层质量稳定性，在不同的天气情况下，适当调整配合比，严格掌握好用水量，因为水灰比过大，直接影响现浇砼基层的强度，并在震动时易出现淤水现象，影响现浇砼的强度、高度，用水量过小，则象一把散砂，无法密实，易产生孔洞、蜂窝。所以含水量的控制是保证现浇砼基层质量的基础。必要的时候可以适当掺加一定的外加剂以保证质量的稳定性。
（3）现浇砼基层要注意原基层的处理，原基层的高度、平整度会在很大程度上影响现浇砼基层的高程、平整度。
（4）施工中在立模板或钢梁来支撑，严格掌握几何尺寸，控制好垂直度及高度，提高平整度。
（5）现浇砼基层施工中，测量人员现场跟测，一旦发现高度不满足要求，应在现浇砼基层初凝之前立即进行处理，具体做法为：先挖掉一部分现浇砼基层至低于标准标高3-4cm，然后立即用水泥含量较高的现浇细石砼层补平，注意补平层材料配合比，修补时机，确保现浇砼基层不分层。
（6）洒水养护要尽可能早地进行，在自然气温条件下洒水养护7天以上，洒水频率以保持现浇砼基层表面湿润为宜，当气温在15℃左右时，每天浇水2~4次，气候干燥时，浇水次数应适当增加。为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须对砼进行养护，在保养期间设立标志牌，禁止一切车辆通行。
（7）砼自搅拌机卸出后，应及时运往浇灌地点。在运输过程中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆，砼支到浇筑地点时应具有规定的坍落度，如发生离析或初凝现象时，必须在浇灌前进行第二次搅拌。已凝结的砼是废品，不得用于工程中。
（8）铺水泥砂浆垫层
块材与基层之间，铺垫水泥砂浆，是基层的找平层，也是石材面层的粘结层。施工中，一般是铺一层砂浆放一块板，对一些规格比较小的石材，其虚铺砂浆的长度可一次排铺几块的距离。
B、面层铺设
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺水泥砂浆结合层→铺页岩板块→灌缝擦缝→清理→成品保护
（1）准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清边角、交接等部位的关系。处理基层，将垫层上的杂物清静，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，清扫干净。
（2）试拼：在正式铺设之前对每个部位的石材纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试结后按编号排列，然后按编号放整齐。
（3）弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹出控制线，弹在混凝土垫层上，引至多边角部位。
（4）刷水泥素浆，铺沙浆结合层：用喷壶撒水湿润清除干净的混凝土基层；刷一层素水泥浆（水灰比0、4-0、5，面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷）。开始铺结合层水泥砂浆，厚度控制在放上页岩板块时高出面层控制线3-4mm.。铺好后用大杠刮平，在用抹子铺实找平。
（5）铺砌板块
板块先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所拉控制线向个方向各铺一行作为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号、图案及试排时的缝隙（不应大于1mm）,在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起板块尺寸好控制线铺落在已铺好的砂浆结合垫层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，现在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，按放时四角同时往下落，用橡皮捶轻击木垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。
（6）灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌缝、擦缝。
C、边条侧石板材铺设
边条在施工时应减轻它作为垂直阻拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺砌的深度相对于地面应尽可能低些，边条铺砌可与铺在面相平。槽凹面槽和空心槽块，一般紧靠道牙设置，以利于地面排水，路面应稍高槽块。
石板在铺设过程中技术较强，由于石板厚度厚，已切割好的石板在正式拼装过程中会出现误差，需要进行切割和试拼，在板与板之间交接处四角不平整时，也需用手提切割机进行切割，直至四角平稳。再由于石板较重，在试拼装过程中应轻拿轻放，杜绝出现人为的缺楞缺角，避免不必要的浪费。
石材铺设在满足高度、平整度，纵横缝要对齐。用铁抹子或小刮尺将虚铺的干硬性砂浆刮平后，便可试铺石板，对好纵横缝后，用橡皮锤轻轻敲打石板，将干硬性砂浆振实。当板材面与标准标高吻合后再将石板搬起，移至一旁，再详细检查砂浆表面是否平整、密实，如有孔隙或不实处，应及时用砂浆补上。再试铺平整后，在密实的干硬性砂浆表面，浇上一层水灰比为0.45的素水泥浆结合层（0.5mm左右），然后将石板正式铺上，注意安铺时要四角平稳落地，再用橡皮锤轻轻敲打石板使其实、平，锤击时不要砸板的边角，并要注意对好纵横缝及相邻板面的高程，发现差错及时调整。在锤击时宜垫小方木，敲击效果会比较好，但是垫木的长度不要超过单块板的尺寸，也不要搭在另一块板上敲击，特别是已铺好的板上，否则会造成另一块板的活动，产生空鼓。