场区市政施工组织设计.docx

中金烟台数据中心一期园区市政工程

施工组织设计

浙江八达公司
二〇一一年三月

A2施工组织设计（方案）报审表
工程名称：中金烟台数据中心一期园区市政工程 编号：001
致：北京建扶工程建设监理公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了 中金烟台数据中心一期园区市政工程 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计（方案）

承包单位（章）
项目经理
日 期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期

总监理工程师审查意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期
第一章 编制依据

本施工组织设计编制的依据：
1、世源科技工程有限公司设计的施工图纸，相关标准图集以及相应的图纸变更及图纸修改通知。
2、合同有关规定，以及对施工场地现场的实地踏勘
3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准
第二章 工程概述
一、工程概况
本工程建设地点位于烟台开发区古现A-36块地，长江路与湘潭路交叉路口，本工程建设主要内容为场区道路，挡土墙以及护坡，雨水，污水，路灯等工程。
建设单位：烟台中金数据系统有限公司
设计单位：世源科技工程有限公司
监理单位：北京建扶工程建设监理公司
总包单位：中建八局
分包单位：浙江八达
二、工程特点
1、场内地势高差变化较大，场地平整工作量大，需统筹安排，有计划分步进行。
2、防护工程与建筑物相邻较近，部分工程（钢筋混凝土挡土墙工程）需做专项施工方案。
3、施工场区多家队伍交叉施工，情况复杂，需做进一步的工作协调
4、场内既有施工便道，部分需做调整。
5、生产用水及生产用电需甲方提供水电接入口
第三章 施工部署
一、工程目标
１、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。
２、安全目标：严格执行国家及山东省关于施工现场管理的各项规定，确保施工安全。
３、工期目标：两阶段目标控制
第一阶段：3.15至5.1日完成1，2，3#楼之间施工区域任务（北区）
第二阶段：5.1至6.30日，完成南区施工任务。
二、项目机构人员设置
（一）、主要项目人员名单
项目经理
赵学根
施工员
张瑞忠
施工员
陈建民
材料员
杨忠超
安全员
楼建东
资料员
木高奇
（二）、岗位职责：
（1）、在总包项目经理部管理下，负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章，确保各项经济技术指标的全面完成。
（2）、完善项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，审批职责，并对其工作进行全面监督和管理。
（3）、负责对外协调工作，在确保工程安全、质量、工期、文明施工、环保的前提下本着公平、公正、负责的态度正确处理甲方、设计、监理及总承包商的关系。
（4）、科学组织施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。
（5）、掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。
（6）、定期主持召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。
（7）、严格财经制度，加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。
（8）、加强对职工的法纪教育，抓好本工程的治安保卫工作和四防工作，防止治安和刑事案件的发生。
（9）、组织职工学习文化和技术业务知识，领导本单位的技术考核工作，了解和掌握行政干部的思想和工作情况，提出任免调配、升降、奖惩事宜的建议。
（10）、承担工程竣工交付后的保修服务工作。
（11）、完成上级交办的其他工作。
（1）、受项目经理领导，贯彻执行国家及广州市有关政策和上级颁布的技术标准、规范、规程、细则以及各项技术管理制度。
（2）、协助项目经理进行对外协调工作，在确保工程安全、质量、工期、文明施工及环保的前提下，正确处理甲方、设计、监理及相邻承包商的关系。
（3）、组织有关部门编制工程施工组织设计，审查施工组织设计文件。
（4）、全面负责施工生产方面的技术工作，会同有关部门对施工图纸进行研究审定，检查落实工程部对施工现场进行的技术交底工作。
（5）、组织领导项目部的技术工作，指导施工生产技术、技术组织措施的编制和质量保证计划的编制；建立健全施工、技术、质量管理的职能机构体系。
（6）、主持审定项目部科研、合理化建议工作，大力推广新技术、新工艺。
（7）、组织和编制本工程的月、旬的施工计划、材料计划，掌握项目部主要设备及劳动力的综合平衡。
（8）、检查和督促有关人员作好测量、试验工作；认真填写施工原始记录、工程日记；做好工程隐蔽前的检查签证；根据施工实际情况，及时向设计、监理、甲方提出变更设计报告。
（9）、组织研究解决施工中的重大问题，参与施工调查和竣工验收工作。
（10）、完成项目经理交办的其它工作。
3）、施工员岗位职责 ：
（1）、在项目经理领导下，深入施工现场，协助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，提高工程量正确性。 
（2）、及时提供施工现场所需材料规格、型号和所需日期，做好现场材料的验收签证和管理。 
（3）、工作到施工现场，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，对自已不能解决的问题及时向项目经理汇报。 
（4）、工程竣工提供详细的工作量及主材、设备等基础资料。协助预决算员搞好工程决算。 
（5）、协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档。 
（6）、完成领导交办的其它任务。 
4）、材料采购员岗位职责 
（1）、认真执行有关法规，遵纪守法，努力钻研业务，熟悉各种材料，及时准确、保质保量完成任务。 
（2）、严格执行采购计划，大宗物品根据规定确定的定点单位采购。零星急用材料由各工地先请定点单位送货，后有采购人员凭入库、领用等手续报销入帐。 
（3）、严把质量关，主动跟项目经理和有关部门对材料进行验收。   
（4）、经常与现场施工员联系，及时供应材料，确保施工进度。 
（5）、完成交办的其它任务。 
5、安全质量检查员岗位职责 
（1）、参与工程项目的技术交底，对工程项目进行安全质量监督，代表公司对质检表格签字。 
（2）、负责填写施工日志，对工程施工中设计更改、材料替换等其他重要的决策作好记录。 
（3）、配合现场施工人员对工程质量进行抽查复核。 
（4）、监督、协助材料采购员把好材料质量关。 
（5）、完成交办的其它任务。 
6、资料员兼内勤岗位职责 
（1）、负责做好文件收发、归档工作，负责公司成员考勤管理和公司日常行政管理等经费报销工作。 
（2）、对项目经理交来竣工工程档案整理、归档、保管、便于有关部门查阅调用。 
（3）、负责公司文字及有关表格等打印。 
（4）、做好与有关部门及外来人员的联络接待工作。 
（5）、保管公司合同印章，对工程合同盖章登记，并对工程合同留存一分备案。 
（6）、完成交办的其它任务
三、施工部署
（一）、现场作业队及分工：
1、瓦工作业队：负责挡土墙砌筑工程；地面块材铺设、挡土墙石材的施工，雨污水管道施工。
2、电气工程作业队：负责管线敷设工作，灯具安装。
3、木工作业队：模板的制作与安装
4、钢筋工作业队：钢筋加工，安装
5、混凝土工作业队：混凝土浇筑
（二）、施工顺序：
1,2,3#楼区域挡墙施工-----1,2,3#楼区域场地平整（主要为土方开挖）----16，17，18#宿舍楼区域场地平整（主要为土方回填）----1,2,3#楼区域管道系统敷设------道路施工------16,17,18#楼区域挡墙施工----管道敷设----道路施工
（三）施工准备工作
１、技术准备工作：
（1）入场后组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（2）编制施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（3）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。
（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
２、劳动力及物质、设备准备工作：
（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（2）落实人员，制定相应的管理制度。
（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品进场时间计划。
（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
第四章 主要分部分项工程施工工艺

一、测量施工
1、施工测量的准备工作：
（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。
（２）对图纸进行校核。
（３）确定放线精度。
（４）测量设备、仪器确保在有效期内。
2、场区平面控制网：
（１）平面控制网的测设：按甲方给定的桩位点（2#楼外墙轴线交点）建立平面控制网。
1）、平面控制网的精度要求：根据使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。
2）、高程控制网测设：高程引入采用甲方提供的已知水准点进行测设，组成场区的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：
L：为附和线路长度。
3、管沟、挡土墙基础开挖和施工放线：
（1）按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线。
（2）开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。
4、砌筑施工放线：
（1）基槽开挖好后，检查基底标高标高。
（2）放出砌筑的位置线。
5、地面铺设标高控制
在地面垫层和找平层施工时，按设计标高放坡。用水准仪后视标高控制点，然后前视测出各点标高，做好灰饼，间距1m，呈梅花形布置，做为垫层施工的依据。
6、道路施工放线
按照图纸，定出道路中线以及边线，按设计标高对路床整形，对于路线线形与坡度变化较大地段，进行桩位加密。

二、场地平整施工
由于场地高差较大，1#与2#3#楼之间为主要的挖方区域，16#与18#楼之间为填方区域，首先进行原地貌测量，结果上报甲方与监理单位，由建设单位、监理单位进行复测。根据测量结果，绘出施工区域挖填平面图，采用分块分段的方式进行开挖，用白灰线洒出施工区域边线，区内清除一切影响施工的障碍物及其他因素。选择运输线路，保证施工道路畅通。施工设备选用反铲式挖掘机1台，自卸汽车4辆，随挖随运，开挖采取分层开挖的开挖方式，先深后前的原则，先进行清表，清除挖填区域内的垃圾，草皮，待土质符合填筑要求后，运往回填区域进行回填
注意事项：
挖方区段，挖至设计标高20公分以上停止开挖，待路基施工时在进行二次平整，开挖过程中安排测量人员不间断检测，不得超挖。
填方施工，分层回填，每层回填厚度不得超过30cm，逐层采用10T压路机进行碾压，压实度不下于93%，回填土采用素粘土，不得用杂填土回填。
三、毛石挡土墙施工
（一）、基础测量放线
根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点。
（二）、基坑开挖
1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。
2、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
3、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
4、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
5、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
6、基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
（三）、挡墙砌筑
1、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
2、砌筑顺序以分层进行为原则。
3、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
4、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
5、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
6、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
7、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
8、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
9、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
10、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
11、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。
12、勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落
四、排水系统施工
（一）、管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→砂垫层施工→平基管座施工（钢筋混凝土管）→管道安装、接口施工→检查井施工→沟槽分层回填
（二）、管沟开挖及支撑
沟槽开挖以反铲为主，人工配合的方法，场地初步平整后即可进行。管沟开挖由低向高进行，主要目的是保证排水方向，便于安装砼管。管沟开挖保证沟底留20-30cm土层，垫层施工前用人工整平挖除。沟槽开挖放坡系数是土质情况而定放坡系数为1:0.75，如不能放坡，则用挡板支撑，避免暴露时间过长而导致坍塌。开挖验槽后，要立即组织连续作业安装，并及时验收回填、以减小边坡滑动的可能性。
（三）、基础处理

3、砂基础经取样检验合格后，便可施工砼带型基础，砼采用集中搅拌自卸车运至现场人工翻拌挠捣，砼带形基础分二次施工，第一次先施工平基砼，护管砼要待管道安装后才施工。砼施工时应支模，模板采用木模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过2米时砼下槽采用溜槽下落，以防止砼分层离析，砼下槽后先用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水
（四）、管道安装
1、雨水管道安装
本工程中，雨水管道采用钢筋混凝土管。
（1）管道安装待平基强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装，吊装采用吊车法。
（2）管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示。
（3）管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳。
(4)管安稳后，应用干净的卵石或垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。
2、污水管道安装
本工程中，污水管道采用HDPE双壁波纹管。
（1）施工前检验
①管材与插口的工作面，表面平整，尺寸准确，既保证安装时插入容易，又做证接口密封性能。
②HDPE双壁波纹管在安装前进行承口与插口的管径量测，并编号记录进行公差配合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。
③管材外观表面光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的泛纹，明显的杂质以及色泽不均、分解变色等缺陷；管件的壁厚偏差不超过14%。
(2管道安装要求
①下管 管材在吊运及放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平衡下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞。
②管道的临时封堵 管道安装和铺设工程中断时，用木塞或其它盖将管口封闭，防止杂物进入。
④进室HDPE双壁波纹管上设置的井室，井壁勾缝抹面；井底应作防水处理；井壁与管道连接处采用措施防止地下水的渗入。
(3)波纹管采用橡胶圈接口
①橡胶圈接口工序
准备→清理工作面及橡胶圈→上橡胶圈→刷润滑剂→对口插入→检查
②操作方法
1）准备 检查管材、管件及橡胶圈的质量，根据作业项目准备工具。当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并划出插入长度标线，然后再进行连接。最小插入长度应符合规范规定。切断管材时，保证断口平止且垂直管轴线。
2）清理 将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，无土或其它杂物。
3）上橡胶圈 将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不在橡胶圈上涂润滑剂安装。
4）刷润滑剂 用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。
5）对口插入 将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6）检查 用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
（五）、检查井砌筑
1、管道安装后即可进行检查井的砌筑。
砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
2、砌筑检查井所用灰砂砖质量符合设计、规范要求。砌砖前，让灰砂砖吃透水，表面润湿。灰砂砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。
3、砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查， 看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层錾砖砌包妥当，务使不渗漏。
4、砌筑圆形检查井勿使上下皮错缝。检查井内外批档，每砌筑50cm 高即批档一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。
5、渠管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。
6、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。
7、井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。
8、检查井砌筑质量要求： 圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批档光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。
检查井允许偏差表 ：

项　目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量、长宽各计1 点
直径
±20
每座
2
用尺量
井盖高程
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
与道路的规定一致
每座
1
用水准仪测量
井底高程
D<1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
每座
1
用水准仪测量

（六）、回填
1、准备工作：
处理地表土层，消除填方基底上的树墩、主根及坑穴中的积水、淤泥和杂物等。在房屋和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5ｍ的填方，应清除基底上的草皮、垃圾和软弱土层。在土质较好，坡面不陡于1／10的较平坦场地填方，可不清除基底上的草皮，但应清除长草。在山坡上填方，当山坡坡度为1／10～1／5时，应清除基底上的草皮。坡度陡于1／5时，应修筑1：2台阶形边坡，阶宽不小于1ｍ。当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。在水田、沟渠或池塘上填方，应根据不同情况采用排水疏干，挖除淤泥或抛填块石、砂、砾、矿渣等方法进行处理。填土区如遇有地下水或滞水时，必须设置排水措施，以保证正常施工。
2、验收地下设施，对地下设施工程（如地下结构物、沟渠、管道、电缆线路等）两侧、四周及上部的回填，应先对地下工程进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续，并采取措施保护基底不受雨水浸泡和防止边坡坍方。
3、傍管砼及检查井砌筑完毕内外抹灰养护到足够强度，并按设计要求雨水管及污水管在回填前做闭水试验，合格后才进行土方回填施工。
4、土方回填前，将坑内积水抽干，清理干净施工杂物。
5、严格按设计要求回填排水管道基坑，回填土中不得含有粒径10cm 的碎石，其余部分回填原土。回填土分层夯实，每层厚度不大于30cm，密实度达到95%。
五、道路施工
（一）、基层施工
1、施工测量：恢复中线，并在路基范围外30公分设置指示桩，标出标高。
2、路基整形
路基在前期场地平整过程中，已经基本整平，现用推土机进行精整，压路机碾压，土质路基压实的原则为先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。压路机碾压不到的部位采用小型夯压机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1／4～1／3，压实度≥95%.
（二）、天然砂砾垫层施工
1、在路基上恢复中线，每隔10-15米设一桩，并在路基边线外0.3-0.5m设指示桩。并在指示桩上有明显标记标出
2、根据各段的垫层厚度、宽度，确定材料需要量，合理布置材料的堆放距离。
3、控制摊铺料的含水量，用推土机进行整平，人工辅助。
4、整形后，用12T压路机进行碾压，根据道路设计横坡，由底向高碾压。一般碾压6-8遍，严谨压路机在已完成的路基上转弯和急刹车。
5、两作业短的衔接处，应进行搭接拌合，第一段预留5-8米不进行碾压，待第二段施工时，一起碾压。
（三）石灰粉煤灰基层施工
石灰粉煤灰垫层采用外购成品集料，直接摊铺，碾压成型。
1、施工放样，恢复中线，在路基两侧，离边线约30公分处设指示桩，并标出设计标高。
2、集料的运输，运输过程中，要求用布覆盖，以防水分流失或沿路养尘。
3、摊铺：摊铺采用挖掘机摊铺，人工配合整平，松铺系数为1.6-1.8。
4、碾压：碾压前应检验含水量，在碾压全过程中须保持最佳含水量状态（其含水量应保持在＋1.5% ～ -1%之间）,如含水量低需洒水增补。含水量过高需晾晒。在含水量适当时再进行碾压。碾压时，用压路机在全宽范围内进行碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两端的接缝，碾压进行到达到要求的密实度为止，压至表面无明显的轮迹，一般为6-8遍。碾压过程中，严谨压路机在已完成的路基上转弯和急刹车，以保证表面不受破坏。
5、横缝：因工作间断或分段施工，在接铺新材料前，接茬处应将旧材料刨除，采取立茬、毛茬衔接，接茬处应适量洒水，并加强碾压。
6、养生：养生采用洒水养生，从碾压结束的第二天开始，养护期为7天，养生期间，出洒水车外，任何车辆不得通行。
（四）沥青混凝土施工
沥青混凝土采用外购商用沥青混凝土，采用摊铺机摊铺
1、施工前准备
（1）、根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。
（2）、根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。
（3）、根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。

道路基层测量
清扫
放基准线
摊铺机定位预热及安装自动找平仪
检查料温度
启动送料装置均匀分布材料
料车至摊铺机卸料
摊铺机起步及检查各仪表情况
人工修整缺陷及边接缝
测量温度
压路机进行初压、复压、终压
清理工地及机械内余料
复验各项质量指标

（4）、根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。
（5）、 根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。
2、摊铺机准备及摊铺
（1）、摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。
（2）、安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。
（3）、在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。
（4）、混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在2～3m／min为佳。
（5）、检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。
（6）、转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。
3、碾压和成型：
（1）、摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压（包括成型）三个阶段。
（2）、正常施工时碾压温度为110～140℃，且不低于110℃；低温施工碾压温度120～150℃。碾压终了温度不低于65～80℃。
（3）、碾压速度应慢而均匀。初压时料温较高，不得产生推移、开裂。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1／3～1／2轮宽。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，利用重力将料往下压，防止推移。复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于4～6遍，直至达到要求的压实度。终压可用轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于2遍，直至无轮迹。
（4）、在连续摊铺后的碾压中，压路机不得随意停顿。为防止碾轮粘沥青，可将掺洗衣液的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候。也不得在成型路面上停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物，加强成品保护意识。碾压的最终目的是保证压实度和平整达到规范要求。
4、接缝：
摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开150㎜以上。上面层的纵缝宜安排在车道线上。相邻两幅及上下层的横接缝应错位1m以上。中、下层可采用斜接缝，上层可用平接缝。接缝应粘结紧密、压实充分，连接平顺。
5 、开放交通：
热拌沥青混合料路面完工后待自然冷却，表面温度低于50℃，方可开放交通。
（五）、路缘石施工
1、路缘石基础：道牙基础一般是与道路基层结构同步做出，可免去人工挖槽、掺拌灰土、夯实的工序。
2、放线与开槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙边线桩（用钢筋棍制作），直线部分的间距10～15m，弯道部分5～10m，路口圆弧1～5m反复校核牙顶高程和曲线，以求牙顶平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。
3、安砌：在刨好的槽面上要铺20㎜砂浆，按放线位置和高程安砌道牙，用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀（10㎜）。
4、安砌好道牙，对道牙的肥槽用道路基层材料填埋并夯打密实，对道牙背后，取含水量合适的好土夯填密实后，再回填石灰土分层夯实至牙顶（牙后有小方砖步道的预留步道砖和砂浆厚度），其存度不小于150㎜，宽度不小于500㎜，夯实密度不小于90％（轻型击实）。道牙背后如为绿地，应在道牙背后做成低标号混凝土三角灰后背。
5、勾缝：宜在路面完成后勾缝。勾缝前，先校核道牙的位置和高程，顺直度和圆顺度，予以调整后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。
6、侧石、路缘石允许偏差：
序号
项目
允许偏差
（㎜）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
顺直度
10
100 m
1
拉20 m小线量取最大值
2
相邻块高差
3
20 m
1
用尺量
3
缝宽
±3
20 m
1
用尺量
4
侧顶面高程
±10
20 m
1
用水准仪具测量

（六）、雨水口
雨水口（收水井）是汇集路面、地表水流，通过雨水支管进入城市排水管道的入水口，用以保证道路及地面雨天不积水，以供车辆正常行驶，人群正常活动。
1、作业条件：道路上一般在作完基层后进行，按设计图中的边线和所给定的高程、位置钉中心桩，放线挖槽，控制位置和高程，雨水口长边必须重合于道路边线。弯道上的雨水口中间部分切于曲线上。
2、挖槽时注意留足肥槽，以便于砌砖。如雨水口位置有误时，以支管位置为准。
3、槽底要仔细夯实，浇筑C15豆石混凝土基础，并抹出向雨水支管集水的泛水坡。槽底如为松软土应夯筑3：7石灰土基础。
4、砌井墙砌筑井墙应随砌随勾缝，每砌高300㎜应将墙外肥槽有时回填，薄层夯实，提高压实度，防止沉陷。
5、砌至雨水支管处应满卧砂浆，当砌砖已包满支管时，应将管口周围用砂浆抹严抹平。管顶砌半圆砖石旋。管口应与井墙面齐平。支管与井墙斜交时，突出井墙的部分的管头应切掉，用砂浆抹平。
6、在安装混凝土或铸铁井圈时，应在雨水口井墙顶满铺砂浆，找平座稳。应配合路面纵、横坡度使雨水口箅的顶面低于周围路面或地面20㎜。
7、如在路面边缘的雨水口，当碾压面层时，应将雨水口用木板或铁板覆盖，防止将井圈压坏。
8、雨水支管一般埋深较浅，在路面下的支管应浇筑混凝土基础，并应将管道作360°满包混凝土加固，防止将管道压裂。
9、雨水支管的分槽较窄，应用木夯铺薄层上进行细夯，防止塌陷。
1
相邻块高度
3
20m
1
用尺量取最大值
2
横坡
±0.3%
20m
1
用水准仪具测量
3
纵缝直顺
10
40m
1
拉20 m小线量取最大值
4
横缝直顺
10
20m
1
沿路宽拉小线量取最大值
5
井框与路面高差
5
每座
1
用尺量

六 路灯系统工程施工
（一）施工放样与沟槽开挖同上，这里不再累述
（二）钢管敷设：
钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐锈。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商的加盖红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。本工程室外电缆全部采用YJV交联塑料护套铜芯电缆穿RC镀锌钢管埋地敷设，埋深-0.8m并用豆石砼保护。
基本要求：暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。管子套丝采用套丝板、套丝机，要求丝扣不乱，不过长，干净清晰。管径20mm及以下时应分二板套成，管径在25mm及以上时应分三板套成。
流程工艺：暗管敷设 →预制加工、冷烧管、切管 → 测定盒箱位置 →稳住盒箱 →管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 → 暗管敷设→ 地线连接、跨接地线、防腐处理。
接线盒在预埋时应测定盒、箱的位置，根据设计图的要求确定盒、箱轴线位置。
对盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，并要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，开孔处的边沿应刷防锈漆。如用定型产品，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐，不得有漏洞。
对管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，应使用根母、锁母来连接管子与盒、箱。管子口露出盒、箱应小于5mm，管口露出锁紧螺母的丝扣为2－4扣。两根以上的管子入盒、箱时要长短一致，并且间距均匀，管子应排列整齐。
在钢管施工过程中，管子的连接应紧密，管口光滑，护口应齐全，管子进入盒、箱应排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，在管子焊接处防腐处理完整，钢管暗敷设在地面内，保护层应大于15mm。管子进入盒、箱处顺直，管子在盒、箱内露出的长度应小于5mm。管子用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2－4扣。管路穿过变形缝处应有补偿装置，要求补偿装置活动自如，穿过建筑物和设备基础处应加保护管。
（三）、电缆敷设：
本工程所使用的室外电力电缆的规格、型号及电压等级全部应符合设计要求，并应有产品合格证。本工程的电缆敷设在电缆沟内及电缆井内。电缆穿过楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。所有电缆的两端应加标志牌，应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。标志拍注明供电设备方向。
本工程水平敷设电缆在桥架或托盘内应排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
电缆严禁有绞拧、铠装、压扁现象。直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。并在拐弯处和出线，进线处应挂标志牌。
（四）、管内穿线：
1、材料要求：
绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
2、工艺流程：
选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。
3、穿线：
穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
４、质量标准：
导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不的降低绝缘强度。
5、灯具安装：灯架形式由业主确定。
灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证

第五章 施工管理措施

一、工期保证措施
（一）工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。
（二）工期保证措施：
1、根据施工进度网络计划，制定出施工进度关键控制点和关键路线，统筹安排人力、物力、进行优化组合，使工程按照总进度的要求进行。
2、制订分阶段（月、周）和专业施工计划，以阶段控制计划和专业计划确保总进度计划的实现。
3、配备足够的施工机具、设备和劳动力，并按计划进场以满足施工进度的需要。
4、合理安排施工顺序和施工段，精心组织分段流水施工和多工种穿插交叉施工，做到紧张有序，忙而不乱。
5、对配合施工的配合单位都有具体的进度要求，明确双方责任和奖罚条件并列入合同条款中。
6、采用先进的施工设备和工艺、技术，提高施工机械化程度和劳动效率，同时，严格质量安全管理，以质量安全促进度，使每道工序做到一次验收合格，杜绝返工浪费。
7、加强采购、运输力量，做好后勤服务和保障工作，对需要外委购制加工的成品、半成品由专人负责制定计划，及早订货。所有材料、半成品和机械设备进场和堆放必须服从总平面管理，避免影响其它物资的进场和就位。
8、力强内外协调，每周召开一次施工协调会，每日举行一次生产碰头会，以及发现和解决施工中存在的问题。
二 质量管理措施与保证制度
1、严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于