小学K4515人行天桥梯道改造施工方案.docx

目录
第一章 总则
第二章 施工组织机构及人员配置
第一节 施工部署
第二节 施工组织机构
第三章 施工方案
第一节 钢制旋转梯道拆除方案
第二节 钻孔桩施工方案
第三节 梯道桥台施工方案
第四节 梯道墩柱施工方案
第四章 质量保证体系及质量控制措施
第五章 施工进度计划及确保工程进度措施
第六章 安全生产及文明施工保障措施
第七章 环境保护措施
第八章 交通组织方案
第九章 地下管线及地上地下设施的保护加固措施
第十章 与相关单位的配合

第一章 总 则
、该工程车流量及人流量大，地下管线较多，

第二章 施工组织机构及人员配备
第一节 施工部署
本工程的质量，进度，现场文明、安全管理均具有较高要求，为保证工程在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始自终的有序进行，我们将在项目部内部调派施工经验丰富的管理人员负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，项目领导及技术负责人统一指挥，直接协助在工程施工过程中各施工环节的指导与协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项工程的施工，确保工程质量和施工进度。
第二节 施工组织机构6、项目经理职能应富有弹性，有利于按照任务变化的内在规律及时调整组织机构、管理人员和施工队伍。
1、项目经理
项目经理是我公司在本项目工程中的全权代表，负责对项目工程中有关工程质量、工期、安全、成本等进行监督管理，合理组织、配置、落实人财物等要素，做好工程劳力、机械、材料等平衡调度，协调与建设方、监理及其它施工各项事务。
2、工程技术部
负责工程项目图纸交底、施工技术、施计划实施、施工规范、验收及现场管理等的具体事务。
3、试验室
认真贯彻执行国家有关工程质量、施工安全法规，把“一标三规范”落实到班组和个人，对原材料、成品半成品按相应程序规定控制，全过程对原材料的进场及施工过程中工序的检验等。
一、公司组织机构框图项目部
财
务
部
经
管
部
安
全
部
工
程
部
机
料
部
人
事
部
行政办公室
总会计师
总经济师
总工程师
副总经理
总 经 理

二、项目组织机构图
公 司 总 部

分 公 司

项 目 经 理

项 目 总 工

机 料 设 备 部
内 业 合 约 部
工 程 技 术 部
财 务 室
综 合 办 公 室
安 全 管 理 部
试 验 室

4、机料设备部
认真做好对工程材料的采购、运输、堆放和出入库登记工作，配合业主及监理做好材料检验工作，对各种材料严格把关，对不合格的材料决不采购。
5、安全管理部
对于施工现场的安全、文明施工作全面检查，及时制定各种规章制度，及时对进场工人进行安全及文明施工教育，严控过程安全工作。

成员：项目部管理人员
五、施工组织管理机构高效运转保障措施

第三章施工方案
3.1开工前的恢复定线与施工测量控制网布设
在项目总工程师的领导下，测量队参加由建设单位、设计单位、监理工程师组织的交接桩工作。按监理工程师的要求，办理交接桩签认。
根据接桩资料和设计文件进行控制点复测及恢复定线，工作主要内容：平面、高程控制点，线路中线，结构物的中心桩的复位测量。工作开始之前，应向监理工程师提交复测开工报告，内容包括：测量人员和仪器、工具配置，测量方案与计划安排。复测开工报告批准后，在监理工程师旁站下进行复测，在规定的期间内完成，复测结果上报监理工程师审批。
在熟悉施工设计文件中的路线和结构工程的平面、纵横断面图的基础上，根据施工技术规范的要求和施工的实际需要，确定利用原设计控制网点并增设新测量控制网点，对于原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证本桥梁工程施工的全过程中的施工控制测量。测量成果报监理工程师审批。
施工测量平面控制网和高程控制网，是根据设计单位提供的等级控制点坐标和高程，建立适用于施工精度的控制网坐标和高程，以便于坐标放样和标高测量。
对设计控制点的坐标复核采用全球定位系统（GPS）进行，坐标误差法精度满足相对误差。高程复核采用二等精密水准测量，精度满足±20√L。
3.2桥梁工程施工测量控制：
3.2.1测量控制的关键项目：主要是灌注桩、桥台控制。
3.2.2灌注桩、墩帽的测量控制
使用全站仪采用极坐标法测放中心及纵横轴线，严格控制桥台及支座垫石几何尺寸、高程。
3.2.3桩位测量控制定位
桩位墩位的测量放样采用双检法，放样完成后，换人换方法自检，然后报监理工程师检验。放样方法采用坐标法，复检误差以1cm为限。钻孔时护筒中心线与桩中心线重合，平面容许误差为2cm。
3.2.4桥台的施工测量
桥台放样，按自检程序复核后，绑扎桥台基础及台身钢筋，立模板，调整模板竖直度，控制混凝土顶面高度。
3.3 桥梁工程
桥梁工程由一个桩基队、一个结构队施工完成，桩基队负责钻孔灌注桩、下部作业，结构二队负责桥台基础、台身、桥头的作业和桥面结构作业。桥梁工程用砼由砼拌和站统一供应。
3.3.2钻孔灌注桩基础
一、施工准备
施工前应对钻孔设备、挖掘机、拌和机等机械设备性能进行检修，使其运转性能良好，并对拌和机进行计量系统检校，使其计量准确。
施工前应对浇筑钢筋混凝土所用的碎石、钢筋、河砂、水泥、配制泥浆用粘土等材料进行材质性能、配合比等试验。二、施工要求
根据本桥梁工程设计，桥梁的桩基础采用钻孔灌注桩法施工。

2、钻孔记录
钻孔过程中，详细记录施工中进尺深度和地质情况，以及钻孔过程中发生异常情况处理的详情。
3、材料及水下混凝土
钢筋、水泥、细集料、粗集料、水和外加剂，以及混凝土的拌和、输送、灌注和养护等，都要符合施工规范的要求。
4、水下灌注混凝土(导管灌注混凝土)符合下列要求
①、水泥的强度等级不应低于32.5级，其初凝时间不宜早于2.5h；
②、粗集料宜优先用卵石，或采用级配良好的碎石；
③、粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/3，同时不得大于30mm。
④、细集料宜采用级配良好的中砂；
⑤、混凝土的含砂率宜为0.4～0.5；
⑥、抗硫酸盐水泥应按图纸说明，或按监理工程师的要求采用；
⑦、坍落度宜为160-220mm
⑧、水下混凝土的水泥用量不宜小于350KG/M3，当监理工程师同意掺入适宜数量缓凝剂和粉煤灰时，水泥用量可作适量调整。
⑨、水灰比宜为0.5-0.6
5、钢筋
①、带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)的规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB13013)的规定。
②、钢筋笼或钢筋骨架中的钢板及其他项目所有用的结构钢材，应符合图纸要求及《碳素结构钢》(GB701)的Q235钢的性能，结构材应和钢筋一样进行检验。
三、 施工方案
3.3.1钻孔灌注桩
1、钻孔
(1)完成的钻孔，符合规范规定的允许偏差；
(2)钻孔时应采用长度适应钻孔地质条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表杂物进入孔内，并保持孔内泥浆表面高程。护筒符合以下要求:
①护筒用钢板或钢筋混凝土制作，拟采用长度2m的钢护筒。
②护筒内径比桩径稍大，一般大200-400mm。
③护筒高度宜高出地面0.3m。
④护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%；可实测定位。
⑤护筒埋置深度应根据图纸求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2-4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。
⑥在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位要求的泥浆相对密度和粘度。
2、固孔
(1)钻孔采用泥浆护壁，以保持孔壁在钻孔过程不坍塌，但采用全长护筒者除外。
(2)钻孔泥浆可用膨润土悬浮泥浆或合格的粘土悬浮泥浆。钻孔泥浆不得污染地下水。
(3)钻孔泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0-1.5M。
(4)胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使在灌注混凝土时及施工完成保持孔壁的稳定。泥浆的性能应规范的要求，施工时相对密度和粘度应进行试验。
(5)除图纸另有规定外，地面或最低冲刷线以下部分，护筒应在灌注混凝土后拔除。
3、钻孔工序
⑴钻孔应连续进行，不得中断。
(2)软土地段的钻孔，首先应进行地基加固，筑岛需经碾压密实，保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位准确，再行钻孔。
(3)钻孔时须及时填写钻孔记录，在上层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。当与地质剖面图严重不符时，应及时向监理工程师汇报，并按监理工程师指示处理。
4、清孔
(1)钻孔达到图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔。清孔后，孔内水位应保持在地下水位或可流水位以上1.5-2M，以防止成孔的任何塌陷。
(2)清孔时，应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底泥砂等沉淀物清除。清孔次数按图纸要求和清孔后孔底泥渣沉淀厚度符合图纸规定值为前提进行。
(3)清孔后孔底沉淀物厚度应按图纸规定值进行检查。
5、钢筋骨架
(1)桩的钢筋骨架，应紧接在混凝土灌注前，整体放入孔内。如果混凝土不能紧接在钢筋骨架放入后灌注，则钢筋骨架应从孔内移去。在钢筋骨架重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物的出现，重新进行检查。
(2)钢筋骨架应有强劲的内撑架，防止钢筋骨架在运输和就位进变形，在顶面应采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。
(3)钢筋骨架上应事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫层，这些垫层应可靠地以等距离绑在架周径上，其沿桩长的间距不超过2m，横向圆周不得少于4处。但图示者除外。或者采用其他有效方法以保证图纸要求的得到满足。钢筋骨架底面高程允许偏差为±50mm。
(4)钢筋骨架制作和吊放的允许偏差:
主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.55；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm。
6、灌注水下混凝土
(1)灌注水下混凝土前，必须检测孔底泥浆沉淀厚度，如大于了清孔要求，应再次清孔。
(2)混凝土拌和物运至灌注地点时，检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和仍达不到要求，不得使用。
(3)灌注水下混凝土搅拌机能力，能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。若估计灌注时间长于首批混凝时间，则应掺入缓凝剂。
(4)孔身及孔底检查值得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后，立即开始灌注混凝土，并应连续进行，不得中断。当气温低于0℃时，灌注混凝土采取保温措施,强度未到设计等级50%的桩顶混凝土不得受冻。
(5)混凝土一般用钢导管灌注。导管管径视桩径大小而定，由内径200-350mm的管子组成，用装有垫圈的法兰盘连接管节。导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底应有250-400mm的空间。首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度≥1.0m和填充导管底部间隙的需要。在整个灌注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止泥浆及水冲入管内，且不大于6m。应经常量测孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口与混凝土表面的相应位置，并始终予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。泵送混凝土，泵管应设底阀，以防止和管中混凝土混合。泵管应在桩内混凝土升高时，慢慢提起。管底在任何时候，应在混凝土顶面以下2m。输送到桩中的混凝土，应一次性连续操作。初凝前，任何受污染的混凝土应从桩顶清除。
(6)灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当地点处理，以防止污染环境或堵塞河道交通。
(7)处于地面或桩顶以下的井口整体式刚性护筒，应在灌注混凝土后立即拔出:处于地面以上能拆除的护筒部分，须待混凝土抗压强度达到5MPA后拆除。当使用全护筒灌注混凝土时，应逐步提升护筒，护筒底面应保持在混凝土顶面以下1-2m。
(8)混凝土应连续灌注，直至灌注的混凝顶面高出图规定或监理工程师确定的截断高度时停止浇筑，以保证截断面以下的全部混凝土均达到强度标准。
(9)灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5-1.0m，（本工程要求为1.0m）以保证混凝土强度，多余部分应在接桩前凿除，桩头应无松散层。
(10)混凝土灌注过程中，如发生故障及时查明原因，并提出补救措施，报监理工程师经研究后，进行处理。
7、缺陷桩
(1)如果桩不符合规定要求，或在施工中遇到异常情况，监理工程师有理由认为桩的质量低劣。
(2)废弃的桩，工程技术人员应作出详细的补救设计(包括消除废弃桩)，经监理工程师批准后方可实施。
8、桩基检测
灌注桩灌注完成并破除桩头7d后，由施工单位进行申报，由施工单位、监理会同桩基检测单位对桩基进行检测，合格后进行下一道工序施工。
3.3.2梯道桥台施工
桥台采用无支架法施工，即人工修整基坑面经整平、夯实后，采用C15砼进行硬化，硬化底板的顶面高程与桥台底面高程相同，底板宽度应比桥台底宽出一部分，以便安装侧模板。

项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
受力钢筋间距（mm）
±20
2
横向水平钢筋间距（mm）
0，-20
`3
保护层厚度（mm）
±10

项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
混凝土抗压强度（MPa）
在合格标准内
2
断面尺寸（mm）
±30
3
顶面高程（mm）
±20
4
轴线偏位（mm）
15

3.3.3梯道施工
3.3.3.1测量控制
本桥梁梯道为对原有梯道的改建，梯道宽度与原梯道一致，高度按照实际高度调整施工。必须与原现状桥梁标高保持一致。
3.3.3.2焊接、安装成品钢构件
成品梯道钢梁材料均采用符合《桥梁用钢结构》（GB/T714-2008）要求的Q345qD钢。
用于焊接梯道钢梁的焊接材料必须符合有关规范要求，焊缝强度应与主体金属强度一致。焊接工艺必须符合有关规范的要求。

3.4 主要工艺流程框图
工艺流程图平整场地
桩位放样
埋设护筒
现场检查
钻 孔
钻孔记录

成孔检查
清 孔
安设钢筋笼
钢筋笼制作
导管制作
安设导管
水密试验
灌注记录
灌注水下砼
砼拌和运输
拆除护筒
试块制作
钻机移位
试块检测
破 桩 头
验 收

桥台施工工艺流程图
养 生
试块制作
拆 模 板
试块检测
检查验收
分项工程开工申请
技 术 交 底

基坑开挖
垫层混凝土施工

钢 筋 绑 扎
钢筋加工
安装侧模板
模板制作

混凝土浇筑
混凝土集中拌和运输
施 工 放 样

第四章 质量保证体系及质量控制措施
4.1质量保证体系的建立与运行
根据本工程特点，为保证本工程顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9000系列质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程实际的质量保证体系。
质保体系由项目经理负责，项目总工组织实施，项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，形成项目部、作业队二级管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。建立健全管理体系，严格履行JTG/T F50-2011标准。
4.1.1成立以项目经理为首的质量管理小组，负责工程质量管理工作。
组长：项目经理：
副组长：项目总工程师：
成员：生产副经理、各管理部门负责人、各工区技术负责人。

4.1.2质量管理流程图：
项目总工程师
技术专家小组、上级质量管理部门
项目经理
监理单位质量管理
建设单位质量管理
工程测量
施工现场
试验工作
项目质量管理小组成员
工程材料
工程资料

质量管理小组

4.2组织保证措施
4.2.1调集有丰富施工经验队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。
4.2.2施工队以上单位成立质量管理小组，第一管理者亲自主抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效的推行全面质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。
4.2.3建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。
4.2.4积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。
4.2.5坚持“标准化、规范化、程序化”作业。
4.2.6质量保证体系见下图：
质量保证体系图

经济兑现
经济责任制
经济保证
签定包保责任状
工程一次验收合格率达100％，优良率达95％以上，确保工程创省(部)级优质工程，并争创国家级优质工程。
奖优罚劣
改进工作质量
经理部质量管理领导小组
贯彻ISO9002系列
质量标准，推行全
面质量管理。
现场
QC小组活动
质量工作检查评比
质 量 保 证 体 系
应用新技术工艺

技
术
交
底
熟悉图纸掌握规范

质
量
计
划

测
量
复
核
施工保证
技术保证
思想保证
创优质工程
TQC教育
质

量

第

一
为用户服务
下道工序是用户
制定教育计划
提高质量意识
明确创优项目
制定创优措施
检查创优效果
完善计量支付手续
优

质

优

价
制定奖罚措施
反 馈
技术岗位责任制
质量责任制
检查落实
总结表彰先进
提高施工技能
接受业主和监理监督
定期不定期质量检查
进行自检互检交接检
加强现场试验控制充分利用现代化检测手段
质量评定
各项工作制度和标准
岗前技术培训
作业队质量小组
组织保证

4.3技术保证措施
4.3.1严格按照施工规范、施工操作程序组织施工，项目进场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。
4.3.2设计文件图纸分级会审和技术交底制度。图纸经过两名以上技术干部审核并填写意见，最后由总工程师审核确定。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行“四交底”即施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。
4.3.3认真贯彻JTG/T F50-2011标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程具有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。
4.3.4技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工交验的要求。
4.3.5工程开工前，向业主和监理工程师递交实施性专项施工方案，并按审批的施工方案组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。
4.3.6同建设设计监理单位联合创优。按规定办理变更设计并做到签证手续齐全。
4.3.7加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。
4.3.8建立严格的原材料、半成品、成品采购程序，强化进场检验及管理制度。
4.3.9加强和完善质量监测手段和设备，为加强施工质量监测，经理部配备足够的技术力量、仪器设备和监理工程师一起严把质量关。
4.3.9.1测量控制：首先建立本合同段测量控制体系，绘制平面控制图，对工程师给出的平面控制点（导线点）和水准点进行复核、恢复和加固。根据施工工序要求，确定分项工程详细的测量方法，测量工作在总工程师的直接领导下进行，并配备专职人员和具有丰富测量经验的测工，测量数据必须由两人以上计算复核才能使用。
4.3.9.2原材料采购和试验控制：
加强原材料进场的验收工作，工程主材如钢材、水泥、支座等使用应填写申报表，并进行必要的验收试验和质量检验，不合格的原材料拒绝进场和使用。对工程质量影响大的材料我们进行重点控制，如路基填土含水量及压实度的控制，砼原材料检验及配合比设计，钢材的进场检验及存放等。
4.4建立健全严密的自检制度
成立以总工程师为组长的质量检测小组，配备专职质检工程师、质检员，施工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。
施工过程中自觉接受监理单位和建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期的组织质量大检查，严格奖惩制度，确保创优目标的实现。
4.5质量通病预防控制措施方案
4.5.1 结构物表面粗糙
4.5.1.1成型模板在首次施工前，预先在地面拼装，检查接缝与接茬错台情况，提前进行修整；所用模板接缝均使用单面胶海绵条堵塞，防止漏浆。钢模贴面必须严密，使用前检查其厚度，厚度不均匀，不允许使用，以保持成品结构表面平整度。
4.5.1.2精选混凝土施工配合比，提高砼的和易性。选用低水化热的水泥和符合要求的粗细骨料，并掺入外加剂和掺和料，同时严格控制混凝土的水灰比和水泥用量，防止混凝土水化热过高和收缩量过大。认真组织现场混凝土生产、浇筑工作，防止混凝土生产与浇筑脱节造成间歇。施工时，严格按照事先确定的施工程序施工，同时必须按照施工规范要求振捣密实。混凝土必须严格按照试验室选定的配合比计量拌合，不得随意更改。
4.5.1.3选择合理的拆模时间，避免因拆模过早，混凝土早期受力而引起结构裂缝。脱模后及时修整模板并涂刷脱模剂，确保混凝土表面光滑直顺，加强对混凝土的养护。

第五章施工进度计划及确保工程进度的措施
5.1施工组织计划
5.1.1劳动力安排及施工任务划分
根据工程需要，我们将调遣曾多次参加高原公路路基桥梁隧道标施工的队伍，具有丰富实践经验和工程技术人员参与本工程施工。
本单位工程由砼拌合站和桥梁现场施工队组成，砼拌合站负责本工程所有砼的拌合和运输施工，下设砼拌合班和砼运输班；桥梁现场施工队负责桥梁基础及下部构造和上部结构施工，下设钻孔灌注桩班、钢筋班、木工班、砼浇筑班等班组。各施工队按照施工方案和业主、监理要求，在现场具体进行施工作业。
5.1.2工期目标
1、主要工程项目施工进度计划制定原则为：
A、 以招标文件提供的工程数量和本承包人计划投放的资源（机械设备、劳动力、材料、资金等）为依据，以合同工期为前提，统筹兼顾、合理安排。
B、 在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。
C、 以组织均衡法施工为基本方法，各工程项目抓紧施工，采用平行、流水、阶梯作业方法，超前运作。
5.2.1确保工期的各项措施
5.2.1.1保证工期的组织机构
成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。
5.2.2.2工期保证措施
组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证进场快、安家快、开工快，抓住有利季节，实现施工进度良好开端。
建立健全领导机构。成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工中有关问题，协调各方面关系。
选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。
充分细致做好开工前的各项工作准备，按照总工期目标，利用倒排工序法，精心编制实施性施工组织设计，制定详细的分段工期控制计划，科学组织施工。
不断优化施工方案和生产要素配置，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，把住物资供应关，保证足量、准时满足进度要求。
实行工期目标管理责任制，严格计划检查考核与奖惩制度。
重点抓质量、安全，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。
积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。
强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。
挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保阶段工期目标和总工期目标的顺利实现。
施工前调查附近机关、居民、学校分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。做好安排，对交通、居民、学校减少干扰，得到他们的支持，确保工程顺利进行。
同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好申请、审批或签定合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。
备齐防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护，保证雨季道路畅通。
5.3雨季施工方法及技术保障措施
5.3.1在雨季来临前，本承包人将根据现场具体情况编制实施性雨季施工计划，并提交监理工程师审查批准。加强与气象部门的联系，做好预防工作。
5.3.2保持现场排水设施的畅通，对水泥等易受水影响的材料采取重点防护措施。
5.3.3成立在雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员。
5.3.4备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护，保证在雨季道路畅通。混凝土施工现场备好遮盖物资，以防施工时降雨。
5.3.5增加材料的储备数量，防止因雨水过大而停工待料的情况发生。随时检查材料库、水泥库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。
5.3.6对已绑扎的钢筋及时灌筑混凝土，以防止钢筋锈蚀。
5.3.7经常对用电设备及线路进行检查，并做好防雨护罩，防止漏电事故发生。降雨时停止高空作业。
5.3.8进入主线的便道做好硬化处理，以确保在雨后通车不污染路面。
5.3.9要加强施工各环节的有效协调。
5.3.10提高质保体系工作效率。
第六章安全生产及文明施工保障措施
6.1安全保证体系
6.1.1安全管理体系
6.1.1.1安全管理体系,建立安全保证体系，见下图：
落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体全体工作人员的安全生产及劳动保护教育。施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，负责安全工作。安全工作具体由1名项目副经理负责，同时设专职安全工程师负责日常安全管理工作，各工段及作业班组设置专职安全检查员，施工班组设置兼职安全员。
安全保证体系图
施工技术安全规则教育
安 全 第 一
安全保证体系
思想保证
组织保证
制度保证
经济保证
提高全员意识
各项安全生产制度
包保责任制
监督检查
安全总结评比制度
月季年安全检查制度
各工种安全生产制度
安 全 为 了 生 产
生 产 必 须 安 全
工班、工种安全检查员
奖罚分明
经济兑现
总目标：无因工死亡和重大伤亡事故，无机械设备大事故，无火灾事故，无重要器材设备被盗和爆炸事故。年重伤率控制在0.4‰以下
经理部
安全监察部

6.1.1.2安全保证检查程序
项目安全预控目标
现场作业人员培训
工艺流程危险点分析
制定安全措施、操作规程
安全检查、验收
安全技术交底
实施工艺流程、按章操作
合格？
总结、推广
发生工伤、机损等事故

合格？
NO
YES
NO
YES

安全保证检查程序图
在施工中我项目部贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。
6.1.2技术管理措施
6.1.2.1制定安全管理制度，定期进行安全检查，按照“三不放过”原则发现安全隐患要做到“五定”，即定整改责任人，定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。
6.1.2.2制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，包括本工程项目的施工作业特点和危险点；针对危险点的具体预防措施；安全注意事项；相应的安全操作规程和标准；发生事故后应及时采取的避难和急救措施等。
6.1.2.3安全教育：
①全方位齐抓共管，所有新员工进行三级教育，提高职工安全意识。
②职工每周组织一次安全活动，学习工序工种的安全规程，严格按规程进行施工。
③民工进场前要进行常规安全操作教育，才准上岗作业。
④作业安全
安全方面各种临时性结构和设施，要详细计算，并按规范要求留取足够的安全储备，经审批后方能施工。要建立健全机械的操作责任制以及交接班制度，并加强管理，避免失误，确保安全生产。
加强现场施工管理，施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品，高空作业必须系安全带。各工种坚持持证上岗。本工程起重作业，应根据施工工序安排，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中逐一落实。
6.1.2.4注意防火，在重点防火区域，应设置一定数量的消防器材，以备急用，平时对消防器材不得挪动使用。
6.1.2.5必须注意用电安全，施工和生活用电要专职电工负责安排，架设线路或进行用应进行一次安全检查。
6.1.2.6严禁无证违章操作驾驶，在交通路口设立醒目的安全标志。夜间施工要有良好的照明设施，施工中挂牌上岗作业，负责到人，定期做好安全教育、安全检查。
6.1.2.7在本工程现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，以为其雇员和公众提供安全和方便。
6.1.2.8重点工序、重点工程、空中作业等危险性较大的部位，制订严格的安全保护措施，施工方案中应首先考虑到施工人员、设备的安全，如设立安全操作平台、安全护网、护栏、安全帽、安全防护圈栅等明显的安全标志。
6.1.2.9防火工作上应特别配备足够的消防器具，由安全小组逐个检查落实。安全用电尤为重要，严格按用电的有关规定执行并配备消防设施。
6.1.2.10做好工地材料，设备的安全防盗工作，处理好当地群众和政府的关系，减少矛盾，促进了解。
6.1.2.11施工班组、施工工区要根据每个阶段施工的不同情况制订切实可行的安全措施。项目经理部安全领导小组，各施工队专兼职安全员要及时发现和排除安全隐患，把事故消灭在苗头。
6.1.2.12安全检查：
①定期对安全控制计划的执行情况进行检查、记录、评价和考核。对作业中存在的不安全行为和隐患，签发安全整改通知，由相关部门制定整改方案，落实整改措施，实施整改后予以复查。
②各工段长是安全检查的第一把关人，重点工序要在每一天工作之前或下班后都及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。
③专职安全人员除正常在工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事项，并配合工地技术人员做好安全技术交底。
④定期召开安全会议，解决出现的问题，及时采取措施消除事故隐患。
6.2第七章环境保护措施
7.2.1施工现场环境保护措施
7.2.1.1为降低施工现场扬尘发生施工现场临时道路采用级配砂石铺筑，碾压成型后不定时、不定期洒水，保证使其不出现扬尘为宜。
7.2.1.2工地出入处，必须要有防止车轮带泥出场措施，采用密目网折叠或钢筋篦子、草帘等放在出口处，并设专人清理。
7.2.1.3施工作业区要设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，由环保员及各区施工工长负责，配洒水设备，进行洒水降尘工作。
7.2.1.4露天料场或封闭料库地面采用水泥硬化，做到每天清扫，洒水降尘。
7.2.1.5施工现场建筑垃圾设专门的垃圾分类堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。
7.2.2模板工程
7.2.2.1施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。
7.2.2.2脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。
7.2.3区域清理
7.2.3.1现场作业区域在施工过程中要做到工完场清，以免后续工程未能及时进行时，刮风时将灰尘吹入空气中。
7.2.3.2施工区内的建筑垃圾及时清理，要求活完底清，施工作业区要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。
7.2.4防止大气污染措施
7.2.4.1施工阶段，不定时对施工便道进行淋水降尘，控制粉尘污染。
7.2.4.施工作业区的施工垃圾定点存放，并设封闭式垃圾棚，且应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。
7.2.4.3水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。料场内所有路面和物料堆放场地全部硬化，做到黄土不露天。对混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车辆卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。
7.2.5防噪声污染措施
7.2.5.1所有运输车辆必须进行入场前检查，对技术性能落后、耗能高、噪声大的施工机械不准入场。车辆进入现场后应减慢行使，禁止鸣笛。施工过程中应加强对机动车辆的维护和保养，保持技术性能良好，防止环境噪声污染。
7.2.5.2加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。如噪声敏感区噪声测量值超过《建筑施工场界噪声限值》（GB12532─90）中限值时应根据现场实际情况，通过在噪声超标场界部位设置隔声屏等措施是噪声排放控制在限值以内。
7.2.6防止水污染措施
7.2.6.1施工现场道路平整，并有良好的排水措施，无积水。
7.2.6.2对于施工及生活中的中水、废水制定措施加以利用， 在现场建立集水槽、罐收集用以冲洗运输车，浇洒场地等。
7.2.7卫生防疫保证措施
7.2.7.1为避免现场内外出现卫生死角，除了区域责任感管理外，设专门队伍清理全场生活、施工垃圾，保证场内及周边环境清洁、卫生。
第八章 交通组织方案
本工程为人行天桥梯道改造工程，因其主道全线通行，该工程的施工对交通影响较小。
我单位本着“不中断现况交通，确保现况道路畅通、确保交通安全和施工安全，最大限度的减少施工与交通的相互干扰”的导改原则。
施工中，根据现况路平面位置、现况路和规划道路及拟建管线的相对位置关系，结合现场的实际情况，合理安排施工工序、划分施工区段，分时段组织交通导流的方法组织施工，施工中始终保持通行交通路面宽不低于现况路面宽，保证现状交通畅通。同时对周边市民及过往群众进行大力宣传，争得广大市民的理解与支持，确保施工期间周边社会道路基本畅通。

第九章 地下管线及地上地下设施的保护加固措施
一、现场施工中的地下管线及地下地下设施的保护措施
1、地下下管线情况不明时，严禁施工；
2、凡发现管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响的，应立即停止施工；
3、对难以判断管位，未经实地会诊确定管位的，不能施工；
4、原有地下管线保护规定范围内，禁止用机械