机通盖板涵首件施工方案.docx
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1、第一章 工程概况11.1、路线概况11.2、地质及气象条件11.3、盖板涵工程概况11.4、首件涵洞选择2第二章 首件承台施工方案编制的目的2第三章 编制依据2第四章 施工准备34.1、现场准备34.2、技术准备3第五章 施工部署45.1、组织准备45.2、物资准备55.3、施工进度6第六章 施工工艺66.1、施工原则66.2、基坑开挖及垫层施工96.3、基础施工96.4、涵台台身施工106.5、沉降缝施工116.6、防水施工116.7、附属工程及台背回填11第七章、质量管理组织及保证措施127.1、质量控制原则127.2、质量保证体系137.3、质量检查147.4、质量保证措施157.5、质
2、量管理制度16第八章 安全组织及保证措施178.1、安全组织保证措施178.2、安全教育和培训188.3、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度188.4、各项安全技术措施18第九章 文明施工及环境保护措施199.1、文明施工及环境保护管理制度199.2、文明施工及环境保护管理机构209.3、施工现场的环境管理209.4、水的保护及防止水污染措施209.5、渣土排放措施209.6、防止尘埃及废气污染措施209.7、沿线附近建筑物和财产的保护219.8、施工场地文明施工21第一章 工程概况1.1、路线概况无为西互通立交工程位于芜湖市无为县襄安镇马腰村和十里墩乡社令村交界处,无为县西南侧,S3
3、19和合福铁路铜陵长江公铁大桥公路接线工程交叉处。本项目的建设将实现S319与合福铁路铜陵长江公铁大桥公路接线工程的快速相连,将改善无为西南乡镇及庐江群众的出行条件,极大改善区域交通条件。1.2、地质及气象条件项目区域微地貌为三阶阶地,岗坳相间。表层主要为棕黄色、黄褐色低液限粘土、砂砾石层。地表水系发育。以长江为干流,包括众多湖泊形成较为密集的水文网。项目所在区域属亚热带湿润季风气候,具有气候温和湿润,四季分明,雨量充沛,每年6-9月多为暴雨,降雨强度较大,连续降雨数天,发生暴雨的几率大,最大内涝水位达11m。1.3、盖板涵工程概况本项目盖板涵采用无压力式盖板暗涵设计,洞口型式为八字墙,共六道
4、,详见下表:盖板涵工程一览表单位工程涵长规格地基承载力/kpa基础形式角度K5+430车行通道3.96m43m200分离式20K5+820人行通道6.02m42.7m200分离式0K6+032车行通道15.52m42.7m200分离式0AK0+610车行通道36m42.7m200分离式0DK0+302人行通道13.06m42.2m200分离式-20AK0+670盖板涵51.74m64m180整体式20 盖板底层设受力主筋,顶层设架立钢筋,各种钢筋沿板长和板宽方向均匀布置。涵洞基础分为分离式和整体式两种型式。根据地基容许承载力适当选用分离式或整体式基础涵洞。在涵底地基容许承载力较低的情况下,必须
5、对地基进行加固处理,以达到设计要求的容许承载力。八字墙地基承载力要求与洞身基础相同。基底换填材料的选用要求:地基承载力达不到设计要求时,换填材料要求采用级配碎石。1.4、首件涵洞选择(1)、根据本工程施工进度安排,AK0+610机通盖板涵已经具备施工条件,涵洞全长36m,为42.7机通兼排通道,后附具体尺寸和施工图。(2)、涵洞材料:根据施工设计图纸要求:涵洞砼强度等级:基础墙身为C25混凝土,盖板C30混凝土。钢筋:HRB400、HPB300钢筋(钢筋连接采用绑扎和焊接,焊条采用THJ502焊条)。第二章 首件承台施工方案编制的目的1、确定施工方法是否合理、施工工艺的可行性;2、确定施工周期
6、对下步工程施工的进度控制;3、确定施工机械组合是否满足施工要求;4、检验砼施工配合比及坍落度是否合格;5、模板质量、安装、支护方法是否满足结构物尺寸精度要求;6、检验结构物几何尺寸、砼强度、平面位置、垂直度、平整度、高程及外观质量等是否满足规范要求;7、总结质量控制经验,指导下步施工。第三章 编制依据1、总体施工组织设计2、施工承包合同书及招标文件3、两阶段施工图设计4、公路工程质量检验评定标准 (JTG F801-2012)5、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)6、公路工程施工安全技术规范(JTG F902015)7、公路勘测规范(JTGC10-2007 )8、砌体工程施工
7、质量验收规程(GB50203-2015)9、其它相关技术规范第四章 施工准备4.1、现场准备4.1.1、将施工范围内的地表附着物给予清除; 4.1.2、根据现场施工情况修筑施工便道。4.1.3、完成临时排水设施。4.1.4、平整场地,修建钢筋加工厂内施工临时设施,安装调试施工机具及标定试验机具,做好材料的储存和堆放。4.1.5、材料供应、混凝土搅拌站建设及混凝土供应已完成砼搅拌站的建设,搅拌站具备投产使用条件,使用水泥砼搅拌运料车通过线外道路与线内施工便道运输砼进行施工。、工地试验室设置在搅拌站内建设工地试验室,负责全线的土、钢筋、混凝土、水泥、砂、石等试验、检测工作。、材料供应及运输项目所在
8、地水、陆交通发达,运输方便。砂料场位于刘渡;石料场主要分布于石涧镇。料场均有道路可直达施工场地,运输条件良好。4.2、技术准备4.2.1、在盖板涵开工前应根据设计资料进行现场核对,复核过水断面及通道路面高程。4.2.2、盖板涵测量放样时,应核对盖板涵纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符,应核对盖板涵长度、涵底标高。对斜交盖板涵、曲线上的盖板涵,应考虑交角、加宽、超高和纵坡对涵洞具体位置、尺寸的影响,盖板外墙身顶部和上下游调整构造物的位置、方向、长度、高度、坡度,使之符合技术要求。4.2.3、试验室对原材进行检测选材,并对设计所用对混凝土进行配合比设计。混凝土配比序号标号结构部位备注1C30砼盖
9、板2C25砼涵台、基础3C25砼八字墙4C30砼通道路面第五章 施工部署5.1、组织准备5.1.1、管理组织结构项目经理黄金根项目副经理陆勤龙项目总工程师陆在银安全环保部 高俊工地试验室 姚启海质 检 部 姚成诚合 同 部 石永峰工 程 部 江 坤综合事务部 蔡萍萍地 方 部 郭曙辉物资设备部 冯 明财 务 部 张国宏桥涵工程两个施工队防护排水一个施工队交安工程一个施工队路基工程一个施工队路面工程二个施工队绿化工程一个施工队5.1.2、主要管理人员一览表投入的主要管理人员计划表编号姓名职务备注1黄金根项目经理总负责2陆在银总工程师技术负责3陆勤龙项目副经理生产组织4江坤工程部长施工管理5徐永胜
10、结构工程师现场施工6张大伟测量工程师现场测量7姚启海试验工程师试验管理8朱兵安全员安全管理9耿鑫技术员现场施工10水东亚测量员现场测量11孙桃桃试验员现场试验5.1.3、劳动力投入一览表序号分类人数备注1班长22模板工153混凝土工84杂工55钢筋工105.2、物资准备主要原材料一览表序号主要原材料数量结构部位备注1HRB4008.1t上部构造2HPB3001.1t上部构造3C3069m3上部构造6C25617m3下部构造7C3077m3下部构造8砂砾垫层35m3基础周转材料一览表序号材料规格数量备注1钢模1*2*0.005200块2对拉螺栓16400套3钢管48500m盖板涵施工使用机械一览
11、表序号设备型号性能参数数量备注1吊车25T1台2挖掘机日立2301台3发电机125Kw1台6电焊机35Kw2台7小型打夯机2.2KW1台9插入式砼振捣器2.2KW4台10平板式砼振捣器2.2KW1台测量仪器序号仪器名称规格型号数量备注2GPS 华测23全站仪尼康DTM45014苏州一光水准仪DSJ225.3、施工进度本工程计划总工期为20个日历天,计划开工日期为2016年5月24日,计划完工日期为2016年6月13日。第六章 施工工艺6.1、施工原则涵台台身的沉降缝一般沿涵长方向每46m设置一道,沉降缝必须贯通整个断面(包括基础),缝宽2cm,沉降缝的设置应与板方向平行。凡在地基土质变化较大、
12、基础埋置深度不一或地基容许承载力发生较大变化,以及路基填挖交界处均应设沉降缝。砼拌和运输砼试块制作砼试块检测砼拌和运输砼试块制作砼试块检测翼墙模板翼墙砼基础模板基础板砼垫层基坑开挖施工放样 6.2、基坑开挖及垫层施工1)测量放样根据设计图纸对盖板涵进行放样,复核盖板涵的位置和实际地面标高,盖板涵进出水口是否能与原地貌的自然沟渠接顺。放出盖板涵的中心轴线和基础开挖线,用水准仪测出地面标高,并在控制桩上标注出基坑的开挖深度。2)基坑开挖采用挖掘机开挖,再人工修整基坑, 边坡根据地质情况确定开挖坡度,一般边坡按1:1放坡,基坑底部四周比设计线宽0.30.5m,开挖时应按施工图设计和有关规定的长度、宽
13、度、高度进行,开挖前应配足机械设备和劳力,以保证开挖的连续性。开挖基坑渗水时,则沿坑底四周基础范围以外挖集水沟和集水坑,使渗水沿四周集水沟汇合于集水坑,然后用抽水机排出坑外。抽水时应派专人负责维护集水沟和集水坑,使其不淤不堵,能不停地将水排出。确保基坑无积水,挖至基底设计标高以上2030cm,然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高,并整平,用轻型触探对基底承载力进行检测,符合设计要求并经监理工程师检验合格后才能进行基础的施工。在涵底地基容许承载力较低的情况下,必须对地基进行加固处理,以达到设计要求的容许承载力。6.3、基础施工1)钢筋加工与安装钢筋进场应分批验收,钢筋应有出厂合格证,并按分批进
14、场、分批进行检验,且必须通过试验合格后方可下料加工制作。在制作前须调直除锈,钢筋表面应洁净。2)基础及支撑梁模板安装利用全站仪放出涵洞基础轴线及角点位置,打上钢筋桩,沿钢筋桩带线,沿线架立模板,模板采用组合式钢模板,并用钢管斜撑支撑,以保证其垂直度。在模板上用双面胶带标注基础顶面标高。并根据设计图纸用软木板将沉降缝隔断,涵洞沉降缝处两端面应竖直、平整,上下不得交错,填缝材料应具有弹性和不透水性,并应填塞紧密,缝宽应符合设计规定。3)基础及支撑梁浇注混凝土混凝土拌和站搅拌,砼罐车运输到施工现场,通过溜槽入仓,使用插入式振捣器密实,振捣方式以垂直于砼面插入振捣棒,或与砼面成4050倾角斜向插入振捣
15、棒,振捣棒的使用要“快插慢拔”,每一个插点振捣时间为2030s。混凝土施工时注意沉降缝的位置,不得偏位。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度200300mm。浇筑到与基础面相平为宜。基础混凝土浇注完成后洒水养护。6.4、涵台台身施工1)涵台台身模板安装先清除基础表面泥土、砂浆等,并进行凿毛,利用全站仪放出涵洞轴线,再引出墙身线,并在基础上弹出墨线,沿墨线开始架立模板,在模板上用红油漆标注基础顶面标高。并根
16、据设计图纸用软木板将沉降缝隔断,涵洞沉降缝处两端面应竖直、平整,上下不得交错,填缝材料应具有弹性和不透水性,并应填塞紧密,缝宽应符合设计规定。模板采用组合钢模。拼装过程中,为了保证不漏浆,模板之间夹双面胶。 模板沿水平方向每隔0.75米设一道16拉杆,竖向设一道10#钢管,竖向每隔0.75米设一道16拉杆,以防止模板下部变形,拉杆均用双螺帽固定,以防止拉杆滑丝移位。模板外侧设16设钢管斜撑,以确保模板钢度、垂直度和稳定性要求。一切支撑及拉杆等固定就位后,自检模板平整度、垂直度以及稳定性,涵台高度等,模板与砼的接触面用脱模剂做隔离剂,确保砼表面光滑,颜色一致。自检合格后,请监理工程师现场检验,合
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