深基坑土方开挖施工方案.docx
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1、中建国际大厦深基坑开挖施工组织设计编制人:刘登文审核人:批准人: 2013年7月10日中建国际置业有限公司目 录一、工程概况3二、基坑周边环境3三、工程地质概况3四、土方开挖施工要求5五、施工方法及步骤6六、土方开挖施工11七、旋喷加劲桩施工16八、围檩施工19九、混凝土面层施工20十、施工技术质量管理保障措施21十一、安全生产与文明施工22十二、监测及监控方案23十三、应急预案及紧急情况处理措施24一、工程概况1、基本情况1.1工程名称:东营中建国际大厦项目1.2场地位置:东营市东三路与辽河路路口东北角1.3建设单位:东营中建国际置业有限公司1.4主体设计单位:北京清水爱派建筑设计有限公司2
2、、结构概况2.1本工程主楼24F,屋顶高度102.3m,裙楼24层,设整体两层地下室,负一层底板顶标高-4.9m,负二层底板标高-8.3m。主楼框架剪力墙结构,筏板基础,厚1.8m;裙楼框架结构,筏板基础,板厚0.6m,垫层取0.2m。桩基拟采用钻孔灌注桩基础。2.2基坑规模:基坑总面积7430m2基坑周长339m。2.3基坑开挖深度:本基坑工程0.00m相当于绝对标高+5.24m,主楼基坑开挖深度9.6m,裙楼基坑开挖深度8.4m,主楼电梯井超挖约2.1m。二、基坑周边环境1、周边建筑概况拟建场地位于东营市东三路路东,辽河路路北,具体情况如下:西侧:东三路,用地红线为人行道边线,红线内存在绿
3、化;人行道道路及绿化下分布雨水、污水、给水、通讯、电缆及380v电线杆。距人行道边线12.414.0m。北侧:齐鲁人家(混3,天然地基),距建筑物约8.7m。东营市公共资源交易中心扩建(1层框架,柱下条基,埋深约2.5m),距建筑物约8.4m。东营市公共资源交易中心(混5,柱下条基,埋深约2.5m),距建筑物约33.1m。东侧:喜文化会馆(混4,天然地基),距建筑物约9.1m。南侧:辽河路,用地红线为人行道边线,红线内存在绿化;道路及绿化下分布雨水管道及380v电线杆,距人行道边线约8.5m。三、工程地质概况1、地形地貌拟建场地位于东营市东三路东侧,辽河路北侧,地面标高在+4.48+4.76m
4、之间,地形平坦,隶属黄河下游冲积平原。2、工程地质概况根据野外勘探结合室内岩土试验综合分析,在基坑影响深度范围场地岩土层自上而下为:层 杂填土:杂色,稍密,稍湿,土质松散以建筑垃圾及生活垃圾为主,回填年限小于1年,层厚0.502.30m。层 粉土:黄褐色,中密密实,湿,低干强度,低韧性,摇震反应迅速。场区普遍分布。厚度:0.62.30m,层底埋深:3.04.0m,层底标高:0.501.51m。-1层 粉质粘土:棕褐色灰褐色,软塑可塑,切面光滑,干强度中等,韧性中等。场区大部分布。厚度:0.401.40m,层底埋深:1.402.50m,层底标高:2.113.12m。层 粉质粘土:棕褐色灰褐色,软
5、塑可塑,切面光滑,干强度中等,韧性中等。场区普遍分布。厚度:1.002.30m,层底埋深:4.705.60m,层底标高:-1.09-0.19m。层 粉土:黄褐色灰褐色,湿,密实,含锈斑,摇震反应迅速,干强度低,韧性低,场区普遍分布。厚度:1.902.80m,层底埋深:7.208.00m,层底标高:-3.51-2.69m。层 粉质粘土 浅灰色,含有机质,软塑,摇震无反应,稍有光滑,干强度中等,韧性中等,场区普遍分布。厚度:2.303.90m,层底埋深:9.7011.40m,层底标高:-6.89-5.20m。层 粉砂:黄褐色灰褐色,稍密中密,饱和,成分以石英、长石、云母为主,级配差,分选性好,磨圆
6、度一般,场区普遍分布。厚度:2.103.70m,层底埋深:12.4013.90m,层底标高:-9.39-7.89m。层 粉质粘土:灰褐色,软塑可塑,切面光滑,干强度中等,韧性中等,偶见贝壳碎片,夹薄层粉土,场区普遍分布。厚度:2.304.00m,层底埋深:15.8016.60m,层底标高:-12.08-11.30m。-1层 粉土:灰褐色,中密密实,湿,摇震反应迅速,干强度低,韧性低,场区普遍分布。厚度:0.501.30m,层底埋深:16.8017.50m,层底标高:-12.99-12.29m。层 粉质粘土:灰褐色,软塑可塑,切面光滑,干强度中等,韧性中等,层底夹薄层粉土,场区普遍分布。厚度:2
7、.504.50m,层底埋深:20.0021.50m,层底标高:-16.98-15.48m。四、土方开挖施工要求1、土方开挖准备工作1.1支护桩施工、土方开挖和降水前,应充分了解周边各有关道路、管线、建构筑物等设施的保护要求,实际开挖过程中,应充分重视基坑监测数据,并及时根据监测数据调整施工流程或方案,强调信息化施工。 1.2在在正式施工前,应会同业主、设计、监测、监理及各有关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析,制订详细、可行的施工应急措施和方案。 1.3土方开挖前应编制详细的土方开挖施工组织设计,针对本工程规模,合理设计出土通道、出土方案,土方开挖方案需取得基坑支护设计单位和相关主
8、管部门的认可后方可实施。 1.4土方开挖前还应确认以下条件: 1.4.1水泥土搅拌桩、钻孔灌注桩、圈梁等支护结构成品检测及强度要求已符合设计要求; 1.4.2基坑内疏干降水已达到设计要求; 1.4.3监测点已按监测方案要求埋设并取得初始值; 1.4.4支护设计与主体结构设计相关联部分已确认。 2、土方开挖技术要求 2.1在开挖过程中应根据主体结构实际情况及出土通道设计,充分考虑时空效应规律:遵循分区、分块、分层、对称、平衡的原则,将基坑合理分区,并明确各分区间土方开挖顺序及如何衔接;对于统一分区内土方开挖,结合实际出土情况,明确分段长度不超过20m,分层厚度宜控制在1.5m左右。 2.2基坑内
9、土方开挖应严格按本设计要求工况执行,应保证先施工旋喷加劲桩后开挖,开挖至结构底板标高后及时施工垫层、底板,减少基坑开挖期间无支撑暴露时间、宽度和深度,将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。 2.3在基坑开挖过程中,施工单位应采取有效措施,确保边坡土及动态土坡的稳定性;严格按照土方开挖的施工组织设计进行,基坑内部临时坡体坡比应不大于1:1.5,且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2.0米。慎防土体的局部坍塌造成主体结构桩位移破坏、现场人员损伤和机械损坏等工程事故。 2.4土方开挖期间,挖土机械不得碰撞支护桩、旋喷加劲桩与降水井,挖土时宜先掏空降水井四周,避免水井承受不均匀的侧向土压。
10、2.5基坑土方不得超挖,开挖到位后及时施工砼垫层,随挖随浇,即垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。 2.6基坑内的电梯井、集水坑开挖必须等普通的垫层形成并达到设计强度后方可进行。 2.7基坑四周严禁堆土或堆载,地面超载AB段施工便道超载应控制在35kpa以内,其余段在15kpa以内。 2.8由于机械进出口通道位于坑边,应铺设箱扩散压力,或设置配筋混凝土路面层。不得在桩墙顶部压顶板上碾压。五、施工方法及步骤1、基坑土方开挖施工步骤 1.1 施工顺序平整场地后场地相对标高-0.7m,支护桩圈梁顶相对标高-1.7m,圈梁高600mm。第一道加旋喷加劲锚桩相对标高-3.4m,第二道旋喷加劲锚桩相对标高
11、-6.4m。1.1.1裙楼基坑基坑降水回灌第一层土方开挖2.0m深,挖至相对标高-2.7m处支护桩圈梁施工第二层土方挖1.2m深,挖至相对标高-3.9m处旋喷加劲锚桩施工挂网喷射混凝土第三层土方挖1.5m深,挖至相对标高-5.4m处挂网喷射混凝土第四层土方挖1.5m深,挖至相对标高-6.9m处旋喷加劲锚桩施工挂网喷射混凝土第五层土方挖1.9m深,挖至相对标高-8.8m处挂网喷射混凝土第六层土方开挖,人工开挖基地上30厘米土方铺设混凝土垫层1.1.2主楼基坑主楼基坑在裙楼基坑挖至设计标高后,采用1:1坡比开挖主楼基坑,开挖深度为1.2m并及时施工底板。1.1.3电梯基坑电梯基坑在主楼基坑挖至设计
12、标高后,采用1:1坡比开挖电梯基坑,开挖深度为2.1m并及时施工底板。 2、施工总平面布置根据施工组织设计总施工平面布置图,本基坑平面几何复杂,施工条件差,在施工平面布置上充分考虑现场平面运输与垂直运输的可行性。挖土平面布置图2.1为了现场平面运输的方便畅通,以挖土的施工区域划分,为运输车辆和施工机械通行,施工阶段设警示标志。2.2为加快施工进度,确保基坑开挖后的垫层施工,保证垂直运输(清土)及施工材料的方便快捷,、涉及土方的施工机械距边坡距离:挖掘机、汽车不小于3m。 3、施工进度计划根据总施工进度计划,针对本基坑开挖土方量大,深度深,工作面大,合理编制土方开挖的施工进度计划,确保30天内全
13、部完成基坑土方6万m。施工过程施工进度(d)48121620242832周边第一次开挖旋喷加劲桩支护第二次开挖旋喷加劲桩支护 4、安全生产机构安全生产管理组织机构图项目负责人:施工员安全员技术员机械员劳务员消防员1、监督施工全过程的安全生产,纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效
14、2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点,保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品,保质量施工队长: 劳保用品检查班前安全教育机具设备检查 防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查5、主要施工方法:5.1工程测量5.1.1根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度,以规划部门指定的建筑红线桩,国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。5.1.2测量前对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配,并对所有进场的仪器设备重新进行检测,进行技术交底。5.1.3收集进行测量工作所必须的原始测量资料,地下室施工图纸、基坑围护设计图纸和规划
15、提供的原始坐标点及高程控制点。5.1.4针对本工程基坑内平面几何复杂、挖土较深,测量难度大的特点,我公司在本项目技术部成立专职测量小组,测量小组主要由一名工程师和两名技术人员组成,场区导线控制网作业人手不够时由项目工程部其它人员配合。5.1.5测量小组负责从规划部门接收导线控制坐标点、施工现场坐标控制网的建立、标高引测及其它重要部位的施工测量。5.1.6项目技术负责人负责对轴线控制网进行复核,项目质检员负责对施工员所投测的轴线、控制线、高程进行详细复核。5.1.7每次施工测量放线完毕,项目内部复核完成后,由项目工程师对施工测量结果向监理工程师进行报验,经监理工程师复核认可后才能进行下道工序施工
16、。5.1.8主要测量器具一览表序号仪器名称规格型号数量备注1光学经纬仪DJ21台单位工程轴线引测2水准仪S33台标高引测3塔尺5m3把4大钢尺50m4把5.2高程的布设5.2.1依据测绘管理部门提供的水准基点高程,采用水准仪对所提供的水准基点进行引测,测设一条闭合或符合水准路线,为保证竖向控制的精度要求,对标高基准点,必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个,并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点。5.2.2高程控制设置4个水准点,水准点的间距小于100M,距离基坑挖土边线不小于1525米。5.2.3在向基坑内引测标高时,首先联测高程
17、控制点,以判断控制水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。地下室施工阶段,高程测量直接用S3水准仪由地面上高程控制点进行引测。5.3测量质量保证措施5.3.1测量必须使用经检测合格的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验,防止因仪器本身误差造成测量不准确性。5.3.2每次投测时,应将仪器安置牢固,保证仪器操作整平的精度,投测时应采用正倒镜的投测方法。 5.3.3投测时间应选在无风、阴天、尽量避开烈日和雨天,减少自然条件对投测精度的影响。 5.3.4测量工作从始至终由固定的专职测量员担任,重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业施队长进行检查、复核,
18、如有差错应及时校正。 5.3.5施工测设记录应真实可靠,随测随记。认真做好对各班组的交底工作,班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据,进行施工操作。按规范要求,做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录,以便前后续测量工作的检验与验证,同时为施工提供可靠的标高点。 5.3.6质量标准及检验方法按工程测量规范(GB5002693)相关条款及质监站有关规定执行。测量仪器按检验、测量和实验设备的控制程序规定进行检定、校正、维护、保管。 5.3.7测量员应按规定保养、爱护仪器,按规定操作、使用仪器,禁止违规、野蛮操作。六、土方开挖施工1、土方开挖 1.1土方开挖前,应对基坑四周的场地进行平整,并确保平整
19、后的场地标高不高于设计标高。并做好相应的地面排水措施,然后按围护方案要求分区域开挖。 1.2基坑剖面图中所示的基底标高为基坑最深开挖标高(不含电梯井和局部深坑)。 1.3根据现场地质条件、周边环境特点结合主体结构施工后浇带的设置,为确保基坑安全,土方开挖应分层进行。 1.4挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方外运和混凝土泵车的停放、施工临时设施以及建材的堆放等,要有周密计划应避免对围护结构和周围环境的不利影响。 2、土方开挖步骤 2.1土方开挖过程中,24小时派专业监护人员观察放坡有无塌坍、透水现象;若发现有上述现象,应立即采取有效措施加以控制,并应及时通知相关单位。 2.2应严格控制每层的开挖
20、深度,严禁超挖,防止工程桩产生较大的侧向变形和边坡支护出现坍塌现象。机械挖土方式时,指定专人看护挖土情况,严禁挖土机械超挖,桩头与桩周围处用人工挖除。杜绝破坏桩头、桩身等现象。 2.3在基坑开挖过程中,如碰到意想不到的情况发生,应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序。 2.4开挖时先从东南角处开始由东向西,自南向北开始挖土。 3、开挖支护顺序 本工程采用分五步开挖支护。 第一步挖土完、第一步支护: 开挖第一步深度在自然平下挖2.0米,(支护圈梁设在-1.7米处,间距1.5米),垂直开挖,到位后施工支护圈梁。 第二步开挖1.2m,旋喷加劲桩在-3.4m处,到位后施工旋喷加劲桩,并挂6.
21、5200钢筋网喷射50mm厚C20砼。设定旋喷加劲桩位置自上而下,旋喷加劲桩施工位置偏差小于100mm,成孔倾角25,旋喷加劲桩为500间距1500。挖完洞后及时穿入3束15.2预应力钢绞线,钢套管做注浆管,桩内采用高压注浆机注入纯水泥浆,桩头安设一道2x22a工字钢作为围檩,两个工字钢之间填充C25砼,并焊接310x200x10钢板。夹具采用OVM型锚杆夹具。支护桩内侧挂网喷护,以确保桩间土安全稳固,双向6.5200布网,喷射500mmC20砼。用16插筋,水平间距3.0m,竖向间距2.5m,L=1.5m端部与钢筋网连接固定。支护桩与钢筋网通过M12膨胀螺栓,植入桩内不小于100mm,竖向梅
22、花形设置,每2.5m设置一道。第三步挖完 、第三步支护 待护坡钢筋网砼强度达到75后,张拉预应力钢绞线。开始第三步开挖,开挖深度1.5m。支护桩内侧挂网喷护,以确保桩间土安全稳固,双向6.5200布网,喷射500mmC20砼。用16插筋,水平间距3.0m,竖向间距2.5m,L=1.5m端部与钢筋网连接固定。支护桩与钢筋网通过M12膨胀螺栓,植入桩内不小于100mm,竖向梅花形设置,每2.5m设置一道。 第四步挖完 、第四步支护 开挖深度1.5m。施工第二道旋喷加劲桩,施工过程与第二步相同。 第五步挖完 、第五步支护 开挖深度1.9m,施工过程与第三步相同。 第六步挖完 、第六步支护第六步开挖为
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