双排扣式钢管落地脚手架施工方案.docx

目 录
1、编制依据 1
2、工程概况 1
3、施工部署 1
3.1组织机构 1
3.2设计总体思路 1
3.3劳动力准备 1
3.4材料准备 2
3.5机具准备 2
3.6技术准备 3
4、脚手架构造设计 3
4.1脚手架总设计 3
4.2纵向水平杆 3
4.3横向水平杆 3
1.1脚手板 4
4.5立杆 5
4.6扫地杆 5
4.7连墙件 6
4.8门洞 6
4.9剪刀撑 7
4.10扣件 7
4.11基础 8
4.12上人斜道 8
5、防护架的搭设和拆除及验收标准 9
5.1落地防护架搭设施工工艺 9
5.2脚手架质量验收标准 10
5.3防护架的拆除施工工艺 13
6、目标和验收标准 14
7、安全文明施工保证措施 14
7.1材质及其使用的安全技术措施 14
7.2防护架搭设的安全技术措施 15
7.3防护架上施工作业的安全技术措施 15
7.4使用过程检查 15
7.5防护架拆除的安全技术措施 16
7.6文明施工要求 16
7.7应执行的强制性条文 18
8 、防护脚手架设计计算 19
8.1参数信息 19
8.2大横杆的计算 21
8.3小横杆的计算 23
8.4扣件抗滑力的计算 24
8.5脚手架立杆荷载计算 25
8.6立杆的稳定性计算 26
8.7最大搭设高度的计算 27
8.8连墙件的计算 29
8.9立杆的地基承载力计算 30
8.10脚手架配件数量匡算 30

1、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
《溧水站站房工程实施性施工组织设计》。
2、工程概况
本工程位于江苏省南京市溧水县，主体结构为框架结构。南北向1至14轴长117m，东西向A至D轴宽30m。建筑总面积4987m2,局部高度21.354m,现地面至架顶总高为23m。
3、施工部署
3.1组织机构
外墙防护架搭设由生产副经理负责组织实施，外架工长负责具体组织搭设，其他人员配合。
技术部门负责编制外墙防护架所需材料、劳动力计划，材料部门负责组织各种材料进场及验收。
3.2设计总体思路
按总进度计划，主体工程出±0.000后应在个月内封顶，封顶后两个月完成外幕墙施工并拆架。
根据我公司的技术条件，本工程外架可采用落地架的方案。由于工期较短，落地架采用分段搭架，利于抢工期。经综合比较，决定采用落地架方案。主体阶段主要用于安全防护，主体结构完成之后拆除，在此防护架建筑物四周原开挖处回填夯实后，重新搭设正式装修用施工防护架，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护。装修施工按一层作业考虑，外架验算应满足此项要求。
3.3劳动力准备
搭设阶段共需架子工8名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工8名。所有架子工均需持证上岗。
搭设阶段安排2名测量放线工配合。
3.4材料准备
本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、木脚手板采用租赁形式；密目网由项目部组织统一购置。
主要材料一览表：
名称
型号
数量
单位
钢管
Φ48×3.5
米
18640
小横杆
1.1m
个
3204
直角扣件

个
12074
对接扣件

个
3107
旋转扣件

个
933
脚手板

m2
740
防护网

m2
5800
3.5机具准备
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线。
项目部配备如下检查工具：
名称
数量
用途
扭力扳手
1把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
1把
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
1把
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
1把
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
1把
检查水平杆高差
角尺
1把
检查剪刀撑与地面的倾角
注：《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）中提及的
钢板尺用钢卷尺代替。
3.6技术准备
施工前应按要求向现场负责人及架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。
4、脚手架构造设计
4.1脚手架总设计
本工程采用双排脚手架，搭设高度为23米，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，大小横杆（水平杆）的步距为1.8 米；
内排架距离墙长度为0.50米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；
采用的钢管类型为 Φ48×3.5，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.8 米，水平间距4.5 米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
基础采用10cm厚C20混凝土。
4.2纵向水平杆
纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。
接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm.
本工程使用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
4.3横向水平杆
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承木脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在立杆上；
横向水平杆靠墙一端的外伸长度a=450mm，以满足铺一块木脚手板的要求，其计算外伸长度a1取300mm。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。

1―横向水平杆；2―纵向水平杆；3―立杆
双排脚手架横向水平杆构造图示
4.4脚手板
脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg，厚度为50mm。本工程采用木脚手板，木脚手板应铺满、铺稳，离开外墙结构面150mm。
脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
木脚手板采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
每层端部木脚手板探头长度取150mm，木脚手板长两端应与支承杆可靠固定。
4.5立杆
内立杆距外墙边500mm。
每根立杆底部应设置垫板垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢（本工程选用木垫板）。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
　　搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
4.6扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
纵、横向扫地杆构造图示

4.7连墙件
连墙件优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置。
本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，以满足JGJ130-2001中6.4.2连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm” （不属于强制性条文）的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。
4.8门洞
脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；
斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；

（a）挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；
　　（c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）；
　　1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆
　门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架图示
4.9剪刀撑
剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制（45°～60°）。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
4.10扣件
扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。
主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.11基础
地基采用碎石土回填，分层夯实硬化(地基承载力标准值：fgk= 800 kpa )；脚手架立杆底座底采用100mm厚C20混凝土，立杆底座面标高应高于自然地坪50mm。防护架外侧设置排水明沟，二十米设置一集水井。
4.12上人斜道
本工程采用之字型斜道.当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。上人斜道必须设置栏杆和挡脚板，并符合下列规定：
（1） 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
（2） 上栏杆上皮高度应为1.2m；
（3） 挡脚板高度不应小于180mm；本工程采用竹跳板。
（4） 中栏杆应居中设。

　1―上栏杆；2―外立杆；3―挡脚板；4―中栏杆
栏杆与挡脚板构造图示
5、防护架的搭设和拆除及验收标准
5.1落地防护架搭设施工工艺
（1）落地防护架搭设的工艺流程：
场地平整、夯实→砼基础浇筑→外围设置排水系统→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺木脚手板和挡脚板。
（2）具体搭设方法：
1）根据构造要求在建筑物四角用钢卷尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
2）在搭设首层防护架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与防护架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施（粗铁丝临时拉结等），直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
3）双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
4）防护架搭设时，扣件螺栓拧紧扭力矩按控制。立杆接长时及时用2个旋转扣件固定，剪刀撑斜杆接长时及时用3个旋转扣件固定。
5）纵、横水平杆应与立杆同步安装，以使架体形成整体，并及时安设剪刀撑，确保架体稳定。
6）底排立杆安装完成后，应立即安设扫地杆。
7）安全网安设应与架体安装同步跟进。
8）架体构件应随安随上，严禁集中上构件并堆放在架体上。防护用脚手架不作为承重架设计，严禁在架体上堆存机具、材料和各种杂物。
9）架体安装人员必须戴安全帽、系安全带。安全带应系扣在安装牢固稳定的纵向水平杆上。安装人员应站在临时安装的脚手板上作业，严禁攀爬在架体上作业。
5.2脚手架质量验收标准
5.2.1架体构配件的允许偏差
架体构配件的允许偏差按下表要求进行验收。

　 5.2.2 脚手架检查与验收
脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1） 基础完工后及脚手架搭设前；
（2） 作业层上施加荷载前；
（3） 每搭设完10m高度后；
（4） 达到设计高度后；
（5） 遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；
（6） 停用超过一个月。
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表规定。
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

续表

注：图中1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―剪刀撑。
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
　　扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表

5.3防护架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→木脚手板→剪刀撑（自上而下、分层拆除，严禁一次拆除完）→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
拆除脚手架时，应符合下列规定：
（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。
（5）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
卸料时应符合下列规定：
（1）各构配件严禁抛掷至地面；
（2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
6、目标和验收标准
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。
检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。
7、安全文明施工保证措施
7.1材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
7.2防护架搭设的安全技术措施
防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
防护架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
防护架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。
7.3防护架上施工作业的安全技术措施
结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。
严格控制施工荷载，木脚手板不得集中堆料，确保较大安全储备。
当防护架高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
7.4使用过程检查
脚手架使用中，应定期检查下列项目：
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
（3）扣件螺栓是否松动；
（4）安全防护措施是否符合要求；
（5）是否超载。
7.5防护架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的木脚手板，应自外向里竖立搬运，以防木脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
7.6文明施工要求
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上防护架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、木脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
防护架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
不准利用防护架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉接点和木脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证防护架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保防护架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。在冬季、雨季要经常检查木脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
7.7应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
钢管上严禁打孔。
当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合的附墙连接方式。严禁采用仅有拉筋的柔性连墙件。
当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。
剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；
各构配件严禁抛掷至地面；
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2）连墙件。
8 、防护脚手架设计计算
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
8.1参数信息
双排脚手架搭设高度为 23 米，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.8米，立杆的横距为0.9米，大小横杆的步距为1.5 米；
内排架距离墙长度为0.50米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；
采用的钢管类型为 Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 米，水平间距5.4 米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；
脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
本工程地处江苏省南京市，基本风压为0.4 kN/m2；
风荷载高度变化系数μz 为1.00，风荷载体型系数μs 为1.13；
脚手架计算中考虑风荷载作用；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1495；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；
栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；
安全设施与安全网(kN/m2):0.005；
脚手板类别:木脚手板；
栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；
脚手板铺设总层数:7；
5.地基参数
地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kpa):800.00；
立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。

8.2大横杆的计算
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；
脚手板的自重标准值:P2=0.35×0.9/(2+1)=0.105 kN/m ；
活荷载标准值: Q=3×0.9/(2+1)=0.9 kN/m；
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m；
活荷载的设计值: q2=1.4×0.9=1.26 kN/m；

大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.82+0.10×1.26×1.82 =0.453 kN.m；
支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.82-0.117×1.26×1.82 =-0.533 kN.m；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0.453×106,0.533×106)/5080=104.921 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为 σ= 104.921 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：

其中：
静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；
活荷载标准值: q2= Q =0.9 kN/m；
最大挠度计算值为：
V= 0.677×0.143×18004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.9×18004/(100×2.06×105×121900) = 4.131 mm；
大横杆的最大挠度 4.131 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1800/150 mm与10 mm，满足要求！
8.3小横杆的计算
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.8 = 0.069 kN；
脚手板的自重标准值：P2=0.35×0.9×1.8/(2+1)=0.189 kN；
活荷载标准值：Q=3×0.9×1.8/(2+1) =1.620 kN；
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.069+0.189)+1.4 ×1.62 = 2.578 kN；

小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.2×0.038×0.92/8 = 0.005 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 2.578×0.9/3 = 0.773 kN.m ；
最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.778 kN.m；
最大应力计算值 σ = M / W = 0.778×106/5080=153.147 N/mm2 ；
小横杆的最大弯曲应力 σ =153.147 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0.038×9004/(384×2.06×105×121900) = 0.013 mm ；
大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.069+0.189+1.62 = 1.878 kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

Vpmax = 1878.12×900×(3×9002-4×9002/9 ) /(72×2.06×105
×121900) = 1.935 mm；
最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.013+1.935 = 1.948 mm；
小横杆的最大挠度为 1.948 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求！
8.4扣件抗滑力的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取16.00 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.8×2/2=0.069 kN；
小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×0.9/2=0.017 kN；
脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×0.9×1.8/2=0.284 kN；
活荷载标准值: Q = 3×0.9×1.8 /2 = 2.43 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.069+0.017+0.284)+1.4×2.43=3.846 kN；
R < 16.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
8.5脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1495
NG1 = [0.1495+(1.80×2/2)×0.038/1.50]×23.00 = 4.498；
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35
NG2= 0.35×7×1.8×(0.9+0.3)/2 = 2.646 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14
NG3 = 0.14×7×1.8/2 = 0.882 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.8×23 = 0.207 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.233 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 3×0.9×1.8×2/2 = 4.86 kN；
风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.4 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz= 1 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为1.13；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.4×1×1.13 = 0.316 kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×8.233+ 1.4×4.86= 16.684 kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×8.233+ 0.85×1.4×4.86= 15.663 kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.316×1.8×
1.52/10 = 0.152 kN.m；
8.6立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 16.684 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 2.599 m；
长细比 Lo/i = 164 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.262 ；
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 16684/(0.262×489)=130.224 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 130.224 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 15.663 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m；
长细比: L0/i = 164 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.262
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 15663.408/(0.262×489)+152488.98/5080 = 152.275 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 152.275