设计炉顶小罩施工方案.docx
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1、目 录1、工程概况12、施工作业指导书编制依据13、施工方案所具备的条件24、施工方案的确定3 5、施工方案的具体实施程序36、施工质量保证措施57、安全文明施工措施68、附表81、工程概况内蒙君正化工动力分厂工程,炉顶小室由东方锅炉厂设计,位于锅炉顶部,与顶板构成整体框架形成中间高、两侧低,H型钢作为承力框架,并覆盖顶板的小罩。2、施工作业指导书编制依据2.1施工、验收规范及引用资料电力建设安全工作规程DL/T5009.1-2002。电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T 5210.2-2009。钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。钢结构焊接通用技术条件DLT767
2、8-1999。2. 2东电二公司下发的质保体系文件质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件(2011年版)质量、环境、职业健康安全管理体系作业文件(2011年版)质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册(2011年版)3、施工方案所具备的条件3.1施工前应具备的条件:3.1.1 施工图纸必须齐全运到施工现场。3.1.2 施工设备、材料备齐运到施工现场。3.1.3 施工机械备齐;运行良好。3.1.4 施工作业区畅通无阻。3.1.5 施工作业指导书编写完毕且经审批。3.1.6安全设施准备齐全。3.1.7施工用盘尺及钢卷尺等监视测量器具检验合格。3.2参加作业人员的资格及要求3.2.1施工前施工员、
3、技术员、质检员、队长、班组长认真熟悉图纸,详细掌握图纸内容。3.2.5各工种作业人员已到位,具备作业能力,身体健康,体检合格。3.2.6施工前,所有人员必须参加技术、安全交底,并履行签字程序。3.2.7所有参加施工的人员必须经过三级安全教育,考试合格后上岗。特种作业人员如电工、焊工、铆工、起重工、吊车司机等还应经过专业技术培训、考核,持证上岗。要求具备一定的安全常识,并做好“四不伤害”。3.2.8明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。分工明确、各负其职、相互监督。3.3现场人员配置3.3.1管理人员组成:生产负责人:徐吉勇 技术负责人 :张法文 质量负责人 :刘子铭 安全负责人
4、:刘先杰施工班组负责人:陈维炎 3.3.2施工人员组成:焊 工:10人铆 工:2人起重工:2人力 工:5人电 工:1人3.4工具、机械设备3. 4.1主要仪器设备见下表序号仪器、设备名称型号单位数量级别1水准仪WILD/NA2台1S32DBQ2000台1325T汽车吊台14玻璃管水平套25电焊机ZX7-400S台156导链5t、3t、2t台8750盘尺把185米、3米钢卷尺把49钢线、粉线 若干3.5环境因素的识别和评价随着人们的文化、素质和生活意识的提高,现今生活中,对环境保护的重要性越来越为人们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价和保护。防腐漆喷刷:油漆、稀料具有挥
5、发特性,含有对人体有害成分。污染大气,影响人体健康。日常使用完的电池、损坏的日光灯、墨盒等属于有害废弃物:污染土地氧气、乙炔的使用:1)污染大气2)影响人身安全车辆运输:粉尘、噪声排放。1)污染大气2)影响人身安全生产生活污水排放:污染水源3.6重要环境因素的控制措施3.6.1有害废弃物:要有分类垃圾箱,垃圾集中分类处理。3.6.2氧气、乙炔的使用:1)防止泄露,2)施工时要严格按操作规程施工。3.6.3噪声控制:合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。3.6.4粉尘控制:合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。3.6.5油漆:库存处要有醒目标记;在施工中必要的地方要有覆盖措施,劳动防护用品配备齐
6、全。4、施工方案的确定根据炉顶小室的结构特点,确定施工程序如下:封闭结构骨架安装维护材料安装5、 施工方案的具体实施程序5.1施工工艺流程 钢结构加工制作钢构件组装焊接防腐运输焊接总装配起吊安装5.1.1钢构件的制作5.1.1.1现场放样根据图纸设计要求,算出各零部件的长度(构件长度主要依据主尺寸和节点详图),在平台上按1:1放样,放样时留出焊缝余量,放样时应用石笔,角尺、板尺、拐尺(精确到mm)配合划线,划线细且真,在画出大样后应复核。5.1.1.2切割下料切割前,应将钢材表面切割区域的铁锈、油污清除干净,根据图纸要求将各种钢材分垛码放,并且分清型号、规格、材质、数量,根据放样尺寸进行划料,
7、划料完成后,进行复核,确认无误后进行切割。切割时应将实际切割线与放样线之间的误差控制在1mm之内,且下料后,将材料上的毛刺、渣滴、溅斑、熔瘤等清除干净。切割后,在零件上标明零件的件号、数量。对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。钢材矫正采用千斤顶矫正,在平台上做支架,把要矫正的型钢放在支架上,千斤顶放在型钢下方,进行矫正。5.1.2 钢结构组装5.1.2.1钢结构连接采用焊接和螺栓连接。柱梁节点两侧对称的两根梁端应同时与柱相焊。5.1.3钢结构油漆按规范采用油漆和涂料。所有构件在刷油前应清除浮锈和污垢。当天的油漆当天配料不得随意加稀释剂,配料时,应拌匀稀释适当,涂料采用人工喷涂与刷涂相结合方法,刷涂
8、时,前一层干燥后,方可涂刷下一层。涂涮应均匀,无明显起皱、流挂,附着良好,无漏涂。涂层完毕后,应在构件上按原编号标注,待吊装完成后对焊缝及擦碰掉漆处补刷油漆。5.1.4构件运输对构件编号标识,便于清点构件、运输、吊装,检查构件有无缺陷。成品钢构件运输采用40t平板车,装车时构件平放置平板上,用倒链和钢丝绳索把构件和板车拉成一整体,行车时缓慢行驶。5.1.5结构的组装炉顶小罩钢结构安装时,分两片组装,先安装组装成片的钢柱,再安装单根柱、梁,然后是柱间系杆。施工机械选用25t汽车吊。5.1.5.1柱安装柱的吊装采用点吊的方法,吊点位置设于距柱顶1/3的位置处,钢丝绳绑扎采用护角器保护,钢丝绳选用双
9、股24-637+1-1770。柱吊装之前在梁标高处留操作台,以便安装。吊装时在柱中部四面绑拖拉绳,用以在柱就位后调整柱的轴线及垂直度。柱吊装就位后,用经纬仪对柱轴线及垂直度进行校核。柱及柱间系杆安装完后,安装3.600m梁,梁与柱钢牛腿采用焊接连接的方法。梁的吊装采用两点吊的方法。5.1.5.2钢构件安装安装前,需复合炉顶小罩的轴线,并与实际锅炉钢架位置相对应,遇不吻合应查找原因,及时在吊装前处理,尽量避免高空作业。每片炉顶小罩钢构件安装焊缝应满足设计要求。吊装机械采用DBQ2000。钢梁绑扎采用两点绑扎,吊索选用12钢丝绳,吊索的水平夹角应为4560,在钢梁起吊过程中两端系10尼龙绳,使钢梁
10、平稳起吊,上升过程中不碰撞钢架柱、梁。一段钢柱安装完毕后,将钢柱及连接件表面油漆完成。安装过程中,应注意钢结构的安装质量,钢梁安装应平直,高度符合设计要求。结论:钢丝绳允许拉力满足要求。5.1.6组合平台的搭设:首先进行组合场立柱位置划线,每个立柱位置确定后,进行铺设找水平,垫平后就可以进行施工。5.2作业程序:5.2.1炉顶小罩基础划线。5.2.2设备检查。5.2.3组合件的组合。5.2.4锅炉钢架安装及找正:组合件组合完毕并经验收合格后,即可进行吊装工作。安装顺序是从炉前向炉后DBQ-2000进行吊装。吊装时,采用2点并吊装,钢丝绳并有垫护角,起吊时,慢慢地抬起组合件,调整吊点使组合件处于
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