全厂地下管线安装工程施工方案.docx
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1、工程概况本工程位于河道西侧,顺河道铺设,管道南北贯穿新旧城区,南至江南路南端,北至工业大道,各种管道长度不同,分别施工。各种管道采用材料及管径不同,连接方式方法也不相同,针对不同和管道分别编制不同的施工方案。一、工程概况及数量截污干管是污水的主要管道,管径为DN400DN800等三种类型,管材采用DN500HDPE管(高密度乙烯管)和预制水泥管,管顶最小覆土高度不得小于0.7m,管道位于非机动车道下,施工方法均采用开槽埋管施工。工程量有各种管径的管道长度26KM,圆形检查井185个,方形检查井11个,排放口二个,倒虹吸一个。1、设计文件(2007区64)。2、给排水管道工程施工及验收规范(GB
2、50268-97);3、给排水构筑物施工及验收规范(GBJ 141-90);4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);5、柔性接口给水管道国家及河北省现行建筑安装工程质量验收有关规程支墩03SS505;6、工程建设交工技术文件规定(SH3503-2001);7、规定等。三、工程特点及难点1、两处跨路基横二大桥端头横向跨路污水管施工根据设计图布置,两处跨路基横二大桥端头横向跨路污水管,在施工中需开挖机动车道的路基施工,给管道的施工带来一定的难度。2、跌水井、检查井的施工本项目跌水井、检查井的数量较多,且挖深都是2m以上,施工要考虑排水及支撑,如组织不好会影响施工的速
3、度及质量。3、土建软基处理由于本工程处于河边富砂软基处理段,施工中要特别注意管道基础处理,如处理不好易发生管道基础不均匀沉降,给工程带来质量隐患。1、技术准备(1)详细勘察管道沿线实际情况,对施工现场情况进行摸底。(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。(3)编制施工方案。2、物资准备(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划;(2)及时同甲方、设计及有关方面沟通联系,明确各种材料的供货渠道和技术要求,及时签订购货合同,确保材料的到货时间。(3)3、施工人员配备该工程实行项目经理
4、负责制,统一对本项目进行管理。项目经理、常务副经理常务副经副产品经理经理土建、布 管 施 工 队施工员质检员安全员材料员预算员项目经理:1 人常务副经理:1人专业技术人员:5人安全负责:2人质检员:3人材料员:2人 施工管理组织图4、临时设施准备:(1)根据工程现场实际情况,服从甲方安排在指定位置搭设施工临时设施。(2)临时用电准备:本工程施工用电为自发电。(3)临时用水准备:施工及生活用水均为外购。1、施工工艺流程:材料检验下料复核下料尺寸标记管线号、区号布管沿管沟布置组对尺寸符合要求接头接口符合要求熟悉图纸施工准备人员机具图纸会审施工方案及交底材料预算按要求连接接口检验外观质量检验管道安装
5、封闭段下料固定口焊接、检验系统强度、严密性试验:现场安装质量检验技术资料检查地下管道系统试压管道冲洗交工验收质量验收交工资料验收定位放线管沟开挖管沟验收检查井砌筑管沟回填2、土石方开挖(1)测量经初步压实即进行雨水管道施工的测量放线工作。A、污水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。B、定线测量要测定管道的中心线和转角,并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系,必要时应在地面上设立标志。C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由原始坐标和水准点引测。(2)、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况,以便开槽时采取妥善加固保护
6、措施,同时组织好人员及机械,保证施工的顺利进行。 B、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式,按规定比例放坡,必要时进行支护,保证沟槽不塌方。 a.沟槽放坡的确定: 槽深h3.0米时,槽帮坡度i为1:0.33; 槽深h3.0米时,槽帮坡度i为1:0.5; b.槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表: 表-1管道结构外径D1管道一侧的工作面b1非金属管道金属管道D1500600500D11000600 c.沟槽断面形式(见下图) C、开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动已压实地基。对于
7、有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,减少土方外运及现场土方调运。d.开槽后及时约请各有关人员验槽,验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 e.沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表-2。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收
8、合格后方能进入下一工序的施工。基槽开挖允许偏差和检验方法 表-23、4、管道连接的一般规定A、聚乙烯雨水水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连接前进行一次外观质量检查是必要的。B、聚乙烯给水管道连接应采取承插连接。C、聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时,应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。D、聚乙烯给水管道连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵。E、聚乙烯给水管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。6、管道的敷设(1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量
9、检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。(2)管道不得铺设在冻土上,铺设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结。(3)管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。(4)管材在吊动及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。 (5)当管材敷设采用拖管法时,拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。(6)在PE管道穿过铁路、公路时,应设钢筋混凝土套管,套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm;管道穿过地
10、下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。(7)PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置,并需设阀门井,聚乙烯阀门连接可不设阀门井,但需设阀门护套管。(8)PE管道敷设时,宜随走向埋设金属示踪线,据管顶不小于300mm处应设警示带,警示带上应标出醒目的提示字样。(9)管道安装和铺设工程中断时,应用木塞等将管口封闭,防止杂物进入。1、管沟回填前,应符合下列要求(1)管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验,并通过隐蔽工程验收;(2)埋地压力管道在敷设后,经对其坐标、标高、防腐层共检完毕,通过隐蔽工程验收后,即可进行管段主体的回填(接头外露)。管道压力试验及焊口防腐完毕,防腐层固化
11、后,经监理及建设单位检查合格后,填写隐蔽工程记录,并经四方签字后,方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填。(3)有要求的井室,在闭水试验合格后方可进行回填;(4)沟槽内无积水、杂物等。2、管沟回填时,应符合下列规定(1)严格控制回填土含水率不得过高。管顶上方500mm范围内,回填土不允许含有有机质和直径大于50毫米的石块;钢管、铸铁管应采用细粒土;塑料管管底腋角90120范围内应使用中砂或粗砂回填。路面范围内的井室周围宜采用石灰土、砂砾等材料回填。(2)所有支管与主管连接处均填沙,防止管道因应力引起位移。(3)分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。(4)管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层
12、夯实,不得损坏管子及外防腐层。(5)机械夯实每层厚度不应大于300毫米,人工夯实每层厚度不应大于200毫米。管沟回填夯实中,应夯夯相连,不得漏夯。(6)管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。(7)管顶覆土厚度小于700mm时,不得采用大中型机械压实,不得有其他机械设备通行。(1)设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验;设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。(2)管道系统试验前,须符合下列要求:A、管道系统施工完毕,除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm,及时进行回填土,水压试验合格后,再行对剩余部分回填。B、管道、节点和其他附属构筑物等完成
13、且外观检查合格;C埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格,并已达到设计强度;(3)试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离;(4)管道系统试验合理设置注水点和排气点,避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。(5)埋地管道试验、防腐检查验收后,进行竣工复测,并填写相关施工记录。2、压力管道水压试验(1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km;(2)对于生活给水管道,在进行水压试验时,采用洁净水进行。对于其它管道,可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6 MPa,其中P为设计压力(MPa)。(3)管道试验用的压力表不少于两块,一
14、块放在试压泵处,一块放在远离试压泵处。在有效期内。(4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压。水压升至试验压力后,保压时间不少于10分钟,检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。(5)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验,应在试验压力下进行。(6)管道密封性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象。3、管道冲洗雨水管道系统冲洗在水压试验合格后,由建设单位组织,施工单位配合进行。冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。4、
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