排架结构施工方案.doc

一、编制综合说明
1、编制依据
1.1本工程招标文件、设计图纸；
1.2建设基地踏勘后所掌握的情况；
1.3国家现行规范、标准、强制条文及江苏省颁布的有关建设工程的地方性法规；
1.4以前曾施工过类似工程所积累的经验。
2、项目为江苏盛泰电力设备有限公司投资兴建，我公司根据招标文件和设计图纸，确定本工程的质量目标：确保《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中的合格标准；工程工期目标：确保120个日历天交付使用；安全文明目标：创市文明施工工地。

二、工程概况和施工准备表
工
程
概
况
工程名称：二号车间

结构层次：排架一层
层 高：14.1M
沿 高：14.1M
建筑面积：6048M2
占地面积：6048M2
基础形式：独立桩承台+基础梁
基础深度： -1.4M
计划工期：120日历天

施

工

准

备
准 备 内 容
完 成 时 间
拟建临时设施 200 M2
进场后3天完成
拟建施工道路面积 220 M2
进场后3天完成
拟建施工场地 240 M2
进场后4天完成
原材料、检验测试
进场后送检
砼、砂浆试配
进场后送检
技术交底
进场后即技术交底
示范、样板墙、间
粉刷前一周进行

三、劳动力及机械进场计划表
劳 动 力 进 场 计 划 表
序号
名 称
单位
数量
进场日期
1
木工
人
26
按照施工进度提前
安排各工种人员进场
2
钢筋工
人
20
3
普通工
人
40
4
瓦（砼）工
人
36
5
油漆工
人
8
6
架子工
人
8
7
抹灰工
人
30
8
机修工
人
2
9
机操工
人
6
10
安装工
人
6
11
电焊工
人
2

合计

184

机 械 进 场 计 划 表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
功率
进场日期
1
砼搅拌机
J350
台
2
7.5*2
开工前3天
2
砂浆搅拌机
L=200
台
2
5.5*2
3
钢筋弯曲机
WJ40-1
台
1
5.5
4
插入式震捣机
SG-26X
台
10
2.2*10
5
平板震动机
P2-50
台
2
2.2
6
木工机械

套
1
9
7
蛙式打夯机
HJ-75
台
1
2
8
钢筋切断机
QJ-40
台
1
7.5
9
电焊机
交流
台
2
21*2
10
闪光对焊机
UN-100
台
1
100
11
氧割设备

套
1

12
散装水泥罐
25T
只
1

13
双轮手推车

辆
20

14
磅秤

组
2

15
镝灯

盏
2

16
井架
20M
台
2

基础施工完毕
17
汽车吊
25T
台
1

吊装前

四、主要材料（含周转材料）进场计划表
序号
材料名称
材料规格
单位
数量
进场时间
1
水泥
综合
T
835
按照施工进度分期分批购进
2
砂
中
T
2045
3
石子
综合
T
3538
4
标准砖
240*115*53
百块
1178
5
砖
240*115*90
百块
2975
6
钢材
综合
T
198
7
木材

M3
18
8
19MM胶合板

M2
5000
9
Φ48钢管脚手架

T
100
10
扣件

万只
2
五、工程施工中的重点、难点及施工措施
本工程的重点、难点考虑以下几点：
1、钢筋混凝土构件（排架柱）施工要点；2、卷材屋面防水渗漏措施；3、外墙门窗防渗漏措施；4、外墙抹灰防裂缝渗水措施；5、双T板吊装施工要点。
（一）钢筋混凝土构件（排架柱）施工要点
1、钢筋工程技术要求
首先必须认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。其次是在做料表时，应考虑钢筋的接头形式，并处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。
钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度，钢筋的搭接头位置应错开。
钢筋料表由钢筋工长翻样编制，并由项目工程师审核后施工。钢筋加工严格按照翻样料表加工制作，加工制作尺寸必须准确。在钢筋加工时要注意箍筋的锚固段的135˚弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。
2、钢筋连接技术
为保证钢筋的连接质量，Φ16以上的钢筋连接采用100KVA功率预热闪光对焊机。
对所有焊接处外观检查应逐个进行，不得有裂纹，烧伤等缺陷接头，焊疤均匀，钢筋轴向位移不得超过0.1d且不宜大于2mm，接头处弯折不得大于4度，同一直径接头300个为一批，切取三个试件进行抗拉试验，试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。
钢筋绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。其它钢筋均按设计要求搭接绑扎，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。
3、钢筋的加工绑扎
要求配筋人员认真学习规范，熟悉施工图纸，了解锚固、绑扎、搭接长度、保护层有关规定，配制时要画布筋配置示意图；特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图；将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。
柱基、墙洞顶、梁柱交接等处，箍筋应按设计要求加密，梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工。
4、钢筋混凝土保护层控制
除基础底板和梁底板外，根据不同保护层厚度采用塑料卡子代替传统的砂浆垫块控制混凝土保护层厚度，塑料卡子间距不大于1M，保护层厚度见下表：
保护层厚度（mm）
部位
各位置
构造柱、圈梁
梁
25
25
柱
30

板
15

基础底板
35
5、技术资料收集及整理
做好施工过程记录，收集材料质保书及材质试验报告，并整理归档；对不合格的质量代表部位采取相应的处理措施，并做好每一分项工程的隐蔽验收记录。
6、模板工程
6.1梁模板及支撑
圈梁模板外侧应加双排钢管围檩，间距不大于500mm，以保证梁的净宽符合设计要求。
模板用18厚多层木板夹板加工制作。在浇筑混凝土前必须充分湿润。
6.2柱、屋架模板支设
6.2.1施工现场为了考虑结构吊装时机械行走的位置及材料运输的道路，屋架构件平卧重叠浇捣，这样既能充分利用场地，又节省构件的底模。
6.2.2施工要点
6.2.2.1底层第一榀构件的底模要控制在同一水平面上，拆模后最好沿构件四周弹出水平线，逐层校正上层模板的平整。
6.2.2.2夹木支模的螺栓不宜拧得过紧，以免在混凝土浇捣完毕时，侧模因临时撑头去掉后向内挤斜，使构件断面缩小。
6.2.2.3叠层总高度以1m以下为宜，过高时支模操作困难，混凝土浇捣不便。
6.2.2.4隔离剂的涂刷要特别注意，以免造成上下层构件的粘合。
7、混凝土工程
7.1混凝土质量控制
本工程采用商品混凝土，砼标号C25、C30，必须严格按照配合比和水灰比。
在混凝土浇筑前必须到当地试验室做混凝土配合比，根据试验室提供的配合比确定施工配合比并严格计量。混凝土的配合比均应委托专业试验检测设计试配，经试验合格后方能使用。
7.2混凝土浇筑施工技术要点
施工前必须准备好混凝土振捣机械，确定浇捣方法。所有设备浇注前必须进行试运转，并由专人负责随时检修，派专人管理，负责调度。
综合考虑混凝土初凝、终凝时间，严格控制水灰比。混凝土浇捣前制定切实可行的混凝土浇注方案，对混凝土的运输路线作周密部署，制定具体运输路线。混凝土运输车辆提前落实到位。
混凝土的浇捣主要采取插入式振捣棒，振捣器的操作要注意“快插慢拔”。本工程现浇排架柱柱高为14M左右，一次浇筑十分困难（砼的侧压力大，模板系统得不到保障），故考虑分二段浇筑，并在每段中留置2个浇筑口，每段的施工缝应留置在牛腿或梁下口。振捣混凝土时禁止紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、埋件。
混凝土浇筑完毕后，需要对混凝土进么养护，在收面结束用塑料薄膜覆盖，12小时内浇水保温并加以养护。
7.3在基础混凝土结硬后，随即覆盖两层草袋，并在草袋上浇水养护，并派专人负责混凝土的养护工作。
(二) 卷材屋面防水渗漏措施
屋面防水要抓好以下几个关键工序：
①找平层的施工；②SBS卷材的施工；③保护层；④关键部位的细部处理。
施工过程中应注意以下几点:
1、找平层的施工：找平层施工应保证平整光滑、无起砂、脱皮、开裂现象，大面积找平层施工按规定设置分格缝。
2、SBS卷材的施工：卷材施工前应保证基层干燥，基层处理剂应涂刷均匀，卷材施工应注意粘接牢固，接分缝处细部应防止翘边，满足搭接长度，采用密封材料封严。
3、保护层施工，为防止保护层中钢丝网将卷材刮破，先在卷材层上铺15厚砂浆，再铺上钢丝网，最后铺15厚砂浆盖面。
4、特殊部位的增强处理：如山墙、水落口、天沟，突出屋面的阴、阳角，穿越屋面的管道根部等采用涂膜防水材料作增强处理。
5、蓄水试验：按规定做好24H蓄水试验，不渗不漏为合格。
6、成品保护：保护层施工完毕后，不得直接在其上推车或堆放重物，严禁在保护层上拌和、堆放砂浆。
(三)外墙门窗防渗漏措施
1、门窗的制作应符合设计及验收规范的规定，杜绝因门窗本身质量不合格而造成渗漏。
2、窗台部位浇筑60厚的细石砼窗台板，并增设2Φ8钢筋，伸入两侧墙体不少于25CM，内高外低，或按设计要求设置窗台压顶。
3、门窗框周边的缝隙控制在20—30MM之间，固定件按规范要求设置，与墙体、柱梁固定牢固，防止松动造成裂缝渗透水。
4、框与墙体间的缝隙要清理干净，采用专人负责水泥砂浆堵塞严密，表面留设5*5MM凹口采用玻璃防水闭封胶进行密封处理，并保证密封胶不开裂、不起皮、不间断。
5、窗泄水孔按规定开设齐全，位置要正确，以防窗槽有积水现象。
6、玻璃安装周围密封条要齐全，镶嵌密实。
7、淋水试验按规定做好，不渗不漏为合格。
8、成品保护，施工完毕的窗户施工人员进出严禁手拉窗框，严禁以窗框作为临时脚手架的支点，严禁任何物体撞击窗户。
（四）外墙抹灰防裂缝渗水措施
目前，大部分工程竣工后不久外墙抹灰面就出现大量的无规则裂缝，虽然对结构安全无影响，但破坏了建筑物外观，严重的甚至造成渗水，针对以往同类工程的施工总结出的经验，在此标段工程中，我们将采取以下的施工方法：
1、面层裂缝以至渗水，其原因是水源用量过多，又未适时养护，以致产生较多干缩裂缝及施工时抹压过分，使砂浆内部水泥砂浆抹到表面，造成面层与底层间的粘结力降低；干缩和温差引起的胀缩使面层开裂空鼓。
2、在外墙抹灰设计中，建议采用水泥砂浆，以提高墙体的抗渗能力，梁柱与砌块交接处，应在墙面上加钉钢丝网以防护灰裂缝，钢丝网宽度不小于300MM。
3、选择合适配合比，水泥砂浆面层应尽量适当减少水泥的用量。
4、重视主体，防基底空鼓。砼面用1:1水泥砂浆（内掺水泥重量5%的108胶）在湿润、无油污情况下，人工毛化，对砖墙面、湿润后用1:3水泥砂浆抹厚3-5MM进行主体处理。
5、合理设置分格条和优选分格条，分格条间距纵横均宜控制在3M内，分格条选用20MM*5M断面尺寸，以2-3MM厚水泥砂浆抗嵌在砂浆内。
6、控制面层厚度，砂浆不厚于7MM，防止超厚产生裂缝。
7、根据气温适时对面层浇水养护，以防干缩裂缝。
8、脚手眼派专人嵌补，嵌补前将眼内杂物清扫干净并浇水湿润，然后在眼内四周刮满砂浆，在里外各补半个洞深，所补砖块四周涂满砂浆后塞入洞内，砖块用普通粘土砖，砂浆中掺5%的避水浆，脚手眼嵌补好三天后方可进行粉刷，并做好隐蔽工程验收记录，责任到人。
（五）双T吊装施工要点
1、绑扎：屋架及屋面板的绑扎应在节点上或靠近节点。翻身或立直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60°，吊装时不宜小于45°。绑扎中心（各支吊索内力的合力作用点）必须在屋架及屋面板的重心之上，否则，屋架起吊后会倾翻。
2、起吊：
A起吊前，应在屋架上弹出屋脊线、支座中线和标高控制线。同时，在柱顶上弹出屋架安装中线，屋架安装中线应按厂房的纵横轴线投上去。
B 采用单机吊装，先将屋架（屋面板）吊离地面50cm左右，检查各起吊点是否牢固，构件是否平稳，然后将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以便落钩就位；落钩时，应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车进行对线工作，对好线后，即作临时固定，并同时进行垂直度校正和最后固定工作。
C 第一根屋架就位后，一般在其两侧各设置两道缆风作临时固定，并用缆风来校正垂直度。屋架经校正后，就可上紧锚栓或电焊作最后固定。用电焊作最后固定时，应避免同时在屋架两端的同一侧施焊，以免因焊缝收缩使屋架倾斜。施焊后，即可卸钩。

六、确保工程质量措施
质量目标：确保招标文件的合格标准。
1、组织有关人员学习和自审设计图纸，了解土建、安装以及各工种间的联系，参加建设单位组织的图纸会审，解决图纸疑问以及施工方案的确定。
2、材料质量控制：根据项目施工进度计划编制材料要货计划表，并应注明材料的名称、规格、数量、送货日期、送货方式、供应单位、检验标准和验证方式、加工定制材料的规范、图样、检验规程等。对购进的材料按规定取样、复试，确保合格的材料使用于工程之中。
3、自觉听从建设单位、监理单位的监督，对每一分项分部均由建设单位及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工。
4、严格按设计图纸施工，施工中遇到图纸修改或图纸疑问及时与设计单位联系，征得同意后办妥修改手续作为施工依据，按修改依据再行施工。
5、所有操作人员必须听从技术人员、质检员等管理人员的指导和督促、检查。
6、严格按施工组织设计、专题施工方案组织施工，执行各分项工程的施工程序、操作方法和有关规范、规程。
7、做好施工技术交底和技术复核工作，并在实施过程中加强跟踪检查。
8、加强施工中的“自检、互检、专职检”，制定质量奖罚制度。
9、对采用新材料、新工艺编制详细的操作规定和技术措施，做好样板或试验操作，在确认施工质量能确保的前提下方可全面施工。
10、针对本工程的特点， 分析本工程施工中质量薄弱环节，采取针对性的预防措施。
11、做好每一道工序、分项工程、分部工程的质量验收，确保本道工序，验收合格后方可进行下一道工序。
12、严格控制每一道工序质量，做到检查上一道工序，确保本道工序，服务下一道工序，每道工序得到监理确认后再进行下道工序施工。
13、做好本工程的测量放线、标高引测、计量控制工作，确保轴线定位、标高引测以及计量等的准确，并按规定对测量仪器、计量设备以及检验工具进行定期校验，确保测量仪器、计量设备以及检验工具等本身的准确性和精度要求。
14、做好半成品、成品的保护工作，确保优质的产品交付给建设单位。
14.1主体结构封顶后，应立即进行屋面防水工程的施工，以便室内作业不受雨水影响。
14.2安装工程应视土建进度提前穿插预埋预留，避免土建施工完毕后，再行凿除、安装。
14.3干作业工程应待湿作业全部完毕后(或不影响的情况下)进行施工。
14.4楼梯间踏步铺设木板保护，防止破坏踏步棱角。
14.5门窗应关闭或临时支撑固定，防止有风时碰撞而破坏。
14.6外墙脚手架随墙面饰面进度而拆除，拆除时不得碰撞墙面、门窗，并随时对面层墙面进行清洗干净。
14.7装饰阶段，采取从上向下逐层施工的方法，施工完毕一层，加锁关闭一层，防止损坏，并设专人看护。
14.8做好现场文明施工，保证现场卫生、整洁，防止灰尘等污染墙面、门窗。
14.9工程竣工时，确保门窗整洁，墙面、地坪等其他构件干净、完整，确保优质的产品交付给建设单位。
15、对工程所用的机械设备的状态进行控制，确保机械设备的运转良好，以满足本工程的需要，尤其是半成品加工机械(如钢筋、模板、砼等)，以生产合格的半成品，保证工程质量。
16、加强安全、文明施工管理，创造良好的施工环境，为生产优质工程提供可靠的保证。
17、所有操作人员均经过严格的培训，特殊工种人员均应持证上岗，为确保工程质量提供可靠的保证。
18、运用科学的统计方法，开展QC小组活动，查找质量问题、分析问题产生的原因、评定质量状态，确保施工过程质量。
19、针对季节施工的特殊性，采取针对性的技术措施，确保工程质量。
20、做好项目管理和协调工作，确保建设单位分包的各相关分项工程的质量得到有效的控制。

七、确保工程工期措施
本工程的工期目标：确保120日历天内竣工交户。
(一)施工管理，组织保证措施
1、公司领导亲临现场，对本工程施工进度、材料，人力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。
2、为加快施工进度，组织模板，周转材料的超常规投入。
3、从加工机械，运输机械、起重机械等方面，视工程进度需要，随时调运至现场，从而提高机械化作业程度，为加快工程进度提供有力的保证。
4、项目部制定好周、日施工作业计划，根据施工进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。
5、掌握施工中的关键工序，如结构施工中做好钢筋、模板、砼之间的紧凑搭接，确保关键工序的按期完成。
6、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前套工序为后套工序创造良好环境，提高工作效率。
7、做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。
8、科学组织用工，避免窝工、浪工现象。
9、必要时根据工程进度需要、施工需要实行24小时连续作业，确保施工总工期提前竣工。
(二)技术保证措施
1、投入足够的技术力量，满足工程施工需要。
2、编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对各阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。
3、找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程。
4、建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项工程施工前的技术交底(特别是特殊关键工序)，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率、保证工期。
(三)施工条件方面的具体措施
1、采取现场水池蓄水，确保市政临时停水情况下，施工用水能保证供应。
2、为避免市政临时停电、紧急停电、超负荷或线路突然故障等情况影响工程的正常施工，采取现场配备一台发电机组的措施，确保在市政停电情况下保证施工用电，从而不间断施工，保证施工的持续性不延误工期。
3、及时、准确地掌握天气预报，对台风来时，采取有效措施，保证施工安全，并合理安排雨天不易施工的工序，采取切实可行的雨季施工措施及现场排水措施，确保工程质量、安全及文明施工。
4、雨天影响而耽搁的工作量，雨后及时组织持续作业，必要时24小时连续作业，以抢回失去的时间，从而保证正常的施工工期。
(四)劳动力措施
1、根据进度计划、预算用工以及任务下交单管理、用工制度，配足所需的劳动力，并依据工程进度需要，及时调整劳动力数量，必要时配备“三班制”作业人数，实行24小时连续不间断作业，以确保施工进度。
2、配备技术素质高的劳动力，特殊工种均经培训后持证上岗。
3、配备齐全、足够的防护用品，保证职工冒雨、冒寒持续施工。

八、确保工程安全的措施
1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真宣传贯彻执行各项安全生产规章制度。
2、对现场施工人员不定期组织专题安全教育，制定切实可行的安全生产制度，严格执行。
3、认真用好“三件宝”，严格进行管理，对一贯违反安全生产制度视安全为儿戏的个人或班组给予通报批评及罚款。对重视安全生产长期未发生安全事故者给予表扬及奖励。
4、坚持安全技术交底制。建立安全生产管理网络，现场设专职安全员二名，各个队组指派半脱产的安全员一名，组成专管或线群管成网的安全生产管理体系，确保万无一失。
5、施工机械（具）安全措施及有关规定
5.1木工机械
圆盘锯、平刨机的各种安全防护装置应齐全，灵敏可靠。凡长度小于50CM，厚度大于锯片半径的木料严禁使用圆盘锯切割。
5.2钢筋弯曲机、切断机应严格执行机械设备的保养规程和操作规程。
5.3砼、砂浆搅拌机的各种安全监测指示，仪表装置必须齐全，灵敏可靠，必须按规定接地接零，做到一机一箱一锁和三级漏电保护，维修电工勤于检查，发现问题及时整改。

九、施工进度计划表

十、施工平面布置图

目 录

一、 编制综合说明
二、 工程概况和施工准备表
三、 劳动力及机械进场计划表
四、主要材料（含周转材料）进场计划表
五、工程施工中的重点、难点及施工措施
六、确保工程质量措施
七、确保工程工期措施
八、确保工程安全的措施
九、施工进度计划表
十、施工平面布置图