玻璃及花岗岩幕墙施工组织设计.docx

目 录
第一章、 工程概况 4
一、工程说明 4
二、工程质量及工程工期 4
第二章、编制说明及编制依据 4
一、编制说明 4
二、编制依据 4
三、采用的国家规范、标准 5
第三章、主要分部分项工程方法，冬雨季施工方法、措施 7
一、玻璃幕墙施工 7
二、金属玻璃幕墙施工方案 10
三、花岗岩地面、台阶工程 13
四、铝合金窗工程 15
五、混凝土施工 16
六、拆除工程施工 17
七、不锈钢全玻地弹门施工 17
八．砌筑工程 19
九、玻璃采光天棚 20
十、不锈钢栏杆 21
十一、冬雨季施工方法、措施 22
第四章、劳动力配备计划及主要施工机械计划 22
一、项目管理机构及主要技术和管理人员配备 22
二、主要劳动力计划 24
三、机械设备选择和布置 25
第五章、确保工程质量的技术组织措施 27
一、质量目标 27
二、质量保证体系 27
三、质量保证措施 28
四、各级人员质量责任制 29
五、工程质量管理制度 34
六、施工阶段质量控制程序 36
第六章、确保工程安全施工的技术组织措施 41
一、安全生产目标 41
二、安全生产保证体系 41
三、确保安全生产措施 41
四、施工现场安全生产规章制度 44
五、施工现场安全奖罚制度 45
第七章、保证工程文明施工的组织措施 47
一、文明施工目标 47
二、文明施工管理措施 47
第八章、确保工程工期的技术组织措施 48
一、组织管理措施 48
二．施工准备和后勤保障措施 49
三．工期、进度计划控制技术措施 49
第九章、施工总进度表 50
一、施工总体计划安排 50
二、施工流水段的划分 51
三、施工总进度计划（附后） 51
第十章、施工总平面图 53

第一章、 工程概况
一、工程说明
本工程为某宾馆外立面装饰工程，XX宾馆位于某市XXX广场，主要为玻璃幕墙及花岗岩幕墙，外立面装饰面积约为4273平方米。
二、工程质量及工程工期
工程质量标准为“合格”，工程工期为50日历天
第二章、编制说明及编制依据
一、编制说明
为确保优质、高速、安全、文明地XX宾馆外立面装饰工程施工任务。我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。
二、编制依据
⑴ 施工招标文件
⑵ 业主提供的有关装修文字说明；
⑶ 国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程；
⑷ 建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。
三、采用的国家规范、标准
《建筑幕墙》JG3035-1996
《玻璃幕墙工程技术规范》JG102-1996
《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《建筑装饰施工及验收规范》GB50210-2001
《玻璃幕墙工程验收规范》JGJ/T139-2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94
《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94
《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2001年版)
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版)
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑抗震设计规程》GBJ08-9-92
《钢化玻璃》GB9963-1998
《夹层玻璃》GB9962-1999
《浮法玻璃》GB11614-1999
《普通平板玻璃》GB4871-85
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999
《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763.1-2001
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《钢结构设计规范》GH17-88
《碳素结构钢》GB700-88
《优质碳素结构钢技术条件》GB669-88
《低合金高强度结构钢》GB1597
《不锈钢棒》GB1220
《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84
《不锈钢冷轧钢板》GB3280
《不锈钢冷热轧钢板》GB4237
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97
《聚硫建筑密封胶》JC483-92
《建筑窗用弹性密封胶》JC485-92
《硫化胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-1999
《硫化胶邵尔硬度实验方法》GB/T531
《硫化胶密度的测定》GB/T533
国检检（1997）311号{关于加强进口硅酮结构密封胶检验管理的通知}
第三章、主要分部分项工程方法，冬雨季施工方法、措施
一、玻璃幕墙施工
（1）安装施工工艺

基准线移交
调整埋件
复检基础尺寸检查埋件位置
放 线
检查放线精度
安装连接铁件
质量检查
安装龙骨
安装防火材料
质量检查
玻璃快安装
密 封
清 扫
竣工交付
全面综合检查
质量检查
质量检查

（2）施工顺序及注意事项
a、 测量放线：复查土建方移交的基准线，来确定标准线，以此为依据确定干挂板的基准面，以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记，最后，确定安装的控制线。
b、 玻璃的安装：根据控制线确定骨架位置，先将立柱从上至下，逐层挂上，严格控制骨架位置偏差；保证骨架安装的牢固性；在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否牢固，并检查焊接质量。
c、 防火材料的安装：严格按照图纸要求，先将防火镀锌板固定（用射钉，要求固定牢靠，并注意板的接口；然后铺防火棉，安装时防火棉注意防火棉的厚度和均匀度，保证龙骨接口处饱满，切不能挤压，以免影响板材；最后安装封口板；安装时要注意成品保护。
d、 金属幕墙骨架的防锈：槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时；型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作；严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不的小于两遍。
e、 铝板挂板的安装：安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面板搬入就位，然后自上而下进行安装；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均匀在每条胶缝中， 防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
f、 密封：保持密封面干燥；贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的平直；注胶应均匀、密实、饱满、 同时注意施胶方法，避免浪费；胶缝要光滑、流畅；清除纸胶带时要及时清理粘在施工表面上的胶痕；
g、 清扫时先用浸泡过的中性溶剂（5%水溶剂）的湿纱布将污物等擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，不的用粘有砂子、金属屑的工具；禁止使用酸性或碘性洗剂。
二、金属玻璃幕墙施工方案

（1）安装施工工艺

基准线移交
调整埋件
复检基础尺寸检查埋件位置
放 线
检查放线精度
安装连接铁件
质量检查
安装龙骨
安装防火材料
质量检查
铝板安装
密 封
清 扫
竣工交付
全面综合检查
质量检查
质量检查

（1） 施工顺序及注意事项
a、 测量放线：复查土建方移交的基准线，来确定标准线，以此为依据确定干挂板的基准面，以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记，最后，确定安装的控制线。
b、 骨架的安装：根据控制线确定骨架位置，先将立柱从上至下，逐层挂上，严格控制骨架位置偏差；保证骨架安装的牢固性；在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否牢固，并检查焊接质量。
c、 防火材料的安装：严格按照图纸要求，先将防火镀锌板固定（用射钉，要求固定牢靠，并注意板的接口；然后铺防火棉，安装时防火棉注意防火棉的厚度和均匀度，保证龙骨接口处饱满，切不能挤压，以免影响板材；最后安装封口板；安装时要注意成品保护。
d、 金属幕墙骨架的防锈：槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时；型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作；严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不的小于两遍。
a、 铝板挂板的安装：安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面板搬入就位，然后自上而下进行安装；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均匀在每条胶缝中， 防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
b、 密封：保持密封面干燥；贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的平直；注胶应均匀、密实、饱满、 同时注意施胶方法，避免浪费；胶缝要光滑、流畅；清除纸胶带时要及时清理粘在施工表面上的胶痕；
c、 清扫时先用浸泡过的中性溶剂（5%水溶剂）的湿纱布将污物等擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，不的用粘有砂子、金属屑的工具；禁止使用酸性或碘性洗剂。
三、花岗岩地面、台阶工程
（1）基层清理：检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平修补，清扫干净。
（2）找平、弹线：用1：2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。
（3）试拼编号：在铺设石材之前，对板材进行试拼，对色，对花，拼花，编号整理。
（4）铺设：根据弹线先铺若干条线作为基准，起标筋作用。有柱子的先铺设柱子中间的部分，然后向两边展开，最后收口。石材铺设之前，事先撒水湿润，阴干后使用。先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：2.5硬性水泥砂浆作粘接层，厚度约为20mm。用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘接层密实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。放板块时，浇一层水灰比0.5的素水泥浆，再放下块石板，用锤轻轻敲击铺平。
（5）擦缝和养护：石材铺设干硬后，再用白水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。板材铺设24小时后，洒水养护1~2次，养护期3天之内禁止踩踏、过车。
（6）清洁上蜡：做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡，最后交工前再做清洁上蜡。
2、施工注意事项：
（1）石材的色纹、暗缝或其他缺陷，以及凿孔开槽处，当受到外力后，或因应力集中，会导致石材板开裂；结构缺陷，地基不均匀下沉，也会使石材板大片开裂。
（2）石材板缝口应平整，棱角无损伤。当板材直立搬运边角着地时，要避免正面边角先着地，或一角先着地。尺寸较大的板材不宜平运，有暗缝和半贯通色纹时，注意防止板材因受自重产生的弯矩而破裂。
（3）石材板在运输、存放、保管期间，防止草绳受潮霉烂，棕黄色液体污染石材面层，因石材板颗粒之间有一定的间隙。
（4）局部损伤的饰面板可用胶粘剂及腻子予以修补。
3、质量标准
（1）面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
（2）面板镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
（3）面板表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
（4）面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；阴阳角处的板搭接方向正确。
（5）面板表面平整允许偏差1mm；接缝平直允许偏差2mm；接缝高低允许偏差0.3mm；接缝宽度允许偏差0.5mm。
四、铝合金窗工程
1、放线：铝合金门窗安装前必须在洞口边弹出框线，使窗横平竖直，上下窗应借助经纬仪或坠线弹出控制，保证上下窗对齐。
2、安框：在安装制作好的铝合金窗时，吊锤线后要卡方，待两条对角线的长度相等、误差控制在标准规定范围内、表面垂直后，将框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是铝合金窗框固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端用射钉固定在密实的基层上。
3、填缝：铝合金窗在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后，将框四周清扫干净，洒水湿润基层；铝合金窗框必须用塑料薄膜包封保护，防止施工过程中被污染和刮伤表面，窗框与墙体或构件之间用沥青麻丝类矿棉塞实，并在外口留5-8mm深的槽口，再用水泥砂浆填缝，填缝时应对窗框进行保护或刷防腐剂、打胶。
4、抹面：铝合金框周边填缝砂浆达到一定强度后（一般24小时），才能取下框旁的木楔，继续抹灰，然后才能抹面层，压平抹光。
5、窗扇安装：窗扇在土建完工后安装，窗扇安装必须认真校正，保证连接牢固，启闭灵活。所有窗玻璃应在施工后期安装，并随时注意成品保护；同时各种配件必须数量齐全，使用方便。
6、清理：铝合金窗在交工前应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果发现型材表面留有胶痕和其他污物，可用单面刀片刮除，也可用中性清洗剂清理干净。
五、混凝土施工
1、清理基面淤泥和杂物等，对干燥土应用水湿润，但表面不得留有积水。
2、认真按混凝土配合比投料，投料顺序为石子、水泥、砂子、水，严格控制用水量，搅拌均匀，最短时间不少于90S。
3、第一盘混凝土拌制操作时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净；由于第一盘砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。
4、检查混凝土的坍落度及和易性，每班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不沁水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。
5、混凝土拌制过程中应按国家规范规定留置试块，为保证留置的试块具有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30mim之间取样。
6、混凝土浇筑应连续进行 ，用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，平板振捣器移动间距，应能保证振动器平板覆盖已振捣的边缘。
7、混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。
8、浇注完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，保持混凝土足够湿润，养护期不得少于7昼夜。
六、拆除工程施工
1、所有拆除工程施工顺序均采用自上而下的顺序，所有施工人员必须有防护措施。
2、利用机械拆除施工时应设立专门负责人，负责施工具体方案的实施及施工安全等。
3、人工凿除混凝土施工时首先应采取加顶撑钢板保护措施，不得损坏需要保留部分的混凝土强度，采用机械凿除混凝土时，应相对设计标高预留30—50cm高不得凿除，留待人工剔凿，以免保留混凝土损伤。
4、梁板凿除施工同上，但梁板处钢筋不得在交接处切断，而应该隔一根留出设计要求的41d或82d搭接长度。
5、管道及电缆拆除应首先分清主次，拆除顺序为先次后主，不得胡乱拆除，造成混乱。
6、拆除部分物资应妥善保管，由业主方统一安排，不得擅自丢弃、转让、变卖等。
七、不锈钢全玻地弹门施工
1、工艺流程
（1）固定部分安装
裁割玻璃
注胶封口
安装玻璃板
固定底托

（2）活动玻璃门扇安装
固定门窗上下横档
门窗固定
确定门窗高度
划线

安装拉手

2、施工方法及注意事项
a、玻璃的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能，必须符合设计和国家的现行有关标准规定。
b、安装玻璃所用的辅助材料的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能，必须符合设计和相应的技术标准。
c、玻璃裁割尺寸正确美观，安装平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定；吊挂装置、支承板架就位正确、尺寸精确、安装牢固、无松动。
d、嵌缝封口时要饱满，玻璃两侧嵌缝均匀、整齐、无污染、洁净美观。
e、玻璃软连接所用垫片受压后变形在25%—35%之间或在设计允许范围之内，其水密性、气密性能应符合设计要求。四边线条横平竖直、胶圈。吻合无偏差，玻璃表面色泽一致，洁净无损。
八．砌筑工程
1、 施工准备
在砌筑前，应先根据墙体位置弹出墙身轴线与边线，并立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等构件的位置。
2、砖墙施工要点
砖砌筑前应提前一天浇水湿润，含水率宜为10～15%。
砌砖时必须拉准线，240墙单面带线，采用三一砌筑法砌筑，灰缝宽度一般为10mm、不应大于12mm或小于8mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
墙与构造柱连接沿墙高每50cm设2Φ6拉结筋 ，每边伸入墙不少于1m，砖墙应砌成马牙槎、五退五进，砖墙交接处应同时砌起，留槎时应做成斜槎，必须留直槎时应加设拉结钢筋，满足施工规范规定。
每层墙体的最上一皮砖，梁或梁垫下面应采用丁砖砌筑。
墙中的洞口、管道、预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30CM的洞口，其上面应按设计要求设置钢筋砖过梁或钢筋砼过梁。
3、加气砼砌块砌筑
加气砼块采用M5.0混合砂浆砌筑，砌块排列时，根据设计图纸和砌块尺寸，考虑水平灰缝和竖直灰缝的厚度计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。
砌体的上下皮砌块应错开搭砌，搭接长度不小于砌块长度的三分之一，砌体的垂直缝与洞口边线应避免同缝。
砌体垂直灰缝宽度不大于20mm，水平灰缝宽度不大于15mm。
砌块应浇水湿润，除大堆浇水外，在砌筑前还应对砌块洒水湿润，其含水率不超过15%。
墙体转角和与柱子交接处，应按规定根据砌块高度配置拉结筋约每1m一道。
砌筑外墙时不得留脚手眼，墙洞口下部应设置2Φ6钢筋两边伸过洞口50cm，以防开裂。
墙高超过4m时，在墙中部应按要求设拉梁一道并做好墙体与梁顶连接的节点处理。
加气块加工应采用专用设备和工具。
九、玻璃采光天棚
1、施工工艺
定位弹线
选料下料
安装骨架
放垫层
安玻璃、上玻璃

2、施工方法及注意事项
a、玻璃的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能，必须符合设计和国家的现行有关标准规定。
b、安装玻璃所用的辅助材料的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能，必须符合设计和相应的技术标准。
c、玻璃裁割尺寸正确美观，安装平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定；吊挂装置、支承板架就位正确、尺寸精确、安装牢固、无松动。
d、嵌缝封口时要饱满，玻璃两侧嵌缝均匀、整齐、无污染、洁净美观。
e、玻璃软连接所用垫片受压后变形在25%—35%之间或在设计允许范围之内，其水密性、气密性能应符合设计要求。四边线条横平竖直、胶圈。吻合无偏差，玻璃表面色泽一致，洁净无损。
十、不锈钢栏杆
施工要点：
（1）根据现场放线实测的数据和设计要求绘制施工放样详图。
（2）检查预埋件是否齐全、牢固。
（3）根据设计要求选择合格的材料。
（4）焊接和安装。应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要用满焊。
（5）打磨和抛光。严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光
十一、冬雨季施工方法、措施
本工程实际施工工期约50天，必须做好相应的施工措施。
1、存放玻璃板块等材料的仓库，必须有良好的防雨措施，玻璃板块下垫方木，以便防潮、防霉。
2、温度低于+5时，禁止耐候胶的施工。
3、耐候胶施工时，温度越低，凝固时间越长，为确保质量，打胶时密切注意天气预报，打胶后3天内，不能有雨水接触。

第四章、劳动力配备计划及主要施工机械计划
一、项目管理机构及主要技术和管理人员配备
1．项目人员组成和组织管理机构
按项目法施工，成立项目经理部，实行项目经理责任制。项目部设项目经理、技术负责人、专业工程师（电气、给排水）质量员、安全员、材料员等。

技术部
项目经理
总工程师
总设计师
工程部
质安部
材料设备部
经营预算部
各专业班组
项目组织机构图

项目部主要管理人员
姓 名
职 务
职 称
主要职责
李 斌
项目经理
工程师
负责项目部全面指挥协调工作
段建林
总 工
工程师
负责工程技术，质量工作
宋 卫
设计师
工程师
主抓设计质量工作
周运志
技术负责人
工程师
主抓技术、质量工作
徐华杰
质检员
工程师
专职质量检查
郭焕新
安全员
助理工程师
专职安全检查
李 平
材料员
经济师
负责材料采购、供应工作
张 磊
技术员
助理工程师
主抓技术、质量工作

2．项目组织管理措施
⑴按GB/T19001-ISO9001标准建立项目质量保证体系对本项目实施管理，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。
⑵结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、CI管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等，建立质量岗位责任制和安全岗位责任制，做到分工明确、责权一致、协作有效。
⑶利用现代化管理手段，从施工准备、物资采购，实施全面计划管理，使工程的全员、全方位、全过程做到为总体计划服务。
⑷在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴，组织高强度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的区域尽可能全面铺开，用足好时间、空间。
⑸执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），建立安全制度、现场总平面管理制度、消防制度及文明施工的实施细则，确保现场正常施工。
二、主要劳动力计划
由于本工程特点，劳动力主要分布钢结构和玻璃的加工制作和安装方面，这些工种可以兼职其他工种，下面各表给出劳动力详细分配情况：

钢结构安装劳动力计划
工种
人数
工种
人数
检验工
2
架子工
5
测量工
3
放线工
2
起重工
1
焊工
2
钳工
3
电工
1
管理人员
3
辅助工
3
钢结构加工制作劳动力计划
项目
人数
备注
准备阶段
5

钢结构加工制作
20

构件编号、发运
10

玻璃、铝板加工劳工力计划
项目
人数
备注
原片开介
30

磨变
30

包装、运输
20

玻璃、铝板安装劳动力计划
工种
人数
工种
人数
安装玻璃、铝板
25
打胶
10
清理玻璃
8
检验
4
管理人员
3
备注
打胶和安装兼职
三、机械设备选择和布置
为创一流工程，我公司近年来投资数百美元，引进当今世界上最先进的意大利、德国机械设备和技术，拥有一支高水平的生产、安装专业队伍。为完成该项目幕墙承包工程，我公司拟投入的设备表如下：

工地设备
设备名称
型号
数量
规格
产地
制造年份
自有或租赁
人货机
十铃
1
1.25t
国产
1999
自有
真空吸盘
十二抓
2
1.08t
美国
2001
自有
手气动吸盘
三抓
15
0.22t
上海
2002
自有
玻璃清洗机

2

意大利
2003
自有
等离子切割机

3

台湾
1999
自有
交流电焊机

2

国产
1998
自有
风割机

2

国产
2000
自有
磨光机
日立
5

日本
2000
自有
冲击钻
喜利得
6

德国
1998
自有
手提钻
喜利得
3

德国
2003
自有
吊锤

5
10kg
国产
2001
自有
框式水平尺

6

国产
2003
自有
水准仪

1

德国
2003
自有
经纬仪

2

德国
2003
自有
全自动开介机
NUM
2
720
意大利
2003
自有
玻璃倒角机
SB-10
2

意大利
2002
自有
玻璃磨边机
MAX60CND
2

意大利
2001
自有

主要实验、质检仪器设备
设备名称
型号
数量（台）
规格
产地
制造年份
自有或租赁
X射线机
GFC-305
1

意大利
2000
自有
X射线机
XXQ-2505
3

意大利
2001
自有
超声波探伤仪
USL-32
1

德国
2003
自有
压力实验机
HYS1-014
1

国产
2001
租赁
万能实验机
WE-100
1

国产
2003
租赁
布氏硬度仪
98-1875N
1

国产
2003
租赁
电子拉力机
DCS-10T
1

国产
2001
自有
光学硬度实验仪
NEOPHOT-1
1

国产
2002
自有
涂装厚度检测仪

1

国产
2003
自有
自动安平水准仪
ZDS3
1

国产
1999
自有
经纬仪
J2
1

国产
2003
自有

第五章、确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标
施工中严格按施工规范、质量验收标准组织施工，严格执行强制性标准，最终达到国家质量验收“优良”标准。
公司总部
项目经理部
局质安处
公司质安科
业 主
监 理
质检站
木工班组
安装班组
专职质检员
二、质量保证体系

三、质量保证措施
（1）坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。
（2）严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。
（3）实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检和交接检，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。
（4）项目经理部建立项目质量责任制和考核评价办法，项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。
（5）分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。
（6）根据项目人员的分工，制定项目经理部有关人员的质量职责
（7）施工合同签订后，项目经理部将设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。
（8）工程开工前，项目技术负责人应向各施工班组进行书面技术交底，技术交底资料应办理签字手续并归档。
（9）在施工过程中，项目技术负责人对业主或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更等，在执行前应对执行人员进行书面技术交底。
（10）工程所需的各种原材料、半成品采购前，应审查出厂合格证和其他相关证明，必要时应进行材料产地或生产厂家的质量调查，确保工程材料的质量控制和合理使用。
（11）材料进场后，由项目试验员会同材料员按规范的规定进行取样，取样时材料员应向试验员提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等。
（12）抽取的样品由项目试验员负责送检，检测单位应具有规定的资质，并在当地建设行政主管部门备案认可，由试验员取回试验报告。
（13）经检验合格的材料才能用于工程施工，未经检验或检验不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。
（14）在工程施工过程中严格执行“三检制”(自检、互检、交接检)。对项目施工工艺质量进行有效的监督管理，严格执行国家、行业标准、规范，按照施工图纸和施工验收规范的要求进行施工。
（15）施工工长应根据施工验收规范的要求随时检查分项工程的施工质量，发现有不符合质量标准的应及时进行整改。
（16）不合格的分项工程应进行整改，做好相关记录，并重新组织验收。
（17）工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求，收集、整理质量记录。
（18）项目技术负责人应组织有关专业技术人员，按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证，对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。
四、各级人员质量责任制
项目经理质量责任制
1、项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。
2、认真贯彻执行国家和上级有关建筑装饰工程质量的方针政策、质量标准、规范规程，随时督促检查实施情况。
3、每半月组织一次工程质量大检查，对存在的质量问题落实有关人员按要求进行整改，并随时掌握工程质量整改情况。
4、制定各项目标，组织制定消除质量通病的措施，推行开展全面质量管理活动，确保实现各项目标。
5、组织工程质量事故的调查处理，提出改进和预防措施。
6、对因贯彻落实工程质量保证措施不力或组织指挥错误而造成的工程质量事故，负有直接领导责任。
7、经常开展质量意识教育，严格落实奖惩制度。
项目总工程师质量责任制
1、在项目经理的领导下，对本工程质量全面负责。
2、组织项目部人员认真学习质量标准、规范规程、工艺标准、操作要领等，督促在施工中严格执行。
3、组织编写施工组织设计和专项施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工中发现质量问题立即解决。
4、负责组织技术交底，关键工序和特殊工序技术交底，并督促实施。
5、负责组织有关人员做好技术档案、资料的收集整理和汇总存档工作，组织有关部门的人员对单位工程进行质量评定。
6、协助项目经理严格管理、严格要求，采取有力措施 ，确保各项目标的实现。
7、积极组织全面质量管理，指导ＱＣ小组开展攻关活动。
8、协助项目经理组织工程质量大检查，解决工程质量中存在的技术问题。
9、组织质量事故的调查处理，提出质量返修加固处理方案。发生重大事故时，要立即向上级部门报告。
10、因主持制定的施工方案、技术措施不当或技术交底不清而造成的事故和损失应负直接责任。
11、有权制止任何忽视工程质量的做法，对不符合质量标准或质量低劣的工程和产品，有权责令停工整顿。
专业工程师质量责任制
1、根据设计图纸和业主要求，编制切实可行的单项施工方案。
2、管好各种原材料、半成品、构配件、非标准加工件的技术鉴定，严把试验检验关。
3、关键或重点工序，抓住特点，进行认真仔细的技术交底，使操作人员懂得如何操作，交底后要有文字记录。
4、制定切实可行的施工工艺和操作方法，掌握施工中的各种数据，及时解决施工过程中的工程质量问题。
5、参加工程质量事故的调查处理，提出返修和加固处理方案。
6、组织资料员作好技术档案的收集、整理、装订成册工作。
7、参加质量分析会议和定期的质量大检查。
专职质量检查员质量责任制
1、专职质量检查员对工程质量负有直接把关的责任。
2、认真学习质量验评标准、规范规程、施工工艺和有关政策法令。
3、协助项目领导分析工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要逐级、及时上报。
4、协助项目领导组织质量检查、总结评比，负责整理检查评比资料，开好质量分析会。
5、协助施工班组搞好自检、互检和交接检。
6、随时检查操作人员的工序质量和操作质量，发现问题及时纠正。
7、坚持原则，如实反映工程的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规程的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿学习，并报告有关部门和领导。
8、负责分项工程的质量核定工作。
9、要当好“三员”，即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅导员。
10、履行好质检员的三项权力：停工权、返工权、奖罚权。
安全员质量责任制
1、贯彻执行国家和上级有关工程质量的法令、法规、指示、办法、质量标准以及各项规章制度。
2、积极作好安全技术交底工作，对施工中存在的安全技术问题及时解决。
3、开展工程质量的宣传教育、牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，增强职工的质量意识。
4、参加施工组织设计和施工方案的编制，并督促有关人员认真执行和实施。
5、协助项目领导组织开展全面质量管理活动，按时召开QC小组成果会。
材料员质量责任制
1、必须按设计和施工规范要求采购合格的材料、半成品和成品，及时提供材料证明或合格证。
2、保证按施工生产计划提出的要求（数量、品种、半成品、成品、规格、时间等）供应原材料、半成品和成品，严防混装、混供。
3、妥善储存、保管各种原材料、半成品和成品，一旦发现变质材料，立即停止供应，经技术人员鉴定后在作处理。
4、凡由于采购材料不合格而造成的质量事故，应承担一切经济责任并接受相应的处罚。
5、做好机械设备的管理和各级维修保养工作，不断提高机械设备的完好程度，做到正常运转，保证工程不间断施工。
班组长质量责任制
1、对工程质量、安全、人员配备等负直接领导责任。
2、组织班组严格按图纸、方案、规范组织施工，认真执行工程质量保证措施。
3、坚持每一分项工程施工完组织一次质量检查，组织人员对分项工程进行质量评定并填写评定表。对质量好的班组和个人及时表扬；对违反操作规程，施工质量低劣者，应按照项目经理部制定的有关规章制度进行处罚。
4、不管发生大小质量事故，都必须及时上报，不得隐瞒不报或擅自处理，违者必重罚。
5、积极组织参加全面质量管理。
6、对指挥错误造成事故或施工质量不合格，应负直接经济和刑事责任。
操作工人质量责任制
1、操作工人是施工、工程的直接操作者，要对自己的操作质量负责，因此要不断提高自己的操作技术水平，确保操作中的工程质量。
2、要做到“三懂四会”即会识图、会操作、会维修、会检测。
3、要认真熟悉图纸，严格按图施工，做好自检记录。
4、施工操作中要爱护原材料、构配件等半成品或成品。
5、严把操作质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不隐蔽不交接。
6、凡不按施工图、操作规程、技术交底施工者，对操作过程中所造成的质量低劣或返工的要负具体责任，并赔偿全部经济损失。
五、工程质量管理制度
第一条.为确保工程质量，落实各级质量责任制，加强现场质量管理，预防质量问题发生，实现质量管理规范化、标准化、程序化必须遵守本制度。
第二条.本制度依据国家现行规范、标准、结合本工程实际，本着“百年大计，质量第一”的方针制定。
第三条.项目部专职质检员在项目经理及总工程师的领导下行使职权，是质量工作管理、监督的责任人、执行人。
第四条.任何分部、分项工程施工前，由专职质量员根据工程实际情况向施工班组进行质量交底，并提出质量量化标准。
第五条.班组长是贯彻质量标准的实施责任人。
第六条.任何分部、分项工程施工后，必须先由班组自检，自检合格后报请复验，由专职质量检查员核定质量等级后，方可进行下道工序，经验收不合格的工序，及时发出整改通知单，责令限期整改，整改后仍达不到要求的，予以停工整改。
第七条.返工和停工所发生的费用由施工班组负担，停工后复工要有书面报告，经总工程师同意后方可复工。
第八条. 专职质量检查员有权对班组质量工作进行奖罚，奖罚必须实事求事。
第九条.对班组的奖罚，应向项目部领导汇报并立即通报班组长。
第十条. 专职质量检查员必须尽职尽责，公正严明，发现专职质量检查员工作不力，监督不严造成质量事故的，应根据事故性质分别给予200
元罚款、撤