建筑工程施工技术交底大全.docx

目 录
一、安全技术交底（范样） 10
1、钢筋作业安全技术交底 10
2、砼施工作业安全技术交底 14
3、木工支模作业安全技术交底 16
4、砌筑工程作业安全技术交底 17
5、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底 20
6、土方开挖作业安全技术交底 21
7、马道、护头棚安全技术交底 22
8、卸料平台搭设作业安全技术交底 23
9、防水作业安全技术交底 25
10、库房防水材料管理安全技术交底 26
11、调漆作业安全技术交底 27
12、喷漆作业安全技术交底 28
13、屋面防水作业安全技术交底 29
14、油漆作业安全技术交底 30
15、大模板施工作业安全技术交底 33
16、钢结构施工作业安全技术交底 36
17、清理、清运作业安全技术交底 37
18、钢管、料具码放作业安全技术交底 38
19、安全网支搭作业安全技术交底 39
20、抹灰作业安全技术交底 40
21、吊顶作业安全技术交底 43
22、玻璃安装作业安全技术交底 44
23、大理石干挂作业安全技术交底 45
24、玻璃幕墙安装作业安全技术交底 46
25、外墙抹灰作业安全技术交底 47
26、外墙涂料作业安全技术交底 48
27、外爬架作业安全技术交底 49
28、外挂架作业安全技术交底 50
29、挑脚手架作业安全技术交底 53
30、拆除工程作业安全技术交底 55
31、回填土作业安全技术交底 56
32、内外墙面砖、地砖粘贴作业安全技术交底 58
33、井字架搭拆作业安全技术交底 59
34、管道施工、水暖工作业安全技术交底 66
35、外电线路防护架搭拆作业安全技术交底 68
36、电焊作业安全技术交底 70
37、现场临时用电作业安全技术交底 71
38、冬季施工用电作业安全技术交底 73
39、一级(A)配电柜安装作业安全技术交底 75
40、二级(B)配电箱安装作业安全技术交底 77
41、三级(C)配电线安装作业安全技术交底 79
42、塔吊上镝灯安装作业安全技术交底 80
43、木工设备照明安装作业安全技术交底 81
44、流动箱、手提箱安装使用安全技术交底 82
45、砼振捣器接线使用安全技术交底 83
46、低变照明安装作业安全技术交底 84
47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业安全技术交底 85
48、雨季施工用电作业安全技术交底 86
49、打夯机使用作业安全技术交底 89
50、消防水泵安装作业安全技术交底 90
51、气焊、气割作业安全技术交底 91
52、电焊机的安装搬运和使用作业安全技术交底 93
53、塔吊作业（含群塔作业）安全技术交底 95
54、外用电梯安装使用作业安全技术交底 97
55、电动吊篮的安装、调试、使用安全技术交底 98
56、无齿切割机切割作业安全技术交底 110
57、圆盘锯使用安全技术交底 111
58、车、机床加工操作作业安全技术交底 112
59、塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底 113
60、汽车吊吊装作业安全技术交底 115
61、信号指挥作业安全技术交底 116
62、机具切割作业安全技术交底 117
63、通风及设备安装作业安全技术交底 118
64、路基工程作业安全技术交底 120
65、路面工程作业安全技术交底 124
66、旧路面凿除作业安全技术交底 126
67、推土机、安装机作业安全技术交底 127
68、炊事作业安全技术交底 130
69、大临设施施工作业安全技术交底 131
70、库房保管安全技术交底 133
71、铁件加工作业安全技术交底 134
72、暗挖作业安全技术交底 136
73、物料装卸作业安全技术交底 141
74、绿化作业安全技术交底 142
75、砼地泵（含布料杆）安全技术交底 143
76、塔机操作安全技术交底 144
77、搅拌作业安全技术交底 145
78、放线测量作业安全技术交底 146
79、挂勾工操作安全技术交底 147
80、场内运输作业安全技术交底 148
81、木工（模板工）施工安全技术交底 149
82、木工机械安全使用交底 152
83、壮工施工安全技术交底 155
84、钢筋工施工安全技术交底 159
85、预应力钢筋张拉工安全技术交底 161
86、焊工施工安全技术交底 163
87、混凝土工施工安全技术交底 169
88、架子工施工安全技术交底 171
89、起重工（挂钩工、信号工）施工安全技术交底 179
90、瓦工、抹灰工施工安全技术交底 183
91、防水工施工安全技术交底 185
92、油漆工、玻璃工施工安全技术交底 186
93、测量工施工安全技术交底 187
94、动力机械操作工操作安全技术交底 188
95、铲土运输机械和基础施工机械操作人员安全技术交底 189
96、混凝土机械操作工安全技术交底 192
97、起重运输机械操作工操作安全技术交底 196
98、内燃机操作安全技术交底 203
99、发电机操作安全技术交底 204
100、空气压缩机操作安全技术交底 205
101、10KV以下配电装置安全技术交底 206
102、手持电动工具操作安全技术交底 208
103、履带式起重机操作安全技术交底 210
104、汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底 212
105、门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底 214
106、卷扬机操作安全技术交底 215
107、土石方机械操作安全技术交底 216
108、单斗挖掘机械操作安全技术交底 217
109、挖掘装载机操作安全技术交底 219
110、推土机操作安全技术交底 220
111、拖式铲运机操作安全技术交底 222
112、自行式铲运机操作安全技术交底 223
113、轮胎式装载机操作安全技术交底 224
114、蛙式夯实机操作安全技术交底 226
115、振动冲击夯操作操作安全技术交底 227
116、载重汽车安全技术交底 228
117、自卸汽车安全技术交底 230
118、平板拖车安全技术交底 232
119、油罐车安全技术交底 234
120、散装水泥车安全技术交底 235
121、机动翻斗车安全技术交底 236
122、皮带输送机安全技术交底 237
123、叉车安全技术交底 238
124、桩工机械操作安全技术交底 239
125、柴油打桩锤操作安全技术交底 240
126、履带式打桩机（三支点式）操作安全技术交底 241
127、螺旋钻孔机操作安全技术交底 242
128、混凝土搅拌机操作安全技术交底 243
129、混凝土搅拌站操作安全技术交底 245
130、混凝土搅拌输送车操作安全技术交底 246
131、混凝土泵操作安全技术交底 247
132、混凝土泵车操作安全技术交底 249
133、插入式振动器操作安全技术交底 250
134、附着式、平板式振动器操作安全技术交底 251
135、钣金和管工机械操作安全技术交底 252
136、电焊工具和使用安全技术交底 254
137、气焊与气割器具使用安全技术交底 256
138、材料堆放和仓贮安全技术交底 257
139、施工机械使用安全技术交底（通用） 258
140、深基础施工的安全技术交底 259
141、高层建筑施工安全技术交底 260
142、排水和降低地下水位安全技术交底 261
143、基坑支护施工安全技术交底 264
144、爆破工程安全技术交底 272
145、爆破材料运输及储存安全技术交底 274
146、爆破工程炮眼施工安全技术交底 276
147、爆破施工安全技术交底 277
148、瞎炮处理安全技术交底 278
149、拆除工程安全技术交底 279
150、桩基工程施工安全技术交底 280
151、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底 283
152、深井和地下连续墙施工安全技术交底 285
153、木模板（含木夹板）安装、拆除安全技术交底 286
154、定型组合钢模板安装与拆除安全技术交底 287
155、大模板安装与拆除安全技术交底 289
156、滑动模板安装与拆除安全技术交底 290
157、爬模安装与拆除安全技术交底 291
158、电热张拉法施工安全技术交底 292
159、钢筋混凝土预制构件装运、推放、吊装安全技术交底 293
160、锻压机械使用安全技术交底 300
161、钳工操作安全技术交底 303
162、屋面工程施工安全技术交底 304
163、脚手架工程施工安全技术交底 306
164、扣件式钢筋脚手架搭设与拆除安全要求 309
165、门式钢管脚手架搭拆安全技术交底 313
166、碗扣式钢管脚手架搭拆安全技术交底 316
167、附墙升降脚手架安全技术交底 318
168、抹灰、饰面施工安全技术交底 326
169、油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底 328
170、玻璃安装安全要求 331
171、铝合金玻璃幕墙安装的安全技术交底 332
172、烟囱工程施工安全技术交底 333
173、高处作业安全技术交底 336
174、临边作业安全技术交底 337
175、洞口作业安全技术交底 338
176、攀登作业安全技术交底 340
177、悬空作业安全技术交底 341
178、操作平台安全技术交底 343
179、现场临时用电接地与防雷安全技术交底 344

安全技术交底
表C2—1
编 号

工程名称

交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
钢筋作业
交底提要

交底内容：
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋
进入施工现场；
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安
全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防
滑胶鞋；
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经
教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设
备；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和
挪动。
一、钢筋绑扎：
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上
下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑
牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢
筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，
严防碰触；
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，
确认连接牢固后方可离开现场；
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，
露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2—1
编 号

工程名称

交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
钢筋作业
交底提要

交底内容：
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒
险作业。
二、钢筋加工：
（一）冷拉：
1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严
禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警
告标志；
3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；
4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；
5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底
要求控制伸长值；
6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机
具拉力部分均应放松再装夹具；
7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：
1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，
空运转正常后再进行操作；
2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具
将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非
操作人员不得停留；
5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一
侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2—1
编 号

工程名称

交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
钢筋作业
交底提要

交底内容：
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
（三）弯曲：
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无
裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配
合，不得放反；
3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反
转或从反转—正转；
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速
的规定；
6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；
8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
三、钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽
拿；
3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；
审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底
表C2—1
编 号

工程名称

交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
钢筋作业
交底提要

5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒
把倒料；
6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；
7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊
运。
四、成品码放
1.严禁在高压线下码放材料；
2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；
3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕
木，标识清楚；
4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；
5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；
7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；
8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设
施。
审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1
编 号

工程名称

交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
砼施工作业
交底提要

交底内容：
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、
雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；
12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开
关保护；
16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，
且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用
棒体拔钢筋等；
17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；
18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离
不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应
与砼浇灌面保持一定距离；
21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；
22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；
23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；
24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电
机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；
25.炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防
冻坏机械；
26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严
格按操作规程进行；
27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；
28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；
审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1
编 号

工程名称

交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
砼施工作业
交底提要

29.泵车司机要持证上岗；
30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗 时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；
31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；
32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；
33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；
34.严禁一切违章操作。
35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；
36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；
37.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；
38.未加配重时不得打开或装上管梁；
39.布料时工作人员应看得见工作范围；
40.不准将管梁接长；
41.软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）；
42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；
43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换；
44.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人；
45.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；
46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；
47.地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；
48.正确使用磨光机械，防止机械伤人；
49.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；
50.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底记录
表C2-1
编 号

工程名称

交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
木工支模作业
交底提要

交底内容：
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；
2.施工现场严禁吸烟；
3.登高作业必须系好安全带，高挂低用；
4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；
5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；
6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；
7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；
8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；
9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；
10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1
编 号

工程名称

交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
脚手架搭设、拆除作业
交底提要

交底内容:
一、材料
1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。
材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；
2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉
或《低压流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使
用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。
二、安全事项
1.架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后
方可上岗；
2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；
3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
5.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；
6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；
7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；
8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；
9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；
10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；
11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；
12.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；
13.架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；
14.架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道；
15.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的
排水设施；
16.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；
17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；
18.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；
19.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采
取防滑措施；
20.脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω；
21.扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831（的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合JGJ1300-2001。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1
编 号

工程名称

交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
土方开挖作业
交底提要

交底内容:
1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；
2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；
4.开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边
沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；
5.任何人严禁在坑底休息；
6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；
7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；
8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加
固后，才能进行施工；
9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工
作；
10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；
11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工
作范围内，不许进行其他作业；
12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；
13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现
象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道
工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；
14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；
15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；
16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；
17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站
在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；
18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部
不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；
19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；
20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；
21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗
洒，并设专人洒水降尘；
22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1
编 号

工程名称

交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
马道、护头棚搭设作业
交底提要

交底内容：
1.运料马道宽度不小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米，平台
宽度不小于2m；人行马道宽度不小于1m，坡度为1：3，宽度不小于1m。转弯休息平台面积
不小于3平方米，平台宽度不小于1.5m；
2.立杆、横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋
入地下的深度，不小于50cm，埋入覆土夯实；
3.排木间距不超过1m。马道宽度超过2m时，排木中间应加吊杆，每隔一根立杆应在吊杆下加
设托杆和八字戗；
4.斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔5-7根立杆设一组剪刀撑，马道搭设完后，必须进行验
收合格后方可使用；
5.脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木20cm，并用三角
木填补板头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑木条厚度3×3cm，间距不大于30cm。
马道及平台必须设两道护身栏，并设18cm高度的挡脚板，里侧拐角及进出口处护身栏不得伸
出端柱；
6.新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；
7.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
8.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；
9.严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；
10.登高作业（2m以上含）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；
11.护头栅搭设视门洞宽度，采用断一根或二根立杆的方式，断一根立杆时，要将内外排脚手
架中门洞两边的立杆及上部大横杆改成双杆同时在门洞两侧加斜杆，断两根立杆时要在门洞
两侧、立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆，并在门洞两侧增加八字斜杆。高层建筑搭设
长度为六米,高度不少于2.5米双层防砸，多层建筑搭设长度为三米,高度不少于2米,单层防砸，宽度为门洞两侧外各1米；
12.马道、护头棚支搭必须严格执行方案要求，拆除时另设方案，搭设完后要组织相关人员进行验收合格后方可使用。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1
编 号

工程名称

交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
卸料平台搭设作业

交底提要

交底内容:
1.卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；
2.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。
工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。搭
设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后
方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操
作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用；
3.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人；
4.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足
规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，
合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装
过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧
后，要对