给排水技术交底.doc

技术（安全）交底记录

工程名称
大安书香世家7#13#住宅楼
施工单位
泰安市宏大建筑安装装饰工程有限公司
分项工程名称
给水管道安装工程
交底日期

交底内容：
交底提要:室内给水管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、施工准备
(一)作业条件
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(二)材质要求
1、PP-R给水管及管件质量标准,其规格种类应符合设计要求，管内外壁光滑。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
2、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。若有不合格的，则抽查20％。还有不合格的，则逐个检验。
3、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上产品都应有合格证，水表应有计量检测单位证明。

(三)工器具
l、机械：砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
2、工具：管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当NS-I-未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
4、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
(二)一般项目
1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于lm。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
2、给水水平管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。
3、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设计及规范的规定。
4、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合设计及规范的规定.
三、工艺流程
安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗 通水试验.

项目专业技术负责人：

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山东省建设工程质量监督总站监制
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给水管道安装工程
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交底内容：
四、操作工艺
(一)安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。
(二)干管安装：
l、给水PP-R管道安装
室内给水管采用PP-R管，热熔连接，热熔时，先将管材和配件粘附的其它异物情除干净，加热时不要过度，防止管材厚度变薄，在配件变形，引发漏水现象。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。
(三)立管安装
立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

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(四)支管安装
l、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后，裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，划十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用专用管卡固定。
2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵(最好是lOOmm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。
3、水表安装：室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，须煨弯，沿墙敷设。

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(五)管道试压。
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏。若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。
单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于O.05MPa则返修，若不大于O.05MPa，则降至工作压力后进行外观检查，无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于O.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。
(六)管道防腐和保温
1、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架破坏处要补刷防锈漆。
2、管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。

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(七)管道冲洗
管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于l5m／s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速.计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格；冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗.每根立管安装完成后单独冲洗.管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。
(八)管道通水
交工前做给水系统通水试验(规范GBT242的要求，按没计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量)，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启l／3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。
(九)给水管道安装过程中常见的质量问题：
立管甩口标高不准确，其原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；
立管距墙不一致或半明半暗，原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；
给水立管的套管向下层漏水，原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成：

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(十)成品保护措施：
l、安装好的管道不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点。
2、箭道在唢浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
3、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
4、水表应有保护措施.为防止损坏.可统一在交工前装好。
交底提要：室内排水管道的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、施工准备
(一)、作业条件
UPVC埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。
(二)材质要求
l、硬质聚氯乙烯(UPVC)管材，管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽—致。直管段挠度不大于1％。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

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交底内容：
2、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
(三)工器具
机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计及规范的要求.
3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。
(二)一般项目
l、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
1)在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为lm，允许偏差+20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

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2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3)在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4)污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
5)埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
2、排水塑料管道支、吊架间距应符合设计及规范的规定

3、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
1)通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2)在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧
3)在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
4、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

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6、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。
三、工艺流程
安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 灌水试验 满水排泄试验 通球试验
四、操作工艺
(一)安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
(二)预制加工
1、UPVC管预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角度。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。

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交底内容：
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插人粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2至3分钟。
(三)干管安装
1、UPVC管道：
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖槽沟并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100毫米，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。

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(四)立管安装
l、UPVC管道：
安装前清理场地根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出u型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及u型橡胶圈。安装时先将立管上端伸人上层洞口内，垂直用力插至标记为止(一般预留胀缩量为20至30毫米)。合适后即用自制u型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。立管宜每二层设--个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面1米。
2、雨水管道安装
(1)雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。
(2)UPVC聚氯乙烯管安装，其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到：因每层穿楼板处为固定支撑，必须每层装伸缩节。
(3)雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
(4)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
(五)支管安装
1、UPVC管道：
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管曼装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于110mm，接人管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。
(六)灌水试验
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
(七)满水排泄试验
卫生器具100％做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。合格后填写试验记录表报请监理验收。

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(八)通球试验
满水排泄试验后，进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞。用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2／3--3／4，对排水立管、排水干管都作。对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外；室外未作完的，在出户干管末端设铁丝再接球，并做好临时排水。对立管通球时，撤除立管内防堵篦子，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。从屋面透气帽处放人，下面能找到球，说明通球试验合格。通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉人杂物。
(九)下水管道安装过程中应注意的质量问题
预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地坪，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管

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道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。
(十)成品保护
l、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
4、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。
5、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
6、在回填房心土时，对以铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。
7、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。
8、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。
9、冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。

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