11层框剪结构施工组织设计.docx

目 录
第一章 编制说明 4
1.1指导思想 4
1.2本施工组织设计的编制依据 4
1.3编制原则 5
1.4编制目的 5
第二章 工程概况 6
2.1 工程概况： 6
第三章 工程实施目标 7
3.1合同履行目标 7
3.2质量目标 7
3.3工期目标 7
3.4安全目标 7
3.5环境保护及文明施工目标 7
3.6服务承诺目标 8
第四章 施工准备 8
4.1技术准备 8
4.2临建设施及临时水、电准备 8
4.3施工通讯准备 9
第五章 项目经理班子配备情况 9
5.1项目组织机构设置 9
5.2工程项目专业配置 9
5.3项目经理的管理权限 9
5.4职能部门管理职责 10
5.5项目部主要管理人员表 10
5.6项目部组织机构图 11
第六章 主要施工方案 12
6.1施工顺序及施工流向安排 12
6.2施工测量方法 13
6.3土方施工方法 14
6.4钢筋工程施工方法 15
6.5模板工程施工方法 20
6.6混凝土工程施工方法 24
6.7砌体工程施工方法 28
6.8外脚手架施工 35
6.9装饰工程施工方法 42
6.10油漆施工 46
6.11楼、地面工程施工方法 46
6.12门窗工程 48
6.13屋面、地下防水工程施工方法 49
6.14电气安装工程施工方法 53
6.15管道安装工程施工方法 57
6.16电气工程 63
6.17地下管线及其它地下地上设施的保护加固措施 65
第七章 施工总体进度及劳动力计划 65
7.1施工总体进度 65
7.2劳动力计划 65
7.3劳动力需用计划 65
第八章 施工进度计划及保证进度的组织措施 66
8.1控制性施工进度计划 66
8.3组织措施 66
8.4应用新技术、新工艺、新设备、新材料的保证措施 67
第九章 保证工程质量的技术组织措施 68
9.1影响工程质量的因素： 68
9.2工程质量管理保证体系 68
9.3质量目标 69
9.4关键工序的质量控制 69
9.5材料取样计划试验、检验与计量 71
9.6质量通病的控制措施 74
9.7本工程施工的各重点、难点及其处理措施 81
9.8工程质量通病专项治理 82
第十章 保证安全文明施工的组织措施 84
10.1方针目标 84
10.2建立安全管理组织及安全保证体系 84
10.3安全管理措施 85
10.4已具备的安全设施及准备配置的安全设施 86
10.5安全保证设施 87
10.6临时用电管理 88
10.7大中型施工机械管理 89
10.8安全施工责任目标奖惩办法 92
第十一章 农忙及冬雨季节施工技术措施 92
11.1农忙季节的施工措施 92
11.2雨季施工措施 93
11.3冬期施工措施 94
11.4高温天气下施工技术措施 97
第十二章 防扰民措施 98
12.1夜间施工措施 98
12.2限制光污染措施 98
12.3废弃物管理 98
第十三章 施工总平面布置图 98
13.1主要施工机械位置 98
13.2建筑材料、半成品的堆放 99
13.3临时供电、供水网的位置 99
第十四章 拟投入本工程主要施工机械 99
14.1拟投入主要机械设备、机具计划（表中按每栋楼计划） 99
14.2施工机械的使用及管理 100
第十五章 防止环境污染措施 100
15.1施工现场封闭措施 100
15.2防噪音措施 101
15.3防污染及环境保护措施 101
15.4材料、设备选用 102
第十六章 工程的回访保修与服务承诺 102
16.1工程竣工验收回访 102
16.2竣工后服务承诺 102
附图：
1、施工现场平面布置图
2、施工进度计划网路图

第一章 编制说明
我公司在熟悉设计图纸、合同和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度编写了本施工组织设计。
本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现，体现业主至上、用户第一、为业主提供满意的产品和服务的企业精神。
1.2.1、施工图纸
1.2.2、 国家有关标准规范规程
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》     GB50204—2002/2011
3、《砌体工程施工质量验收规范》           GB50203—2011
4、《建筑地基与基础工程施工及验收规范》   GB50202—2002
5、《地下防水工程施工质量验收规范》       GB50208—2002
6、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》   GB50210—2001
7、《屋面工程施工质量验收规范》           GB50207—2002
8、《建筑地面工程施工质量验收规范》       GB50209—2010
9、《建筑给排水及采暖工程施工质量验》    GB50242—2002
10、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》   GB50303—2002
11、《工程测量规范》                      GB50026—2007
12、《混凝土质量控制标准》                 GB50164—92
13、《混凝土强度检验评定标准》            GB50207—2011
14、《建设工程施工现场供用电安全规范》      GB50194—93
15、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326—2001
16、《建筑工程施工施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
1.2.3 行业及地方有关标准规范、规程
1、《建筑地基处理技术规范》                 JGJ79—2002
2、《高层建筑钢筋砼结构技术规程》           JGJ3—2002
4、《建筑装饰工程施工及验收规范》           JGJ73—91
5、《钢筋焊接及验收规程》                   JGJ18—96
6、《钢筋焊接接头试验方法》  JGJ27-86
7、钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-96
8、《钢筋焊接接头试验方法标准》           JGJ∕J27—2001
10、《建筑施工安全检查评分办法》             JGJ59—99
11、《建筑施工高处作业安全技术规范》         JGJ80—91
12、《施工现场临时用电安全技术规程》         JGJ46—2005
13、《建筑机械使用安全技术规程》             JGJ33—2001
1.2.4 有关法律法规及政府部门相关文件。
1.4.5 本企业内部质量、安全、环境体系文件，企业标准及管理制度。
1.4.6 其它有关手册及参考文件资料。 
1.3.1施工合同、报建图纸、现行规范的原则：我们认真阅读了合同、纪要中所有事项、格式、条款和规范要求等，在完成以上要求的基础上编制该施工组织设计。
1.3.2坚持实事求是，一切从实际出发的原则：该施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保高效、安全、文明地完成该工程建设。
1.3.1坚持施工方案编制结合工程实际的原则：收到相关文件和通知后，我们组织技术过硬、施工经验丰富的人员对报建图纸及文字说明进行深入细致的分析研究，并到施工场地进行了实地勘察，结合工程的建筑结构特点和施工场地的实际情况编制施工方案和施工部署,确保施工组织设计切实可行、先进合理。
1.3.4坚持积极推广“四新”成果的原则：在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、加快进度、提高工效、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地采用推广，提高工程施工的科技含量。
为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导土建、安装、装饰工程的施工管理，确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。

第二章 工程概况
本项目位于新郑市龙湖镇郑新路以西、学府路以北，总建筑面积28641平方米。
136#楼，建筑面积7719.31㎡，基底面积835.42㎡，框剪结构，地下一层，地上11层，室外地坪至屋面结构高度36.20m。
137#楼，建筑面积5778.18㎡，基底面积556.66㎡，框剪结构，地下一层，地上11层，室外地坪至屋面结构高度36.20m。
138#楼，建筑面积5769.99㎡，基底面积534.75㎡，框剪结构，地下一层，地上11层，室外地坪至屋面结构高度34.80m。
139#楼，建筑面积5769.99㎡，基底面积555.99㎡，框剪结构，地下一层，地上11层，室外地坪至屋面结构高度36.20m。
11#车库，建筑面积3604.43㎡，框架结构，地下一层，层高3.50m。
建筑属于高层住宅楼，建筑类别为二类，耐火等级为一级，屋面防水等级为II级，抗震设防烈度7度，主体结构设计使用年限50年。结构安全等级二级，地基基础设计等级丙级，结构框架抗震等级均为三级，剪力墙抗震等级三级。
钢筋采用HPB300、HRB400。混凝土垫层采用C15，基础为筏板基础混凝土强度等级为C30补偿收缩防水混凝土，抗渗等级为P6级，墙、柱、连梁、梁、板均采用C30混凝土。
±0.000以上内外墙均为200厚加气混凝土砌块砌筑，外墙加气混凝土砌块均采用M5水泥砂浆砌筑，具体施工参照05YJ3-4《加气混凝土砌块墙》。正负零以下（除注明外）均为200厚蒸压灰砖砖墙，具体施工参照04J101《砖墙建筑构造》（烧结多孔砖与普通砖、蒸压砖）。所有窗均采用断桥铝合金中空玻璃，中空玻璃为5+9A+5，窗框颜色为深灰色。单扇玻璃面积大于1.5平方米时应采用安全玻璃。窗户性能指标：风压强度性能≥3000Pa、雨水渗透性能≥350Pa、空气渗透性能≤1.5M/M3H,气密性等级不低于规定的4级水平，空气声计权隔声量≥30dB。
2.2施工条件
2.2.1 有利条件
1、现场已基本具备施工条件：现场水通，电通，路通，场地基本平整，为后续工序施工提供了条件；
2、具有成熟的施工经验：该工程涉及的各个专业及施工工艺，我们都有类似施工经验，可以有力地保证施工质量；
2.2.2 不利条件
1、本工程施工跨越时间较长，要经历夏季、雨季、冬季施工给质量控制增加了难度；
2、本工程专业多，分包单位较多（如保温、消防、电梯、涂料等工程），增加了工程管理和协调难度。
第三章 工程实施目标
我公司将结合业主要求、合同承诺和本工程的特点，制定本工程的各项管理目标。
执行我公司质量目标：工程合同履行率100%，与业主、监理、设计等参建单位密切配合，保证合同条款的全面履行。
本工程质量目标：合格工程。
严格执行我公司程序文件，以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，实施过程精品战略，确保各分项工程的主控项目全部符合设计及规范要求，一般项目符合要求；工程保证资料规范齐全；保证工程观感质量，达到业主满意
科学组织、精心施工，确保工程总工期为日历天。
达到安全文明工地标准，构筑文明环境。
认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，严格执行《中华人民共和国安全生产法》和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《中华人民共和国建筑安全生产管理条例》及河南省、郑州市有关规定和标准，采取有效措施，加强安全防护及现场管理，坚决杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下。
严格执行河南省、郑州市有关文明施工的规定和标准，达到文明工地标准。
严格执行我公司程序文件，遵守环保法律法规，增强员工的环保意识，预防施工污染，保护周边环境，维护良好的施工秩序，自觉接受社会监督，认真履行环保承诺，确保在施工过程中得以实现。
3.5.1噪声排放达标─—具体指标为施工现场场界噪声： 结构施工，昼间＜70dB；夜间＜55dB（22∶00至次日6∶00）；装饰施工，昼间＜62dB，夜间＜55dB（22∶00至次日6∶00）。
3.5.2生产及生活废水达标排放。
3.5.3施工现场夜间无光污染─—夜间施工照明灯罩的使用率达到100%，夜间照明灯光不直接射入周围居民房内。
3.5.4杜绝施工现场火灾、爆炸事故。
3.5.5合理处理固体废弃物─—金属废弃物回收率95%。
3.5.6最大限度地节能降耗─—纸张消耗减少率为2%，水电消耗量比工程预算用量年降低2%。
3.5.7不使用有害的建筑材料─—工程环保建材使用率100%，混凝土冬季施工时，不使用含有有害成分的混凝土抗冻剂。
秉承我公司“以人为本、科技兴业、提高效益、回报社会”的经营理念，通过优化施工组织设计，采用先进技术，科学管理，提高工效，降低成本，并做为优惠条件回报业主，并执行严格的质量回访制度，承担保修义务，达到业主满意。
第四章 施工准备
组织项目部所有相关技术人员，全面、认真地熟悉图纸，领会设计意图，搜集相关的有效技术文件和资料，在施工前解决图纸中存在的问题。
技术交底：结合施工组织设计对参加施工管理的有关人员进行交底，内容包括整体规划、施工顺序、主要施工方法、施工机械选用，各专业的配合及责任、分工等。同时做好对专业工长、班组长的分部、分项施工方案的交底。
组织对参与本工程施工的各专业劳务作业层进行进场前培训及三级安全教育，使其充分了解对各分部分项质量标准的具体要求。掌握新技术、新工艺操作要点，为更好地完成施工任务打下基础。
制订资源需用量计划：结合工程预算书及各分部、分项网络进度计划，制订分期分批劳动力计划，各种材料需用量计划及半成品加工计划等。
测量、放线准备：测量工程师根据建设单位提供的坐标点，建立该工程测量（轴线、高程）控制图，经监理复核后即时予以保护，为基础、主体的施工做准备。
检验、计量准备：根据材料用量计划制订材料试验计划，计量仪器检定计划，试验、测量、等计量设备提前送法定检测部门检定。
4.2.1现场临建施工准备
1)三通一平：按现场具体情况和建筑物的结构及平面情况，进行施工总平面布置，首先进行临时道路、水、电线路的设置。
2)施工现场全部硬化。
3)按照我公司CI标准文件要求及河南省、郑州市文明施工规定及要求，施工场地净化、办公及生活区绿化、围墙的美化、工地门头的亮化；做到公司徽标、工地大门和围墙设计制作和宣传、现场标识牌、安全帽、胸卡、服装统一按我公司模式执行。
4.2.2施工临时用水准备
施工现场用水主要为生产、生活、消防三大部分。供水采用建设单位提供的水源，采用管径Ф40的供水管接至施工场地内。水管沿建筑物布置，埋深60Cm。楼层用水可接主管垂直引上各楼层。在作业区内设容量为5m3左右的蓄水箱，并配设加压水泵，用以满足施工至层以上施工及消防用水的需求。
4.2.3临时用电设备
1)供电线路的设计
根据本工程施工机械使用情况，在业主提供总电源下设置总配电柜，通过各配电柜下设各条供电线路。
各回路导线截面选择，根据以上各线路负荷允许的最大电流、电压及机械强度确定导线截面面积，以其选定的最大截面为准。
2)线路敷设要求
(1)按国家现行的施工用电技术规范要求，全场线路采用三相五线制干线，其走向详见施工平面布置图。
(2)场地供电线路均设埋地式电缆，（一般埋深不小于60Cm），沿四周进行铺设作好保护，并设明显标志。
(3)施工机械用电严格按照“一机、一箱、一闸、一漏”配置。
为方便施工测量、塔吊指挥、混凝土浇筑等现场联络，购置六部无线对讲机。
项目部主要管理人员及施工队负责人均配备对讲机，以便快速联络、政令畅通。

第五章 项目经理班子配备情况
为保证工程质量，特选派公司管理技术实力较强的项目经理部承担该项任务。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。项目经理部由计划经营部、质量安全部、工程技术部、物资设备部、后勤保障部组成管理层。
作业层由公司劳人处选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电等专业作业队伍组成。
实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。
科学管理，向管理要速度、要效益。
根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以作到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口与管理，切实作到不同专业之间的配合及衔接。在本工程中大范围的专业配置为土建专业和安装专业，对这两个专业又根据其包含的不同施工内容和不同工作性质，进一步细分为多个具体专业。
在授权范围内，项目经理享有以下权限：
1、人事权。在遵守有关劳动人事管理的制度和规定的前提下，享有对项目经理部管理人员的聘用权和解聘权，对项目管理人员的考核、奖惩、指挥权，对劳务层的选择权和辞退权。
2、生产指挥权。在确保完成生产任务的前提下，有权按施工承包合同的规定，对工程项目的人、财、物进行指挥调度，在确保总目标不变的前提下，有权对项目质量计划，施工组织设计和工程进度计划进行调整和优化。
3、资金支配权。在遵守财务管理的有关制度和规定的前提下，有权安排承包费用的开支和工程资金的使用，有权决定项目管理人员的工资标准，有权行使项目财务审批的权利。
4、技术决策权。有权审查重大技术措施、技术方案和质量计划，有权召集技术方案论证或外请专家咨询。
5、材料设备采购控制权。在执行有关管理制度的前提下，有权组织采购工程所需的原材料、成品、半成品、一般工具用具、小型机具、安全防护用品和劳保用品，有权决定大型机械设备和周转材料的型号、数量及进出场时间并组织检查验收。
6、奖惩权。在有关政策允许的前提下，有权决定对工作成绩突出的项目人员进行奖励，有权对工作失职或违反纪律的项目人员进行罚款和建议行政处分。
7、各级管理人员的岗位职责与权限均由项目经理分解、授权。
工程组：主要负责生产调度，现场管理、质量、安全、环境、工期、文明施工等各项技术措施的落实、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计等工作。
技术组：负责施工方案的编制、技术交底，会审、变更、核定、评定、报告施工记录等技术资料的整理、归档
质量安全组：主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。
物资设备组：主要负责各类材料的供应、管理、领用以及机械设备和周转材料及料具的管理等工作。
计划经营组：主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。
后勤保障组：主要负责行政事务、信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。

工程领导小组

项 目 经 理

总工程师
生产副经理

综
合
办
公
室
预
算
合
约
部
技
术
管
理
部
工
程
管
理
部
材
料
设
备
部
质
量
安
全
部

其
它
专
业
施
工
队

电
气
专
业
施
工
队
给
排
水
专
业
施
工
队
装
饰
专
业
施
工
队

防
水
专
业
施
工
队
土
建
专
业
施
工
队

各专业劳务作业班组

第六章 主要施工方案
6.1.1 施工过程基本划分
1、基础施工阶段
包括土方清理、 垫层施工、底板防水层施工、底板施工、框支柱、剪力墙施工、梁板施工、外墙防水层施工、自然地面以下回填土施工。
2、主体施工阶段
包括主体结构剪力墙、暗柱、梁板钢筋施工，墙模板施工，梁、板钢筋施工，梁、板模板，混凝土施工，安装配合施工。
3、装饰、门窗、楼地面施工阶段
包括内、外装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。
4、屋面防水施工阶段
包括屋面找平层、保温层、防水层施工。
5、安装施工阶段
包括电气、管道设施的安装施工。
施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。
6.1.2主体工程主导施工顺序
1、土方施工顺序：定出基坑边线→修正基底→清底修边。
2、地下室施工顺序：
垫层→底板防水→筏板、墙体钢筋绑扎→模板施工→验收→浇筑底板混凝土→养护→墙体定位弹线→墙体钢筋绑扎→验收→墙体模板施工→顶梁板模板施工→顶梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护。
3、主体阶段施工顺序：
引测控制轴线→弹位置线→水平标高的引测→墙钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→墙模板施工→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板的安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。
4、室内施工顺序：
填充墙砌体工程施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→门窗安装→内墙精装饰施工。
5、室外装饰施工顺序：墙体保温及粗装饰施工→外墙精装饰施工。
6、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。
6.2.1 测量工具准备
6.2.2平面测量控制
根据总平面图及本工程的建筑结构设计特征，确定建筑物的首级测量控制网。首级控制网以建筑物外轴线和交叉轴线为主要控制轴线，在适当坚固位置作好标记，以作为校核依据。为保证测量时视线的畅通无阻，所以均在平行各轴线1m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，故轴线控制桩布置在基础施工范围外2-3m的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做有明显标记，定期检查。每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢卷尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置，每跨轴线误差应符合工程测量规范要求。
若有必要，场内控制点还可与场外设置的控制点进行联测，以便于进行检校和恢复。该控制轴线的测设拟采用钢卷尺配合经纬仪，必要时采用测距仪配合经纬仪测定。
地上部分采用内控方法：平面控制网确定后，用经纬仪定出本工程各轴线及柱位，并经复核后进行下一道工序施工。一层凝土浇筑后，每幢楼内设置四个控制基点，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测出相应的控制点，用电钻在铁板上钻一直径2mm的小孔，控制基点要构成精确的矩形。以上各楼层施工时，在对应于铁板位置作200×200mm预留孔，利用自动安平铅垂仪，将二个控制点垂直传递到相应各楼层，再由此控制点连线与轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线，继而定出墙位等。每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几何尺寸及插筋位置是否正确，并及时调整。
四个内控基点同时做为周围建筑物垂直度控制的基准点。
6.2.3 标高测量控制
施工前，利用全站仪，从甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点(不少于3个)，设置临时固定水准点设在现场墙上，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。
地下室施工阶段，先用S3水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑内，作为地下结构施工的高程控制。当基础施工完后，标高点即转入建筑物内部，解除外围标高的控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。
结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构外剪力墙部位，确定出+0.500m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点，以便相互复核。
对于高层建筑，垂直度控制尤为重要，为保证垂直度误差在规范允许范围内，将采取如下方法进行垂直度控制：当地下室施工完成后，激光铅直仪架设控制点位，为保证施工进度的要求，放出两个激光铅直仪投测点位，激光投测点位应避开墙、梁位置，保证上下通视，在距离轴线1～1.5m处楼板面上开出一个200×200（㎜）孔洞以便激光铅直仪向上传递。测量时将激光铅直仪架设在首层已做好的控制点位上，精确调平后，将激光铅直仪转动360°，同时在楼层上放置一个接收靶，接收靶为有机玻璃200*200（mm）方框。当接收靶接收到激光铅直仪光线时，在靶上画出一个圆，然后在圆上画出十字线中心线，十字线交叉点即为准确铅直点。为消除了激光铝直仪误差值，在接收点处架设全站仪，后视对准另一个接收点位，复核两点几何尺寸准确无误后，再放出各轴线间几何尺寸关系。
6.2.4 外墙与装修的测量控制
砌体施工利用钢筋混凝土结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用向上传递的+0.50m线控制。
建筑外装饰利用经纬仪与50m钢卷尺相结合的方法，在外墙上用钢丝设控制线，转角两边均需设置。同时用激光扫平仪和50m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。
6.2.5沉降观测
根据本建筑的特点，按照设计要求，建筑楼的各转角点布置沉降观测点，，并在建筑物外的道路布设一固定不动基点。
沉降观测的方法是采用高精度水准仪和钢尺测定，其精度按二等水准测量要求测定，即测量中误差为±0.3mm，闭合误差为±0.3。
沉降观测周期为每施工一个结构层或半个月测量一次，如工程停工则在停工前和停工后各观测一次，测量数据填统计分析表进行统计分析，并绘制建筑物观测综合图，直到交工验收为止。
6.3.1土方开挖
本工程自然地面较低，土方开挖深度为图纸设计基底标高向上1米，为保证定位放线的准确性，采用整体开挖，待机械开挖至设计基底标高上300时，采用人工开挖至设计标高，严禁超挖，并设集水坑，准备好抽水设备。
排水沟和集水井必须及时作好，并准备好水泵等排水设备；挖土期间要经常收听天气预报，有雨的天气，要事先组织好抢险队伍，严防基坑积水。中到大雨，不得进行土方开挖工作。
6.3.2清理基槽、防线
当土方开挖至基底标高后，根据引出的轴线装点进行放线，根据图纸把开挖的基槽边线在基地上弹出来并及时组织基槽验收，及时浇筑基础垫层。
6.3.3土方回填
土方回填时，分层铺填，虚铺厚度250mm，用振动式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，采用振动式打夯机，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求环刀取样测其干密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行再一层铺填。
6.4.1钢筋制作要求
1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
2）本工程钢筋制作在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。
在施工现场设钢筋加工车间3）钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如错漏应及时纠正增补。
6.4.2 钢筋的连接方式
钢筋焊接和机械连接为本工程钢筋的主要连接方式，对保证工程结构的安全性具有极其重要的作用。
1、闪光对焊
（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。
（2）钢筋端头若有弯曲，应予以调直或切除。
（3）当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先制作对焊试样进行试验，合格后，方可进行成批焊接。
（4）焊接参数应根据钢筋种类、规格、电压、焊机性能等具体情况由操作人员随时修正。
（5）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热。
（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
2、帮条焊和搭接焊
（1）采用搭接焊时，钢筋应先进行预弯，保证焊接后两钢筋的轴线在一条直线上。
（2）采用帮条焊时，帮条和主筋之间先用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊点应离帮条或搭接端部20mm以上。
（3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的开始端与终端应熔合良好。
（4）钢筋头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度应不小于帮条长度或钢筋搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并≥4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并≥10mm。
3、钢筋直螺纹连接
（1）将钢筋端部的锈斑、杂物清除干净，并保证钢筋端头平整。
（2）钢筋直螺纹过程中要保证的直螺纹长度和直螺纹的直径足够大，直螺纹轴线与钢筋母材轴线应在同一直线上。
（3）将钢筋加工出螺纹，直径不应小于钢筋母材。
（4）现场施工时，钢筋连接应用力矩扳手来操作，钢筋连接所加力矩应达到设计要求，以保证上下部分钢筋连接牢固，达到强度设计要求。
4、钢筋电渣压力焊
（1） 工艺流程：

检查设备、电源
→
钢筋端头制备
→
选择焊接参数
→
安装焊接夹具和钢筋
→

安放铁丝球 (也可省去)
→
安放焊剂灌、填装焊剂
→
试焊、作试件
→
确定焊接参数
→

施焊
→
回收焊剂
→
卸下夹具
→
质量检查

电渣压力焊的工艺过程：

闭合电路
→
引弧
→
电弧过程
→
电渣过程
→
挤压断电

（2） 检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。
（3） 钢筋端头制备：
钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
（4） 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因，及时清除。
（5） 电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。
雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
6.4.3 多层钢筋网片的支撑
多层钢筋网片筏板拟采用Φ25钢筋做马镫，每个马镫筋上面担一根Φ25钢筋做支撑横梁，加强整体刚度，方便上层钢筋绑扎，马镫筋纵横间距按不大于1000mm设置。
配有双层钢筋的楼板采用支承马凳，纵横间距按不大于1.0m设置，用扎丝固定在板筋上。钢筋规格同板筋。
6.4.4钢筋的绑扎方法及要求
1）钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起，以确保钢筋的混凝土保护层厚度（基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm；地下室、等构件的迎水面保护层厚度为50mm，其他构件的保护层厚度见结构设计总说明）。
2）在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用Φ25钢筋作垫铁，间距按1000mm设置）。
3）板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
4）为确保剪力墙竖向钢筋位置准确，浇筑楼板混凝土前，应在楼面上绑扎二道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙、柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。
5）梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部通长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%）。
6）墙内竖向钢筋分两层错开接头位置，墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。
7）剪力墙柱及剪力墙内竖向受力钢筋采用机械连接或电渣压力焊连接时，接头应相互错开，且不得小于500mm。
8）配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。
9）钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和施工规范的要求留置。
10）开洞楼板洞宽小于300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300mm时应另加附加钢筋，图中未标明时洞边附加钢筋为2Φ12，锚入洞边450mm。
11）所有与混凝土墙平行连结的框架梁及墙肢间连梁，钢筋均应伸入墙内(锚固长度Lae≥600mm),在楼层时梁筋伸入墙内不设箍筋，在顶层梁伸入墙的钢筋长度内应设置间距为150mm的箍筋（箍筋直径与梁箍筋相同）。
12）框架梁梁端箍筋加密的长度应≥1.5h（h为梁截面高度），框架柱箍筋加密范围为梁面以上和梁底以下各≥柱边长且≥1/6柱净高且不小于500mm。
6.4.5 地下室底板钢筋施工
1、钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝绑扎成八字形，以免网片歪斜变形。
2、基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置Φ25钢筋马镫，以保证钢筋位置正确，钢筋马镫每隔1m放置一个，每排马镫上面担一根Φ25通长钢筋。
3、剪力墙在基础内的插筋施工：
（1）要准确弹出剪力墙的位置线，并用红色的油漆在轮廓线的四角和剪力墙边线间距一米左右画上红三角，以保证位置清晰。
（2）在绑扎完下层钢筋网，准备绑扎上层网之前应在暗柱轮廓线的上方绑扎一柱子箍筋，在剪力墙轮廓线的上方帮扎一剪力墙钢筋的分布筋，位置要准确，固定要与底板筋绑牢。
（3）剪力墙在插筋时下部应和预先固定好的暗柱箍筋和分布筋固定牢靠。
（4）应保证插筋竖直，由箍筋和分布筋与上层钢筋网片固定牢固无偏移。
4、待钢筋完全绑扎完毕后，要对工作面进行完整的清理，以保证其成型后的清水混凝土效果。
5、下层钢筋网要用细石混凝土垫块垫起，以保证钢筋保护层厚度。
6.4.6 剪力墙钢筋施工
1、根据所弹墙线，在浇捣后的底板混凝土上校正墙体插筋。
2、在绑扎时，先立2～4根竖筋，并画好横筋，分档标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋固定好位置。并在横筋骨上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。绑扎时，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢，且端部钢筋骨一定要伸入暗柱内，伸入长度应符合施工规范要求。若端部有墙体，应予留Φ6拉接钢筋，间距为500mm。
3、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁高度等于两层网的净距，间距约1m相互错开排列，同时在两层网间还应设拉钩，以防止两层网间距变大，保护层变小，拉钩间距约0.6m，成梅花形搭设。
4、墙水平钢筋在端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等均应符合设计要求。
5、防水混凝土墙体钢筋绑扎时，扎丝头应弯向混凝土内部，以保证混凝土的防水效果，同时保证混凝土的表面质量。
6、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，浇筑混凝土时专人看管。
7、为防止剪力墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定，并用脚手架将剪力墙的钢筋夹住，防止偏移。
6.4.7 梁、板钢筋施工
1、梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位，分别对待，若梁截面过高，则采用先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁