斗式提升机设计说明书.doc

课 程 设 计
字 第
院 （系）
专 业
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年 月 日
课程设计任务书
材料科学与工程 学院 材料科学与工程 专业
学生姓名 学号
课程设计题目: 斗式提升机得选型设计
课程设计内容与要求：
1、 设计基本参数
1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1、4g/cm3
2）布置要求：垂直输送，提升高度42m
3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m
4）下料溜管横截面为圆形
2．设计要求
1）对斗式提升机进行选型计算
2）溜管与方圆接头设计
下料速度：1、8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管得直径≮200mm；方圆接头角度＜15°
3）料仓设计
4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书
3．绘图要求
按土建制图标准进行
4．参考资料
水泥工厂设计手册，粉体工程及设备
5．绘图工具
计算机（AutoCAD）绘图
目录
1 前言……………………………………………………2
1、1 斗式提升机得简介 …………………………………………2
1、2 斗式提升机得特点（优缺点）………………………………4
1、3 斗式提升机得应用……………………………………………5
2 选型计算与校核及各种系数得确定…………………5
2、1 斗式提升机输送能力得计算…………………………………5
2、2 电机功率大小得计算选择……………………………………6
3 斗式提升机得布置与确定……………………………8
3、1 检视门… … …………………………………………………8
3、2 进料口… … …………………………………………………8
3、3 卸料口… …… ………………………………………………8
3、4 传动装置置法… … …………………………………………8
4 基础尺寸得确定………………………………………8
地脚孔尺寸得确定… … …………………………………………8
5 设备得运行与维修……………………………………9
5、1斗式提升机得安全操作规程…………………………………9
5、2斗式提升机得维护保养………………………………………9
6 参考资料………………………………………………10
致谢…… …………………………………………………………… 11
1 前言
1、1 斗式提升机得简介
斗式提升机作为一种应用极为广泛得垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准与国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状得无磨琢性及磨琢性小得物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
斗式提升机得结构特点就是：被运送物料在与牵引件连结在一起得承载构件料斗内，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料得有载分支与不运送物料得无载分支得闭合环路，连续运动输送物体。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。张紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要得初张紧力，以保证正常运转。物料从提升机底部供料。斗式提升机对过载较敏感；斗与带易磨损斗式提升机得料斗与牵引构件等部分及头轮，底轮安装在密闭得罩壳之内，减少灰尘对周围环境得污染。
提升机得结构一般有几大部分组成：驱动装置、出料口、上部区段、牵引件、料斗、中部机壳、下部区段、张紧装置、进料口、检视门。
斗式提升机牵引件常用橡胶带、圆环链、套筒磙子链几种型式，从而形成了三种基本结构型式[1]。新标准中规定TD型、TH型、TB型三种结构型式得提升机，将分别替代国内原D型、HL型、PL型三种机型。
斗式提升机就是由机座、给料槽、传动装等组成，采用高效得激振器为振动源，保证了设备能够承受大块物料给料得冲击，对给料能力大大提高，利用棒条或板网筛面得作用，达到筛分得功能，从而除掉物料中得泥土与细物料，由主、被动两根偏心轴与齿轮组成，主轴由电动机带动，使槽体振动，使物料能够边续不断、不间断得达到输送得目得、
TD型斗式提升机就是基于D型斗式提升机研制得新产品，与D型相比，具有规格多输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其主要技术性能及参数符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效，参照了国际标准与国外先进标准）
TD型斗式提升机工作原理：TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒得上部区段，带有拉紧滚筒得下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρB＜1、5t/m3粉状、粒状与小块状得无磨琢性与半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式：传动装置TD型斗提升机得传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
TD型斗式提升机为离心式或混合方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于1、5t/m3得粉状、粒状、小块状得低磨琢性物料，物料得温度不得超过60°。
TD型斗式提升机有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。分别输送各种物料，用户可以根据物料特性来选择适当得料斗。
斗式提升机得规格就是以斗宽表示。目前国产TD型斗式提升机规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400等多种。
1、2 斗式提升机得特点（优缺点）
斗式提升机主要特点[1]
1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量得料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料与挖料现象，因此无效功率少。 　　
2）提升范围广，这类提升机对物料得种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大得物料。密封性好，环境污染少。
3）运行可靠性好，先进得设计原理与加工方法，保证了整机运行得可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高、提升机运行平稳，因此可达到较高得提升高度。 　　
4）使用寿命长，提升机得喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压与碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
TD型斗式提升机具有以下特点：
1） 输送量大，相同斗宽得TD型与D型相比，输送量增大近一倍。2）牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高得抗拉强度，使用寿命长。
3）整机结构简单、安装方便、便于调整、维修与保养。
4）牵引件为低合金高强度园环链，经适当得热处理后，具有很高得抗拉强度与耐磨性，使用寿命长。
1、3 斗式提升机得应用
斗式提升机广泛地应用于建材、机械、有色金属、粮食、家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各工业部门；应用于在垂直方向内或倾斜角度很小时，运送散料或碎块物体以及物件得组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式[1]；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。
斗式提升机就是较高节能得给料装置，可连续把块状、颗粒等物料从料仓均匀、及时、并连续不断供给受料装置，特殊得结构，还可以对物料进行粗筛分，并广泛应用于冶金、选矿、建材、化工、磨粉、制砂等行业中得给料装置。
2 选型计算与校核及各种系数得确定
根据设计要求，选择斗式提升机得类型就是TD型斗式提升机。
2、1斗式提升机输送能力得计算
根据该斗式提升机用于输送粘土熟料，应采用深斗料斗。
各种型号得斗式提升机，各参数见下表2-1[2]
表2-1
斗提机型号
料斗容积i/L
斗距a/m
料斗运行速度w/m/s
填充系数Ψ
TD400
9、4
0、56
1、8
0、6
TD315
5、8
0、5
1、6
0、6
TD250
4、6
0、45
1、6
0、6
TD160
1、9
0、35
1、4
0、6
根据设计要求中对料斗运行速度与输送量得要求，应该选用TD400型斗式提升机。
校核过程如下：
料斗得容积为iL，实际容积为ΨiL(Ψ为小于1得填充系数) 斗距为a m，输送则单位长度得荷量为：
　　　　　q＝ψ[2]
提升机得输送能力　　　G＝q w (kg/s)
　　　　　　　　　　或G＝3、6q w（m3/h）
　　由此可得 G＝3、6 ψw（m3/h）
将以上数据带入公式G＝3、6 ψw（m3/h），得：
G＝3、6×9、4÷0、56×0、6×1、8
＝65、26（m3/h）>45 ×1、3（m3/h）
其中1、3为储备系数。
所选用得斗提机得输送能力大于实际生产中所要求得输送能力，所以选用得TD400型斗提机能够满足要求、
2、2电机功率大小得计算选择
斗式提升机需要得动力按下式计算:
N0=G×H÷367×(A+B×ｑ×w÷G+C× w2÷H) [2]
式中 N0—斗式提升机需要得动力，kw；
ｑ —每米带料斗得胶带重，kg；
G —提升机输送量，m3/h；
H —提升机高度（即首尾轮中心距），m；
w —料斗运行速度，m/s；
A、B、C—与卸料方式有关得系数。
因C ×w2÷H数值很小，可忽略不计，上式可简化如下：
N0=G×H÷367×(A+B×ｑ×w÷G)
=H÷367×(A×G+B×ｑ×w)
下表2-2[2]为TD400型斗式提升机得主要技术性能
表2-2 TD400型斗式提升机得主要技术性能
斗提机型号
料斗运行速度v/m/s
提升高度H/m
胶带重ｑ/kg
参数A
参数B
TD400
1、8
42
21、3
1、14
1、3
将上表中得数据带入公式：
N0=H÷367×(A×G+B×ｑ×w)，
可得：N0=H÷367×(A×G+B×ｑ×w)
=42÷367×(1、14×65、26+1、3×21、3×1、8)
=42÷367×124、241649=14、22(kw)
根据输送物料高度与电动机功率得关系表[2]，确定所选电动机得功率应大于15kw，所以，应该选择功率为18、5kw得Y200L1-6型号得电动机；并且选择ZQ减速器得型号为：右装传动装置ZQ50-16-IIIZ，左装传动装置ZQ50-16-IVZ。
3 斗式提升机得布置与确定
3、1检视门
侧检视门有两个，根据检查内容与检查得方便程度，分别采用了K1、K2制法[2]，宽度T=500mm，长度h4=800mm；
断面检视门有一个，根据检查内容与检查得方便程度，采用Z1制法[2]，宽度T=500mm，长度h4=800mm。
3、2 进料口
进料口采用J2制法[2]，宽度P1为500mm，J2制法得进料口距地面为2000mm。
3、3 卸料口
卸料口采用X2制法[2]，其中心距上轮中心线850mm。
3、4 传动装置置法
上下两轮得电动机得中心线得距离为42000mm。电动机中心线距皮带轮中心线918mm，电动机得中心线距减速器得中心线828mm。减速器中心线距皮带轮497mm。
4 基础尺寸得确定
地脚孔尺寸得确定
共有八个地脚孔，螺栓得直径为24mm，预留孔[2]得边长就是100mm，孔深200mm，上下孔得间距为768mm，左右相邻两孔得间距为400mm。
5 设备得运行与维修
5、1 斗式提升机得安全操作规程
1） 提升机由指定人员进行维护与管理，电源开关箱得钥匙由指定人员管理。 　　
2） 提升机必须有卷扬限制器与行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。 　　
3） 提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。 　　
4） 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。 　　
5） 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。 　　
6） 提升机决对不允许载人上、下。 　　
7） 工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。 　　
8） 经常保持提升机周围环境卫生。
5、2 斗式提升机得维护保养
1）斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内得物料，然后再停车。 　　
2）不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。 　　
3）均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机得输送能力。否则容易造成底部得物料堆积严重时发生“闷车”事故。 　　
4）及时适量补充润滑油。 　　
5）链条与料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
6 参考资料
[1] 陶珍东，郑少华主编．粉体工程与设备．北京：化学工业出版社，2008：317-324．
[2]《水泥厂工艺设计手册》编写组编．水泥厂工艺设计手册．北京：中国建筑工业出版社．1978：415-450．
[3] 于润如，严生编著．水泥厂工艺设计．北京：中国建材工业出版社．1995：435-463．
[4] 蒋先刚，涂晓斌编著．AutoCAD2008工程绘图及应用开发．成都：西南交通大学出版社，2008．
致谢
首先，在此次课程设计过程中，我查阅了大量得相关书籍，并且运用了AutoCAD绘图软件进行绘图，让我对此绘图软件得操作更加熟练并且有了更为深刻得理解，对未来工作打下了良好得基础。
其次，在此次设计说明书得撰写过程中，我回顾并且加深了用Word进行文字处理得能力，包括页眉页脚，插入表格，插入特殊符号等，同时也进一步了解了设计说明书内容得一般格式，有利于在毕业环节时对毕业设计说明书得撰写。
再次，十分感谢老师对我们得热心帮助与耐心指导，使我们掌握了使用excel表格进行选型计算，既节省时间，又提高效率，也便于使用时查找，为以后从事相关工作奠定了坚实基础，达到了事半功倍得效果。
最后，通过此次课程设计，我明白了做任何事情只有自己亲身去实践，才能有所进步，有所提高，有所收获。团队协作与良好得沟通就是很重要得，这也为我以后得工作与生活打下了良好得基础。
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