施工现场总平面布置.doc

4施工现场总平面布置
2.4.1施工总平面布置的原则
（1）整体规划
根据业主的整体规划部署，合理安排施工临建的位置。
施工总平面的布置应符合国家、市有关建筑工程施工现场安全文明的规定，同时应根据施工组织设计分阶段进行规划；
对涉及总平面的场地进行区域划分，使办公、生活、施工等区域独立、便于管理。详见附表五《施工总平面图》。
（2）用地规模及范围
临时设施的布局既要符合施工组织设计对人员、物资的要求，又要最大限度地缩短工地内运输距离，以减少二次搬运，降低工程成本，加快施工速度。因此我们在投标过程中考虑尽量紧缩综合楼工程的临时用地，使其布置合理、紧凑，并能充分满足施工期间人员居住及物资存储、加工及调配，附表六《临时用地表》。
（3）道路布置
在施工期间，建筑物四周应保证道路畅通，道路做法应满足车辆运行要求，在施工现场平面交通上，尽量避免土建、安装交通运输的相互干扰。
（4）涉及职业健康内容
为保证施工人员有安全、良好的休息环境，工人生活区域应与施工区域分离，降低夜间施工产生的噪音对工人休息的不良影响；生活区及施工区都应该符合国家、地方对施工现场卫生、安全、防火、劳动保护的要求和规定。
（5）现场平面布置的时效性
应根据不同阶段进行调节，这种调节应符合阶段性施工对现场的要求，现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与阶段施工重点相适应。
在现场平面布置时，各类建筑物、大型机械的位置尽可能避开室外管道等施工的位置，如不能避开，在室外工程施工时必须拆除临时设施，确保室外工程提前插入施工。
（6）现场机械布置
机械的选择及施工场地的布置应满足施工需要，紧凑布置，垂直运输机械的布置位置应充分考虑其覆盖或影响范围；钢筋、木工等加工机械的布置应满足施工高峰时期的需要。
（7）临电、临水
场地配备的一级、二级配电箱的数量及位置可以满足相应机械的功率要求，各类线路的敷设及配电箱（柜）应满足国家规范及济南地区安全监督部门的规定。
配备的供水线路及终端设施应满足施工阶段现场及生活需要；消防设施的布置满足防火要求。
排水沟应通畅，以保证大雨时工地无积水；现场设排污、废弃物处理设施的布置，在混凝土地泵及砂浆搅拌机处设沉淀池，污水经处理后流入渗井进行排水。
（8）门卫设置
现场主要出入口处设门卫室。重要材料堆放场地面进行硬化处理特殊材料要入库保存，并做好防腐、防锈等保护措施。
（9）有利于安全文明施工
重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该施工现场在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色环保工地。
2.4.2临时道路、现场交通组织方案
（1）交通道路设计
a外围道路
经过现场踏勘，建设单位提供的临时外围道路，可以作为主要交通道路使用。
b场区内道路
场区内沿建筑物外围设置道路，路宽4.5米，做法为800mm厚山皮石，各区施工时便于混凝土布料车通行临时道路采用1000mm厚山皮石。
（2）现场交通组织方案
a现场管理
1）首先按批准的施工组织设计的施工总平面图布置要求布置临时施工道路；
2）建立临时道路管理制度，车辆进场后必须遵守各规章制度。
3）在出入口处设置门卫室，车辆进出必须服从门卫指挥。
4）在道路入口处设置安全警示牌、限速等标志，保证场内交通畅通、安全；
5）项目部成立交通管理小组，安排1至2名人员专业管理施工现场进出车辆，管理人员均配备袖标及对讲机，及时联系场区内交通状况，避免堵车。同时安排管理人员一名，专业协调外部交通关系，紧密配合交警工作，办理各种手续，及时了解外部交通状况，近期是否存在临时交通管制，并根据此调整相应的行车路线。
b材料、机械运输管理
1）大型构件、机械及大宗材料运输要由有关单位或运输单位向我公司申请，由我公司统筹安排，原则上安排在夜间运输，以提高作业时间和保持白天区内环境的洁净。
2）各种机具、材料运输车辆进入场地后，在门卫及材料管理人员的安排下，沿道路到达指定的材料堆场，卸货后驶离施工现场。
3）材料运输车辆的驾驶员均要求有丰富的本地区驾驶经验，对交通状况有预判能力，避免交通事故的发生。严禁车辆在场内抢行，并杜绝司机因车辆互相干扰而发生口角，避免车辆在主干道上长时间滞留。
c混凝土运输管理
1）选择合理的施工时间进行混凝土浇筑施工，垂直和水平运输均采用塔吊。
2）混凝土材料运输期间可能会遭遇部分路段的交通限时管制等问题。因此，施工前应及时与交管、城管部门沟通，并办理相应的手续。
3）混凝土浇筑期间车辆组织：在集中浇筑混凝土期间，进入施工场地的混凝土运输车辆由专业交通协调人员进行安排。
2.4.3临时设施布置
（1）场地围护、大门、场地道路
a围护
根据现场的实际情况，场区周边围护进场后计划采用1.8米高蓝白相间彩钢围挡，并根据公司统一要求，进行装饰，确保美观大方、坚固、安全适用的效果。
b出入口设置
出入口设置在场地东侧，大门宽约6m，进场后立即安排大门施工，以使各项工作能尽早实施。大门做法计划采用钢管及铁皮焊制，大门及门柱按照公司形象的要求制作。
为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场大门入口处设置一处车辆清洗平台及沉淀池，主要用于混凝土泵车、混凝土罐车及其它不洁车辆出场的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水可用来进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。
c现场的施工道路基础使用山皮石进行路基加固，出入口处施工道路，表面使用200mm厚的C20混凝土进行硬化，并向场地内延伸50m，确保满足各种运输车辆安全通行。
（2）生产、加工区布置
生产设施布置包括土建仓库、安装仓库、工具库、机修间以及各类加工场（钢筋加工场、模板加工场）、构件堆场、工具堆场、材料堆场和砂浆搅拌等。
a模板加工及堆放场地：结构施工阶段，模板加工、堆放场地设置四处，每处均在塔吊的覆盖范围之内。木加工棚采用封闭式，以减小噪声。棚内各设1套木加工设备。
模板加工机械会产生较大噪音，为了满足施工降噪要求，一方面对施工机械采取降噪措施、对施工时间进行规划，另一方面，对木工棚采用水泥板房，内衬吸音板，可有效降低噪音污染，木工棚应配备消防器材，保证满足消防要求。
b钢筋加工场区：钢筋加工场区设置三处。组成部分有：钢筋堆放、钢筋加工棚及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。内分别设切断机12台，弯曲机12台，调直机12台，钢筋对焊机2台及加工操作平台等。
钢筋加工场采用密目网与周围进行隔离，加工棚采用成品化、定型化，可使加工机械免遭雨淋，钢筋原材堆场均采用砖砌地垄墙，做为钢材防潮措施。
c现场搅拌场地主要搅拌砌筑、抹灰砂浆。主体阶段设9处砂浆搅拌场地，搅拌机棚采用封闭式，内设9台搅拌机。砂、石场紧靠搅拌机设置，以满足物料需用量，并配备相应的计量器具，满足计量要求。
d砌体材料堆场：砌体主要在主体阶段，其分批进场，按规范码放在建筑物周围，考虑运输方便，每隔一段距离均匀放置在井架旁。
e在现场设置部分材料库、厕所、工具房、水泥库、垃圾堆放区等临时设施，以方便工程施工。
f现场平面布置详见附表五《施工总平面图》
g现场用地面积详见附表六《临时用地表》。
2.4.4大型机械设备布置
（1）塔吊的布置
本工程在施工阶段共设3台塔吊。
塔吊提前安装，以提高工程施工效率，加快施工进度，主体结构施工完毕拆除。塔吊设独立基础。基本能全部覆盖本工程各部位，且覆盖周围各加工区、材料堆放区，能最大限度的减少人工倒运，提高机械效率。
基础沉降观测半月一次，吊车垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。
塔吊施工详见塔吊专项施工方案。
（2）砼输送泵的布置
本工程拟采用混凝土泵送车及一台地泵负责本区域内砼的水平及垂直运输，统一调配使用。详见附表五《施工总平面图》