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家具制造企业安全检查表.doc
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1、家具制造企业现场安全检查表检查 项目检 查 要 求检查结果一、现场及设备设施部分人员操作1为作业人员提供符合国家标准或行业标准的防护眼镜、防护口罩和耳塞等劳动防护用品,并教育、监督作业人员按照使用规则佩戴、使用。2作业人员应按要求使用防护眼镜、防护口罩和耳塞等劳动防护用品。危险化学品库1库房符合安全标准要求,消防设施齐全,通道畅通;库内有隔热、降温、通风等措施;电气设施采用相应等级的防爆型电器。2危险化学品仓库由专人管理,并有防潮防雨淋设施,化学腐蚀性物质(酸、碱等)储存区应有防泄漏处理装置和应急抢险、抢修、逃生装备。3危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,严禁超存、混存、露天堆放
2、;废弃危险化学品按规定进行回收处理。厂房与工业梯台1厂房耐火等级的评定要符合相关的规定,没有使用危房。2直梯梯宽、梯级间隔尺寸符合标准;梯段高度超过3米时应设护笼,尺寸符合标准规定;直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米;结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。3斜梯梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定;除扶手外,必须设一根横杆。4活动轻金属梯梯长应小于8米,梯宽不小于300毫米;梯脚防滑措施完好,无开裂、破损;轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂;人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。5轮式移动平台操作平台、护栏完好
3、、无破损,尺寸符合标准规定;斜撑无变形、铰链连接可靠;防滑措施齐全、完好;轮子的限位、防移动装置完好有效。6走台、平台扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定;走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷);台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米。机械设备1不使用国家规定淘汰的生产工艺技术、机械装备,设备档案完整。2机械设备、设施、工具、配件等完整无缺陷。3传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分,都要安设防护装置。4压延机、冲压机、碾压机、压印机等压力机械的施压部分都要有安全装置。5机器的转动摩擦部分,可设置自动加油装置或者
4、蓄油器;如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应该停车注油。6机器设备和工具要定期检修,如果损坏,应该立即修理。电气设备1线路应按规范敷设,严禁乱拉乱接、浮拉浮接。2电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上,绝缘体不应破损。3电气设备和线路的绝缘必须良好,裸露的带电导体应该安装于碰不着的处所,否则必须设置安全遮栏和显明的警告标志。4电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接零、接地或漏电保护开关等防触电安全措施。5可燃物品仓库,不准使用碘钨灯和超过60瓦的白炽灯,照明开关应设在库外。6发生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所,要使用密闭式电气设备;有爆炸危险的
5、气体或者粉尘的工作场所,要使用防爆型电气设备。7行灯电压不得超过36伏,在金属容器内或者潮湿处所不能超过12伏。8在电源开关箱及电源线路下不应堆放可燃物品等杂物。各类木工机械1限位及联锁装置灵敏可靠。2旋转部位的防护装置完好有效。3夹紧或锁紧装置完整可靠。3锯条、锯片和砂轮符合规定。4跑车带锯机应设置有效的护栏。5安全防护装置齐全有效。金属切削机床1防护罩、盖、栏应完备可靠。2防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。3各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。4照明电压不得超过36伏。5磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动。6车床:加工超长料应有防弯装置。7插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置
6、。8.钻床:钻头部位应有可靠的防护罩,周边应设置操作者能触及的急停按钮,操作人员不得戴手套。9锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离。冲、剪、压机械1离合器动作灵敏、可靠,无连冲。 2制动器与离合器相互协调联锁。3紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效。4传动外露部分的防护装置齐全可靠;脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。5安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全要求。6剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护。手持电动工具1手持电动工具每季度至少检测一次,其绝缘电阻:类2M;类7M;类1M。2电源线必须用护管软线,长度不得超过6米,无接头及破损。3电动工具的防护罩、盖及手柄应完好。
7、4电动工具的开关应灵敏、无破损、规格与负载匹配。5类手持电动工具必须使用带有漏电保护装置的插座。电焊机1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 2焊机外壳PE线接线正确,连接可靠。3焊机一次侧电源线长度不超过3米,且不得拖地或跨越通道使用。4焊机二次线连接良好,接头不超过3个。5焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好。6焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。砂轮机1安装位置合理,留有侧面操作位置。2砂轮无裂纹、无破损、无侧磨。3托架安装牢固。4砂轮机运行平稳可靠,砂轮片与砂轮机尺寸型号相匹配,砂轮磨损量不超标,在有效期内使用。空压机1空气压缩机、储气罐应由专业单位生产、安装、维修,经取
8、得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格,取得安全使用证或安全标志方可投入使用,并定期检验合格使用。2机身、曲轴箱等无缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施。3压力表、温度表、安全阀、液位计等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测合格周期内使用。4外露的联轴器、皮带传动装置等部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭。5配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠。6空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离,其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。工业气体1氧气瓶、乙炔瓶等压缩气体的瓶体不能暴晒并应有防倾倒装置。相互禁忌的气体不能
9、混存,应单独隔开存放并设置明显的安全警示标志和安全周知卡。2、管道天然气、液氧、液氩、液态二氧化碳或压缩气站区域应设置明显的安全警示标志、危化品安全周知卡、安全操作规程及应急处置预案。2气焊或气割作业时氧气瓶、乙炔瓶之间安全距离应大于5米,焊接点与气瓶安全距离大于10米。3氧气瓶要有瓶盖和安全阀,严防油脂沾染,乙炔气瓶要有防止回火的安全装置。厂内机动车、起重机械、电梯、锅炉、压力容器1、应办理注册登记使用手续及有相关的定期检验监测报告或证书。2、设备设施铭牌齐全清晰。3、运行维护、安全管理和安全检查资料台账齐全。4、各类安全附件定期检测、有效可靠。5、操作人员持证上岗。变配电系统1变配电间门应
10、向外开,相邻配电室门应双向开。2绝缘和接地故障保护完好可靠。3瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹。4电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象。5变配电间内各种通道应符合要求,应有警示标志及工作标志。6变配电室应能防雨水、防小动物进入的措施,室内应保持良好通风。7配备合格的绝缘棒、绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具。动力(照明)配电箱(柜、板)1箱(柜、板)内外整洁、完好,有足够的操作空间,符合安全规程要求。2箱(柜、板)体PE可靠,各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象。3箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器。4保护装置齐全,与负载匹配合理;编号、识别标记齐全。5正在
11、检修或维护中的用电设备,应有“禁止合闸”的安全警示。二、作业环境部分危险化学品使用管理1作业现场应与明火区、高温区保持足够距离。2设有安全告示牌,标明危险化学品的特性、安全操作要点、应急措施等。3凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服。4作业现场应有安全警示标志;使用易燃有机物或溶剂的生产车间应有明显的防火或禁止吸烟标志。5危险化学品定点存放;消防设施完好、有效。作业场所职业卫生1有毒、有害作业点和粉尘、废气、高温作业场所应有通风设施,粉尘、废气、噪声不超过国家卫生标准。2对产生职业病危害的作业岗位,应当在醒目位置设置公告栏、警示标志;对产生严重职业危害的作业场所,除
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