4重大危险源监控制度.doc

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为了加强对重大危险源的监督管理，预防重大事故的发生，根据《安全生产法》及其他法律法规的要求，制定本制度。
重大危险源，是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的生产装置、设施或场所。
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重大危险源监控制度
为了加强对重大危险源的监督管理，预防重大事故的发生，根据《安全生产法》及其他法律法规的要求，制定本制度。
重大危险源，是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的生产装置、设施或场所。
1、职责
1.1矿区、选矿厂负责落实重大危险源的监控措施。
1.2安环科负责根据危险源辨识、风险评价和控制的结果确定重大危险源，并组织生产科、机动科等部门拟定监控措施并监督。
1.3保卫科负责全矿爆炸物品及消防管理。
2、重大危险源的确定
经危险源辨识、风险评价，矿部将作业采场、载人提升运输系统、爆炸危险场所、中毒危险场所、尾矿库，列为入重大危险源监控、管理，并制定灾害预防措施和应急处理预案。
3、作业采场监控措施
3.1按照《采矿工艺管理制度》、《顶板分级管理制度》的规定，并严格执行。
3.2进行采矿方法科研试验，以便在破碎采场选择更加合理的采场回采参数并推广应用。
3.3根据作业采场情况配备充足凿岩爆破、排险支护等人员，定期组织进行岗位责任制及安全操作规程、事故案例、应急知识等培训，提高岗位操作技能，增强安全（法律法规）意识。
3.4推广应用新技术、新工艺，严格按照设计组织施工，采用控制爆破技术进行回采，确保采场顶板平整光滑，受力均匀，结构牢固，不超高。
3.5在极破碎、极具冒顶片帮危险的采场由分管矿长、生产科、安环科、地测科、矿区等相关人员现场确定采矿方法及作业规程。
4、载人提升系统监控措施
4.1按照《提升运输系统管理制度》、《提升运输作业管理制度》和《设备设施安全管理制度》的规定，做好提升运输系统管理。
4.2矿区竖井提升系统进行自动化控制并安设闭路电视监控装置进行监控。
4.3竖井提升系统的设备设施及安全装置由操作工每班巡回检查，并填写提升系统点检记录和安全检查记录，发现问题及时处理。
4.4维修工、电工每天对提升系统进行检查，并填写提升系统检查、维修记录。
4.5对新购进的钢丝绳必须确保质量，有产品合格证，并有技术试验报告。新钢丝绳悬挂前须到指定单位做抗拉、弯曲试验，达到安全要求，方可更换、使用。
4.6钢丝绳如果遭受卡罐、突然停车等猛烈拗动时，必须立即停车检查。遭受猛烈拉力的一段（钢丝绳从受拉力时离滚筒的一点到罐笼连接点止），如有损坏或其长度增长0.5%以上时，必须更换；断股、断头、直径缩小达10%和其他弯曲损伤时，停止使用，进行更换。
4.7使用中的断绳保护装置，每半年要进行一次不脱钩检查性试验，每年进行一次脱钩试验，并保留《防坠脱钩试验记录》。
4.8矿区每周组织维修工进行一次竖井检修，检查木罐道的固定情况，罐笼各部位的连接情况，钢丝绳及制动装置的磨损情况，设备润滑情况等，作好记录。
4.9井口、中段安全护栏、闭锁、信号、监控装置必须经常检查，保证灵敏可靠。
5、爆炸物品监控措施
5.1按照《危险物品和物料管理制度》、《爆破管理制度》的规定，搞好储存、支领、运输、使用、清退等各环节管理。
5.2爆炸物品临时贮存量不超过设计要求，库内必须保持整洁，防潮，通风良好，杜绝鼠害。
5.3爆爆炸物品保管员必须取得公安部门颁发的安全员证，做到持证上岗，保卫人员夜间经常巡查，严禁无关人员进入库区，杜绝失盗、火灾和爆炸事故发生。
5.4爆炸物品必须按规定存放，雷管和炸药或其它性质相抵触的爆破器材，不在同一仓库或同一储存室内存放。
5.5爆炸物品临时存放点，设置通讯、报警装置，配备充足的消防设施如灭火器、防火沙消防水，库房内外严禁存放易燃物品，库区周围保持卫生、清洁。
5.6爆炸物品实行入库验收、出库签字制度，保管员按规定对爆炸物品进行入库验收、发放，做到帐物相符。
5.7爆炸物品保管员必须每天对库内爆炸物品贮存情况、消防设施状况等进行检查，及时整改事故隐患，定期清理库区周围杂草等易燃物。
6、井下爆破作业场所监控措施
6.1井下爆破作业场所由矿区负责监控管理。
6.2爆炸物品送到作业面后要将炸药、导爆管等分别放入专用箱内，并上锁。
6.3严格按爆破作业规程进行爆破作业，采用起爆器直接起爆导爆管，各出入口设置爆破警戒，悬挂警示标志，统一放炮时间，爆破结束15分钟后，确保无问题后方可撤除警戒。
6.4爆破员经公安部门培训取得操作资格证后持证上岗。爆破作业实行双人作业，一人操作，一人监护。
6.5管理人员、班组长每班现场检查，发现问题及时纠正，严禁违章作业和带险作业。
6.6爆破作业结束后，必须进行不少于30分钟的通风，确保通风效果。进入作业面前必须首先检查通风情况，发现通风不良，必须采取措施加以解决后方可进行作业，作业时风机必须连续运转。
6.7每班必须对作业场所的空气含氧量和有毒有害气体浓度进行检测，对超标场所必须采取措施予以降低，达标后方可进行作业。
7、空压机监控措施
7.1对空压机实行专人管理，操作人员经上级技术质量监督部门培训合格取得操作资格证持证上岗。
7.2操作人员必须每天对空压机的安全设施及装置进行检查、维护、保养，发现问题及时处理，每班按规定放残油，防止残油燃烧造成中毒事故。
7.3按规定定期对空压机、储气罐及输送管路进行清洗、维护保养，保证使用安全。
7.4车间管理人员加强日常检查管理，矿部每月组织二次安全检查，发现隐患及时处理。
8、透水监控措施：
8.1根据年度地质灾害防治计划和年度防水计划，做好防治工作。
8.2井下临近含水带、采空区的采掘工程，必须进行探放水设计和施工，预先把积水排除，并准备充足的排水设备设施。
8.3现场作业人员要经常观察变化情况，发现异常及时报告，紧急情况下必须迅速撤离现场并报告。
8.4要经常检查地表塌陷区的变化情况，发现塌陷区及时报告、充填。
8.5发现透水隐患而现场无法消除时，必须立即上报矿部研究解决。
9、尾矿库监控措施
9.1按照《尾矿库建设安全管理制度》、《尾矿库闭库管理制度》、《尾矿库运行管理制度》、《尾矿库安全检查制度》的规定，搞好尾矿库管理。
9.2尾矿库设专人管理，按规定配足尾矿库管理人员和操作人员，尾矿库操作人员必须经过培训考核合格后持证上岗。
9.3尾矿坝工对尾矿库进行日常检查，建立日常检查和交接班记录，按要求及时填写。
9.4选矿车间每周对尾矿库的安全运行情况进行检查，发现问题及时研究处理。
9.5安环科应组织有关部门，每年汛期前对尾矿库的安全运行情况进行一次全面的检查，在夏季四防文件中，明确尾矿库渡汛方案。
9.6在发生特大洪水、暴雨前后，分管副矿长组织有关部门对尾矿库的安全状况进行一次全面的大检查，必要时报请上级有关单位会同检查，检查结果应同时抄报上级主管部门。
9.7安环科定期聘请有资质的评价机构对尾矿库进行现状评价，对于评价报告中提出的防范措施和建议，矿部积极采取有效措施，进行整改落实，使尾矿库达到正常状态。
9.8做好尾矿库的日常监测和管理，严格控制库内水位，保持尾矿库排水构筑物畅通无阻，严格控制尾矿沉积滩的长度和坡度，使尾矿库沉积滩干滩长度保持在100米左右。在尾矿库坝坡安设浸润线、测压管，监测坝堤浸水情况，发现异常，及时采取措施加以解决。
9.9做好尾矿库的日常维护和绿化工作，及时对坝坡进行压石、压土、植树、种草绿化，汛期前开挖溢洪道，安设排水管，定期测量、记录。
9.10地测科每年对尾矿库坝体位移情况、坝内水位情况、尾矿堆积坡度等数据进行观测，保留记录。
10、相关文件
《采矿工艺管理制度》
《顶板分级管理制度》
《提升运输系统管理制度》
《提升运输作业管理制度》《设备设施安全管理制度》
《危险物品和物料管理制度》《爆破管理制度》
《尾矿库建设安全管理制度》《尾矿库闭库管理制度》
《尾矿库运行管理制度》《尾矿库安全检查制度》
11、相关文件
《防坠脱钩试验记录》

《安全检查记录》

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为了加强对重大危险源的监督管理，预防重大事故的发生，根据《安全生产法》及其他法律法规的要求，制定本制度。
重大危险源，是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的生产装置、设施或场所。
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