家具工艺流程设计.docx
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(2)数量 选择其中一类家具,每一类家具选两件制品进行设计。 (3)家具原材料 实木或人造板。二 餐厅家具设计主要内容 1家具设计图 1.1 每件家具设计(A3图)家具三视图和四个主要节点图 1.2 每件家具选择3个零件设计零件图(A4)(六张) 2 生产计划:2*1000件 3 家具原材料计算 3.1 原料计算 3.2 材料计算 4 家具工艺过程设计 4.1 家具工艺流程图编制(六个零件) 4.2 家具工艺卡片(六张) 5 家具工艺路线图(六个零件) 一 前言 1 设计的目的和意义 通过本课程的学习,了解各类常见家具的结构特点及制造工艺,熟悉木家具材料品质及选用原则,掌握木家具制作的工艺细节及工艺参数,会分析影响生产及品质的各种因素,能够根据现实作业条件,合理编制家具工艺流程,并具备一定的实践操作能力。掌握实木家具制作的工艺过程(如毛料加工、胶合、弯曲、净料加工等)的具体方法、工艺参数、适用范围、质量的影响因素等工艺细节,掌握实木家具制作的工艺过程(如毛料加工、胶合、弯曲、净料加工等)的具体方法、工艺参数、适用范围、质量的影响因素等工艺细节。 2 国内外餐厅家具工艺设计现状 国外:1、生产规模以中小企业为主,适应于批量和订货生产,生产灵活,适宜品种多变。如日本、法国中小企业占90%以上。2、世界家具的产品结构以木制民用家具为主。金属家具目前约占总产量的20%左右。塑料家具主要用于公共设施,其他方面尚未普及。3、木制家具的生产原料总趋势是实材的比重趋于减少,各种人造板材的比重增加。目前人造板在西欧家具生产中应用较多,特别是刨花板在人造板市场占有重要地位。美国、加拿大森林资源丰富,实木材料用量占一定比例。近年来,美加注重开发新型板材,如MDF(中密度纤维板)、定向刨花板、华夫板(waferboard)等,已形成较大的生产规模,将进一步应用于家具工业。 国内:我国餐厅实木家具的设计和生产与国外相比,在生产品牌,规模,造型设计,生产自动化等方面都不如国外,但就产量来说远远超过国外。 二. 设计的主要内容:家具使用材料均为橡木和桦木实木板材。 1.家具的类型选择餐厅家具,具体是餐桌和椅子。都为简易型家具。 桌子和椅子的三视图和节点图见附件1。在桌子和椅子中选取椅子后腿,椅子前腿,椅子帽头,桌子腿,桌子长横撑,桌子竖撑六个部件。部件详图及尺寸见附件2 2. 生产计划为椅子和桌子各1000件共2000件。 3. 原材料的计算 (1)根据衣柜结构装配图上的零件明细表,确定每个零件的净料尺寸并计算出一件制品中的每种零件的材积。 (2)确定加工余量,求出毛料材积V/,并计算按计划产量的毛料材。 (3)确定报废率K和毛料出材率N后,按下列公式计算按计划产量并考虑报废率后的毛料体积V’’,原料的体积V和净出材率C。 V’’ = V = C = 零件名称 零件数 净料尺寸mm 一件中的材积 加工余量 毛料尺寸 毛料材积 计划产量材积 报废率 考虑报废材积 配料出材率 净出材率 长 宽 厚 长 宽 厚 长 宽 厚 椅后腿 2 1000 40-60 40 0.004 15 4 4 1015 54 44 0.0049 4.90 0.5% 4.93 70% 56.8% 椅前腿 2 455 40-60 40 0.00182 12 4 4 467 54 44 0.0022 2.21 0.5% 2.22 65% 56.3% 帽头 1 350 80 40 0.00112 12 5 4 362 85 44 0.0014 1.354 0.5% 1.36 80% 65.9% 桌子腿 4 720 60 60 0.01037 15 5 5 735 65 65 0.0124 12.36 0.5% 12.42 80% 66.8% 横撑 2 1120 40 40 0.00358 15 4 4 1135 44 44 0.0044 4.40 0.5% 4.42 80% 64.8% 竖撑 4 120 30 30 0.000432 10 5 5 130 35 35 0.0006 0.64 0.5% 0.65 80% 53.2% 根据以上计算编制出原材料消耗的定额清单如下表: 原材料名称 规格型号(宽x厚x长) 数量(m³) 等级 用途 锯材板材 200x35x2000 0.9 一等 桌子竖撑 锯材板材 150x45x2000 15 一等 桌子横撑 椅子帽头 锯材板材 130x65x1500 13 一等 桌子腿 4. 家具工艺过程设计 六个零件分别是:椅子后腿,椅子前腿,椅子帽头,桌子腿,桌子横撑,桌子竖撑。 4.1工艺流程图 椅子后腿: 椅子前腿: 椅子帽头: 桌子腿: 桌子横撑: 桌子竖撑: 4.2家具工艺卡片 零件名称:椅子后腿 零件在制品中的数量:2 材料:干燥锯材 一级毛边板 净料尺寸:1000×40-60-40×40 毛料尺寸:1015×65×45 工序 机床或工作位置 刀具 加工规程 工人 名称 尺寸mm 进料速度m/min 切削速度r/min 走刀次数 同时安放工件数 机床工 辅自工 人数 人数 等级 等级 选料 选料台 1 1 双面刨 刨床 刨刀 长400 10 4000 1 1 1 1 曲线锯解 细木工带锯机 锯片 锯轮直径700 3 900 1 1 1 1 横截 横截锯 锯片 直径500 5 2800 1 1 1 1 基准面 平刨 刨刀 宽400 8 6000 1 1 1 1 相对面 压刨 刨刀 宽400 8 5000 1 1 1 1 铣型 立铣 铣刀 3000 2 1 1 1 精截 精截锯 圆锯片 锯轮直径300 6000 1 1 1 0 铣齿 铣齿机 铣刀 2500x500x180 8000 1 1 1 0 榫眼 榫眼机 9000 1 1 1 0 砂光 砂光机 砂带 100号 20 15 1 1 1 0 零件名称:椅子前腿 零件在制品中的数量:2 材料:干燥锯材 一级毛边板 净料尺寸:455×40-60×40 毛料尺寸:467x60x45 工序 机床或工作位置 刀具 加工规程 工人 名称 尺寸mm 进料速度m/min 切削速度r/min 走刀次数 同时安放工件数 机床工 辅自工 人数 人数 等级 等级 选料 选料台 1 1 纵剖 纵剖锯 锯片 直径300 4000 1 1 1 1 横截 横截锯 锯片 直径500 5 4000 1 1 1 1 基准面 平刨 刨刀 宽400 8 6000 1 1 1 1 相对面 压刨 刨刀 宽400 8 5000 1 1 1 1 铣型 立铣 铣刀 3200 2 1 1 1 精截 精截锯 圆锯片 锯轮直径300 6000 1 1 1 1 铣齿 铣齿机 铣刀 2500x500x180 8000 1 1 1 1 榫眼 榫眼机 9000 1 1 1 1 砂光 砂光机 砂带 100号 20 15 1 1 1 1 零件名称:椅子帽头 零件在制品中的数量:1 材料:干燥锯材 一级毛边板 净料尺寸:350x80x60 毛料尺寸:362x8565 工序 机床或工作位置 刀具 加工规程 工人 名称 尺寸mm 进料速度m/min 切削速度r/min 走刀次数 同时安放工件数 机床工 辅自工 人数 人数 等级 等级 选料 选料台 1 1 纵剖 纵剖锯 锯片 直径300 4000 1 1 1 1 横截 横截锯 锯片 直径500 5 4000 1 1 1 1 基准面 平刨 刨刀 宽400 8 6000 1 1 1 1 相对面 压刨 刨刀 宽400 8 5000 1 1 1 1 铣型 立铣 铣刀 3200 2 1 1 1 精截 精截锯 圆锯片 锯轮直径300 6000 1 1 1 1 铣齿 铣齿机 铣刀 2500x500x180 8000 1 1 1 1 榫眼 榫眼机 9000 1 1 1 1 砂光 砂光机 砂带 100号 20 15 1 1 1 1 零件名称:桌子腿 零件在制品中的数量:4 材料:干燥锯材 一级毛边板 净料尺寸:730x60x60 毛料尺寸:745x65x65 工序 机床或工作位置 刀具 加工规程 工人 名称 尺寸mm 进料速度m/min 切削速度r/min 走刀次数 同时安放工件数 机床工 辅自工 人数 人数 等级 等级 选料 选料台 1 1 纵剖 纵剖锯 锯片 直径300 4000 1 1 1 1 横截 横截锯 锯片 直径500 5 4000 1 1 1 1 基准面 平刨 刨刀 宽400 8 6000 1 1 1 1 相对面 压刨 刨刀 宽400 8 5000 1 1 1 1 铣型 立铣 铣刀 3200 2 1 1 1 造型 车床 车刀 1 1 1 1 精截 精截锯 圆锯片 锯轮直径300 6000 1 1 1 1 铣齿 铣齿机 铣刀 2500x500x180 8000 1 1 1 1 榫眼 榫眼机 9000 1 1 1 1 砂光 砂光机 砂带 100号 20 15 1 1 1 1 零件名称:桌子横撑 零件在制品中的数量:2 材料:干燥锯材 一级毛边板 净料尺寸:1120x40x40 毛料尺寸:1135x45x45 工序 机床或工作位置 刀具 加工规程 工人 名称 尺寸mm 进料速度m/min 切削速度r/min 走刀次数 同时安放工件数 机床工 辅自工 人数 人数 等级 等级 选料 选料台 1 1 纵剖 纵剖锯 锯片 直径300 4000 1 1 1 1 横截 横截锯 锯片 直径500 5 4000 1 1 1 1 基准面 平刨 刨刀 宽400 8 6000 1 1 1 1 相对面 压刨 刨刀 宽400 8 5000 1 1 1 1 铣型 立铣 铣刀 3200 2 1 1 1 精截 精截锯 圆锯片 锯轮直径300 6000 1 1 1 1 铣齿 铣齿机 铣刀 2500x500x180 8000 1 1 1 1 榫眼 榫眼机 9000 1 1 1 1 砂光 砂光机 砂带 100号 20 15 1 1 1 1 零件名称:桌子竖撑 零件在制品中的数量:4 材料:干燥锯材 一级毛边板 净料尺寸:120x30x30 毛料尺寸:135x35x35 工序 机床或工作位置 刀具 加工规程 工人 名称 尺寸mm 进料速度m/min 切削速度r/min 走刀次数 同时安放工件数 机床工 辅自工 人数 人数 等级 等级 选料 选料台 1 1 纵剖 纵剖锯 锯片 直径300 4000 1 1 1 1 横截 横截锯 锯片 直径500 5 4000 1 1 1 1 基准面 平刨 刨刀 宽400 8 6000 1 1 1 1 相对面 压刨 刨刀 宽400 8 5000 1 1 1 1 铣型 立铣 铣刀 3200 2 1 1 1 精截 精截锯 圆锯片 锯轮直径300 6000 1 1 1 1 铣齿 铣齿机 铣刀 2500x500x180 8000 1 1 1 1 砂光 砂光机 砂带 100号 20 15 1 1 1 1 3. 零件的工艺流程路线图 编号 零件名称 零件尺寸 工作位置 选料 双面刨床 划线 细木工带锯 纵剖锯 横截锯 平刨 压刨 立铣 车床 精截锯 开榫机 砂光 检验 1 椅子后腿 1000x40-60-40x40 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 2 椅子前腿 455x40-60x40 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 3 椅子帽头 350x80x40 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 4 桌子腿 720x60x60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 5 桌子横撑 1120x40x40 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 6 桌子竖撑 120x30x30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○- 配套讲稿:
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