发电厂废水改造治理措施.pdf
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1、CleaningWorld2023年8 月实用技术第39卷第8 期世洗界清清文章编号:16 7 1-8 90 9(2 0 2 3)8-0 0 16-0 0 3发电厂废水改造治理措施王先华(国能长源荆州热电有限公司,湖北荆州434000)摘要:本文通过全厂废水系统中存在的问题,进行原因分析,对原水预处理系统、循环水排污水处理系统、锅炉补给水处理系统、煤水处理系统、雨污分流处理系统进行分类收集,改造治理,使全厂废水分门别类的实现回用、梯级利用,符合公司安全和环保的要求,具有良好的社会效益。关键词:发电厂;原水预处理;循环水排污水;煤水处理;雨污分流;梯级利用中图分类号:X773文献标识码:A1项目
2、背景我厂现有两台2 330 MW热电联产机组,正在扩建2 X350MW热电联产机组,现服役两台机组,主机均为循环供水冷却机组,除灰渣方式为湿式除渣、干除灰,脱硫方式为石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。扩建机组采用干式除渣工艺,其它用水方式同现有机组。随着国家对长江流域的环境保护越来越重视,党中央明确提出“共抓大保护,不搞大开发”。为满足当地政府的要求,对用排水系流程进行规划,建立优化的水平衡体系;改造完善各类废水治理设施、系统;实现循环水排污水等废水深度处理回用,具有良好的社会效益和环境效益。2废水系统存在的问题全厂补水水源为长江水,长江水水质分析详见表1。梳理电厂全厂用、排水情况,目前迫切需要解
3、决的问题主要有:(1)原水预处理系统采用“高密度澄清池网格絮凝沉淀池+D型滤池”工艺。网格絮凝沉淀池设备运行基本正常,产水与高密度澄清池产水管并联,产水自流进入D型滤池,最终过滤产水进入工业水池。网格絮凝池排泥目前经排泥渠自流进入一座全地下钢结构污泥池。现有的板框压滤机等污泥处理设施不能实现自动化操作,人工操作劳动强度大;因扩建机组后,用水量增加,需对现有系统重新梳理,增大产水能力,同时需优化现有排泥走向。(2)循环水系统浓缩倍率控制较低,排污水量较大,除部分排污水回用输煤、脱硫系统外,仍有大量排污水直接外排。(3)现有机组锅炉补给水处理系统水源为原水预处理净化站澄清水,但锅炉补给水系统高效过
4、滤器产生的反洗排水,阴、阳床离子交换器及混床再生产生大量的酸碱废水等均排至工业废水处理系统,未将高含盐量废水和低含盐量废水分开,不利于梯级回用,大部分废水外排;而且该系统采用长江水经混凝澄清处理,再采用离子交换工艺制取除盐水,运行过程中再生频繁,产生大量酸碱废水。(4)现有的含煤废水处理系统由于滤砖系统运行中清污较难,同时抓斗已年久失修,无法使用;煤场雨水处理系统主要设施基本完好,但是投运较少,导致含煤废水不能完全实现系统内循环回用,表1长江水水质分析项目悬浮物/全固形物/溶解性固形物/灼烧减量/氯根/硅酸根铁铝氧化物/钙镁/铁/耗氧量/硫酸根/重碳酸根/铜时间(mg:L)(mgL)(mg L
5、)(mgL)(mgL)(mg.L)(mg L)(mg L)(mgL)(ug L)(mg.L)(mgL)(mg L)C(HgL)2021.81565509.6163.666.2132.81.640654.0825.912202021.125233528684.2153.62.83513.2312.3532.8157.60作者简介:王先华(198 6-),男,工学学士,工程师,主要从事火力发电行业化学水处理和环保方面的研究收稿日期:2 0 2 3-0 4-1117第3 9 卷王先华.发电厂废水改造治理措施仍有一定外排风险。(5)雨污分流:存在部分生活污水点未纳入生活污水管网;湿式捞渣机系统同时存在
6、新鲜水补水量大和溢流水量大的问题,无法做到零溢流;锅炉房区域和电除尘区域未设置雨污分流管网,下雨时房顶雨水通过建筑排水竖管流至硬化地面上,造成地面污染物和周边设备排污水和雨水混杂,工业废水管网和雨水管网在前端为独立管网,在末端均合并进入雨水泵房,未实现雨污分流。3废水改造治理措施3.1原水预处理系统改造本次改造后原水预处理能力达到32 0 0 m/h,其中网格絮凝沉淀池处理能力为2 0 0 0 m/h,高密度澄清池处理能力为12 0 0 m/h。改造完成后工艺流程如下:主工艺系统流程:长江水(加次氯酸钠)一高密度澄清池(加混凝剂)一D型滤池(现有)一工业水池。长江水一#1和#2 网格絮凝池(现
7、有,加次氯酸钠)一#1#4冷却塔。污泥处理系统流程:高密度澄清池/网格絮凝沉淀池一污泥收集池一污泥浓缩池一污泥浓缩池排泥泵一板框压滤机一泥斗一运至煤场掺烧。对现有网格絮凝沉淀池和高密度澄清池进、出水管线进行优化改造,分别进入两座澄清池;优化完成后,#1和#2 网格絮凝池出水直接补充#1#4冷却塔,高密度澄清池出水进入D型滤池;同时网格絮凝沉淀池出水管与高密度澄清池出水管联络,采用手动阀门隔断。新建1座污泥收集池,容积V=400m,全地下布置,钢砼结构,设置2 台泥浆水提升泵,将网格絮凝池排放的泥浆水通过沟道进入污泥收集池,高密度澄清池排泥水通过螺杆泵排入。设置1台污泥浓缩池V=500m,将污泥
8、收集池排出的污泥进一步浓缩,使其含水率降到95%。采用板框机进行污泥压滤脱水,为提高板框机运行稳定性,提高泥饼含固率,污泥泵采用高低压配置,为每台板框压滤机配置1台高压污泥泵和1台低压污泥泵。配置2 台板框压滤机,压滤机的处理能力应满足最大进水情况下产生的污泥量,板框机过滤面积为2 350 m。按澄清池污泥产生量(绝干污泥量)不小于17 50 kg/h(澄清池排泥量按2 4h/d连续运行)考虑,板框压滤机运行时长为16 h/d,当极端情况出现时,板框压滤机可连续运行2 4h/d。系统悬浮固体最小回收率不低于95%,泥饼含水率不大于7 0%。增大现有原水预处理系统回收水池的容积,能同时满足D型滤
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