1万吨年产轻质碳酸钙1万吨年重质碳酸钙项目可行性研究报告.docx
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目 录 第一章 总 论 错误!未定义书签。 1.1项目概要 错误!未定义书签。 1.2可研报告编制依据 错误!未定义书签。 1.3建设单位基本情况 错误!未定义书签。 1.4主要技术经济指标 错误!未定义书签。 1.5综合评价 错误!未定义书签。 第二章 项目建设背景及必要性 错误!未定义书签。 2.1项目建设背景 错误!未定义书签。 2.2项目建设的必要性 错误!未定义书签。 第三章 项目建设条件 错误!未定义书签。 3.1项目区域概况 错误!未定义书签。 3.2项目建设地点选择 错误!未定义书签。 3.3项目建设条件优劣分析 错误!未定义书签。 第四章 市场分析与销售方案 错误!未定义书签。 4.1市场分析 错误!未定义书签。 4.2市场营销 错误!未定义书签。 4.3市场风险分析 错误!未定义书签。 第五章 项目建设方案及实施进度 错误!未定义书签。 5.1项目建设指导思想、原则与目标 错误!未定义书签。 5.2项目建设规模与布局 错误!未定义书签。 5.3生产技术方案 错误!未定义书签。 5.4项目建设内容及规模 错误!未定义书签。 5.5 项目实施进度安排 错误!未定义书签。 第六章 环境影响评价 错误!未定义书签。 6.1环境现状 错误!未定义书签。 6.2环境影响分析 错误!未定义书签。 6.3环境保护与治理措施 错误!未定义书签。 6.4 环境影响评价 错误!未定义书签。 第七章 项目管理及组织运行 错误!未定义书签。 7.1机构设置与职责 错误!未定义书签。 7.2经营管理模式 错误!未定义书签。 7.3经营管理措施 错误!未定义书签。 7.4技术培训 错误!未定义书签。 7.5消防、劳动安全与卫生 错误!未定义书签。 第八章 项目投资估算与资金筹措 错误!未定义书签。 8.1投资估算依据 错误!未定义书签。 8.2投资估算 错误!未定义书签。 8.3资金来源 错误!未定义书签。 第九章 效益分析与综合评价结论 错误!未定义书签。 9.1经济效益分析 错误!未定义书签。 9.2社会效益分析 错误!未定义书签。 9.3生态效益分析 错误!未定义书签。 9.4 综合评价结论 错误!未定义书签。 1、 总论 1、1 概述 项目名称、主办单位、企业性质及项目负责人 项目名称:############1万吨/年产轻质碳酸钙、1万吨/年重质碳酸钙项目 主办单位:################ 企业性质:民营企业 项目负责人:######## 建设地点:##############省#############县################镇郊区 1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则 1.1.2.1编制依据 (1)################关于“1万吨/年产轻质碳酸钙1万吨/年重质碳酸钙项目可行性研究报告的委托书”。 (2)化学工业部文件:化计发(1997)426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(修订本)。 (3)化学工业部规划项目工程院项目工程处编制的《化工建设项目经济评价程序》 (4)################提供的可行性研究基础资料。 (5)国务院令第253号,1998年11月29日《建设项目环境保护管理条例》。 (6)国石化规发(1999)195号《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》(修订本) 1.1.2.2编制原则 (1)根据国内外碳酸钙生产装置状况,尽量使本装置达到较高的技术水平,保证项目实施后,生产装置能够顺利投产并长周期、安全稳定运行。 (2)以技术为先导,以节能降耗为中心,采用先进、成熟、可靠的工艺技术,提高经济效益。 (3)严格执行国家、地方现行的有关环境保护、劳动安全、工业卫生、消防、节能等规定,采取切实可行的措施,作为清洁生产,可持续发展。 (4)实事求是地论述项目在技术和设备上的先进性、可靠性;经济上的必要性、合理性、合理性;财务上赢利性、合理性。 1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义 1.1.3.1 企业概况 本项目的投资企业是################,该公司拥有煤炭转运站、地毯厂、石灰石开采场等实体,总资产达2亿美元,是################县高速发展的企业之一, 1.1.3.2投资的意义和必要性 改革开饭以后,################县的乡镇企业得到了较快发展,工业发展突飞猛进。中共十一届三中全会后,各部门、各乡镇村办工业以及城镇和农村个体、工业户相继出现。全县工业形成了国家、集体、个人一齐上的新局面,初步形成了乳品、煤炭、食品、建材、机械、化工等工业门类,在整个工业中,尤以################古城乳业集团为主的乳品加工业,以立足煤炭资源优势的煤炭工业,以糠醛、电石、化肥为主的化学工业和以水泥、石料生产为主的建筑建材业占较大优势。但也必须看到,与################省内外乡镇企业发达的地区相比较,################的乡镇企业无论在规模方面或者在效益方面仍存在较大差距,为了快速发展################的乡镇企业、积极培育新的利润增长点,必须因地制宜,引进技术,筹措资金,开发有市场、有发展前景的项目。 ################县有丰富的森林资源,农业畜牧资源,还有丰富的矿产资源,################县煤炭储量为114亿吨,陶瓷粘土储量为4000万吨,其它矿产还有石灰石、高岭土、大理石、方解石、铝矾土、铁矿石。 丰富的石灰石矿为发展化学工业打下利物质基础,石灰石矿中氧化钙含量达53%以上。众所周知,石灰石是制取碳酸钙系列产品的原料。结合################的具体情况,考虑石灰石的开发。 碳酸钙系列产品在################省内就有广阔的市场、毫无疑问,依托先进的科学技术,发挥################县石灰石原料优势,煤炭电力能源优势、交通优势以及乡镇企业的政策优势,兴建轻质碳酸钙厂,对于壮大乡镇企业,提高################县的经济实力将起到重要的作用。 至此时机,################按照市场导向,调整产品结果,增加科技含量,寻找新的利润增长点,充分利用当地的资源优势,决定新建一座以石灰石为原料的1万吨/年轻质碳酸钙、1万吨/年重质碳酸钙项目,达到改善单一的产品结构,调剂产品供求之目的,增加对市场的抗风险能力,使企业从容的应付市场变化。 本项目的建设符合国家的产业结构调整政策,符合################建设的总体思路,该项目的实施后,可增加地方财政收入,为社会提供就业机会,对当地经济的发展和人民生活水平的提高有积极的作用。 1.1.3 研究范围 本报告将论述如下问题: (1) 项目建设的背景、必要性、意义。 (2) 产品轻质碳酸钙、重质碳酸钙国内外市场情况并进行价格分析。、 (3) 评述国内外碳酸钙生产方法、工艺路线。 (4) 提供合理、可行的工艺流程及所需的主要工艺设备。 (5) 提供原材料、动力消耗及供应要求。 (6) 确定装置总平面布置。 (7) 规划项目建设进度,确定生产组织及劳动定员。 (8) 提出本项目的环保治理措施及劳动安全防护措施。 (9) 进行投资估算及生产成本估算,在此基础上进行财务评价。 (10) 对建设项目作总体评价,提出存在问题及建议。 1.2研究结论 1.2.1 研究的简要结论 (1)本项目利用石灰石制取轻质碳酸钙、重质碳酸钙,是提高附加值的有效、经济途径,符合国家的产业政策、能源和环境保护政策。 (2)产品有明显的价格优势和成本优势,在市场中具有较强的竞争力。 (3)本项目采用了先进可靠的技术和设备。 (4)项目在经济上可行 本装置报批项目总投资为########万元,其中建设投资######万元,建设期利息为######万元,铺底流动资金########万元。年均总成本费用######万元年平均销售收入######万元,年均利润总额######万元,年所得税######万元,经济效益较好。全投资内部收益率为######%(税后),全投资所得税后回收期######年,贷款偿还期为######年(含基建期),投资利润率######%,投资利税率######%,均远高于行业平均指标,在经济上是可行的。 1.2.2 存在的主要问题和建设 (1)因本装置中定型设备较大,为保证工程进度,应尽早与供应商联系,落实供应厂家和供货时间; (2)本项目技术先进,经济效益较好,建议上级部门尽快决策,使本项目尽快上马,早日实现其较好的经济效益和社会效益。 1.3主要技术经济指标 主要技术经济指标 序号 指标名称 单位 数量 备注 一 生产规模 轻质碳酸钙 万吨/年 1 重质碳酸钙 万吨/年 1 二 产品方案 轻质碳酸钙 万吨/年 1 重质碳酸钙 万吨/年 1 三 年操作时间 天 365 四 主要原辅材料 五 公用工程消耗 1 新鲜水 t/h ###### 2 循环水 t/h ###### 3 电(380v) Kw·h ###### 六 运输量 万吨/年 ###### 七 全厂定员 人 ###### 八 厂区占地面积 亩 九 工程项目总投资 万元 (1) 建设投资 万元 (2) 建设期利息 万元 (3) 铺底流动资金 万元 十 平均销售收入 十一 成本和费用 平均总成本 万元 十二 平均利润总额 万元 十三 年所得税 万元 十四 财务评价指标 1 投资利润率 % 2 投资利税率 % 3 全投资回收期 (1) 所得税前 年 (2) 所得税后 年 4 全投资财务内部收益率 (1) 所得税前 % (2) 所得税后 % 5 全投资财务净现值 (1) 所得税前 万元 (2) 所得税后 万元 6 自有资金内部收益率 % 7 自有资金净现值 万元 十五 盈亏平衡点 % 2市场预测 2.1国内、外市场情况预测 2.1.1产品介绍及用途 2.1.1.1产品介绍 碳酸钙 分子式:CaCO3 分子量:100.09 (1)轻质碳酸钙 英文名称:Calcium carbonate,light 白色粉末,无色、无臭。有无定形和结晶形两种状态。结晶形中又可分为斜方晶系及六方晶系,呈柱状或菱形。相对密度2.71。825~896.6℃分解。10.7MPa下熔点为1289℃。难熔于水和醇。溶于酸,同时放出二氧化碳,呈放热反应。也溶于氯化铵溶液。在空气中稳定,有轻微的吸潮能力。 (2)重质碳酸钙 英文名称:Calcium carbonate,heavy 白色粉末,无臭、无味。相对密度2.170。熔点1339℃。在空气中稳定。几乎不溶于水,在含有铵盐或三氧化二铁的水中微溶解,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。加热到898.6℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。 2.1.1.2产品用途 广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶黏剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中,其作用有:增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性,耐磨性,阻燃性,白度,光泽度)等。 2.2碳酸钙国外市场供需现状和主要消费去向 2.2.1国际碳酸钙的生产 世界碳酸钙的生产能力在过去10年里增长迅速。据Roskill报道,2005年世界碳酸钙生产约7000万t,其中重钙约6000万t,轻钙约为1000万t;其中美国、欧洲和日本的生产重钙约3500万t,轻钙600万t;中国和日本是亚洲和大洋洲地区的主要生产国家。主要生产国及产量见表1: 表1 世界主要生产国及产量(万t) 国别 产量 国别 产量 欧盟 2350 韩国 99.4 美国 900 印尼 80.4 中国 667 马来西亚 45.2 日本 250 澳大利亚 41.5 台湾省 130 越南 20 泰国 121 印度 18.8 其他 100.3 总计 7000 目前我国主要碳酸钙生产加工企业有近260家,总生产能力约为1000万t,其中重钙为600万t,轻钙约为400万t,但一般企业生产规模小,多数为年生产规模低于5万t的企业。 2.2.2国际碳酸钙的消费 目前世界碳酸钙的消费比例大致为:造纸60%;塑料12%;油漆涂料11%;地毯10%;其他7%。 2.2.2.1重质碳酸钙 目前全球重质碳酸钙消费近6000万t,主要消费部门有造纸业;在过去的 20年里,GCC生产的发展主要动力是造纸工业的强力需求。造纸业消费碳酸钙已从1981年的9%增加到2005年的50%。目前,世界使用的碳酸钙大部分是超微细粉、改性碳酸钙粉和碳酸钠粉等。 世界GCC的生产能力在过去10年里增长需迅速。据Roskill2004年大大缩小的数字,已经达到5650万t。碳酸钙的生产的增加主要是由于需求的迅速增加,特别是造纸需求的增加。据Roskill,全球造纸行业生产以年率8%左右增长,亚洲以8.5%增长,而中国造纸行业以18.13%的增幅列亚洲之首。据Roskill预测:世界GCC的需求平均每年将增加3%,到2010达到6760万t。造纸行业将仍然是GCC的最大市场,到2010年,GCC消费将达到2800万t;另外,塑料工业将消费1220万t。今后预计世界市场碳酸钙的应用增长速度在3.5%左右,特别是造纸工业。 在塑料工业,2005年消费碳酸钙约为250万t,预计2015年消费500万t;油漆行业,2005年消费29万t,预计2010年消费43万t。中国是世界上仅次于美国的第二大纸品消费国,各类纸张和纸制品的消费量占世界纸消费总量的14%以上,中国用于造纸的 GCC和PCC的需求量在未来5~10年内将会以10%的 速度增长,预计2010年中国造纸钙消费量将超过330万t。 2.2.2.2轻质碳酸钙 世界轻质碳酸钙(PCC)的生产能力据报道,约为每年1000万t,但实际生产能力恐怕要高于这一数字。在过去的5年里,世界轻质碳酸钙生产的增加主要来自卫星厂的生产;这部分的生产约占世界轻质碳酸钙(PCC)实际总量的44%;卫星厂通常位于或接近消费地区即造纸厂;2002年,世界轻质碳酸钙(PCC)的消费约为600万t,其中有三分之一为北美消费者消费,其余三分之二消费在欧洲和亚洲;在上述地区,最大轻质碳酸钙消费实体位于美国、日本、芬兰、中国和法国。2006年,约900万t轻质碳酸钙用于造纸工业;特别是在北美和欧洲,造纸工业作为终端用户,分别占当地轻质碳酸钙总消费的80%和70%;在亚洲,近年来,造纸工业已成为轻质碳酸钙的最大用户,占地区总消费的45%。在造纸生产技术从酸性改变成中性或碱性后,轻质碳酸钙卫星厂的数量迅速增加,而且轻质碳酸钙商业生产能力也大为扩充,特别是在美国。目前世界对轻质碳酸钙的需求正以每年15%的速度增加。 2.2.3碳酸钙的市场价格 国际贸易中,碳酸钙主要出口国家有:中国、中国台湾、马来西亚、日本、美国、德国、法国、澳大利亚和韩国等,主要进口国家的地区有:美国、俄罗斯、孟加拉、印度、马来西亚、菲律宾、韩国、台湾、香港和越南等。国家市场价格见表2。 表2 碳酸钙国际市场价格(2007年2月) 商品名称 规格 交货条件 价格 重质碳酸钙 白垩,无改性 英国工厂交货 30~52英镑/公吨 重质碳酸钙 白垩,改性细粉 英国工厂交货 80~103英镑/公吨 重质碳酸钙 5~7μm FOB美国 110~160美元/公吨 重质碳酸钙 2~0.5μm FOB美国 140~290美元/公吨 重质碳酸钙 1.5μm,造纸用 FOB美国 170~180美元/公吨 轻质碳酸钙 未改性 英国工厂交货 320~420英镑/公吨 轻质碳酸钙 改性 英国工厂交货 320~450英镑/公吨 轻质碳酸钙 0.4~1μm细粉 FOB美国 250~270美元/公吨 轻钙,超细 表面处理0.02~0.36μm FOB美国 375~750美元/公吨 2.2.4碳酸钙国际市场发展趋势 碳酸钙是重要的无机化工产品,预计世界总消费到2010年可达6760万t。近来科学发现,超细CaCO3具有补强作用,可用作汽车底盘防碰撞的涂料,因之世界对超细重钙需求大增。根据近几年的资料,由于超细重钙用于极为广泛,市场的需求量不断增长,因之相继研发出微细、超微细、活性、高纯和纳米等碳酸钙。 预计世界碳酸钙市场的要求将继续增长,对来自中国生产的低附加值碳酸钙的需求仍然看好,而对来自某些国家和地区的高档产品需求殷切,国际市场价格将保持在目前的价位上,如果中国生产厂家能够自律,防止低价大量竞销低附加值的低档产品,那么,由于世界能源价格和运输费用的快速增加,世界碳酸钙市场价格应有进一步的上扬。 2.3碳酸钙国内市场供需现状和主要消费去向 2.3.1碳酸钙生产现状 (1)重质碳酸钙生产现状 中国GCC的规模化生产始于20世纪80年代初,生产厂家集中在浙江的富阳与建德地区。经过20余年的发展,生产规模已从最初的年产几万t发展到300余万t,主要生产地区已从浙江建德、富阳扩展到广东、广西、四川、湖南、江苏、山东、江西、吉林、黑龙江等地;生产企业由几家增加至200余家;产品品种由最初的双飞粉(200目)、三飞粉(325目)发展到400目(<38μm)、600目(d97=20μm)、800目(d97=16μm)、1250目(d97=10μm)和2500目(d97≤2μm);白度≥90%,最高达96%,已基本满足国内塑料、橡胶、涂料、造纸、油墨、日化、饮料等行业的要求。 产品的结构有近一半的产品是粗粉,即双飞粉和三飞粉,细粉占35%,超细粉占15.5%。经表面处理的GCC占总量的12%。从企业生产规模看,在3万t/a以下企业占50%;5万t/a以上企业,占企业总数的不足10%,但其生产能力约占总生产能力的30%。GCC在国内消费结构中塑料占40%,造纸10%,其他用于饲料、牙膏、涂料、胶黏剂、油墨、柠檬酸、药品等。 (2)轻质碳酸钙生产现状 中国PCC规模化生产第一家始建于1939年上海大中华制钙厂,到1949年共建6家,年总产量达近万吨,随着新中国的建立,国民经济的恢复与发展,PCC得到迅速发展,1984年制订第一部沉淀碳酸钙(轻质)国家标准(GB4794-84),1986年全国总产量达到40万t。特别是改革开放以来,随着中国国民经济的腾飞,PCC工业以每年10%以上速度递增,1995年总产量达到150万t,2002年达到300余万t,生产企业数达到300余家;生产产品品种仍以普通轻质碳酸钙为主,活性轻质碳酸钙自1995年以来得到迅速发展,其产量达到40万t/a以上,占总产量13%;超细碳酸钙达10万t/a,占总数量3%;专用碳酸钙80万t/a左右。 从企业生产规模上看最大生产能力为12万t/a的PCC厂仅有四川华夏钙品公司一家,平均6万t/a以上企业仅有10余家,其他均为万吨左右的小企业。近年来纳米碳酸钙发展较快,新建厂规模均在1~5万t/a。 从PCC生产地看主要有河北,其总产量达100万t/a,占全国产量的1/3;另外山东、广东、浙江、福建、四川、江苏、江西、湖南等全国30个省市自治区均有PCC生产企业。从PCC产品结构看在1995年以前95%为普通PCC,1996年以后新建15家纳米碳酸钙厂使中国纳米碳酸钙总生产能力达到15万t/a,实际生产能力不足10万t/a;活性PCC各大型PCC厂均生产,中小型厂以干法为主生产,总产量达40万t/a以上;专用PCC如牙膏级PCC、造纸专用PCC等在浙江、江苏、云南等地相继建厂;老企业继续研发专用产品,使PCC产品结构逐步发生变化,普通PCC所占比例下降,活性、专用、纳米级的PCC比例逐渐上升,这也是中国PCC发展的重要趋势之一。 PCC在国内销售比例大致为塑料占28%、橡胶占27%、造纸13%、涂料16%、其他占16%。 (3)近年来中国碳酸钙进出口情况 我国近年碳酸钙进出口情况见表3,表4。 表3 中国碳酸钙出口统计 国家 2004年 2005年 数量(t) 金额 (万美元) 均价(美元/t) 数量(t) 金额(万美元) 均价(美元/t) 孟加拉 16259 113.7 70.0 6886 56.2 81.6 韩国 7997 63.0 78.8 10077 87.7 87.0 香港特区 10049 70.7 70.4 8926 101.6 113.8 日本 1068 28.7 268.5 2825 50.4 178.4 东盟 23484 251.4 107.1 30114 416.3 138.2 印度 8631 81.2 94.0 867 15.5 178.8 台湾省 3054 36.9 120.8 2216 19.3 87.0 尼日利亚 1280 17.5 136.9 2070 23.9 115.5 苏丹 180 2.7 150.4 274 2.7 98.5 美国 2368 32.6 137.5 2353 39.3 167.0 独联体 3831 26.3 68.6 2938 35.3 120.2 欧盟 460 7.7 167.3 1382 24.0 173.7 其他 3233 63.4 — 3353 57.8 — 总计 81894 795.8 97.2 74281 930.0 125.2 表4 中国碳酸钙进口统计 国家 2004年 2005年 数量(t) 金额 (万美元) 均价(美元/t) 数量(t) 金额(万美元) 均价(美元/t) 日本 4239.5 283.8 — 3856.0 269.9 700.0 韩国 3956.0 116.0 — 5219.0 171.3 328.2 香港特区 29.5 1.1 — 115.0 3.2 278.3 东盟 8569.0 234.8 — 7225.0 205.3 284.3 台湾省 10882.0 363.7 — 10137.0 384.5 379.3 欧盟 8962.0 377.3 — 8107.0 349.4 431.4 美国 3601.0 345.9 — 1995.0 188.2 943.4 澳大利亚 364.4 21.2 — 162.6 29.3 1802.0 其他 396.6 12.9 — 634.0 8.6 — 总计 41000.0 1756.7 428.5 37288.0 1609.7 431.7 从上述统计来看,2004年我国出口碳酸钙8.19万t,比2003年的6.1万t有35%的较大幅度增长;2004出口金额795.79万元,比2003年的539万元也增加了47%。就平均单价来看,2004年出口平均单价为97.2美元/t,比2003年的88.4美元/t有所增加,幅度约为10%。 2005年我国出口碳酸钙7.43万t,比2004年的8.19万t有所减少,幅度为9%;2005年出口金额930万美元,比2004年的795.8万美元却增加了17%。2005年出口平均单价为125.2美元/t,比2004年97.2美元/t有29%的较大幅度增加。 2006年出口碳酸钙12.09万t,比2005年的7.43万t有63%的大幅度增长;2006出口金额1469.58万美元,比2005年的930万元增加了58%。就平均单价来看,2006年出口平均单价为121.55美元/t,比2005年的125.2美元/t有所减少,幅度约为3%。 我国进口数量居高不下,2004年为4.1万t,比2003年的3.7万r增加11%;金额为1756.69万美元,比2003年的1547万美元增加13.6%。2004年进口平均单价为428.5美元,比2003年每吨416美元上涨3%。 2005年进口3.73万t,比2004年的4.1万t减少9%;金额为1609.7万美元,比2004年的1756.69万美元减少8%。2005年进口平均单价为431.7美元,比2004年每吨428.5美元上涨近1%。 2006年进口3.72万t,比2005年的3.73万t磊体持平;金额为1458.1万美元,比2005年的1609.7万美元减少9%。2006年进口平均单价为392.1美元/t,比2005年每吨431.7美元下降9%。 2.3.2碳酸钙国内市场发展趋势 业内人士分析认为,我国未来碳酸钙工业前景广阔。 第一,地球中最丰富的矿产资源即是石灰石。目前全球碳酸钙的生产,不论合成的或天然矿物加工的工业碳酸钙产品,以生命物质循环的观点来分析,是始于碳酸钙、终于碳酸钙的,理论上不会对生态造成人为改变,符合当今世界产业发展的新潮流。因此,碳酸钙工业在21世纪仍将持续发展。 第二,高新技术的爆炸性发展,为碳酸钙高技术附加价值产品的生产提供了可靠手段。环保、绿色世界的大趋势为新型碳酸钙产品提供了广阔的市场应用空间。纳米技术理论及制备手段改变了常规粉体物质的很多物理特性,从而开拓了超细粉在高新技术中的应用领域。 第三,我国造纸、塑料加工、汽车工业、油漆、涂料及粘合行业。虽与国外有差距,但改革开放20年来,其技术进步与引进技术的的速率都高于这些行业所对应的专用行业原材料行的技术进步速率,作为这些行业必不可少的原材料,沉淀碳酸钙未来了发展空间很大,市场机遇很多。 3产品方案及生产规模 3.1产品方案 本工程所用原材料为石灰石,本工程的产品为轻质碳酸钙和重质碳酸钙,该产品方案符合国家的产业政策和环保政策,也符合################################有限公司的发展规划。 3.2生产规模 (1)轻质超细碳酸钙 1.5万吨/年(公称能力)1.6万吨(实际产量) 产品细度:1250目 (2)重质碳酸钙 1万吨/年 产品细度:1250目 年操作时间 8000小时 4 工艺技术方案 4.1 工艺技术方案的选择 4.1.1 原料路线确定的原则和依据 4.1.1.1轻质碳酸钙的制备方法 (1)碳化法:经石灰石等原料煅烧生石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀脱水、干燥和粉碎便得轻质碳酸钙。 主要化学反应如下: 1.石灰石在高温下分解成氧化钙和二氧化碳 CaCO3=CaO+CO2 2.用水消化氧化钙生成石灰乳 CaO+H2O=Ca(OH)2 3.用二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀和水 Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O (2)纯碱(Na2CO3)—氧化钙法:在纯碱水溶液中加入氧化钙,即可生成碳酸钙沉淀。 (3)苛化碱法: 在生成烧碱(NaOH)过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀,并同时得到烧碱水溶液,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。 (4)联钙法:用盐酸处理消石灰得到氧化钙溶液,氧化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。 (5)苏尔维(Solvay)法:在生产纯碱过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食盐水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化,便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到碳酸钙沉淀。 轻质碳酸钙的生产方法虽然不少,但在国内实现工业生产的几乎只有碳化法。 根据本项目的具体情况,本项目采用国内成熟的碳化法生产轻质碳酸钙。其工艺特点说明如下: 将破碎筛选过的石灰石与焦炭按一定的比例放入双层加料机械煅烧炉内,在900~1000℃下煅烧,使石灰石在高温下分解成生石灰及二氧化碳,用水经消化溶解得石灰乳,经过滤除杂质进行碳化。二氧化碳经洗涤净化后进入碳化塔。碳酸钙浆料经脱水、干燥,再经冷却、粉碎、过筛,制得轻质碳酸钙成品。 在工艺方面,对于二氧化碳气体,采用了三级净化技术,第一级:旋风(带有水洗装置);第二级:喷淋洗涤;第三级:过滤。从而保证了后续压缩及碳化的正常运行,并保障了产品的质量。 在灰乳净化方面,也采用了先进的三级净化技术,第一级:固定机械分离;第二级:离心旋转分离;第三级:振动分离。作用与二氧化碳三级净化相同。 在工艺方面:二氧化碳的制备、碳化、过滤、干燥、粉碎等都采用了当今国内先进的技术。 在粉碎方面,该机成套系统由喂料机、微粉机、超微分级机、旋风集料器、脉冲除尘器、高压风机、配电柜等组成一个独立的操作系统。物料进入粉碎室,通过主轴的高速旋转,使物料相互撞击、摩擦及气流的剪切力而发生粉碎,粗颗粒经分级后再粉碎,合格后通过高压风机使微粉进入微粉收集系统,成为轻钙产品。 4.1.1.2重质碳酸钙的制备方法 重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的石灰石,以除去朵石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。 根据本项目的具体情况,本项目采用国内成熟的干法生产重质碳酸钙。 4.2 工艺流程 4.2.1全厂总工艺流程 详见附后全厂工艺流程图 4.2.2车间工艺流程简述 (1)轻质碳酸钙 轻质碳酸钙生产过程的基本步骤包括下列10个工序:煅烧工序、消化工序、精制工序、净化工序、压缩工序、碳化工序、脱水工序、沉降工序、干燥工序、和粉碎工序。工艺流程如下: 石灰石和煤屑按一定的配煤率、一定的间隔、一定的总量从石灰窑顶加入石灰窑内与空气进行煅烧反应,空气按需要量从石灰窑送入,石灰按一定的间隔、一定的温度从石灰窑底部出窑,窑气则连续按一定温度从石灰窑顶部出窑。通过控制石灰窑底部的出料量来控制生产能力和窑的煅烧温度。 从石灰窑底部出来的石灰运到消化车间与热水在消化机中进行消化反应,消化得到的石灰乳的浓度约为20°Be,用冷水调和至30°Be,先经过流槽沉淀粗渣后再用三级筛和旋液分离器进行精制并调制12°Be,然后精灰乳送入碳化塔中与窑气进行碳化反应。 从石灰窑顶部出来的窑气经惯性除尘器、旋风除尘器、喷淋除尘器、气水分离器等和焦油吸附器净化,然后进入CO2压缩机进行压缩,从空压机出来的窑气经油气分离器分离出所夹带的油雾后进入储气罐缓冲稳压,然后进入碳化塔与精灰乳进行碳化反应生产碳酸钙沉淀。从碳化塔出来的碳酸钙悬浮液进入熟浆池中通过重力沉降进行增浓,增浓后的熟浆送入高位槽后靠位差进入上悬式离心机进行过滤(脱水),过滤得到的滤液(母液)进入沉降池中进行重力沉降回收其中的碳酸钙,沉降时排除的清液与增浓时排出的清液一起返回喷淋除尘器筛或板除尘塔以净化窑气。从离心机出来的滤饼(湿料,含水量≤35%)经打散机打散后,用皮带输送机送入转筒干燥器中进行干燥,从干燥器出来的干料(含水量≤0.4%)经除铁器除铁后,送入高速离心粉碎机中进行粉碎,从粉碎机出来的粉料(大部分过1250目筛,即为产品碳酸钙)进入旋风收尘器,底部出来后即包装入库,少部分较细的产品碳酸钙从旋风收尘器的顶部出来后,进入布袋集尘器收集起来后也作为产品包装入库。 原材料、动力消耗定额及消耗量表 序 号 名 称 规 格 使用情 况 单 位 消耗量 备 注 每小时 每 年 1 循环水 △t=10℃ 连续 t 600 2 电 380V 连续 Kwh 400 轴功率 3 新鲜水 16℃ 连续 t 13 (2)重质碳酸钙 首先用手选对自由卸车从采石场运来的石灰石进行选矿以除去脉石,然后用振动筛将石灰石表面的泥沙除去,接着用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得道细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。 原材料、动力消耗定额及消耗量表 序 号 名 称 规 格 使用情 况 单 位 消耗量 备 注 每小时 每 年 1 循环水 △t=10℃ 连续 t 2 电 380V 连续 Kwh 400 轴功率 3 新鲜水 16℃ 连续 t 4.3自动技术方案 4.3.1概述 该装置是以石灰石为原料生产轻质碳酸钙和重质碳酸钙,自控部分设计包括工艺生产装置和公用生产装置和公用生产装置和公用工程、贮运工程、辅助工程。为取得最佳经济效益,确保整套生产装置安全、可靠的运行,设计采用先进可靠、自动化水平高的集散控制系统(DCS)的控制方案。 4.3.2环境特点 碳酸钙生产装置火灾危险类别属于丙类;爆炸危险区域划分为2区。 4.3.3自动化水平 根据工厂的布置及装置的操作特点,同时考虑到管理以及最大限度的减少现场人员及现场操作,在主控制室中利用集散控制系统(DCS)来进行工厂的操作。 4.3.4仪表选型 4.3.4.1常规仪表 根据装置的特点,现场仪表采用隔爆型或本 在满足工艺控制和测量要求的前提下,本着节省投资的原则,该工程所需的仪表产品在国内采购,或在国内合资企业、独资企业采购。 4.3.4.2分散型控制系统(DCS) 根据进入DCS系统的检测、控制点及工艺装置的控制范围,DCS系统拟采用国内合资企业生产的先进的DCS系统。 4.3.5安全技术措施 4.3.5.1仪表的防护 该项目是以石灰石为原料生产碳酸钙。生产工艺特点是高温。在现场设置的仪表、检测元件应采用相应的保护措施。各生产设备必须采用适用的电气设备或仪表。 4.3.5.2仪表及其系统接地 控制室应根据控制系统(DSC)的要求来设置接地系统。一是将现场和主控制室内的用电仪表、用电设备、仪表盘(台)、DCS系统盘和接线箱的金属外壳进行安全接地的保护接地系统。二是屏蔽电缆的屏蔽层和DCS的工作接地系统,其接地电- 配套讲稿:
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