外立面改造施工组织设计.docx

目 录
第一章 工程概况 5
第一节 综合编制说明 5
第二节 本工程概况 12
第二章 工期及质量目标 15
第一节 工期目标 15
第二节 质量目标 15
第三节 成本目标 16
第四节 安全目标 16
第五节 文明目标 16
第六节 环保目标 16
第七节 资料管理目标 17
第三章 施工准备情况 18
第一节 组织准备 18
第二节 技术准备 20
第三节 资金准备 21
第四节 物资准备 22
第五节 劳动力准备 23
第六节 其他准备 24
第七节 主要准备工作完成时间及负责人 25
第四章 施工组织管理网络 26
第一节 施工组织管理机构图 26
第二节 现场项目部岗位职责 27
第三节 施工管理体系 32
第五章 施工总体部署 37
第一节 总体设想 37
第二节 本工程主要装饰内容 37
第三节 施工部署 38
第四节 现场部署 39
第五节 业主和工程监理程序 41
第六节 材料组织 42
第七节 劳动力素质及施工安排 42
第六章 主要分部、分项施工方法 44
第一节 施工测量放线 44
第二节 脚手架搭设方案 44
第三节 组件加工制作方法 47
第四节 铝塑板幕墙施工工艺 56
第五节 墙面砖施工工艺 59
第六节 外墙涂料施工工艺 62
第七章 针对本工程特点采取的特殊措施 67
第一节 深化设计措施 67
第二节 本工程施工重点、难点及技术方案 67
第三节 协调配合施工 71
第四节 成品保护措施 73
第八章 季节性施工措施 77
第九章 质量保证措施 83
第一节 工程质量方针、目标及要求 83
第二节 质量体系 84
第三节 质量控制制度 87
第四节 质量管理措施 90
第五节 质量检查制度 97
第六节 技术保证措施 100
第七节 工厂加工制作质量保证措施 111
第八节 现场安装质量保证措施 114
第九节 创优措施 118
第十章 工期保证措施 121
第一节 工期保证措施原则 121
第二节 工程进度保证手段循环图 122
第三节 进度控制流程及重点 122
第四节 保证工期的组织措施 124
第五节 保证工期的管理措施 126
第六节 保证工期的材料供应措施 127
第七节 工期调整及追赶措施 128
第十一章 安全生产和文明施工措施 130
第一节 安全生产组织措施 130
第二节 安全生产管理措施 134
第三节 现场施工安全管理 138
第四节 文明施工保证措施 146
第十二章 降低成本、提高经济效益措施 156
第一节 编制项目成本计划 156
第二节 项目成本管理程序 156
第三节 成本分析 158
第四节 成本控制运行 158
第五节 工程成本节约措施 161
第六节 项目成本控制的重点 163
第十三章 主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表 166
第一节 施工机械配置原则和保证措施 166
第二节 主要施工机械配置 167
第三节 主要周转材料配置 170
第四节 劳动力安排 170
第十四章 施工进度计划 174
第一节 施工进度计划编制程序 174
第二节 施工进度计划、施工顺序编制依据 174
第三节 施工进度计划的编制步骤 175
第四节 施工进度计划表（附后） 177
第十五章 施工总平面布置图 178
第一节 施工平面图的设计布置原则 178
第二节 施工现场的具体布局内容 178
第三节 施工现场总平面布置图 179
第十六章 回访保修措施 180

第一章 工程概况
第一节 综合编制说明
我公司在本工程的设计和施工中全部采用现行中华人民共和国的相关技术法规。在设计和施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目，则以我公司企业标准为依据。在本工程施工期间，若有新的适合本工程的国家标准出台，则执行新的标准。
（1）结构设计规范：
《建筑结构荷载规范》
《钢结构设计规范》
《建筑抗震设计规范》
《高层民用钢结构技术规程》
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
《建筑设计防火规范》
（2）建筑设计规范：
《民用建筑设计通则》
《高层民用建筑设计防火规范》
《公共建筑节能设计标准》
《建筑采光设计标准》
《民用建筑隔声设计规范》
《建筑物防雷设计规范》
（3）幕墙设计规范：
《建筑幕墙》
《玻璃幕墙工程技术规范》
《金属与石材幕墙工程技术规范》
《建筑幕墙工程技术规程》（玻璃幕墙分册）
《玻璃幕墙光学性能》
《建筑幕墙物理性能分级》
《建筑玻璃应用技术规程》
（4）检测验收规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
《建筑幕墙风压变形性能测试方法》
《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》
《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》
《钢结构工程施工质量验收规范》
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》
《建筑材料放射性核素限量》
《建筑密封材料试验方法》
（5）铝材规范：
《铝合金建筑型材》
《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》
《铝幕墙板 板基》
《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》
《铝合金建筑型材 第1部分：基材》
《铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化、 着色型材》
《铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材》
《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》
《铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材》
《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》
《铝及铝合金波纹板》
《工业用铝及铝合金热挤压型材》
《氟碳漆喷涂型材》
（6）玻璃规范：
《浮法玻璃》
《建筑用安全玻璃钢化玻璃》
《中空玻璃》
《建筑用安全玻璃 防火玻璃》
《夹层玻璃》
《镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃》
《镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃》
《铝合金玻璃幕墙》
（7）钢材规范：
《优质碳素结构钢》
《不锈钢热轧钢板》
《低合金高强度结构钢》
《合金结构钢》
《钢结构防火涂料应用技术规程》
《钢结构防火涂料》
《不锈钢热轧等边角钢》
《不锈钢棒》
《不锈钢冷加工钢棒》
《不锈钢热轧钢板》
《碳钢焊条》
《低合金钢焊条》
《建筑钢结构焊接规程》
《碳素结构钢》
《厚度方向性能钢板》
《建筑钢结构用冷弯矩型钢管》
《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》
《结构用无缝钢管》
《低压流体输送用焊接钢管》
《直缝电焊钢管》
《埋弧焊用碳钢丝和焊剂》
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
《热轧钢板表面质量的一般要求》
《钢结构工程施工质量验收规范》
《厚钢板超声波检验方法》
《无缝钢管超声波探伤方法》
《钢结构焊逢外形尺寸》
《高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
（8）橡胶及塑料制品类
《硅酮建筑密封胶》
《建筑用硅酮结构密封胶》
《建筑窗用弹性密封剂》
《聚硫建筑密封膏》
《中空玻璃用弹性密封胶》
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》
《聚氨酯建筑密封胶》
《建筑密封材料试验方法》
《幕墙玻璃接缝用密封胶》
（9）建筑配件类
《紧固件机械性能自攻螺钉》
《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》
《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》
《紧固件机械性能、螺母、细牙螺纹》
《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》
《紧固件机械性能、不锈钢螺母》
《螺栓或螺钉和平垫圈组合件》
《射钉》
《紧固件机械性能抽芯铆钉》
《封闭型平圆头抽芯铆钉》
《封闭型沉头抽芯铆钉》
《点支式玻璃幕墙支承装置》
《吊挂式玻璃幕墙支承装置》
《六角头螺栓六角头螺栓C级》
《钢结构用高强度大六角头螺栓.大六角螺母.垫圈与技术条件》
《紧固件螺栓和螺钉通孔》
《紧固件机械性能　自攻螺钉》
合格第二节 本工程概况
第二章 工期及质量目标
第一节 工期目标
第二节 质量目标
第三节 成本目标
第四节 安全目标
第五节 文明目标
第六节 环保目标
第七节 资料管理目标
第三章 施工准备情况
第一节 组织准备
第二节 技术准备
第三节 资金准备
第四节 物资准备
切实作好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的品种、数量进行登记，以备查验。
第五节 劳动力准备
第六节 其他准备
第七节 主要准备工作完成时间及负责人
编号
准 备 工 作
完成时间
负 责 人
a
会审图纸
开工前3天
技术负责人及技术员
b
编制施工组织设计
开工前
技术负责人
c
材料采购进场计划
开工前7天
计划统计员
d
机具进厂计划
开工前3天
计划统计员
e
技术交底
开工前
技术负责人及施工员
f
现场清理
开工前
施工负责人及施工员
g
测量定线
开工前
测量人员
h
组织人员进场
开工前7天
项目经理
i
水电施工准备
开工前
水电班
j
临时设施
开工前
项目经理及施工负责人
k
“五通”
开工前
项目经理及业主
m
后勤保障
开工前
办公室
n
施工报批手续等
开工前
办公室、项目经理部
0
与业主接洽
开工前
项目经理
p
质量安全三级教育
开工前
公司、技术负责人及安全员
q
保安措施
开工前
保安员
第四章 施工组织管理网络
第一节 施工组织管理机构图
公司副总经理总指挥
技术负责人

项目经理
油漆组

瓦工组
铝板安装组
打胶组
门窗安装组

焊工组

施

工

组
技术质量组
材料设备组
计划核算组
财

务

组
安全保障组
后

勤

组

第二节 现场项目部岗位职责
第三节 施工管理体系
第五章 施工总体部署
第一节 总体设想
第二节 本工程主要装饰内容
第三节 施工部署
第四节 现场部署
第五节 业主和工程监理程序
第六节 材料组织
第七节 劳动力素质及施工安排
第六章 主要分部、分项施工方法
第一节 施工测量放线
第二节 脚手架搭设方案
第三节 组件加工制作方法

项目
A
B
C
偏差
+0.5
0.0
+0.5
0.0
±0.5

铣豁尺寸允许偏差（mm）
项目
A
B
C
偏差
+0.5
0.0
+0.5
0.0
±0.5

（11）构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表要求：
铣榫尺寸允许偏差（mm）
项目
A
B
C
偏差
0
-0.5
0
-0.5
±0.5

第四节 铝塑板幕墙施工工艺
第五节 墙面砖施工工艺
第六节 外墙涂料施工工艺
1、施工准备
（1）项目工程师（技术负责人）在施工前应针对本工程施工特点及材料特性编制技术交底单，并及时向参加施工的作业人员进行技术交底。
（2）外墙面磁面砖进行洗刷清理，去除灰尘、油污，必要时用肥皂粉液进行清洗，凿除空鼓、风化面层，并用1：3水泥砂浆抹平。
（3）批腻子材料选用磁砖调整液、水泥和增进剂，饰面材料选用溶剂型丙烯酸酯涂料（ICI外墙漆）界面剂选用EM封闭乳液和助剂。
2、施工程序
磁砖面层清洗→涂刷EM界面剂→批刮腻子两遍（打磨）→涂刷外墙弹性涂料
3、施工操作要点
（1）磁砖外墙面层经清洗洁净，并待干燥后，涂刷EM界面剂一道以有效地促进防水性，抗酸抗碱性和增加基面强度及基面与涂料的附　着力。
（2）EM界面剂调和比例为1：1（EM：水），涂刷时采用滚筒进行涂刷，涂刷量0.13-0.15ｋｇ/ｍ2（含水），雨天或墙面含水率大于10%，不得进行施工作业。
（3）批腻子用铃鹿磁砖调整液加水泥，比例为1：3，增进剂　适量，使用搅拌机充分搅拌成均匀乳膏状，并在2小时内用完。
（4）批刮腻子可用镘刀或铁板抹子抹平，从上到下全面批刮两遍并打磨，使其表面平整、坚实、牢固，磁砖全部覆盖，纹理质感均匀一致。
（5）批刮腻子应待外窗安装完毕，塞缝打胶结束后进行，以使窗洞与墙面涂饰同时进行，使饰面质感一致。
（6）外墙弹性涂料施工前，应将涂料按规定比例配合，充分搅拌均匀，以获得一致的色彩。
（7）外墙弹性涂料使用中不得加水稀释，不能掺加其他填料、颜料，也不能和其它涂料混合使用，否则会引起涂料变质。
（8）涂刷时先用刷涂一遍，随即进行滚涂，滚涂时滚刷上须沾少量涂料，滚压方向要一致，操作要迅速。
（9）施工后4-8小时内避免雨淋，预计有雨时应停止施工。
（10）施工过程中，涂刷与涂滚不能沾上水泥、石灰等材料，以免污染，使用过的涂刷，涂滚和容器等应放在清水中清洗，以便下次再用。
4、质量要求
（1）涂饰工程所选用的涂料的品种、型号和性能以及颜色、光泽应符合设计要求。
（2）涂饰均匀、颜色一致，粘结牢固，不漏涂、透底、起皮和反锈，无流坠、皱皮现象，涂层与其它装修材料衔接下吻合，界表清晰。第七章 针对本工程特点采取的特殊措施
第一节 深化设计措施
第二节 本工程施工重点、难点及技术方案

第三节 协调配合施工

1、认真履行合同义务，圆满地执行监理工程师的符合工程合同、有关法规、标准及规范的指示。
2、与监理单位的联系制度，如定期会议和报表制度等。
3、开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。
4、各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。
5、工程用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。
6、工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。
7、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。
8、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。
9、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。
10、工程全部完工后，先认真自检，报业主检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。
11、在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。
1、全面理解建筑设计院的设计意图，幕墙设计应满足总体设计的要求。
2、幕墙设计施工图应征求建筑设计院的意见，幕墙的荷载及有关数据应控制在总体设计允许的范围内，并得到设计院的鉴证。
3、施工图完成以后先与设计院进行沟通审检，修改完善后再进行三方会审，会审通过应签证盖章。
4、施工图在施工中，局部图纸如需修改，必须得到业主或设计院的认可并签证。
第四节 成品保护措施
本工程制作、运输、拼装、吊装等各环节均需有周全的成品保护措施。以防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏，否则将无法确保工程质量。本公司在本工程制作安装过程中，成立成品保护小组，设组长1人，组员8人，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。
1、构件的堆放
（1）待运构件、应按种类和发货顺序分区整齐存放,并标有识别标志,便于清点。
（2）露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀。构件摆放时，底层应垫一定数量枕木，使其有足够的支撑面，防止支撑点下沉，造成构件变形。
（3）相同钢构件的迭放时，层间应放置垫木或橡胶垫块，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。
（4）玻璃应斜放在“A”型架上，禁止平放。
2、构件的包装
（1）构件包装时，应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的对象，特别注意端头加封包装。
（2）管材、型钢构件，用钢带裸形捆扎打包，长度5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。
（3）易损构件（玻璃、铝板）应按规定打箱包装，层间加软包装物，木箱内加软垫，禁止直接包装。
（4）铝型材等必须用软包装物包裹，不得与酸碱腐蚀物接触。
1、装卸前，装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸，分类码放。
2、装车时必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。
3、在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高对象运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。
4、吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。
5、构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。
6、现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。
7、构件在半年过程中，对吊点应采用软垫包裹，防止对构件表面的损伤。
1、成品保护措施
（1）不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。
（2）铝板在运输过程中严禁碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。
（3）非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1M高的隔板台上。
2、交叉作业单位施工保护措施
（1）尽可能避免与其它单位交叉作业。
（2）无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的隔离措施。
（3）严禁钢管、材料、工具等重物下落，施工人员在作业前应检查作业层脚手架上是否有散料、重物，上部是否有人正在进行操作。
（4）对电焊作业中的火花要采用接碴斗（内装湿砂）接渣，防止火球下溅；严禁电焊火花伤害玻璃或铝板表面。
（5）严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝板表面。
（6）拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝板上。
3、成品损坏赔偿方法
（1）交叉作业单位施工而造成可清洗的污染由污染单位自行清洗，经监理认可。
（2）交叉作业施工造成不可清洗或清洗后仍存在明显污迹的，按成品损坏价格赔偿。
（3）因化学产品腐蚀不锈钢构件而造成的更换费用按实际将要发生的费用进行赔偿。
（4）成品损坏更换方法：若交叉作业施工单位因施工不慎造成已安装幕墙成品损坏，必须按实际赔偿，待更换费用协商落实后，我方才可进行更换，否则由损坏责任单位自行更换，经业主和监理验收。由此产生的延误工期我方不负任何责任。

第八章 季节性施工措施
本工程计划开期日期为2011年12月，施工期间主要主要须做好冬季施工措施。
1、根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。
2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。
1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作 。
（1）由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
（2）进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
（3）幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。
2、材料准备
（1）冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。
（2）根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。
3、现场准备
（1）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。
（2）施工用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温 。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。
（3）冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。
1、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行。
2、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。
3、幕墙钢结构工程冬施要求：
（1）骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
（2）严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。根据焊接技术规范规定：钢管厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30℃以下时，预热至36℃。钢管厚度16~30mm以下低碳钢管在环境温度-30℃~-20℃以下时，预热至36℃。
（3）避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。
（4）雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。
（5）对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。
（6）加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季
工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。
（7）吊蓝,外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。
（8）增加吊蓝,脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。
1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。
2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。
3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
4、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。
5、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。
6、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。
7、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。
8、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。
9、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。
10、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。
11、吊装采用电葫芦吊装（详见施工组织设计），在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。
12、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。
13、采用热熔法进行防水施工时，溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。
14、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。
1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。
2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。
3、认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。
4、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。
1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。
2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。
3、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。
4、阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货 ，阻燃系数要符合要求 ，要有检测报告。
5、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。
6、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。

第九章 质量保证措施
第一节 工程质量方针、目标及要求
1、工程质量方针
选择一流的队伍、一流的管理、体现设计思想、达到理想的观感效果。
2、工程质量目标
1）分项工程100%达到合格、100%按图施工、100%执行合同条款、100%做好竣工后的服务，
2）确保工程质量达到国家“合格”标准，争创省级文明工地。
为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国标质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
工程质量包括产品质量和工作质量两部分。
1、产品质量: 产品质量包含以下六个方面:
1）适用性：要求装饰效果良好，使用方便；
2）可靠性：要求结构安全可靠，强度稳定、抗震等性能符合有关技术标准；
3） 耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限；
4）经济性：工程造价低、建造周期短、使用维修费低等；
5）美观：装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环境协调；
6）安全性：主要指施工方便和使用安全；
2、工作质量:管理包括以下两个方面：
1）生产过程中的工作质量：指设计、施工过程的技术业务及后勤管理等工作质量；
2）服务质量: 指做好工程交工后的质量回访和维修服务等。
第二节 质量体系
第三节 质量控制制度
施工开始前质量控制的主要工作有：
（1）对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。
（2）配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同及关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
（3）审阅进度计划和施工方案。
（4）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。
（5）对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。
（6）为施工放线准备资料，如参考点．线等。
（7）协助完善质量保证体系。
（8）对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。
（9）认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。
（10）准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。
（11）检查好有关担保和保险工作。
（12）签发动员预付款支付证书。
（13）检查业主对工地的占有情况和工地环境。
（14）开好第一次工地会议，全面检查开工条件。
主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
（1）工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。
1）确定工程质量控制流程；
2）主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；
3）及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；
4）设置工序质量控制点。
（2）设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。
（3）工程质量的预控；
（4）质量检查：包括操作者自检，班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：
1）装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；
2）分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50㎝水平线等；
3）施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；
4）隐蔽工程检查验收；
5）分项工程检查验收；
6）单位工程检查验收；
7）成品保护质量检查；
（5）成品保护
1）合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；
2）采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等;
3）加强成品保护的检查工作;
（6）交工技术资料
1） 材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明;
2） 施工记录;
3） 隐蔽工程验收记录;
4） 设计变更、技术洽商、技术核定;
5）水、暖、电、设备安装记录;
6） 质量检验评定资料;
7） 竣工图;
8） 竣工验收表;
1）按合同要求进行竣工、检验和检查验收；
2）检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；
3）制作竣工资料和竣工图；
4）维修期内，完成未完成工程和缺陷修补；
第四节 质量管理措施
第五节 质量检查制度
第六节 技术保证措施
构件安装质量允许偏差表

1、焊接检测
清除熔渣及金属飞溅物

在焊缝附近打上钢印代号

清理现场，文明施工

和下道工序处理交接手续

焊接合格及烘焙记录

焊接质量检验记录

焊接试验记录

自检记录

质量评定记录

焊接记录

执行验评标准

不合格的处理（返工）

焊条、焊剂准备，出具合格证
焊条烘焙
焊接机具、检验工具准备
焊工考试合格
学习操作规程和质量标准
熟悉图纸和技术资料
准备工作
技术交底
首次施焊的钢种和焊接材料
进行焊接工艺和力学性能试验
厚度大于34mm的普通碳素钢
厚度大于80mm低合金钢要预热
书面交底

操作人员参加

复查安装质量和焊缝区处理情况

办理上道工序交接检查

中间抽查

防止在焊缝区外的母材中打火引弧
注意焊缝长度、厚度及质量缺陷
焊接
自检

质量评定
资料整理

金属板的表面质量
项目
质量要求
0.1~0.3mm宽划伤痕
长度小于100mm不多于8条
擦伤
不大于500mm2
注：（1）露出金属基体的为划伤。
（2）没有露出基础的为擦伤。
铝合金型材的表面质量
项目
质量要求
0.1~0.3mm宽划伤痕
长度小于100mm不多于2条
擦伤总面积
不大于500mm2
划伤的单分格内
不多于4处
擦伤在单分格内
不多于4处

金属幕墙立柱、横梁的安装质量
项目
允许偏差
检查方法
金属幕墙立柱、横梁安装偏差
宽度高度不大于30m
≤10
激光经纬仪或经纬仪
宽度高度大于30m，不大于60m
≤15
宽度高度大于60m，不大于90m
≤20
宽度高度大于90m
≤25

项目
允许偏差
检查方法
幕墙垂直度
幕墙高度不大于30m
≤10
激光经纬仪或经纬仪
幕墙高度大于30m，不大于60m
≤15
幕墙高度大于60m，不大于90m
≤20
幕墙高度大于90m
≤25
竖向板材直线度
3
2m靠尺、塞尺
横向板材水平度不大于2000mm，
大于2000mm
≤2
≤3
水平仪
同高并相邻两根横向构件高度差
≤1
钢板尺、塞尺
幕墙横向水平度
不大于3m的层高
≤3
水平仪
大于3m的层高
≤5
分格框对角线差
对角线长不大于2000mm
≤3
3m卷尺
对角线长不大于2000mm
≤3.5

幕墙的安装质量
项目
允许偏差（mm）
检查方法
幕墙垂直度
幕墙高度H≤30m
10
经纬仪或激光仪
H每增大10m
增大1.5，且≤25mm
幕墙平面度
3.0
3m靠尺、钢板尺
竖缝直线度
3.0
3m靠尺、钢板尺
胶缝宽度
±2.0
卡尺
横缝水平度
3.0
卡尺
相邻玻璃高低差
1.0
深度尺
第七节 工厂加工制作质量保证措施
第八节 现场安装质量保证措施
第九节 创优措施
第十章 工期保证措施
第一节 工期保证措施原则
第二节 工程进度保证手段循环图
编制施工进度计划劳动力、材料使用计划及其它相关计划

总监理工程师审批

编制月度实施计划

修正进度计划(每旬一次)

偏离计划

严重偏离计划
检查执行情况

补救措施方案

正常施工
不正常

竣工

第三节 进度控制流程及重点
第四节 保证工期的组织措施
90第五节 保证工期的管理措施
第六节 保证工期的材料供应措施
第七节 工期调整及追赶措施
第十一章 安全生产和文明施工措施
第一节 安全生产组织措施
第二节 安全生产管理措施
第三节 现场施工安全管理
第四节 文明施工保证措施
文明施工总目标为：创建省级“标准化的文明施工工地”。

第十二章 降低成本、提高经济效益措施
第一节 编制项目成本计划
第二节 项目成本管理程序
成本预测
施工组织设计及
施工预算的编制
成本计划
施工安排、资源供应
施 工
成本控制
施工原始资料
记录整理
成本计算
对预算差异分析原因
工程结算预算
改善成本对策
成本分析
成本核算
第三节 成本分析
第四节 成本控制运行
第五节 工程成本节约措施
第六节 项目成本控制的重点
第十三章 主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表
第一节 施工机械配置原则和保证措施
第二节 主要施工机械配置
拟投入本工程项目的主要机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
产地
数量
出厂时间
进场
时间
自有/租赁
1
数控相贯线切割机
SKGG-B2型
意大利
2台
2008
开工后
自有
2