端盖零件的机械加工工艺规程和钻6×Φ6孔夹具设计任务书.doc
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 零件 机械 加工 工艺 规程 夹具 设计 任务书
- 资源描述:
-
学生毕业设计(论文)任务书(工装类) _ 一、 毕业设计(论文)题目端盖零件的机械加工工艺规程和钻6×Φ6孔夹具设计 二、 毕业设计(论文)工作自 2009 年 9 月 3 日起至 2009 年 10 月 30 日止 三、毕业设计(论文)内容要求: (一)、工装类毕业设计的主要内容 1、计算生产纲领,确定生产类型 根据题目中给定的零件的年产量计算生产纲领,确定生产类型。 2、零件的分析 (1)熟悉零件图,了解零件的用途及工作条件。 (2)分析零件图上各项技术要求,确定主要加工表面。 (3)加工表面的尺寸精度和形状精度。 (4)主要加工表面间的相互位置精度。 (5)加工表面粗糙度及其它方面的表面质量要求。 (6)热处理要求及其它要求。 3、选择毛坯 (1)根据零件用途确定毛坯类型。 (2)根据生产批量确定毛坯制造方法。 (3)根据手册查定表面加工余量及余量公差。 4、工艺规程设计 (1)定位基准的选择(包括粗、精基准的选择) (2)零件表面加工方法的选择 (3)制定工艺路线 (4)确定机械加工余量及毛坯尺寸,设计毛坯——零件综合图 (5)工序设计 ①选择加工设备与工艺装备 a. 选择机床b.选择夹具c.选择刀具d.选择量具 ②工序尺寸的确定及计算 (6)选择切削用量、确定时间定额 (7)填写机械加工工艺规程卡片和机械加工工序卡片。 5、机床夹具设计 (1)拟定夹具的结构方案 ①确定夹具的类型 ②确定工件的定位方案 ③确定工件的夹紧形式 ④确定刀具的导向方式或对刀装置 ⑤确定其它机械,如分度、装卸用的辅助装置等。 ⑥夹具体的结构类型的设计 (2)夹具总图设计 (3)夹具精度的校核 (4)绘制夹具零件图样 6、编写说明书(不低于30页) 说明书内容如下: (1)目录 (2)设计任务书。 (3)总论或前言 (4)对零件的工艺性分析(零件的作用结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求分析等)。 (5)工艺设计 ①确定生产类型。 ②毛坯选择与毛坯图说明。 ③工艺路线的确定(粗、精基准的选择依据,各表面加工方法的确定,工序集中与工序分散的运用,工序前后顺序的安排,选择的加工设备及安装,列出不同工艺方案,进行分析比较等)。 ④加工余量、切削用量、工时定额(时间定额)的确定(说明数据来源,计算指定工序的时间定额)。 ⑤夹具定位夹紧方案分析与论证。 ⑥夹具总体结构分析及夹具的使用说明。 ⑦设计小结。 ⑧参考文献。 7、夹具装配图的绘制 (二)、主要要求及应达到的技术指标 1、完成下面所要求的图纸绘制,各项图幅可以自行调整,但要求布局合理。 名 称 比 例 要 求 备 注 机械加工工艺规程卡片 1:1 填写 机械加工工序卡片 1:1 填写 毛坯零件合图 1:1 autoCAD绘制 零件图 1:1 autoCAD绘制 夹具装配图 1:1 autoCAD绘制 2、 设计说明书一份。 (三)、夹具设计参考资料 (1)《机械制造工艺与装备课程设计指导书》,倪森寿; (2)《机床夹具图册》,机械工业出版社 (3)《现代机械设备设计手册》,机械工业出版社 (4)《机械工程手册》,机械工业出版社 (5)《机床夹具设计》,机械工业出版社 (四)、格式要求 1、图 纸 按机械制图国家标准绘制,工序图A4图纸,零件图、毛坯零件合图、夹具体图采用A3图纸,装配图用A2图纸,标题栏及基本幅面尺寸和图框格式按图1、图2及表1所示。 图1 标题栏格式 表1 基本幅面尺寸 幅面代号 A0 A1 A2 A3 A4 尺寸 c 10 5 a 25 e 20 10 图2 图框格式 2、机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片 格式如表2、表3所示。 表2 机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品名称 零件名称 共 页 材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 表3 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 共 页 第 页 (该栏要求画工序简图) 车间 工序号 工序名称 材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/分 准终 单件 工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 3、计 算 书 计算书采用A4打印纸 60页以上的论文采用双面打印,60页及其60页以下论文采用单面打印 上边距:2.5cm 下边距:2.5cm 左边距:3.0cm 右边据:2.5cm 行距:1.5倍 正文字体使用小四号字,宋体,一级标题使用四号字体,黑体,加粗;二级标题使用小四号字体,黑体,加粗;三级标题使用小四号字体,宋体,加粗。 序号:毕业设计(论文)各章节序号采用阿拉伯数字编码,格式为: 1… 1.1… 1.1.1…(最多不超过3层) 页码:阿拉伯数字进行编号,位于每页页底中部。 3、公 式 用word中“公式编辑器”或“MathType 5.0 Equation”软件完成,大小为12pt(可以进行适当调整),位置居中 附录:机械设计制造及自动化(工装方向)毕业设计各阶段完成内容明细表 平台阶段名称 平台提交时间 进 度 计 划 备注 图纸 Word文档 毕业设计 第一阶段 1、机械加工工艺规程卡片 2、零件图1张(用AUTOCAD绘制1:1的比例); 3、毛坯零件合图1张(用AUTOCAD绘制1:1的比例); 1、设计目的及背景 2、生产纲领及生产类型的确定; 3、零件的分析; 4、选择毛坯; 5、工艺规程设计; 6、开题报告; 按提供的机械加工工艺规程卡片格式进行填写 毕业设计 第二阶段 1、机械加工工序卡片 2、机械加工工序图(用AUTOCAD绘制1:1的比例); 1、选择加工设备(机床)与工艺装备(夹具、刀具、量具); 2、工序尺寸的确定及计算(圆柱面及轴向工序尺寸、工序余量,偏差) 3、确定切削用量(切削速度、进给量、切削深度)及时间定额 4、拟定夹具的结构方案 (夹具的类型、工件的定位方案、工件的夹紧形式 、刀具的导向方式或对刀装置、辅助装置等。 5、夹具体的结构类型的设计 需查取相关表格 毕业设计 第三阶段 夹具体装配图 (用AUTOCAD绘制1:1的比例); 1、 夹具精度的校核; 2、 整理设计说明书; 3、 参考文献; 提交毕业设计终稿 附件:毕业设计参考题目 如图所示,设计加工端盖上6×Φ6mm小孔的钻孔夹具。图中其他各表面均已加工完毕。 图 端盖展开阅读全文
咨信网温馨提示:1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时联系平台进行协调解决,联系【微信客服】、【QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【版权申诉】”,意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:0574-28810668;投诉电话:18658249818。




端盖零件的机械加工工艺规程和钻6×Φ6孔夹具设计任务书.doc



实名认证













自信AI助手
















微信客服
客服QQ
发送邮件
意见反馈



链接地址:https://www.zixin.com.cn/doc/1211490.html