电气仪表施工方案.doc

3.3.1电气施工方案
（1）施工重点
防爆电器的检验、正确地安装和保护，确保电气系统的防爆功能安全、可靠是电气施工中的一个重点。
‚施工周期上，电气专业需和安装、土建专业严密配合，保证工期和质量。

（2）电气工程施工程序见下图

施工准备

工程开工

电仪接地埋设、电缆沟开挖

电仪支架预制

电缆沟回填
电缆敷设
电气安装

电缆接线，单体调试

配合系统联调

图：电气工程施工程序

（3）电缆保护管敷设
 电气配管敷设前，有关人员应与设备、结构等专业进行详细图纸会审，了解建筑的布置情况，以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。
‚电缆保护管施工技术措施
（a）保护管加工前，必须对其外观、质量进行检查，不合格的产品不得用于施工。
（b）电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当无设计规定时，不宜超过3米。
（c）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许半径，电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5。
（d） 每根电缆管不应超过三个弯，直角弯不允许多于两个。镀锌钢管明敷时，要平行安装，排列整齐，且弯曲度一致，管口平齐。如果明敷的电缆管较长或弯头多于两个时，应采用过渡箱连接。
（e）电缆敷设前钢管上的接地端子等应焊接完成，并进行复核以避免遗漏，严禁在内含电缆的钢管上焊接。
（4） 电缆敷设及校接线
 敷设准备
（a） 审核图纸，根据电气设备位置图，校核电缆一览表的每一根电缆的型号、电压等级、芯数、始、终端,并编制电缆敷设表。
（b）敷设电缆前，要对电缆进行检查，检查项目包括：电缆外观检查（电缆型号、规格、电压等级等），电缆绝缘是否符合要求。
‚ 敷设要求
（a）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
（b）直埋电缆距离地面不应小于0.7米，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，应采取保护措施。
（c）直埋电缆的上下部应铺以不小于100毫米厚的软土或沙层，并加盖保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50毫米，保护板可采用混凝土板或砖块。软土或沙子中不应有石块等硬物。
（d）电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜以及穿入保护管时，出入口应封闭。
（e）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
（f）电缆进入竖井、建筑物、盘柜以及电缆管处要进行防火封堵，防火涂料的粉刷及防火盖板的安装要符合设计及规范要求，做到密实、平整、美观。
（5） 电缆头制作、电缆校接线
电缆头制作技术措施与要求
电缆头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。
‚ 制作电缆终端时，剥切电缆不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等清洁。
（6）盘、柜内二次回路接线技术要求
① 接线前，必须核对设计院出的施工图纸和厂家随机的图纸，如发现两份图纸不一 致，要及时提出，保证接线正确。
② 导线与电气元件之间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
③ 配线应整齐、美观，导线绝缘应良好，无损伤，盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
④ 电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号，编号应正确。
⑤ 盘、柜及电缆管道安装完毕后，应作好封堵。
(7) 接地工程
 施工程序
施工准备
划线
土方开挖
接地线、极安装
回填
接地电阻测试

‚ 接地极及接地线安装
接地极的顶部深度应不小于设计深度，接地级的间距应不小与其长度的2倍
ƒ 回填
地下接地施工完毕后，要及时进行土方回填，回填的土方内不应含有石块等硬物，不能采用冻土回填，回填后要逐层夯实。
④ 测量接地系统的阻抗值和接地系统的完整性
接地工程施工完成后，测量接地系统的阻抗值应符合设计要求。对照施工图纸复检接地点的连接是否有遗漏，如有应及时补齐。
(8)调试
按照图纸或业主要求调试设备，达到设计目的。

本工程仪表安装调试工作内容为：一区和二区内仪表电缆敷设及校接线、仪表电缆保护管的敷设、仪表单体调试及安装等。
仪表工程施工工序见图

施工准备

工程开工

电仪接地埋设

电仪支架预制

仪表拆卸

电缆沟回填
控制电缆敷设
仪表安装

电缆接线，单体调试

配合系统联调

2、 施工准备
2.1 施工技术准备
(1) 技术员应参加由建设单位、监理组织的设计交底。
(2) 技术人员在熟悉工程设计文件后，提请项目总工程师组织专业图纸会审。
(3) 施工图纸会审后，技术负责人应将存在问题整理成文件报送建设单位、监理，并存档备查。
(4) 设计技术交底和施工图会审后，应编制施工方案。
(5) 仪表施工前，应对施工人员进行技术交底。
2.2 施工现场准备
(1) 仪表工程施工应有预制场地。
(2) 临时设施和场地应道路畅通、运输方便。
2.3 仪表设备及材料的检验和保管
⑴ 仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。开箱检验应在制造厂代表在场的情况下，会同监理、建设单位代表共同进行，检验后应签署检验记录。
⑵ 对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求：
① 包装及密封良好；
② 型号、规格、材质和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺；
③ 铭牌标志、附件、备件齐全；
④ 产品的技术文件和质量证明文件齐全；
⑤ 做好检查记录。
⑶ 仪表设备及材料验收后，应按其要求的保管条件分区、分类保管，其标识应明显清晰。材质为不锈钢和有色金属的材料，不得与碳素钢接触。
2.4 接地系统的连线应采用铜芯绝缘电缆，并应采用镀锌螺栓紧固。
(1) 工作地域保护地应分别由各自的接地支线引至相应的接地汇流排。
(2) 不同功能的接地汇流排引标识明显。
(3) 系统上电前必须组织各方，对接地系统进行测试，合格后方可上电。
2.5 电缆敷设、校接线
(1) 电缆敷设前应进行下列检查：
① 电缆沟、槽、过路预埋等已经通畅。
② 电缆型号、规格、长度等应符合设计文件要求，外观良好；
③ 控制室机柜、现场接线箱及保护管已安装完毕。
(2) 电缆敷设
① 电缆应集中敷设。敷设过程中，应由专人统一指挥。
② 敷设电缆时的环境温度应符合规范规定。
③ 电缆敷设应摆放整齐，防止交叉。
④ 在同一电缆桥架内的不同信号、不同电压等级和本质安全防爆系统的电缆，应按设计文件的规定分类、分区敷设。
⑤ 电缆在电缆桥架内应排列整齐，在垂直段、节点处应用支架固定，电缆在拐弯、两端等部位应留有余量。
⑥ 仪表电缆与电力电缆交叉时，宜成直角；平行敷设时，两者之间的距离应符合设计文件规定。
⑦ 电缆的两端及电缆进控制室和接线箱入口处，应挂电缆编号标记牌。
⑧ 电缆敷设完毕，应进行校线、绝缘电阻的检查，填写电缆敷设记录。
⑨ 电缆敷设完毕后，现场应及时盖好桥架盖，室内入口处按设计要求及时密封。
(3) 电缆校接线
① 电缆芯线为多股绞织铜线，必须选用正确压接端子，不得将裸多股绞织铜芯线直接接入端子排。
② 铠装电缆的铠装层两端应进行保护接地。
2.6 仪表设备单校
2.6.1 流量检测仪表的校验
(1) 超声波流量计的调试主要是设置屏幕显示、管道的管径、压力、直管段长度值、信号输出设定及通讯参数，包括下列内容：
① 基本参数设置：
u 检查系统设定；
u 设置输入、输出通道；
②设置通讯数据。
2.6.2 执行器的校验
控制阀和执行机构的试验应符合下列规定：
（1）检查制造厂出具的产品合格证明和试验报告，是否符合图纸要求。
（2）执行机构在试验时应调整到设计文件规定的工作状态。
2.6.3 仪表设备安装
1） 流量检测仪表的安装
(1) 流量仪表在工艺管线上的上、下游直管段的最小长度应符合设计文件的规定。
(2) 节流装置安装前应进行外观检查及尺寸检查,并作好记录。
(3) 仪表外壳上的箭头指向应与管道介质流向一致。
2） 压力检测仪表的安装
（1）安装前，技术员应确认压力取源部件的安装位置是否符合设计要求。
（2）安装位置的环境温度变化不得过大，否则应采取隔热措施。
3、调试
3.1 按照图纸或业主要求调试设备，达到设计目的。
3.2 配合系统进行联调联校。