某食品厂生产废水治理及资源化利用项目可行性研究报告.docx

目 录
1 总 论 1
1.1项目概况 1
1.2进出水水质 1
1.3水处理工艺确定 1
1.4经济指标 2
2 编制依据、原则和范围 3
2.1编制依据 3
2.2编制原则 4
2.3编制范围 5
3工程背景及基础资料 6
3.1自然环境概况 6
3.1.1社会概况 6
3.1.2地形地貌 7
3.1.3水文地质 7
3.1.4气候气象 7
3.2企业概况 8
3.3生产工艺及排污状况 8
3.3.1废水来源及生产工艺 8
3.3.2排污状况 11
3.3.3现有水处理情况 11
4 项目提出的背景及建设的必要性 12
4.1项目提出的背景 12
4.2项目建设的必要性 12
4.2.1贯彻国家“节能减排”政策的需要 12
4.2.2###流域水污染治理工作的需要 13
4.2.3改善###、###水质需要 15
4.2.4符合国家“以人为本，全面、协调、可持续发展”的战略15
4.2.5符合###省发展循环经济、建设生态省的目标 16
4.2.6发展旅游事业、改善投资环境和促进经济发展的需要 16
4.2.7企业可持续发展的需要 17
5 建设规模及处理程度的确定 18
5.1###流域治理污染原则 18
5.2工程建设规模 19
5.3进出水水质 20
5.3.1 进水水质 20
5.3.2 出水水质 20
5.3建设地点 21
6 资源化利用分析 22
6.1沼气产量估算及供求平衡分析 22
6.2沼渣、沼液产量估算与供需平衡分析 22
7 工艺方案选择 24
7.1工程设计原则 24
7.2工艺比较 24
7.2.1典型能源生态型处理利用工艺 25
7.2.2典型能源环保型处理利用工艺 26
7.3工艺选择 28
7.4厌氧工艺选择 28
7.4.1各类厌氧工艺性能概述 28
7.4.2几种典型的厌氧反应器适用性能比较 31
7.4.3厌氧工艺的选择确定 32
7.5好氧工艺选择 32
7.6工艺流程 33
7.7 工艺单元介绍 34
7.7.1预处理阶段 34
7.7.2厌氧处理阶段 35
7.7.3好氧处理阶段 37
7.7.4二沉池污泥处理阶段 38
7.7.5沼气利用阶段 41
7.7.6各阶段处理效果 43
8 废水治理工程设计 44
8.1 处理负荷 44
8.2 现有水处理设施 44
8.3本工程主要建、构筑物工艺设计 46
8.3.1废水治理部分 46
8.3.2沼气燃烧部分 61
8.3.3工程其他配套设施 62
8.4 总图设计 64
8.4.1 厂区平面布置原则 64
8.4.2 厂区道路 64
8.4.3 厂区绿化 64
8.5 电气、自控设计 65
8.5.1 供电电源 65
8.5.2 用电负荷 65
8.5.3 变配电系统 65
8.5.4自动控制及测量仪表 65
8.6 采暖及通风设计 67
8.7 建筑结构设计 68
8.7.1建筑设计 68
8.7.2结构设计 68
8.8 劳动定员 68
8.9 主要工程量统计 69
9 项目实施计划 74
9.1 实施原则与步骤 74
9.2 组织机构与分工 74
9.3 项目履行单位的选择 75
9.4 设计、施工及安装 76
9.5 项目实施进度计划 76
9.6 调试与试运转 76
10 环境保护、消防、抗震与劳动安全 77
10.1环境保护 77
10.2消防设计 79
10.3抗震设防 80
10.4劳动安全 80
11 节能分析 82
11.1设计依据 82
11.2能源供应分析 82
11.3能源消耗分析 82
11.4能源消耗指标 83
11.5节能措施 83
11.6工程效益分析 83
11.6工程运行费用分析 84
12 工程投资估算 85
12.1投资估算 85
12.1.1编制说明 85
12.1.2投资估算的组成 87
12.1.3工程总投资 87
12.2 资金筹措及投资使用计划 87
12.2.1资金来源 87
12.2.2投资使用计划 87
13 财务评价工程效益分析 88
13.1财务评价 88
13.1.1基础数据 88
13.1.2总成本费用计算 88
13.1.3损益分析 89
13.1.4清偿能力分析 89
13.1.5不确定性分析 90
13.1.6财务评价结论 90
13.2主要技术经济指标 90
13.3评价结论 91
13.4工程效益分析 91
13.4.1生态环境效益 91
13.4.2社会效益 92
14 结论与建议 93
14.1结 论 93
14.2建 议 94
附表：
工程总估算书
表12-1 投资计划与资金筹措表
表12-2 成本估算表
表12-3 流动资金估算表
表12-4 损益表
表12-5 借款偿还平衡表
表12-6 资金来源与运用表
表12-7 资产负债表
表12-8 全部投资现金流量表
表12-9 自有资金投资现金流量表
表12-10 敏感性分析表
附图：
附图1 项目位置图
附图2 厂区平面图
附图3 平面布置图
附图4 工艺流程图
附件：
附件1 委托书
附件2 污泥处置协议
附件3 供水协议
附件4 供电协议
附件5 招标方案
附件6 公司存款证明
附件7 银行贷款证明
附件8 用款证明
附件9 项目用地证明

1 总 论
1.1项目概况
项目名称：
法人代表：###
项目承担单位：##食品公司
项目建设地点：###工业园##食品公司现厂址处预留的建设用地，位于原污水处理站北侧
建设规模：养猪场冲洗废水750m3/d、屠宰加工废水1920m3/d及生活污水1003/d
建设性质：改造项目
建设用地：本工程总占地面积约8000m2
建设目标：将企业废水处理达标排放，改善企业及其周边农业生态环境和生产条件。处理过程产生沼气、沼渣、沼液等资源。沼液、沼渣可供企业周围万亩丰产林、3000亩农田及2000亩蔬菜大棚施肥用。
1.2进出水水质
猪舍冲洗废水进水水质：
COD=12000mg/l BOD=6000mg/l SS=8000mg/l、
总氮=1000 mg/l PH 7-8；
屠宰废水进水水质：
COD=3000mg/l BOD=1500mg/l SS=1000mg/l、
总氮=60mg/l PH 7-7.5；
生活污水进水水质：
COD=400mg/l BOD=200mg/l SS=220mg/l
总氮=40mg/l PH 6-9；
出水水质：
COD=100mg/l BOD=20mg/l SS=70mg/l
氨氮=15mg/l PH 6-9；
1.3水处理工艺确定
本工程采用“厌氧UASB+A/O活性污泥法+高效过滤池”为主体的处理工艺。
1.4经济指标
1、工程估算总投资 4800.00万元
2、工程年均总成本 575.36万元
3、工程年均经营成本 303.89万元
2 编制依据、原则和范围
2.1编制依据
Ø 《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；
Ø 《中华人民共和国水污染防治法》（2000年3月）；
Ø 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2002国务院第284号令）；
Ø 《国务院关于环境保护若干问题的决定》；
Ø 《###省环境保护条例》（2002）；
Ø 《###省水污染防治条例》（2000）；
Ø 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
Ø 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）；
Ø 《###省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（###省地方标准DB##/##-2006）
Ø 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；
Ø 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
Ø 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
Ø 《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；
Ø 《泵站设计规范》（GB/T50265-97）；
Ø 《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84）；
Ø 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）；
Ø 《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）；
Ø 《工业建筑防腐设计规范》（GB50046-95）；
Ø 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
Ø 《低压配电设计规范》（GB50054-95）；
Ø 《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）；
Ø 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）；
Ø 《建筑电气设计技术规范》（JGJ16-83）；
Ø 建设单位提供的关于废水的产生、水质水量及工艺用水水质等有关资料。
2.2编制原则
##食品公司生产废水治理及资源化利用项目是一项具有社会效益和环境效益的基础设施工程。鉴于本工程的实际特点，结合企业现状及发展规划情况，提出本项目可行性研究报告的编制原则和指导思想。
Ø 依据国家“节能减排”的政策方针和“以人为本，全面、协调、可持续发展”的战略要求，###省发展循环经济、建设生态省的目标，###流域治污规划以及##食品公司的发展目标，结合当地地形、地质条件和环境要求，建设生产废水治理及资源化利用项目，最大限度地减轻冲洗废水及屠宰废水对###流域的污染及对周围村庄、农田的污染问题，实现拟建项目的社会效益、环境效益和经济效益，保障地方经济的健康与可持续发展。
Ø 根据同类废水处理工程的运行和经验，充分考虑企业实际情况，水处理厂选用技术适用、先进、运行安全可靠、经济合理的工艺流程，积极稳妥地选用质量稳定、性能可靠的工艺设备，同时减少工程占地面积，达到预期的目标。
Ø 在确保废水达到处理效果的前提下，合理控制投资和运行成本，节约能源，降低运行成本和费用以实现良好的经济效益、环境效益和社会效益。
Ø 合理设计，最大程度的利用废水处理产生的沼气、沼渣、沼液等资源。
Ø 在设计中，严格按照规范实施，在做到设计合理、规范的基础上，尽量减少投资、简便操作、方便管理。
Ø 设计充分考虑污泥、噪声、气味等对周围环境的影响，防止二次污染。
Ø 为提高管理水平和及时调整系统运行状态，选用符合公司实际情况的自动化控制设施和仪表。
2.3编制范围
依据###市总体规划以及##食品公司总体规划所确定的发展目标，就##食品公司生产废水治理及资源化利用项目进行分析论证，提出可行性研究报告，具体内容如下：
Ø 确定##食品公司废水治理工程的建设规模、进水水质及处理程度；
Ø 对废水治理工程处理工艺方案进行分析论证；
Ø 对废水治理工程的工艺设计及配套工程设计；
Ø 对废水处理过程产生的沼气、沼渣、沼液等资源利用设计。
Ø 废水治理工程投资估算及资金筹措；
Ø 废水治理工程的经济分析、经济评价等结论。
3工程背景及基础资料
3.1自然环境概况
3.1.1社会概况
##食品公司建设在###省###。###位于东经118°35′-119°06′，北纬35°19′-36°02′，###省东南部，###市西部，隶属于沿海开放城市-###市。东临###市东港区、五莲县，西界沂水县、沂南县，北接诸城市，南毗莒南县。南北最大长距75.6km，东西最大宽距37.4km，面总积1952.42平方公里，总人口110.16万人，辖21个乡镇，1260个行政村。地势北高南低，四周环山，中间丘陵、平原、洼地交接。###北入南出，纵贯全境。海拔200m以上的低山，主要分布在县境北部、东部和东南部，占总面积的13.25％；丘陵主要分布在县境东北、西部和南部，占总面积的61.35％；平原主要分布在县境中部沿###及其支流两侧的狭长地带，占总面积的23.1％；低平洼地大都分布在莒城周围的几个乡镇，占总面积的2.3％。###是块古老的土地，有着悠久的历史，早在中生代第四纪中期，莒地就是植物茂盛、哺乳动物繁生、古人类繁衍的地方。到新石器时代，莒地已形成了以陵阳河大汶口文化遗址为中心的古代文化亚区。莒商代为姑幕国，春秋时期为莒国，汉代为城阳国，莒故城为莒地历代政治、经济、文化中心，是###省重点文物保护单位和历史文化名城。
###地处暖湿带，四季分明，寒暑适中，物产丰饶。盛产小麦、水稻.、玉米、豆类、薯类，以及花生、桑蚕、茶叶、西瓜等，苹果、银杏、板栗、桃、柿、杏等干鲜果亦十分丰富，是全国粮食、油料、果品、蔬菜.、生猪、肉食兔等重要生产基地。###矿产资源丰富，现已初步探明的矿产达38种，铁、铜等金属和石灰石、大理石、页岩粘土等非金属资源尤为丰富。
3.1.2地形地貌
###位于沂沭断裂带上，景芝——大店与安丘——###两大断裂带纵贯县境南北，地质构造较为复杂，山脉受地质构造影响多呈北北东向和北北西向，海拔一般在400m以下。本项目地质情况，经地质勘察，工程选址周围均属第四系层，地层厚度一般为11-17m，上部为亚粘土和粘土组成，下部为砂砾石层。含水层为中部细砂—粘土层，水质无侵蚀性，其厚度约3-4m，含水层埋深7-9m，其底板为白垩玉式二段，紫红色砂岩。
根据“中国地震动峰值加速度区划图”(GB18306-2001),评价区地震基本烈度为Ⅵ度，地震动峰值加速度值为0.05g。
3.1.3水文地质
###县内淡水资源丰富，其水质优良，且无污染，有大中型水库3座，小型水库195座，大小河流26条，总储水量8.8亿立方米，年平均可利用量2.5亿立方米。
3.1.4气候气象
本项目地处中纬度地带，属于温暖带季风区大陆性气候，四季分明。主要特征是：春季温和，风多与少；夏季炎热，雨量集中；秋季凉爽，少雨干旱；冬季寒冷，雨雪稀少。年平均气温12.1℃，年际差2.2℃。风向主要为两种，春、夏两季主导风向为东南风，秋冬两季的主导风向为北、东北风。历年平均无霜期为182天（最长年份203天，最短年份147天）。据1951—1995年，全县多年平均降水量809mm。年最大降水量1354.3mm（1962年），年最少降水量448.9（1981年）。由于受地形影响，全县降水量很不均匀。年降水量以县境东南部山区和中部平原一带最为多，为850—900mm；东部及南部沿###一带为次，在800mm左右；北部 山、东莞一带山岭地降水量最少，为750mm左右。全年各月降水量以7月份最多，为249.7mm，占年降水量的30.9%；1月份最少，为9.0mm，占年降水量的1.1%。最大冻土深度：480mm。最大积雪深度：190cm。最大雪压：70.3kg/m2。
3.2企业概况
##食品公司，位于###省###北工业园。东靠青岛、###两大港口，西临京沪高速，南依新兰铁路，206国道纵横南北。公司始建于1995年，总占地面积13.2万m2，建筑面积7.2万m2，现有员工860人，其中技术人员180人，是一家集良种繁殖、养殖、屠宰加工、冷运输、销售为一体的农业产业化龙头企业。
公司生产设备先进，技术力量雄厚，拥有2个生产基地，设有先进的自动屠宰生产线4条，具有年屠宰加工生猪130万头的生产能力，有5000吨的冷藏库，日速冻能力500吨，主要产品有白条肉、红条肉、冻猪分割肉及熟制品四大系列80多个品种，年销售收入11.2亿元，主要销往上海、广州、苏州、杭州、南京、大连、烟台、青岛等大中城市，并远销日本、文莱、阿联酋、香港等国家和地区。同时与周边市、县、乡镇300多家客户签订了常年猪副产品购销合同，在本县城设立了生鲜超市及多家放心肉专卖店，先后吸收了60多名残疾人进厂工作，解决了近600名剩余劳动力及下岗职工的就业问题。
十几年来，公司始终坚持“抓质量、求信誉、重科学、严管理、创一流”的宗旨，奉行“以人为本、诚信先行、务实求真、开拓创新”的经济理念，企业形象不断提高，经济和社会效益稳步上升。2003年顺利通过ISO9001质量管理体系认证，2005年被评为“###省农业产业化重点龙头企业”，2006年跨入“###省肉类食品行业三十强”，目前是###省唯一被评为中国绿色食品发展中心认证的生猪屠宰加工企业。3.3生产工艺及排污状况
3.3.1废水来源及生产工艺
1、养猪场占地面积53280m2，建筑面积30000m2。年出栏量15万头，存栏量7.5万头。主要流程：

配 种
怀 孕
6周
转出
分娩
9.3周
转出
哺乳4周
断奶转出
保 育
育 肥
保育5周
转育肥舍
出 栏
育肥13-14周
转出

2、屠宰加工厂占地78000m2，建筑面积43000m2，设自动屠宰生产线4条，建有12000m2的全封闭车间和5000吨的冷藏库，日速冻能力500吨。日屠宰加工生猪3200头，年屠宰加工生猪130万头。屠宰生猪主要流程：

生猪验收CCP1 → 待宰 → 淋浴 → 吊挂 → 放血 → 摘甲状腺 → 颌下淋巴结检验 → 洗猪机冲洗
↓
内脏整理 → 包装 → 入库 出厂 去头割尾
↑同步检验 ↑皮张检验 ↓咬肌检验
开膛去内脏CCP2 ← 冲洗 ← 修皮毛 ← 刁圈 ← 胴体提升 ← 机剥皮 ← 预剥皮 ← 放预剥线
↓
肉尸修整 → 冲洗 → 劈半 → 初验 → 去槽头 → 去板油 → 复修 → 复验 → 不合格品处理
↓
分割肉检验← 复修← 剔骨← 初修← 打膘←锯段分割← CCP3-1白条预冷 ← 合格品
↓
预见冷CCP3-2→包装检验→金属探测CCP4→包装→速冻→出库测温→换包装→入冷藏库→出厂检验→出厂

3.3.2排污状况
1、养猪场生猪存栏量75000头，采用干捡粪方式清粪便，冲洗猪舍废水进行处理。废水排放量执行《畜禽养殖业污染物排放标准》（DB37/534-2005）表4中第二时段标准值，每100头猪每日产生废水1m3，日产生的废水量：75000头/100×1 m3/（头∙d）=750m3，年产生废水量273750m3。
2、屠宰场日屠宰加工生猪3200头，屠宰每头猪耗水0.6m3，日产生废水量：3200头×0.6m3/（头∙d）=1920m3，年产生废水量700800m3。
3、生活废水：福源公司现有员工860人，两班制生产。以《建筑给水排水设计规范》（GB500015-2003）中“集体宿舍、旅馆和公共建筑生活用水定额”为依据，按“单身职工宿舍 ”类考虑，人均日用水量为：110L/（人∙d）。日用水量：860人×110L/（人∙d）=95m3/d；污水排放量按用水定额的90%计，则每日生活污水产生量：95m3/d×0.9=86m3/d，设计取100m3/d。
4、企业废水总排放量约为2770m3/d。
3.3.3现有水处理情况
现有污水处理设施，设计处理能力较小，处理流程比较简单。又由于污水处理设备日久老化，处理效果及处理水量明显下降，随着企业排水量的加大，污水处理能力严重不足，不能对企业排放的废水有效地处理，对周边土壤、空气和水体的污染越来越严重，严重影响了企业形象和企业进一步发展。

4 项目提出的背景及建设的必要性
4.1项目提出的背景
##食品公司始建于1995年，总占地面积13.2万m2，建筑面积7.2万m2，现有员工860人，其中技术人员180人，是一家集良种繁殖、养殖、屠宰加工、冷运输、销售为一体的农业产业化龙头企业。
公司生产设备先进，技术力量雄厚，拥有2个生产基地，设有先进的自动屠宰生产线4条，具有年屠宰加工生猪130万头的生产能力，有5000吨的冷藏库，日速冻能力500吨。随着集团农业产业的发展，养殖规模不断扩大，目前企业日排水量量达2770m3，COD排放总量达14.8吨。现有的污水处理设施，不能对企业排放的废水有效地处理，对周边土壤、空气和水体的污染越来越严重。为了充分发挥福源农业产业化经营的龙头企业的带头作用，努力做好企业内部的污染减排工作，保护###水源地，福源公司投入人力、物力对现有污水处理工程进行改造，并对处理后产生的沼气、沼渣、沼液进行资源化综合利用，从根本上解决外排污水对当地水环境乃至###流域水环境的影响，达到保护和充分利用水资源的目的，具有十分重要的经济意义和社会意义。
4.2项目建设的必要性
4.2.1贯彻国家“节能减排”政策的需要
新项目投产运行后，日排水量量达2770m3，日COD排放总量达14.8吨，大量的污水排入水体也会对河流和海洋造成沉重负担。建设污水治理项目，是企业实现节能减排的必由之路。
4.2.2###流域水污染治理工作的需要
4.2.3改善###、###水质需要
4.2.4符合国家“以人为本，全面、协调、可持续发展”的战略
4.2.5符合###省发展循环经济、建设生态省的目标
4.2.6企业可持续发展的需要

5 建设规模及处理程度的确定
5.1###流域治理污染原则
为保###河水质、水量的要求，###各流域污染治理应坚持统一规划、突出重点、标本兼治、分步实施的原则，走各种措施并举、综合治理的路子。
###各流域的治理应重点从以下几方面入手：
(1)转变治污思路，从以往末端治理为主转变为以源头治理为主长期以来以末端治理达标排放为主的工业污染控制战略，已被国内外经验证明是耗资大、效果差、不符合可持续发展战略的。应转变治污思路，污染治理要立足于“防”字，坚持少污染和少耗水的原则，改变经济结构和产业结构，大力推行以清洁生产为代表的污染预防战略，淘汰耗能、耗物高，用水量大、技术落后的产品和工艺。耗水少了，污染自然也少了。特别值得注意的是，坚决关停并转污废水排放不达标的企业。严把项目审批程序和排放水审批、环境影响评价的关口，从决策源头、运行管理等方面控制污染源，坚决杜绝新污染源的产生，达到根治污染源，排除隐患的目的。
(2)抓好污水处理厂建设，实现城市污废水集中处理
针对###河流的特性，各城镇应抓好地下水管道设施建设，实行清污分流，污水截流，不直接排入河道，通过污水管网进入处理厂，集中处理不同水质，分类管理使用。据国内外经验证明，污废水经城市污水处理厂集处理，可以省去工厂进行分散治理的水处理设施，节约大约25%的建设资金和50％的运行费用，并且有占地少、人员省、效率高，便于处理后污水利用和污泥处置等优点。污水处理厂建设应按污水汇流集中到各污染源产生点距离最小的原则优化选择。
(3)清理河道污泥，防止二次污染
经过多年的污废水排放、污染物沉淀，淤泥河底污泥深达一米左右，含有大量的有害物质，即使清水入河，经荡涤冲刷，也会变成污水。尤其是每年汛期，洪水挟带底泥下泄，时常造成突发性污染事故，给###带来污染。因此，河道清污应作为淤泥河污染治理的重要内容之一，必须在重点污染源治理取得明显成效的基础上，结合河道防洪除涝工程进行。同时要研究污泥处理措施，对清出的污泥进行妥善处理，防止造成二次污染。
(4)结合生态建设治理面源污染
面污染源，面广量大，分布零散，其治理要与生态农业、生态农村的建设相结合。通过合理使用化肥、农药，科学使用杀虫剂等化学药品，提高使用效率，减少化肥、农药的残留量；通过治土改土，减少农田污染物流失。积极发展中小型城镇和农村集中聚居点，控制农村各种有害污染物的排放，实行集中处理。充分利用农村各种废弃物和畜禽养殖业的废水，使之资源化。将面污染减少到最低限库。同时，加强水土保持工作，通过人为或自然的作用提高河流的自我净化能力。
###作为###河流域治理的重点区域，其水污染治理工程势必影响###的水质水量，因此###水污染治理需放在一个重点位置。根据以上四点要求，但还不能满是需要。福源食品有限公司位于###上游，其污水如果处理不当，将对###水质造成严重污染，后果严重。本项目在这样的前提下提出本工程的建设，本工程的建成将在控制点源污染方面发挥重要作用，同时也为保证###的水质增加一屏障。
5.2工程建设规模
根据##食品公司生产工艺，确定废水的来源及水量如下：
1、养猪场生猪存栏量75000头，日产生的废水量750m3，年产生废水273750m3。
2、屠宰场日屠宰加工生猪3200头，日产生废水量1920m3，年产生废水量700800m3。
3、生活废水：福源公司现有员工860人，则每日生活污水产生量86m3/d，设计取100m3/d。
4、企业废水总排放量约为2770m3/d。
5.3进出水水质
5.3.1 进水水质

表5-1 主要污水水质情况
指标
冲洗废水
屠宰废水
生活污水
COD（mg/l）
12000
3000
400
BOD（mg/l）
6000
1500
200
SS（mg/l）
8000
1000
220
总氮（mg/l）
1000
60
40
PH
7-8
7-7.5
6-9
动植物油（mg/l）

150

冲洗废水水质特点：COD、SS、氨氮等较高；含有毛发、含有少量泥砂。
屠宰废水水质特点：有机污染物浓度较高，且含有脂肪、蛋白质、油脂等大分子有机物和毛发、动物内脏等杂物，废水悬浮物浓度较高。
5.3.2 出水水质
污染物最高排放浓度执行《###省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（###省地方标准DB##/##-2006）中的一般保护区域排放要求：
指标
出水水质
COD（mg/l）
≤100
BOD5（mg/l）
≤20
SS（mg/l）
≤70
氨氮（mg/l）
≤15
PH
6-9
5.3建设地点
##食品公司位于###工业园，新建废水治理设施建于现厂址处预留的建设用地。场地平整，且符合###建设发展规划，予留面积8000m2，不需再另行征地。
此方案主要出于以下考虑：
Ø 此处空地尚未规划使用，能够满足水处理厂的用地需求。
Ø 与现有污水处理厂统一布置，紧凑、协调，工艺流畅。
6 资源化利用分析
6.1沼气产量估算及供求平衡分析
1、沼气产量
按照工程中厌氧反应器处理能力计算沼气产量，厌氧反应器每天处理水量2770m3，进水COD为5000mg/l，出水COD为800mg/l，每处理1kgCOD产生0.45m3沼气，计算得每天沼气产量5200m3。
2、沼气供求分析
我国是一个能源短缺的国家，从能源供需平衡分析，能源可以通过各种分配方案输出，不会出现供大于求的情况。我们对供需平衡的分析，主要考虑根据工程所在地情况不同，考虑其经济价值与方案的可操作性。沼气利用目前主要有以下几个可操作性较好的方案：（1）沼气用于发电。（2）沼气作为燃气使用。
甲烷的热值很高，达36840kJ/m3，甲烷完全燃烧时仅剩二氧化碳和水，并释放出热能，是一种清洁燃料。由于沼气中甲烷含量的不同，沼气的发热值约在20930～25120kJ/m3，其着火温度为88℃，燃烧温度可达1400℃。
由于本工程厌氧反应需要满足一定的温度要求，所以必须给进入厌氧反应器的废水进行加热，1m3沼气燃烧产生的热量相当于1kg标煤燃烧产生的热量。所以，可以采用产生的沼气燃烧产生热量对废水进行加热。本工程每天产沼气可替代5.2吨标煤燃烧产生热量。
6.2沼渣、沼液产量估算与供需平衡分析
1、沼渣、沼液产量估算
厌氧反应器每天处理水量2770m3，进水COD为5000mg/l，出水COD为800mg/l，每处理1kgCOD产生0.05kg沼渣，计算得每天含水率80％沼渣产量约3吨。另外，预处理去除的悬浮颗粒等经干化场干化，可产80％的肥料约27吨。
每日沼液排放量Q2=2770t/d-30t/d=2740t/d。
3.2.2沼渣、沼液供需平衡分析
沼气发酵残余物就是投入沼气池内的原料（人、畜粪便和各种农作物秸秆等）经密封发酵后的残余物，统称为沼气水肥（沼液）和渣肥（沼渣），含有较全面的养分和丰富的有机质，其中还有一部分已被改造成腐殖酸类物质，是一种具有改良土壤功效的优质肥料。如沼液，富含水溶性的多种养分，是腐熟的速效肥；沼渣一般含有机质30％-50％，含氮素0.8％－1.5％，含磷素0.4％－0.6％，含钾素0.6％－1.2％。除此外，近几年还发现其中含有一些生长激素、维生素等对动、植物生长有利的成分和某些抑制细菌的物质，它的多种功能正在逐渐揭示。
项目所在地##食品公司周围有万亩丰产林、2000蔬菜大棚和3000亩农田。按照一般经验，每亩耕地平均需要沼液肥60t/年以上，该项目所产沼液可以供1.6万亩耕地施肥之用。将沼渣作为底肥施用，每亩施用量按1.2t计算，则能供应8200亩耕地施用。本工程生产的沼液、沼渣能够满足周围树林、蔬菜、农田灌溉之用。
7 工艺方案选择
7.1工程设计原则
为了达到水处理设施高效稳定运行、基建投资省和运行费用低的目的，依据以下原则对废水治理工程进行设计：
Ø 资源化原则
畜禽养殖废水是一种有价值的宝贵资源，充分利用冲洗废水资源是污染防治的重要原则。废水经处理后，可以产出再生资源（沼气、电能）、有机肥（固态、液态）具有较好的经济价值。
Ø 生态化原则
遵循循环经济指导思想，依据物质循环、能量流动的生态学基本原理，强化种养平衡，促进种植业与养殖业结合，实现生态系统的良性循环。
Ø 综合效益原则
兼顾环境效益、社会效益、经济效益，将治理污染与资源开发有机结合起来，尽量提高治理工程的综合效益。
Ø 处理效果稳定可靠原则
遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠的原则，在设计中吸取国内外先进的处理工艺和施工技术，使工程达到国内先进水平。
Ø 运行维护管理简便原则
合理处理人工操作和自动控制的关系，对不便人工操作，且人工成本高的工艺，采用自动化技术，提高系统运行管理水平。
Ø 工艺控制调节灵活原则
Ø 工程实施切实可行原则
Ø 整体工艺协调优化原则
7.2工艺比较
生产工艺的确定是废水治理工程建设的关键。工艺是否合理直接关系到工程的处理效果、运转稳定性、投资、运转成本。因此，必须结合养殖场废水特征和沼气利用特点，综合考虑废水资源、配套土地和能源需求等因素，慎重选择适宜的生产工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。
目前比较成熟、适用的生产工艺有两大类，一类是以综合利用为主的“能源生态型”处理利用工艺，另一类是以污水达标排放为主的“能源环保型”处理利用工艺。“能源生态型”处理利用工艺是指畜禽养殖场污水经厌氧无害化处理后不直接排入自然水体，而是作为农作物的有机肥料的处理利用工艺。“能源环保型”处理利用工艺指的是畜禽养殖场的畜禽污水处理后直接排入自然水体或以回用为最终目的的处理工艺，该工艺要求最终出水达到国家或地方规定的排放标准。
7.2.1典型能源生态型处理利用工艺
1、工艺要求及特点
工艺适宜的条件：
（1）养殖业和种植业的合理配置，即周围有足够的农田或市场能够消纳厌氧发酵后的沼液、沼渣，使沼气工程成为能源生态农业的纽带。
（2）原则上畜禽养殖场日污水排放量不大于日粪便排放量的3倍。
（3）项目建设点周边环境容量大，排水要求不高的地区。
工艺特点：
（1）畜禽养殖场污水、粪便可全部进入厌氧消化器；
（2）沼气、沼肥产量大；
（3）主体工程投资少、运行费用低；
（4）操作简单、管理。
2、工艺说明
采用能源生态型沼气工程，项目建设目标是尽可能的多产沼气，并通过对沼渣、沼液的综合利用实现沼气工程社会效益和经济效益双丰收。
畜禽粪便废水在经厌氧消化处理后，沼渣、沼液作为优质有机肥料，用于绿色食品生产，使粪便得到能源、肥料多层次的资源化利用，生态农业得以持续发展，并最终达到区域内畜禽养殖场粪污的“零排放”。这种工艺遵循了生态农业原则，具有良好的经济效益和环境效益。
3、典型工艺流程
典型能源生态型工艺流程为:

炊用、发电等 贮气柜 沼气净化 液态肥

畜禽场污水 酸化池 搅拌池 集水池 厌氧消化器 沼液池

畜禽场粪便 蒸汽等加热 贮渣池 固液分离机

固体肥料用于农田
能源生态型生产工艺流程图
畜禽场的畜舍冲洗水与畜尿先汇集到酸化池，再与畜粪在搅拌池中搅拌均匀，将粪污调配成高浓度的发酵液（TS浓度在3％－10％左右），然后集中到集水池内冬季向集水池内增温，确保厌氧反应器进料的温度。厌氧消化器产生的沼气经净化后贮存到贮气柜，供发电或炊用。沼渣排入贮渣池后经过固液分离机将含水率为75％的沼渣作为固体肥料施用于农田，上清液与沼液共同排入沼液池作为液态肥适用于农田。
7.2.2典型能源环保型处理利用工艺
1、工艺要求及特点
工艺适宜的条件：
（1）规模化养殖场，最小污水处理量每天50t以上；
（2）项目建设点周边排水要求高，污水需要达标排放。
工艺特点：
（1）在工艺前期尽可能通过物理方法去除污水中的固形物，降低厌氧消化器工作负荷；
（2）舍内清出的粪便以及重力曲筛分离的粪渣可制作有机肥或直接外卖；
（3）污水达标排放，有效防止二次污染；
（4）沼气产量低。
（5）主体工程投资大、运行费用高；
（6）操作与管理水平要求较高。
2、工艺说明
采用能源环保型沼气工程，项目建设目标是实现污水的达标排放。固体粪便制作有机肥，并通过对沼气的利用降低工程运行费用，此类工程项目具有良好的社会效益。目前该工艺一般采用高效厌氧反应池与先进的好氧反应池相结合的典型工艺路线。
3、典型工艺流程
养猪场粪污废水典型能源环保型工艺流程为：
畜禽场污水 炊用、发电等 贮气柜 沼气净化

集水池 固液分离机 酸化调节池 厌氧反应池

畜禽场粪便 发酵车间 干化场 调节池

加工车间 好氧反应池

固体肥料用于农田 达标排放 稳定塘

能源环保型生产工艺流程图

畜禽场的畜舍冲洗水与畜尿先汇集到集水池，用污水泵提升至固液分离机，分离出的污水自流入沉淀池，进一步去除水中的杂物。沉淀后污水经酸化调节池进入厌氧消化器。经厌氧消化后污水自流入调节池，通过污水泵泵入好氧反应池。为进一步达到节能和有效去除氨氮的目的，一般设置稳定塘，以确保水质达标排放。沉淀池、厌氧反应池和好氧反应池的污泥排入干化场，经干化后和畜舍清出的鲜粪经好氧发酵后可作为优质有机肥料使用。厌氧反应池在进行厌氧生物反应过程中产生的沼气经过净化送入贮气柜供发电或炊用。
7.3工艺选择
综合分析前述可利用资源量、沼气量、产品供需平衡分析，本工程具备建设“能源环保型”条件。
选择能源生态型工艺的原因在于：
（1）规模化养殖场，存栏75000头猪，每天为沼气工程提供750m3冲洗废水，水量达到处理规模；。
（2）采用干捡粪方式清理猪粪，使废水中的固形物有效去除，降低厌氧消化器工作负荷；
（3）工程产生的沼气用于发电和燃烧利用。