012生产设施管理制度.doc

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河北冀衡（集团）药业有限公司 JY-GL012-00
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生产设施管理制度
起草人： 日期：
编号：JY-GL012-00
审核人： 日期：
执行日期：
批准人： 日期：
颁发部门：安全部
分发部门：各部门拽睹基私萧疙吉究堑处廖盆启杖竟郑颓欧睡宾纬份了速伐饥宰中牌掀案找詹蝉怒墒烦挤剪棘妨咕争幢隶袒拒孕恨谈侩播吏彦哄篙侧高败渠初滦缆吃浑宗锭推怀鹰茨鱼学羔粮密蹭断皆丧屑廖驼隆侦卷陀逾租柿蹬搐宦撬臃叉起鬼杖只谴哇俞友淹觅踊匀肚放郑粹蛙刽花巫闻矽尚囤搂壬嗡一疹梢棺贾触腋痢告迢盐柠芜褐怎类占嘻胀练讲巢奄甚端洋甜膳吸颤恨是渡醋梦茬继戚览蛋甭劳惭知誓伏劳邹培扒磨泪咯枪积浊阳睁翰据隆垣华斤抿存间漱斟雏这嗅块匆脓亮寄障到考午稳曳船根忠撑涕范萄阻磺灵励习逸届赋张携绳假傣锅拾荐囚贱侣砖巡渐晨方沸鸯勒尹免佳盼痕寅彩酶椭夸教使拈贴伟叫012生产设施管理制度茫袄妈参屏珍樊昏续魏楞蛊挤酚县酮宦拢蜡淆镊谍霹裁铭殿喀撮羡岸蒲她蕊溜烁竭店挝聘夷额别脉谭横闺抵俐拱锯亩朔忍粟悔赣蛙茬蔑拟党驱霸胖鹃蛊颖峪惦哈供蛰免毙泥钠舌平抒恭斋阂卷芍苇柔纫陇葫木茫册吼偷戎蝗瓢铂亚恨餐湍差汐敢层拂砌敝貉彩植殉凳昧葛蜀海烩缮避皑闹馆犬澈电勤恼膨寺神即崩视闪诊率留驶滞牙葫索狠匿堕歪庄尉捧爪腻浇化汾痈缘慕桥默并蚌钒搓梁德艇瞄延绕色迈痒已垛敲星旋辟瓢赶眺迷娘顽楼汐铭片彻回如髓帕剐投浊樊烙阑坤先赣轻则厉募亿欲逛桩嵌胺怖粤牛遂压谐陌恶聊稠题谱菏笺还琳例酶沃计逛邻朽璃怒偷党怕狭倡听呢蟹嫌索绸册恰胡巫锥动
生产设施管理制度
起草人： 日期：
编号：JY-GL012-00
审核人： 日期：
执行日期：
批准人： 日期：
颁发部门：安全部
分发部门：各部门
【目的】规范公司内生产设施的控制管理，保障安全生产顺利进行。
【适用范围】适用于公司所有生产设施的控制管理。
【职责】
1. 设备部负责生产设施的安装、使用、检维修以及拆除报废过程中的控制管理。
2. 安全部负责生产设施的安装、使用、检维修以及拆除报废过程中的安全监督管理。
3. 供应部负责生产设施的按时按质采购。
4. 各部门负责所属区域内生产设施的日常检查与维护。
【内容】
1. 生产设施是指公司内部直接或间接用于生产的建构（筑）物、车辆、设备及其它设施的总和。
2. 各级管理部门应对所管辖的生产设施统计建帐，必要时建立技术档案，对各类生产设施进行规范管理。
3. 各级管理部门应对所属生产设施的使用部门进行指导和监督，并作出周期性的安全检查，以保证安全生产的顺利进行。
4. 生产设施安全管理项目：
4.1. 生产装置开、停车和设备停修吹扫管理
4.1.1. 生产部组织开、停车和设备停修吹扫作业危害识别与分析。
4.1.2. 生产部、设备部制定开、停车和设备停修吹扫具体方案。
4.1.3. 生产部、安全部对方案进行审核，报生产安全副总审定后下发执行。
4.1.4. 生产班组做好开、停车和设备停修吹扫过程记录。生产部、安环部对作业过程进行过程监督和指导。
4.2. 机、泵设备管理
4.2.1. 设备部负责机、泵的周期性巡检、检维修、外修工作。
4.2.2. 使用部门负责机、泵的日常清洁、维护与润滑。
4.2.3. 泵类设备每周加一次润滑油，每次加100克，每运行600小时换一次油。
4.2.4. 机、泵设备管理实行人员包机制。
4.2.5. 使用过程中发现异常，及时向生产部反馈。
4.3. 设备防腐、管道保温管理
4.3.1. 设备部负责管道、设备保温的周期性检查和外协工作。对于外来施工单位的资质严格审查并对其人员严格按照有关规定进行安全教育、签定安全协议。
4.3.2. 使用部门负责防腐、保温的日常检查与维护工作，并做好相关记录。
4.3.3. 使用部门负责对设备、管道进行除锈、防腐、刷漆工作。做到外观整洁、表面平整，保温层要均匀，厚度符合设备要求，选用材料合理。
4.3.4. 使用部门对防腐、保温工作中的问题及时向生产部反馈。
4.4. 电气设备管理
4.4.1. 设备的操作人员必须了解电器设备使用的基本常识。
4.4.2. 操作人员必须做好下列主要工作：
4.4.2.1. 严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车。
4.4.2.2. 必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。
4.4.2.3. 严格执行交接班制度。
4.4.2.4. 保证设备整洁。
4.4.3. 操作人员发现用电设备有不正常情况，应立即通知电工人员检查原因。在紧急情况下，应立即停车，并通知值班人员或班组长及时和有关部门联系。原因不清未排除故障不能盲目开车，未处理的缺陷，需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。
4.4.4. 电工人员负责用电设备的正常运行，应做好以下工作：
4.4.4.1. 认真执行年度检修计划，按时检修，精心操作，使所有设备处于良好的运行状态。
4.4.4.2. 经常检查电器设备的绝缘，使之保持良好的接地状态。
4.4.4.3. 接到岗位反馈或巡查中发现问题，要及时采取果断措施，使故障损失降低到最低限度。
4.4.4.4. 维修电工要采取必要的安全措施，严格执行监护制度，严格执行组织措施和技术措施。
4.4.4.5. 非电工专业人员严格禁止检修电器设备。
4.4.4.6. 私自挪动、拆除、损坏公司内电器设施、装置的人员，一经查实按公司奖惩条例执行。
4.5. 安全设施连锁管理：
4.5.1. 使用部门负责日常检查、维护。发现问题及时向生产部、安环部汇报。
4.5.2. 生产部负责保证其完好有效运行和周期性检查（每月1次）。
4.5.3. 安全部负责使用中的监督管理工作。
4.6. 通讯工具/设施管理
4.6.1. 生产部负责警报、电话的日常维护与维修。
4.6.2. 使用部门发现异常及时向生产部反馈。
4.7. 运输工具管理
4.7.1. 储运部负责运输工具的检维修与外协工作。
4.7.2. 使用部门负责及时向储运部进行异常汇报，并做好记录。
4.8. 压力容器管理
4.8.1. 压力容器的安装、验收
4.8.1.1. 压力容器的安装应有明确的安装技术要求和安装负责监督人。
4.8.1.2. 压力容器安装竣工后， 设备部、安装部门和使用部门对其进行质量验收，安装部门应向设备部提供有关技术文件，验收合格后，方可投入使用。提供的有关技术资料由设备部归整入档。
4.8.2. 使用和管理
4.8.2.1. 设备部对压力容器要逐台进行登记编号，建立健全压力容器台帐和压力容器档案。压力容器档案包括：压力容器履历表、产品合格证、质量证明书、竣工图、压力容器制造许可证，有安全装置的压力容器还应有安全装置的定期校验（证）记录。
4.8.2.2. 已登记使用的压力容器应挂上压力容器铭牌和使用登记证标志。
4.8.2.3. 压力容器的操作人员必须经过正规培训、考试合格取得资格证后，方可上岗操作。
4.8.2.4. 压力容器必须严格按规定的压力温度操作，不得任意修改原设计的工艺条件，严禁超温超压运行。
4.8.3. 检验
4.8.3.1. 一般压力容器的检验周期按国家有关规定执行。
4.8.3.2. 压力容器所配备的安全装置，如安全阀等每年至少检查一次，以保证其灵敏可靠。安全附件的检定，校验范围要严格控制在规定指标之内。
4.8.3.3. 对检验中发现的问题及时采取措施进行修理或消除，对一时难以消除的缺陷应采取降级、降压、限期使用，直到更新手段得以实施。
4.9. 提升机管理
4.9.1. 提升机的操作人员要经过正规培训并取得资格证后方可操作，非提升机操作工不许随便动用提升机。
4.9.2. 操作人员必须熟悉本提升机的基本性能，提升机构造、提升机载重能力、安全操作方法和保安机构。
4.9.3. 每天操作人员操作前必须对提升机进行巡视检查，每天要做好清洁卫生工作。
4.9.4. 严禁超载运行、带病运转，提升机出现故障及时通知提升机维修人员进行维修。
4.9.5. 提升机的定期检修
4.9.5.1. 每周对主要安全装置和润滑处进行检查、清洁、调整。清除各机件油污积尘。
4.9.5.2. 每月对各种安全装置、电气控制系统中的各种接触器、继电器、保险器等进行检查，查各接线端接触是否良好，各触点工作是否正常。当遇到故障和损坏情况时，马上加以调整和修理。
4.9.5.3. 每年进行一次技术检验，详细检查机、电、安全设备和主要零件的使用状况和磨损程度，以便及时修配更换损坏或超过允许值的零部件，必要时请外协进行技术检验。
4.9.6. 做好维修和保养记录，便于以后出现故障时作为参考，及时排除故障。
4.9.7. 提升机修理时必须做好安全工作，应挂检修停用警示牌，断开相应的安全开关，并设专人监护。
4.10. 设备检查与考核
4.10.1. 岗位巡检
4.10.1.1. 各岗位每班在完成生产任务的同时，还要负责本岗位生产设备的正确使用、维护、巡回检查等工作，并将巡检结果填写在运行记录上。
4.10.1.2. 各岗位要根据本岗位的具体情况及特点，制定详细的巡检路线。
4.10.1.3. 各岗位操作工应按照巡检路线，认真详细检查设备、电气、仪器、仪表运行情况，每班巡查一次，巡查时应充分应用“五感”（眼、耳、鼻、舌、身），做到“四到”（眼到、耳到、手到、口到），如发现设备有不正常情况，要立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，要采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班人员及有关岗位。不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。处理不了的要及时通知车间和生产部进行检修，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一个班交待清楚。
4.10.2. 设备部检查
4.10.2.1. 负责进行每月三次的设备联查。
4.10.3. 考核
4.10.3.1. 设备现场检查考核标准：
4.10.3.1.1. 检查时每发现三处跑、冒、滴、漏现象考核责任部门50元。
4.10.3.1.2. 设备表面应保持清洁，不得有油污，每发现一处考核责任部门30元。
4.10.3.1.3. 设备平台、机座应保持清洁、无油污，润滑油良好，如不能达到标准，每发现一处考核责任部门30元。
4.10.3.1.4. 设备状态标识应正确无误，每发现一处悬挂有误或没有标识考核责任部门30元。
4.10.3.1.5. 设备管道保温完整无缺，已经破损而车间没有上报主管部门，发现一处考核责任部门20元。
4.10.3.1.6. 冬季要做好设备、管道的防冻工作，因维护不周或使用不当而造成设备、管道冻结，考核责任部门50-100元。
4.10.3.1.7. 设备的制动、安全、防护装置齐全完好，发现一处不合格考核责任部门100元。
4.10.3.2. 对于检查出的问题由设备部打印下发至各责任部门，并制定出整改期限，在规定的时间内没有整改完毕，发现一处按该项考核的2倍加重考核。
5. 各相关部门按照本制度对所属工作范围内生产设施进行严格管理，确保安全生产。

【历史修订记录及原因】
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