某城市园林绿化道路人行道铺装工程施工组织设计.docx

1、编制说明
本技术标书是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件及答疑资料，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，我单位将按中标通知书指定的时间和地点与业主协商、签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。
在此基础上，开工前我单位将根据会审后的施工图、业主、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。
施工过程中，如有变更，我单位项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报业主和监理单位，取得认同后方予以实施。
1．2、编制依据
1．2.1神华康城C-4、5、6地块道路、景观、绿化工程施工项目施工招标文件及相关答疑文件。
1．2.2招标单位提供的本工程设计施工图。
1．2.3国家现行工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。
1．2.4我单位的企业管理体系和现有的机械设备、技术力量及多年积累的同类工程施工经验。
1．3、编制原则
1．3.1坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我单位质量方针，严格执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
1．3.2严格执行基建程序，发挥我单位技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。
1．3.3充分发挥我单位整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
1．3.4遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
2、工程概况
2．1、建筑说明
2．1.1项目名称：神华康城C-4、5、6地块道路、景观、绿化工程施工。
2．1.2建设单位：鄂尔多斯市神华神东房地产开发有限责任公司
2．1.3建设地点：鄂尔多斯市康巴什新区。
2、1.4建筑概况：本工程为道路硬化工程、景观工程、门卫等。
2、2、施工目标
2、2.1质量目标：工程质量达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次验收合格。
2、2.2安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在1.5‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。
2、2.3文明施工指标：达到“标准化工地”要求。
2、2.4工期目标：工程招标工期为97日历天，计划开工日期为2011年7月25日至2011年10月30日，根据施工形象进度计划。为了保证计划的实施，拟订以下几个主要阶段工期控制点（各工序衔接见附录“施工进度计划横道图”）：
三、施工总体部署及现场总平面布置
3．1施工总体部署
根据业主招标文件要求，结合本工程的具体情况，我单位经过认真研究，决定选调我单位主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与业主合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，努力创建优良工程。根据本工程的实际情况，现作如下部署：
3．1.1我单位如中标，在七日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。
3．1.2施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、配电房、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施内则计划安排职工宿舍、职工活动室、厕所等设施。
3．1.3工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力进行定位复线工作，为后续的土方工程、垫层的施工创造条件。
3．1.4抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。
3．1.5抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。
3．1.6为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。
3．1.7加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，堵绝一切安全事故隐患，防火、防盗。
3．1.8搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。并充分考虑到单位工作人员正常休息因素，避免在夜晚十点钟以后作大噪声的施工。
3．2施工工序安排
本工程包括：道路工程→景观工程→门卫等→硬化铺装→园林小品。
3．3现场施工管理
3．3.1各专业队伍协同作业，相互配合、建立健全现场协调会制度。协调会由项目经理主持，协调土建、安装作业队伍之间的协作关系，避免相互推诿和发生不必要的返工事故。
3．3.2每工作日下午，由项目经理（或副经理）组织召开生产协调会，解决工种配合、工序衔接、材料供应、工程质量、工程进度及安全生产、文明施工中的各种问题，同时布置安排第二天的工作。
3．3.3每周五召开现场办公会，由项目经理（或副经理）向业主和监理单位报告本周的施工情况和存在的问题，共同研究解决施工中的有关问题。
3．3.4每月初召开项目部生产会，布置安排月旬进度计划、质量安全和文明施工的具体要求。
3．4服从发包人现场管理调度的承诺
为了处理好和业主以及工程监理单位之间合作关系，甲、乙方定期召开工作例会，研究、协调和解决施工中存在的问题。我司项目部管理人员虚心听取业主和工程监理单位的意见，服从发包人现场管理调度，改善我们的管理工作，保障正常的施工秩序。
3．4.1项目经理及时与业主取得联系，对工程中出现的问题，虚心听取业主的建议和服从管理，及时快捷的解决出现的问题。
3．4.2项目部工程技术人员与业主办妥施工现场移交手续，同时组织有关施工班组、机具设施等物资进场，服从业主的调度安排。
3．4.3本工程为我单位重点工程建设项目，因此项目部要教育全体职工遵守各项规定与制度，处理好与业主及其他施工单位和周围群众的关系，杜绝一切扰民违规的事情发生。
3．4.4施工过程中与工程交竣工后的保修期中，加强与业主的友好合作，在工程施工阶段应不定期地征求建设方的意见，为业主提供满意的服务。
3．4.5交工后按期做好质量回访保修工作，做到回访及时，保修到位。
3．4.6加强与监理工程师的沟通，尊重监理工程师的工作，维护监理工程师的权威。对监理工程师提出的问题，按要求及时、认真整改，不留隐患。工序质量检验严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能够顺利地开展工作。
3．5现场总平面布置
本工程场地各种设施在现场设置如下：
生产设施主要包括：办公室、材料仓库、加工棚、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置，根据现场情况合理安排。
生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，为保持现场容貌整洁，生活设施拟采用彩钢板结构。厕所、浴室做成地砖地面或拼花地砖地面。
各项设施具体布置情况详见附录（施工现场平面布置图）。
4、施工工期、进度计划及施工准备工作
4．1施工工期、进度计划
4．1.1施工总工期按97个日历日控制。
4．1.2具体施工进度详见附录：施工进度横道图。
4．2施工准备工作
4．2.1施工现场准备
首先进一步完善“三通一平”，提前落实办公、宿舍、仓库、食堂、厕所、各种工棚等临时设施的建设工作。按照现场平面布置及时对生活区四周进行硬化。在加工场地硬化前应先将施工临时用电、用水线路规划设计好，并将电缆线沟槽、排水沟先于场地硬化进行砌筑、抹灰，敷电缆并用细砂回填覆盖。
4．2.2技术准备
4．2.2.1图纸会审与深化施工组织设计
施工图是施工的主要依据，图纸收到后，分专业安排相关技术人员认真学习施工图，收集施工标准图集，配齐各种规范、规程，复核建筑、结构、设备安装的各种工艺尺寸和做法，及时组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计，并编制各分部、分项工程的施工方案。
4．2.2.2复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致，弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制订出相应的处理方案。
4．2.2.3根据施工图纸及业主提供的基准高程点和建筑坐标点，建立轴线控制网，进行定位测量，并请业主及规划部门验线。
4．2.2.4编制施工预算和材料供应计划及构件、设备加工。调查研究各种材料、构件、设备市场供应情况。按照ISO9001标准对供应商进行综合评价，选择合格的供应商。
4、2.3劳动力组织
4、2.3.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的项目领导班子，以奋勇拼搏、各负其责、精诚团结的原则组建项目管理机构。
4、2.3.2根据预算工程量编制劳动力需用计划，组织劳动力进场，并进行安全、防火和文明施工等教育。详细向班组进行口头与书面交底，包括施工工艺、质量标准、验收规范、安全技术措施等方面，以进一步职工强化职工的安全、质量意识。
4、2.3.3根据工期要求、结合本公司劳动制度，施工劳动力由总公司专人负责协调、安排各分公司、项目部劳动力调度，以确保施工劳动力满足工程需要。根据施工部署要求，各施工阶段劳动力计划表见附录。
4、2.4物资机械准备
4、2.4.1建筑材料的准备：按施工进度计划要求，编制材料进场计划，指派专人落实货源和供货日期，根据进场计划及时组织材料设备进场。
4．2.4.2编制工程需用的材料试验、测量、质检仪器需用计划，及时组织进场。仪器、检测设备表详见附录。
5、主要工程施工方案
5．1施工测量
5．1.1对设计单位或业主提供的水准点进行复测，并根据需要增设水准点。
5．1.2原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝进行保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。
5．1.3施工过程注意保护好有关的测量点、桩志，并随时进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，及时检测进行检测，并报给监理检查和复核。
5．1.4测量资料整理：如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。
5．2道路工程
5．2.1路床碾压的检验—道路基层的---沥清混凝土路面。
5．3硬化工程；
5．3．1、砼道牙
施工顺序：定位放线→基层平整夯实→100厚碎石垫层→100厚C30素砼基层→100*250*120砼路牙铺设→清理表面、保护
5．3．2、施工方法及技术措施：
5．3．2.1、根据施工总平面图用经纬仪测出道路边线，定出路边桩，并设定控制标高，机械整平压实，铺设100厚碎石垫层。
5．3．2.2、重新测定路边控制标高，按施工规范要求设道路纵向排水坡度，坡向道路排水口。道路砼基层根据两侧已安装的模板施工，基层混凝土C15采用混凝土浇筑，插入式振动器振实，按照施工规范每隔6米设一道缩缝、在道路交接处或每隔40米设一道伸缝，用20厚沥青聚苯乙烯板填缝。并设置道路横向排水坡度。
5．3．2.3、铺设路牙根据水准仪测定的路边控制桩及控制标高拉准线进行，密缝铺设，并保证表面平整度。路牙铺设牢固后表面严格保护，防止碰撞及面层施工污染。
5．4花岗岩的铺设
5．4．1、施工顺序：定位放线→基层平整夯实→50厚C15素砼垫层→30mm厚1：3水泥砂浆找平→青石板面层铺设→清理表面、保护
5．4．2、施工方法及技术措施：
5．4．2.1、按照总定位轴线及地坪平面尺寸用经纬仪定位法分别定出各地坪的外轮廓线，再根据地坪竖向设计标高及施工规范要求的平面排水坡度，用水准仪测出基层标高控制桩，组织人工配合挖土机、夯实机进行挖土平整、基层压实施工。
5．4．2.2、根据已测定的标高控制桩进行垫层侧模及素砼垫层的施工。砼垫层结硬后，进行30mm厚1：3水泥砂浆找平。紧接着按照设计标高及做法铺设青石板面层。面层施工时，随时用水平尺反复检验铺设平整度。
5．5安砌石施工方案
5．5.1质量标准
5．5.1.1直顺度：10mm
5．5.1.2相邻块高差：3mm
5．5.1.3缝宽：±3mm
5．5.1.4侧石顶面高程；±10mm
5．5.2材质要求：
石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。
5．5.3加工要求：按统一长度进行下料，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。
5．5.4施工要求：
5．5.4.1必须挂通线进行施工，按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
5．5.4.2必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
5．5.4.3接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。
5．5.4.4侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。
5．5.4.5缘石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。
5．5.4.6勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1∶2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
5．5.4.7侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。
5．5.5安砌石安装
5．5.5.1装运侧沿石注意事项：必须轻装轻卸，不准摔、砸、撞、碰以免造成损坏，必要时卸料地点应铺草袋等物防砸，卸料前应安排好卸料的地点和数量，卸料后要码放整齐，尽量减少搬运。
5．5.5.2先校核道路中线并重新订立边桩，在直线部分桩距为10～15m，在弯道上为5～10m，路口圆弧为1～5m。
5．5.5.3按新订桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核一次。并应测出道牙顶面标志。
5．5.5.4靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深
5．6人行道板、块料施工方案
5．6.1质量标准
5．6.1.1压实度：≥95％
5．6.1.2平整度：5mm
5．6.1.3相邻块高差：3mm
5．6.1.4横坡：±0.3％
5．6.1.5纵缝直顺：10mm
5．6.1.6横缝直顺：10mm
5．6.1.7井框与路面高差：5mm
5．6.2材料要求：
人行道板要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。
5．6.3人行道板面层、块料砖的铺砌
5．6.3.1基层处理：根据设计要求，在原人行道的基础上进行重碾压实，密实度在92％以上，并进行找坡，正负误差不大于20mm。回填土及软基部分作特殊地基处理，地耐力达到规范要求，并经设计、监理认可后再进行下一道工序的施工。
5．6.3.2修整基层：在基层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不平处，当低处小于等于1cm时，铺人行道板时用1：3找平；大于1cm时，铺人行道板前将低处凿方，用水泥砂浆补平。
5．6.3.3方砖铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。为确保人行步道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
5．6.3.4试拼：在应进行镶贴的部位，先行弹线、试排，确定大小面顺序，衬垫层应平整密实，板与板的间缝为0.3cm，对面板质量进行检验。铺设样板块，经甲方(监理)认可后，再按此标准大面积展开。
5．6.3.5镶贴
5．6.3.5.1方砖铺砌时，先用人工将层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌步道方砖。
5．6.3.5.2按规范要求调制砂浆，比例正确，调制好的砂浆使用时间不超过40分钟。并使其水灰比适当，合易性好；镶贴的面板砂浆饱满度不低于95％，表面平整，颜色一致。
5．6.3.5.3镶贴后的面板，敲实整平，以震动机震实铺面后填充缝隙砂，缝隙大小一致，横平竖直，表面清洁无污染。铺贴后进行养护(保护)，在7天内保持湿润和无重压。
5．6.3.5.4方砖铺砌后，随时检查方砖是否稳固，层面是否平整，纵横缝是否直顺，发现问题及时修正。
5．7 园林小品等的施工
5．7．1 测量放线及轴线标高控制
5．7．1.1 放线依据：
5．7．1．1．1总平面图、基础平面图
5．7．1．1．2建筑安装施工操作规程
5．7．1．1．3国家水准测量规范
5．7．1．1．4工程测量规范
5．7.2 施工测量工艺流程
测量仪器（经纬仪、水准仪、钢尺）的检定、检验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。
5．7．3、钢筋工程
5．7．3．1原材料质量要求：
钢材全部由材料员按ISO9002材料采购控制程序进行采购。进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书，且每捆、盘钢筋应有出厂标识牌。进场后，项目部要按所进的批次、数量、规格按材料检验程序进行分别抽样复检。合格后方可开始使用。钢筋在制作加工过程中若发现脆断，焊接性能不良时，要重新取样进行化学成份或其它性能指标检验。
5．7．3．2钢筋的连接接长：
①池钢筋的接长全部采用绑扎接头，搭接长度按规范要求。
②钢筋接头的位置及端部锚固等构造作法要严格执行《97G329》。
③连接接头要个个进行宏观检查，且要按每300个同类连接接头抽样一组进行试验。
5．7．3．3钢筋的储存
①原材料储存
钢材的进场要根据材料计划的进场日期分批进场。进场后要按钢筋的批号、规格进行分类整齐堆放。堆放时钢筋下要垫上枕木或打成砖墩，枕木或砖墩间距要小于2m，要求钢筋架空离地保证300mm。以避免泥污及水泡而造成钢筋污染、锈蚀。
②成品的储存
钢筋加工制作成型后要分别进行挂牌、编号。要求标识牌上有数量、型号及所处梁板编号。储存时同原材料作法，要架空堆放整齐，严禁随意堆放。
5．7．3．4钢筋下料及绑扎
5．7．3．4．1梁柱钢筋直径大于18mm的接长全部采用滚轧直螺纹连接，梁柱钢筋直径小于18mm的接长采用绑扎接头，搭接长度按规范要求。
5．7．3．4．2钢筋直螺纹连接接头设置在同一构件同一区段内受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段内，受拉区的受力钢筋接头所占的比例不宜超过50%。
5．7．3．4．3钢筋在下料时，要认真熟悉图纸及技术交底，准确后详细填写料单并报工地技术负责人审核，核准后方可进行下料。
5．7．3．4．4成品进场时，要严格按照料单进行核对数量、规格及型号。
5．7．3．4．5绑扎前要在模板上部弹出板筋的位置线，清理干净模板上杂物。对于池壁剪力墙钢筋要在模板或钢筋上画出箍筋与分布筋位置线，以便在绑扎时控制钢筋位置的正确。
5．7．3．4．6为了保证现浇板内的负弯矩钢筋位置正确，采用Φ10的钢筋下脚料焊成钢筋马凳，马凳高度为砼板厚减去负筋保护层与负筋直径。垫于负筋下，垫凳间距小于1m。
5．7．3．4．7钢筋保护层采用与保护层同厚度的塑料垫块垫设。垫块呈梅花型布置，间距为500mm。以确保浇筑后砼内的钢筋位置正确。
5．7．4、模板工程
本工程池壁模板采用竹胶合板配模，支撑系统采用扣件式钢管满堂红脚手架支撑体系，并配以预拉件，使用该类支承体系结构牢固，浇筑砼时不产生位移，浇筑出的砼宏观整齐、表面平整，完全能满足本工程的质量要求。
5．7．4．1墙模安装：
模板采用竹胶合板配模，安装顺序为：安装前弹线——模板安装——检查对角线差——锁紧拉件——全面检查校正——整体固定。
安装前要检查模板底部砼表面是否平整，若不平整应在模板下铺一层10-20mm厚水泥砂浆，以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根，安装时要将柱模内的杂物及砼表面的浮石全部剔除，并用水冲洗干净。为保证模板接缝严密，防止漏浆模板所有接缝处粘贴胶带纸。
5．7．4．2模板拆除：侧模拆除时，砼强度要保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏方可拆除，砼拆模时的强度要求进行对照满足时方可拆除底模。
5．7．4．3模板施工要求：
5．7．4．3．1砼浇筑前要认真复核模板位置，垂直度、平整度、标高、检查预留孔洞，埋件位置及尺寸是否正确无误，模板支撑是否可靠，接缝是否严密。
5．7．4．3．2所有模板在使用前要满刷脱模剂。
5．7．4．3．3砼浇筑时，要昼夜安排木工跟班看模，出现问题及时处理。
5．7．4．3．4砼施工前，应清除模板的全部杂物及木屑等。且在支模时模板的底部要预留清扫口，清除杂物后要堵严密、牢固。
5．7．4．3．5模板拆除必须经本工程技术负责人按同条件试块强度依据出具拆模通知单后方可拆除。
5．7．5、混凝土工程
5．7．5．1原材料质量
5．7．5．2水泥
水泥全部由材料公司严格按ISO9002《材料采购控制程序》进行采购。水泥在进场时要有出厂检验报告及出厂日期。各种不同标号的水泥要分别入库进行存放。水泥进场后要按批号、数量分别进行抽样试验。
5．7．5．3粗、细骨料
砂、石的选用同样要进行级配及含泥量试验，按试验结果进行不同强度等级的砼配合。对于高强砼若所需的砂、石料级配，含泥量不满足强度等级砼时，要采取重新级配或水洗砂石，满足该强度等级砼的骨料要求后再进行使用。
5．7．5．4外加剂的选用
砼中掺入MNC-HJ型高强减水剂，掺量为水泥用量的1.2-1.5%，以提高砼的早期强度，加快模板周转。为增加砼防水效果，减少混凝土收缩裂缝，按比例加入砼膨胀剂。
5．7．5．5砼配合比设计审核
本工程所采用的砼配合比均由我公司一级实验室试配优选后提供，配合比单要经总工程师及监理工程师审批同意后严格按配合比执行。
5．7．5．6砼浇筑前的准备工作
5．7．5．6．1对施工人员进行技术交底。
5．7．5．6．2浇筑砼时需搭设料台操作平台。
5．7．5．6．3检查模板尺寸及支撑是否牢固。
5．7．5．6．4组织监理、质检人员进行钢筋隐蔽及模板验收，合格后参加人进行签字认可。严格执行砼浇灌令制度。
5．7．5．6．5浇筑现浇梁板砼时，应铺好跳板，跳板支承在钢筋马凳上，不得直接铺在钢筋上，待砼浇到一定位置，随浇灌随撤去钢筋马凳。
5．7．5砼搅拌
该工程混凝土均采用现场搅拌。现场搅拌时要严格执行配合比通知单，测定砂、石含水率进而调整为施工配合比。粗细骨料的计量要做到车车过磅计量。
5．7．5．1砼浇筑
5．7．5．1．1砼浇筑时布料要均匀，防止一处集中堆料造成过振及支承破坏。
5．7．5．1．2砼振捣全部采用插入式振捣器。平板应少振，但要保证密实，对于节点钢筋集中时，采用Φ30mm振动棒进行振捣。
5．7．5．1．3砼振捣完毕，要及时用木抹搓平、搓毛，初凝前要进行二次拍打抹压。
5．7．5．1．4施工缝的留设位置，为保证混凝土的防水效果，要求连续施工，不留置施工缝，并做好连续施工的必要条件准备。
5．7．6砼养护
砼浇完12h必须立即进行养护，夏季炎热，可视具体情况而定，但保证水泥浆不被水冲掉。本工程池壁砼全部采用麻袋覆盖浇水养护，但始终要保持麻袋湿润。拆模后养护采用养护剂养护。养护时间不少于14d。
5．7．7质量保证措施
5．7．7．1要认真确定支模方案，支模方案确定后要经认真计算，严格按计算书进行支设，确保模板的几何尺寸正确，接缝严密。支撑必须按计算书牢固支设，保证结构构件的模板在浇筑砼时牢固、稳定、不产生变形。
5．7．7．2钢筋绑扎必须严格按图纸和规范执行，钢筋原材料必须经抽检试样进行试验，合格后再使用。钢筋的机械连接接头必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》的要求，且要进行接头连接件现场抽样试验，逐个进行宏观检测，接头必须合格。
5．7．7．3砼采用现场搅拌，且要严格控制砼的坍落度，配合比及外加剂的掺量，现场按台班及浇筑方量留设同条件砼试块及标养试块。
5．7．7．3．1严格做好砼的养护工作，砼浇筑12h要立即进行养护，现浇平板采取全部覆盖麻袋浇水湿润养护，养护时间在14d以上。

。

6、工程质量目标及保证措施
6．1工程质量目标
工程质量达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次验收合格。
6．2质量管理体系
项目部在公司授权下履行本工程的施工合同，严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，以ISO9001∶2000标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。
我单位将恪守“重信誉、守合同、让顾客满意；控过程、求改进、以科技创新；建精品、至诚信、保优质服务。”的质量方针，忠诚“质量第一、用户至上”的宗旨，为用户提供优质满意的工程产品。
6．3质量管理职责
6．3.1项目经理部的质量管理职责
6．3.1.1制定工程项目质量方针目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。
6．3.1.2对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。
6．3.1.3认真贯彻和执行公司ISO9001∶2000质量保证体系，文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。
6．3.1.4定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂勾。
6．3.1.5加强质量成本，材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。
6．3.2项目部工作人员的质量管理职责
6．3.2.1项目经理质量管理职责
项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。
遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。
贯彻公司ISO9001∶2000质量保证体系，执行企业各项管理制度，建立健全项目部的质量管理体系。
制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。考核结果定期上报公司总部相关部门。
接受各部门（建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门）的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况。
6．3.2.2项目技术负责人质量管理职责
接受项目经理的领导，对工程质量负有技术责任。
负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。落实和指导施工中统计技术应用工作。
负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。
认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。
积极推广和应用新技术、新工艺。负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。
负责解决、处理和协调工程施工过程中的各种技术质量问题。
6．3.2.3生产计划质量管理职责
在项目副经理的领导下，认真落实项目质量目标。对工程施工质量负主要责任。
负责具体落实月、旬作业计划，积极协助项目副经理搞好生产调度工作。协助项目技术负责人抓好分部分项质量管理工作。
认真贯彻公司质量方针，做好施工生产过程中的控制、监督工作，及时有效地解决和协调工种配合工序衔接工作。
负责落实和检查产品保护措施的落实以及产品标识等工作。
参与分部分项工程的检查、评比和考核工作。
6．3.2.4技术质量组长质量管理职责
在项目技术负责人的领导下，具体负责技术质量工作，对工程质量负主要责任。
参与工程技术文件（技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书，技术质量交底等）的编制工作。
负责主要工序的技术质量交底工作。指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。
主管施工过程中的质量检（试）验工作，组织分部分项工程质量检查（实测、实量）和评定工作。
负责检测、试验计量等设备、器具的管理工作。
负责分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作。
6．3.2.5材料设备质量管理职责
在项目副经理的指导下，严格、认真执行公司ISO9001质理体系文件关于“采购”、“业主提供的产品”的控制程序，确保各种材料、成品和半成品始终处于受控状态。
负责各种材料机具设施等物资的计划编制，采购、验收、验证工作和管理工作。及时索取各种材料、成品、半成品以及设备的产品合格证和材质证明、相关的技术资料。
负责按施工总平面图堆置各种物资，并做好各种物资的试验状态标识，以及物资转移标识工作。
负责劳动保护，安全设施和文明施工所需物资的计划编制、管理供应工作。
6．3.2.6质检员质量管理职责
在项目技术负责人的领导下，认真落实公司所制定质量方针，努力完成本项目质量目标。严格执行各项质量管理规章制度。
在质量管理工作中应认真、负责、严格按原则和标准办事。严把工序和产品质量关，有对产品质量的否决权，有越权反映质量的报告权。
负责施工过程的跟踪检查，最终产品（分项、工序）的检查工作，对检查到的质量问题，签发“不合格品（工程）处置单”并报告项目技术负责人。
认真进行分部分项工作的检查、验收工作，做好产品质量标识并如实填写分部分项工程质量检查表。
6．3.2.7施工员、工长质量职责
在项目部生产科长的领导下，对分管的单位工程和分部分项工程质量负主要责任。
在安排施工生产工作的同时，必须抓好质量管理工作。分部分项工作施工前认真向施工班组进行书面质量、技术交底工作。
认真落实和执行工序，作业指导书等各种技术文件，严格组织施工班组按照图纸和相关的标准图集、规定、规程要求施工。
负责工序质量管理、过程质量控制、材料维护和产品的保护工作。参与质量评定、考核工作。
组织施工班组进行“自检、互检、交接检”工作。认真做好施工日志记录。
6．3.2.8资料员质量管理职责
在项目技术负责人的领导下，严格按ISO9001∶2000质量体系文件中“文件和资料控制程序”的规定，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。
负责工程技术资料、质量保证资料以及施工管理资料的整编、装订、保管，做到各种资料齐全，真实，清晰，规范并符合资料档案的要求。
6．3.2.9试验员质量管理职责：
在项目技术负责人的领导下，负责进场原材料的取样送试工作，对材料试验和试块制作负主要责任。
负责现场试验设备、计量器具的使用、维护、检验和保管工作，如实做好使用和维护记录。
负责砼、砂浆级配的申请报送、试块的制作、养护和送试工作。
负责试验、检验记录的填写，试验结果的统计和汇总报告工作。
6．3.2.10材料员质量管理职责：
在项目部副经理的领导下，负责现场材料的保管、防护和发放，做到帐物相符，标识明确。
做好特殊材料的维护并如实填写维护记录。做好防火、防潮、防漏、防毒、防腐和防失效工作。
6．3.2.11班组长质量管理职责：
加强班组职工的质量教育工作，使班组职工树立“质量是企业的生命”的质量意识。
加强作业班组在施工中质量管理工作，严格按操作规程施工。
认真进行质量自检和互检，以及与兄弟班组交接检工作，确保不生产不合格品。
积极组织和带领班组职工参加质量竞赛活动，经常开展合理化建议活动，提高班组职工的操作水平。
6．4质量保证措施
6．4.1质量体系运行
认真执行公司ISO9001∶2000质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。
6．4.2加强技术管理
严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。
6．4.3落实岗位责任制
制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。
6．4.4施工过程控制
加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时采取有效补救措施。
6．4.5原材料质量控制
按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料验收和复验制度，材料出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。
6．4.6技术复核隐蔽验收
明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与施工同步。
6．4.7级配申请及试块管理
由专业工长签发的级配申请单必须经项目技术负责人验证并签字。试验室签发的级配单送达现场后必须经确认。严格按规定制作和养护试块，及时做好试块到期后的送试工作。
6．4.8试验和测量设备管理
试验班负责对试验设备管理，测量班负责对测量设备管理，确保设备的正确性、稳定性、可靠性、耐久性。使施工设备和测量仪器的量程、偏移、精密度符合要求。
6．4.9样板间制
明确工艺纪律检查与评定办法，制定分部分项内控质量标准。装饰项目全部提高一个质量等级先做样板房，以样板房为标准指导施工。
6．4.10“三检”和“三严”制
按照内控指标认真落实班组三检制度（自检、互检、交接检）。加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严”管理工作。
6．4.11产品保护
制定土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行。对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。
6．5质量管理措施
6．5.1本工程选择具有一定的类似工程施工经验、技术素质高、施工力量强的整建制的综合施工队伍参与本工程施工，同时我单位有一套对施工队伍完整的管理考核办法，对施工队伍进行质量工期、信誉和服务等方面的考核，通过鉴定，符合要求才可进入工地施工，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标的实现奠定了坚实的基础。
6．5.2认真贯彻落实各项质量管理制度
6．5.2.1落实技术质量责任制。工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应，项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量。
6．5.2.2施工现场设专职试验员，并建立严格的原材料构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复试，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。
6．5.2.3实行质量岗位制，严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定专项工程质量等级，做出相关的技术评定与统计资料；没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量员不予核验质量等级，不准进行下一道工序施工。
6．5.2.4实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查人员，发现问题及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。
6．5.2.5在施工中，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度以及混凝土浇筑证制度。
6．5.2.6实行