外装修工程做法及施工方案.doc

外装修工程做

一、东西山墙：
①三层以下（在标高＋8.16米）均为深灰色外墙面砖。
②标高(＋8.16m)至(＋8.59m)处为挤塑聚苯板装饰线，突出墙面150mm，高430mm涂料颜色是：白色
③窗户周围均作挤塑聚苯板：凸出 100×100mm, 涂料颜色是：白色
④三层以上至女儿墙顶全部为涂料墙面，涂料颜色是：灰色
⑤四层窗顶部开始至二十五层每层在窗户顶部均设置一道：5×20mm分割缝

二、南立面：
①三层以下（在标高＋8.16米）均为深灰色外墙面砖。阳台处±0.00以下至散水均为深灰色外墙面砖
②三层以下涂料墙面是：南侧所有阳台及飘窗板，涂料颜色是：白色。
10-13、29-32轴与A轴处连梁部位也为涂料墙面，涂料颜色是：白色
③三层以上均为涂料墙面：南侧所有阳台及飘窗板，涂料颜色是：白色。其它所有部位全部是：深灰色涂料墙面
④所有贴砖部位顶部均设有：在标高(＋8.16m)至(＋8.59m)处为挤塑聚苯板装饰线，突出墙面150mm，高430mm涂料颜色是：白色
⑤在3-6、23-26、16-19、36-39轴外墙深灰色涂料墙面处，从四层窗顶部开始至二十五层每层在窗户顶部均设置一道：5×20mm分割缝
⑥所有空调板部位均安装可拆卸型棕色铝合金百叶
⑦外墙挑檐、女儿墙、雨篷、空调板、阳台栏板等热桥部位均抹30mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。凸出不透明的顶板和地板采用50mm挤塑聚苯板保温。
⑧11、31轴与C轴交点悬挑部位（厨房间隔墙处）墙面为：涂料墙面，20mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料3-5mm厚抗裂砂浆抹面。具体部位：散水顶至屋面。涂料颜色为：白色

三、北立面：
①三层以下（在标高＋8.16米）贴砖部位：1-4、18-24、38-41轴外墙及门厅均为深灰色外墙面砖。阳台处±0.00以下至散水均为深灰色外墙面砖
②三层以下涂料墙面是：南侧所有挑檐及飘窗板、门厅部位7、35轴。
涂料颜色及部位：
18-24、1-4、38-41、（9-15、27-33楼梯间外墙两垛间）涂料颜色为：灰色
其它部位涂料颜色均为：白色
③三层以上均为涂料墙面：
18-24、1-4、38-41、（9-15、27-33楼梯间外墙两垛间）涂料颜色为：灰色。
9-15、27-33楼梯间外墙两垛间，从二层窗顶开始至二十五层设有100mm宽装饰线
（做法是：用5×10mm宽的分割条分割，总宽度为100mm）涂料颜色为：黑色
空调板的涂料颜色为：白色。其它部位涂料颜色均为：白色。
④所有贴砖部位顶部均设有装饰线从(＋8.16m)至(＋8.59m)处为挤塑聚苯板装饰线，突出墙面150mm，高430mm涂料颜色是：白色。
北侧所有厨房的窗台及窗顶部均设有100×100mm挤塑聚苯板装饰线，宽出窗洞口100mm,涂料颜色为：白色
⑤分割缝设置部位（从四层窗户顶部至二十五层窗户顶部）：1-4、18-24、38-41、（楼梯间：7-15、27-35轴处，两侧窗户部位）均设置5×20mm分割缝，分割缝设置部位设在每层的窗户顶部。
2、20、22、40轴部位均设置垂直分割缝，设置部位从四层至女儿墙顶，分割缝规格：5×20mm
⑥所有空调板部位均安装可拆卸型棕色铝合金百叶。
⑦外墙挑檐、女儿墙、雨篷、空调板、栏板等热桥部位均抹30mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。
⑧楼梯间机房层部位按设计要求尺寸，将凹进部位用5×20mm分割条区分开来。

四、机房层：
①屋面机房层、女儿墙内侧、花架、出屋面烟道均不做保温，只做水泥砂浆压光，涂料颜色均为：灰色

五、外墙涂料墙面做法：
①各个阴阳角、门窗洞口、阳台、空调板、飘窗必须挂垂直线贴饼冲筋后。将凸出部位挤塑聚苯板打磨，混凝土凸出部位踢凿。
②基层处理合格后涂刷界面剂后，再用胶粉聚苯颗粒找平（压入耐碱涂塑玻纤网格布搭接长度100mm）。
③阴阳角应压入耐碱涂塑玻纤网格布附加层。（阴角压入宽度每边150mm,阳角压入宽度每边200mm）
④用胶粉聚苯颗粒找平后，再抹3-5mm厚聚合物抗裂砂浆。

六、需设置滴水槽部位：
门窗洞口外侧、空调板外侧周边、飘窗板外侧周边及所有凸出墙面的构件均做滴水槽，（做法用：8×10mm成品滴水槽，具体位置从外墙面向内反20mm为滴水槽的安装位置。）
具体设置鹰嘴的部位根据现场情况实际确定。

七、主体外墙砌体外侧聚苯板粘贴：
主体外墙砌体外侧聚苯板粘贴安装完成合格后再进行下道工序施工。

八、外墙穿墙螺杆孔及外墙冷凝管的处理：
必须用发泡胶填充，进行灌注填实。

九、1#、2#、4#楼裙房外墙做法：
① 散水至女儿墙顶外墙所有全部是面砖饰面。
②挑檐及雨篷部位是胶粉颗粒浆料，水泥砂浆抹面，涂料颜色为：白色。

十、雨落管安装：详技术交底。
十一、外墙做法：详技术交底
十二、具体未尽事宜详均以设计要求。
十三、窗台抹灰厚度大于20mm的必须采用：豆石混凝土填充。
一、工程概况：
二、施工部署
1 技术准备
（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
（3）施工组织设计（方案）已完成，经审核批准并已完成交底工作。
（4）施工技术交底（作业指导书）已完成。
2 材料要求
（1）水泥
宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂
编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂
宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）石灰膏
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。使用时石灰膏内
不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻
结和污染。
（4）掺加材料
当使用胶粘剂或外加剂时，必须符合设计及国家规范要求。
3 主要机具
（1）砂浆搅拌机：可根据现场使用情况选择强制式或小型鼓筒混凝土搅拌机等。
（2）手推车：室内抹灰时采用窄式卧斗或翻斗式，室外可根据使用情况选择窄式或普
通式斗车。手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质胎轮。
（3）施工工具：铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、
靠尺板、线坠、钢卷尺（标、验*）、方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹
子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、
捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉
线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
*标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。
4 作业条件
（1）主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监理、设计单位、质检站）检验合格并已验收。
（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套
管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实。
（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、
露筋、疏松部分剔到实处，用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面。然后用1:3 的水泥砂
浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用
斜砖砌严补齐。
（4）配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉铅丝网固定好，可涂刷一层界面剂，铅丝
网与最小边搭接尺寸不应小于l00m。
（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净。
（6）抹灰前屋面防水最好是提前完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必
须有防水措施。
（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案做好样板间，经检验达到要
求标准后方可正式施工。
（8）外墙抹灰施工要提前按安全操作规范搭好吊篮。
（9）抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查在建筑物的大角两面、阳台、
窗台、镟脸等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以做为抹灰的依据。

三、材料和质量的控制措施
1 材料关键要求
（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不
同强度等级的水泥不得混合使用。
（2）砂：颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3％。
（3）抗裂纤维及耐碱涂塑玻纤网格布的材质及合格证。
（4）胶粘剂：应符合环保要求。
（5）进入现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。
2 技术关键要求
（1）冬期施工温度最低不低于5°C。
（2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
（3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，
加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm（做法同石灰砂浆抹灰做法）。
（4）当施工砂浆采用外加剂时，应符合设计或相关标准规范的要求。
3 质量关键
（1）注意防止出现空鼓、开裂、脱落。
1）基体表面要认真清理干净，浇水湿润。
2）基体表面光滑的要进行毛化处理。
3）准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。
4）大面积抹灰应分格，防止砂浆收缩，造成开裂。
5）加强养护。
（2）注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。
1）抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。
2）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
（3）注意防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直。
1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平的应分层补
平。
2）抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正。
4 职业健康安全关键要求
（1）参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作、淋制石灰人员要带防护眼镜。
（2）机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。
（3）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作
业。
5 环境关键要求
（1）淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳。
（2）施工用砂要集中堆放并采取苫盖措施筛砂时要避开大风天。
（3）施工污水未经处理不得随意排放。

四、施工工艺：
1、 基层检查、处理：
按保温工程对基层要求进行检查和局部处理以满足施工要求。
2、弹控制线，挂基准线：
根据建筑物立面设计和外保温要求在墙面弹出外门窗水平，垂直控制线及伸缩线，每层适当位置挂水平线，控制垂直度和平整度。
3、配聚合物砂浆胶粘剂（粘结砂浆）：
按保温聚合物砂浆产品说明要求，由专人负责搅拌配制粘结砂浆。一次配制应在规定的时间内用完。
4、粘贴翻包网格布：
凡粘贴的聚苯板不连续处（门窗口、沉降缝、伸缩缝等），都应做网格布翻包处理，具体作法详见施工节点图。
5、对挤塑板进行局部界面处理：
采用刷涂方式对粘贴结面局部处理、干燥。
6、粘贴挤塑板：
根据基层平整度不同可选用点框法或条粘法，粘结面积不小于30%，(瓷砖装饰时不小于40%)保温板上下错缝粘贴，阴阳角应作错茬处理。
7、锚固件固定：
如需增加锚固件固定聚苯板，锚固件安装应在粘贴聚苯板24小时后进行，气温较低的季节应适当延长。若表面用瓷砖装饰时，则是锚固件固定镀锌钢丝网：按6-8个/M2均匀分布，在粘贴聚苯板24小时后进行，春秋气温较低的季节应适当延长，与基层锚固深度≥25mm，同时应保证钢丝网大面平整。钢丝网搭接应满足横向80mm，纵向40mm的搭接长度要求。
8、对挤塑板面进行处界面剂处理：
采用滚涂或喷涂方式对挤塑板表面进行界面处理，等界面剂充分干燥后方可抹面层砂浆。
9、抹聚合物抗裂抹面砂浆复合耐碱网布：
聚苯板安装完毕检查验收后可进行聚合物砂浆抹灰。厚度2.5-3.5mm，同时将翻包网布压入砂浆中。之后再贴压大面网布，要平整压实。搭接长度应满足横向80-100mm，纵向60-80mm要求。若表面用瓷砖装饰时，则需抹第二遍面层聚合物砂浆和铺第二层耐碱网布：第二层聚合物砂浆厚度1.5-2.5mm，同时将第二层耐碱网布压入砂浆中，抹平，保养10天可进行瓷砖施工，请配合使用专用柔性瓷砖胶粘剂、勾缝剂。（至此瓷砖装饰完工）
10、施工中应注意的问题。在空调机室外支架安装时，空调安装板及空调穿线孔应提前预留，以免日后安装时破坏外保温层。另外，施工过程中脚手架眼在拆除脚手架后注意堵塞，脚手架眼宜留设成圆形，最后剪一块大小相同的外保温板粘贴牢固。
11、对面层砂浆进行局部找平、修整。
12、刮涂柔性耐水腻子：
在面层砂浆抹完养护七天后方可进行刮涂柔性腻子。
13、面层涂料施工：
在腻子层养护三天后，根据工程具体要求效果进行涂料面层施工。

五、 安全防护措施
① 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；
② 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；
③禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；