别墅施工组织设计.doc

私人独立别墅工程

施
工
组
织
设
计

2016.6.8第一章 编制说明
本别墅工程由私人投资开发建设，该别墅为独立式别墅，建筑层数为两层，每层功能布局比较合理，本施工组织设计针对其各分部分项工程进行编制。
本施工组织设计的编制依据如下：
1、业主的诉求及思路；
2、别墅工程建筑、结构及各专业施工图；
3、别墅工程所在地的场地情况及地基承载情况；
4、现行国家有关施工及地方性验收规范、结构规范；
第二章 工程概况
2.1工程性质
该别墅工程由一栋单体组成，建筑层数为两层，建筑面积约为600m2。该别墅客厅、厨房、公共卫生间、车库设置在一层，二层主要为私人会客厅、卧室及书房。
2.2工程地理位置及周围环境情况
别墅工程建设基地位置处于水稻田基地之上，四周无山坡，土方工程量不大。但需要考虑建筑物地基承载力的要求，可能需要对基础进行加强处理，具体需依据现场实际情况而定。本工程的临时施工便道、施工用水、临时用电位置需由业主协调解决。
2.3工程目标
2.3.1质量目标：
确保本工程质量达到优质等级，业主一次性验收通过。
2.3.2进度目标：
确保本工程在总工期90日历天内完成，正式开工日期以业主通知为准。

第三章 施工布署
3.1 施工总体布置
根据本工程场地的实际情况，合理的设置施工场区和临时办公区域。施工现场的临时道路布置尽量利用永久道路的位置，以避免材料上的浪费。现场总体布置如下：
3.1.1材料仓库布置
1、材料区
考虑到现场具体位置，准备在施工现场布置临时仓库。搭设两个集装箱作为别墅区材料仓库及值班室。
2、宿舍、食堂
宿舍和食堂可由业主协调附近的村民的房子进行租住，或者搭设移动式集装箱解决，并由专人负责临时设施的卫生保洁工作。
3.1.2 生产区布置
1、水泥库
在施工现场每处材料堆场处搭设1间36㎡水泥库，并用土填高300mm，水泥库外设有排水沟。
3、材料堆场
施工现场的材料堆场主要布置在现有临时道路一侧。
3.1.3 工程用水、用电布置
1、现场用水
根据业主提供水源位置，进水管采用φ50管，在各用水机械及主要车辆出入口提供出水阀门供其用水。应确保施工用水和混凝土养护用水。现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的排水沟。
2、现场用电
根据现场业主提供的电源位置，进入施工总电箱后分二路：一路至拟建住宅楼，一路至临时集装箱，施工用电沿水电沟布设，水电沟内用黄砂填实，并用水泥砂浆找平。大型机械另设专门电箱，其余在各用电机械处布置电箱。

第四章 总工期及施工总进度计划表
4.1 总工期编制说明
1、本工程接业主进场通知后2天内进场，为便于总进度计划的编制，具体开工时间以业主书面通知为准，在90日历天内完成本工程的全部施工。
2、为确保本工程按期完成，将按照进度需要配备足够的劳动力和机械设备，组织工序之间的搭接流水施工。
3、根据工程特点，为保证分部分项工程的合理流水穿插和搭接，将合理组织劳动力、机械设备和物资材料的供应，编制相应的基础挖土和基础结构施工阶段、主体结构施工阶段、装饰和水电安装及总体配套阶段的分阶段进度控制计划，以确保整个工期目标的实现。
4、根据总进度计划和施工工艺流程的要求，合理组织机械设备材料的进场，做到预先安排、中途控制、及时退场；合理组织各工种施工操作人员的进场和适用，严格组织和控制好劳动力计划。
4.2 施工工期保证计划措施
1、在正式进场之前，制定详细的施工项目的总进度计划，同时与业主进行协调确定各方所配合事宜。
2、对各分包班组进行施工交底的同时，尤其对其施工的进度计划进行限定、交底，对各分包班组施工过程的进度严格的控制执行。
3、各分包班组根据项目总的进度计划表，设定详细的施工进度计划，同时进行与其它分包进度计划的协调。
4、每周对各班组的进度计划执行情况进行总结，同时对发生冲突的地方进行有效的协调，确保各自的下一步施工不受影响。
5、每周对总计划进行对比，一旦发现有特殊情况要对总的计划进行相应的调整，以利于分包班组间施工配合。
6、由项目负责人统一监管项目总进度的执行情况，每天对项目的施工工程量进行统计整理，以确保每天所必须完成工程量。
4.3 进度控制的内容
进度控制报告内容主要包括：
（1）项目实际概况、管理概况、进度概要；
（2）项目施工进度、形象进度及简要说明；
（3）施工图纸提供进度；
（4）材料、设备、配应进度；
（5）劳务记录及预测；
（6）日历计划；
（7）对业主和施工者的变更指令单等；
（8）其他影响施工进度计划实施的因素。
4.4 施工总进度计划

日期

分项名称
八月份
九月份
十月份
3
6
9
12
15
18
21
24
27
31
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
3
6
9
12
15
18
21
24
27
31
1
土方施工

2
垫层、防水及基础施工

3
首层楼面施工

4
一层柱子及墙体施工

5
二层楼面施工

6
二层柱子及墙体施工

7
顶层屋面施工

8
墙体抹灰施工

9
水电工程施工

第五章 施工机械及人力配备表
5.1 土建机械表
土建施工机械设备配备表
序号
名称
规格型号
数量（台套）
性能
1
挖土机
0.3m3
1

2
空压机
ZJW-1418
1
带风镐
3
电焊机
B*3-300-2A
1

4
混凝土搅拌机
JZC-350
1
如商砼无法供应需自拌
5
手动切割机

1

6
钢筋调直机

1
钢筋也可在外面加工运至工地
7
钢筋切割机

1

8
钢筋弯曲机

1

9
木工锯

1

10
混凝土振动棒

2
功率1.1KW
11
水泵
3DS-2
1

12
木工刨锯

1

13
平板振动机

1

14
蛙式打夯机

1

5.2测量机具表
工程主要计量检测仪器配备表
序号
机械设备名称
型号规格
单位
数量
配备情况
1
经纬仪

台
1

2
水准仪
DSZ2
台
1

3
钢卷尺
50m
把
2

4
钢卷尺
15m
把
1
班组
5
钢卷尺
5m
把
3
主要操作人员
6
角尺
200*200mm
把
1
班组质检
7
水平尺
450mm
把
1
班组质检
8
台秤
TGT-500型
台
1
工 地
9
自控检测器尺
JZC-3型
把
1
质 检
5.3 人员配备表
工程主要人员配备表
序号
工种名称
单位
数量
进场时间情况
1
壮工
个
3

2
泥工
个
8
第一批6人2016.08-2016.09.20
第二批增加2人
2016.09.20-2016.10.15
3
模板工
个
4
2016.08-2016.10.15
4
钢筋工
个
3
2016.08.20-2016.10.10
5
水电工
个
1
2016.08-2016.10

防水工
个
2
分两次进场
6
管理人员
个
1
2016.08-2016.10

第六章 分部分项工程施工方案
6.1总体设想、各阶段施工部署
6.1.1工程施工总体布局设想
1、本着以保证别墅工程在达到合格标准的前提下加快施工进度，使本工程早日建成投入使用。将在工程全过程施工中服务业主，充分依靠和运用多年来在类似建筑工程施工积累的成功经验运用到本工程施工中，选择合理、最优化且符合文明施工要求的施工组织设计；挑选与长期合作施工的劳务队伍参与本工程施工；在施工管理中充分发挥工程技术和施工管理人员的积极性，齐心协力完成本工程的建设任务。
2、在进行施工场内临设、施工道路、材料堆场的规划、施工机械的布置、施工顺序、施工方法的确定时将以减少施工对于周边环境影响为原则，力求合理、周全、方便、经济且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体规划和施工部署。
3、根据本工程施工进度计划及确保本工程混凝土的施工质量，本工程混凝土优先采用商品混凝土。
4、由于本工程质量要求为确保一次性验收合格，故在确定本工程施工方案方法时，首先要确定的是本工程施工中对整个工程施工质量施工质量影响较大的关键施工过程，包括本工程结构定位轴线、标高、垂直度的控制、基坑开挖、基础施工、上部结构梁与梁结点处理、楼板施工、砖墙施工、屋面防水工程、土建与机电设备安装预埋件的配合等；最后就是针对这些关键施工过程采取相应的方法及措施，以确保这些分部分项工程施工质量来推动整个工程的施工质量达到预定质量目标。6.1.2基础阶段施工设想
1、基坑开挖
1）挖土前应定出各单体工程的边线位置，采用0.3m3挖机及人工同时配合开挖至基础底标高以上200mm后，改用人工扦平，注意不得超挖，挖土中对于坑底及不同标高区域采取后挖，应控制相应的挖土深度，严禁超深、超挖，反梁采用人工挖土及人工运输至坑边已保证基土持力层不受扰动。
2）挖土过程中的降水措施：挖土过程中沿各单体工程基坑底四周设置排水明沟，并间隔10-15m设置集水井，井内积水采用潜水泵随时抽净，以此确保坑底明排水畅通，坑底干燥。
2、基础结构施工
基础施工在基槽挖好后，应及时进行垫层混凝土浇捣施工，地梁、基础应同时浇捣。
3、土方平整
土方平整，根据现场场地标高平整土方后，多余土方由业主指定驳运地点堆放。6.1.3上部结构施工设想
1、在机械的布置方面，先是满足本工程全过程的施工材料运输的需要，同时考虑到机械选择的合理性及经济性，垂直运输可采用搭设钢管架用葫芦吊的方式解决。 2、根据本工程实际情况，结构层数为二层，拟采用落地扣件式钢管脚手架，脚手架全部设置安全密网。
3、在模板配置上为实现达到一次性验收合格的质量目标，对于结构柱梁板模板均采用木模板，以保证断面尺寸准确、外型美观；同时墙梁及梁梁节点将配置定型模板，以保证节点质量。所有楼梯间模板均采用木模，布置横坚围檩，墙间辅以钢管对撑以确保模板支撑牢靠。
4、本工程上部结构混凝土均采用商品混凝土，由于结构层高相对不高，故上部结构混凝土浇捣可采用汽车吊或者汽车泵浇捣。
6.1.4装饰阶段施工设想
外墙面粉刷施工工艺的重点放在防漏方面，特别是对穿墙螺栓眼、脚手眼、砖墙面、铝合金窗框与墙体之间的嵌缝处理。为确保屋面防水卷材施工质量及一次施工成功，避免不必要的污染及损坏，防水卷材施工放在屋顶结构完工后达到卷材施工要求后立即进行施工。
6.1.5施工技术方案及具体施工方法
1、施工技术准备
1）在本工程全过程施工中将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
2）在正式进入施工前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料。针对本工程的建筑、结构特点以及业主要求的质量等级，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并及时向施工队伍做好书面交底工作。
2、施工人员准备
在劳务队伍的选择上、挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。
3、施工物资及施工机械设备准备
1）施工物资准备
本工程施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅、各类施工工具，测量定位仪器等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过业主确认后所有进场物资均预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。
2）施工机具准备
根据本工程总体施工部属，拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间中储存备用。
4、本工程在基础及上部主体结构施工时，结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等，合理划分施工段，每段施工即相对独立又紧密联系，力求整个工程施工合理有序的进行。施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以确保施工进度达到预期目标。
6.2测量控制技术
6.2.1基准平面控制网的设置：
1.基础平面控制网的设置以业主提供的水准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确度程度将直接影响整个工程的测量精度。
2.通视三个要素，同时，还需附加一些保证措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交等方法来防止基准点控制网遭到不可预见事件的破坏。
6.2.2楼层轴线控制测量：
本工程采用竖向控制轴线，按要求精心测量，每层楼面轴线引测好后，再架J2经纬仪测角量距,准确无误后在放出各轴线，每层楼面做好轴线复核工作。
6.3基础施工技术控制要点
6.3.1地下防水工程
1、底板防水层设置在外墙板及底板外侧在外墙板拆除清理后在底板阴角处做素砼R=75mm ，圆弧便于卷材施工卷材外保护层材料由设计定。考虑别墅位置位于水稻田之上建议底板采用SBS防水卷材进行防水，底板垫层表面处理平整，砖模转角处抹好R角，对不平整处要进行打磨处理，并抹灰找平。设置宽500MM的转角处附加层，要求平整顺滑；平面卷材要求空铺，卷材的接缝应错开，搭接长度150MM。接缝处热融密实，后续工序施工时注意对防水卷材的成品保护。
2、凿除墙板内木质垫块，割除螺栓多余部分至墙板表面20mm并清理干净。
3、螺栓孔处理：先用聚氨酯防水涂料涂刷底部，再用膨胀水泥砂浆堵塞，最后用密缝较封闭。

6.4主体结构施工方案及控制要点
6.4.1模板工程
1、模板工程及其支架必须符合下列规定：
1） 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2） 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3） 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
4） 模板接缝应严密，不得漏浆。
2、模板工程施工工艺要点：
1）本工程楼板面层采用九夹板，木档采用50×100方木，间距300，Φ48×3.5钢管搁栅、支架。木档必须两侧平面刨光轧平，使其断面一致，木档接头应相互错开设置，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。
2）在封模前仔细检查核对水、电、设备等管线位置是否正确，预埋件、预留是否遗漏，并用高压水枪、吸尘器等清除模板内杂物。
3）模板安装好后，应按平面尺寸、轴线、标高等进行复核，填好技术复核单。
3、模板拆除技术措施
1）模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，砼强度未达到规定，严禁提前拆模。
2）模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人看守。
３)模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆,先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
6.4.2钢筋工程
1、钢筋加工
1) 钢筋加工必须根据设计图纸、有关规定进行加工，加工后的形状、尺寸必须符合设计要求。
2) 钢筋的表面应洁净。油污、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊接处的水锈应清除干净。
3) 在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象并已严重损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应剔除不用。
4) 调直后的钢筋应平直，无局部曲折。如冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不低于设计要求。
5) 钢筋切断时应根据长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
2、钢筋的保护层及位移控制：
1) 钢筋的保护层应符合设计要求。
2) 楼板下皮钢筋每隔800mm梅花式布置塑料成品垫块，上下批钢筋每隔800mm梅花式布置塑料成品撑脚。
3) 梁底部及梁侧每隔800-1000mm设置塑料成品垫块（侧面用串铁丝垫块）。
4) 柱筋在楼板上设置水平定位箍，定位箍位置根据柱子边线设定，用电焊点牢。
3、钢筋的搭接及其他要求：
1) 梁板上部通长钢筋应在跨中1/3范围内搭接，下部钢筋应在支座内搭接，锚固长度或搭接长度必须符合设计及施工规范。
2) 钢筋搭接接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接区段范围内，所有的受力筋面积占受力筋总面积的百分率，在受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
3) 混凝土浇捣前应对柱、梁、墙、板、楼梯等钢筋进行隐蔽验收，浇捣混凝土时注意变形、位移等。
4) 根据设计图纸和规范要求，施工中随时检查钢筋，对各钢筋分项工程进行自检、互检、专检，发现问题及时整改。
6.4.3土建与安装配合
1) 安装工程应和土建结构施工紧密结合，交替进行。
2) 钢筋施工时，土建施工队为安装施工创造良好的工作条件，如平台板钢筋绑扎时，先将一部分底皮钢筋扎好，让安装人员插上进行各种管道敷设，然后再绑扎上皮钢筋。
3) 封模或浇混凝土前应由检查安装方面是否安装完毕，完成方可进行封模或浇混凝土。
4) 浇混凝土前，土建管理人员将参与检查各种埋管的封口情况以及管道固定情况，避免混凝土浆液进入管道和管道位移。
6.4.4混凝土工程控制要点
1、泵送混凝土原材料与配合比要求
泵送混凝土除应满足结构设计强度外，必须具有可泵性，在泵管内要易于流动，有足够粘聚性、不泌水、离析，对原材料质量和混凝土的水灰比必须严格控制。
2、混凝土浇捣技术措施
1）柱、墙、梁混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要求要做到快插慢拔，振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振动时间，振动器插点要排列均匀，逐点移动，不得漏振。
2）分层振捣时，振动棒应插入下层混凝土5-10CM左右以消除两者之间的接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振动器的振捣时间，应以混凝土表面是否已泛浆和不再出现气泡为准。
3）柱浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。柱子下料高度控制在2M左右。
3、混凝土的养护
1）楼层平台板混凝土初凝后，立即用湿麻袋覆盖浇水养护。浇水次数以能保持混凝土表面湿润状态为准。当室温15℃以上一般一天浇水不少于两次，当平均室温低于5℃时。不得浇水。
2）由于本工程结构正逢夏季。故现场混凝土的输送管道应覆盖麻袋并浇水。混凝土浇筑好后及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足够的收头人员，避免收头不及而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。6.4.5 砌体工程施工技术措施及控制要点
建议结构墙体外墙采用MU10多孔砖砌体，砌筑砂浆采用DM7.5商品砂浆；要求墙体每隔500mm配置2Φ6拉结钢筋，并与相邻砖墙或柱拉结，其每边伸入墙内长度应不小于1000MM。
1、施工准备
1）砖应在砌筑前一天浇水湿润，湿润后，含水率宜为10%~15%：不采用即时浇水淋砖，即时使用。
2）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术复核检查合格方可施工，基础砌砖应弹基础轴线和边线、水平标高线，首层砖墙砌筑应弹出墙边线、轴线、门窗洞口平面位置线。
3）楼层砖墙砌筑，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全和使用要求。
4）应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪器进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆撒找平，更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。
2、施工工艺
1）墙体砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满。
2）墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜搓，斜槎长不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎 ，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000，末端应有90度弯钩。
3）隔墙和填充墙与上部结构接触处宜用混凝土填实。
4）基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖，均应用丁砖砌筑，缝间砂浆要严密饱满，挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。
6.5粗装修施工方案及控制要点
6.5.1 抹灰工程施工技术措施及控制要点
装饰工程全面展开前，应经业主全面检查合格后，再计划展开施工。装饰施工遵循“先湿后干、先粗后细、先上后下”的原则，实行样板引路制度。
1、操作工艺
1）基层处理：清除表面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润，对于光滑的混凝土墙面要打毛或采用界面剂，保证基层粘结牢固。
2）套方、吊直做灰饼：抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线拉平，立线吊直，用1:2水泥砂浆做三线护角，在施工中还应注意垂直度、平整度，保证墙面平整、截面尺寸一致，门洞高低一致。
3）抹底灰和中层灰：在墙面湿润的情况下抹底层灰，对混凝土表面宜先刷界面剂一遍，随刷随抹底灰，底层灰宜采用1:1:6混合砂浆（或按设计要求）厚度5～7㎜，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固，待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中层灰，厚度宜为7～9㎜，若中层灰过厚，可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用压尺刮平找平，用木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下道工序的施工。
4）采用水泥砂浆面层时，须将底层灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
5）管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用细石砼分二次浇筑密实；电线、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。面积较大的管槽或预留洞，采用C20细石混凝土内掺3%膨胀剂填补，并挂铁丝网。
6）砖墙与混凝土交接处挂铁丝网，搭接长度不少于20CM。
6.5.2室内瓷砖墙面施工技术要点
1、施工顺序：基层处理→抹底子灰→选砖、侵砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→擦缝
2、施工准备：
1）墙顶抹灰完成后并做好墙面防水层、混凝土垫层。
2）做好内隔墙和水电管线、堵好管洞。
3）装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。
4）将墙面清扫干净，凹面用水泥砂浆找平，凸出部分应凿平，墙面处理后弹好墙面上50线，并浇水湿润，以保证底层灰粘结牢固。
5）瓷砖应提前2h浸泡并晾干。
3、施工工艺：
1）套方、吊直、做灰饼，抹底灰前对混凝土墙面可涂刷一道届面剂或凿毛后涂刷一道107胶水泥浆的结合层，分层抹底灰，认真控制阴阳角的方正垂直度，用铁板将底灰压实、抹平，再将表面扫毛，底灰抹完后养护1d～2d。
2）排砖：弹线按瓷砖的实际尺寸，从上到下统一排列、弹线，根据墙面的净尺寸定出水平标准线和竖向标准线。
3）在每一分段或分块区贴面砖时，均应自下而上镶贴，在最下一层砖下应利用托尺将面砖稳定好，作为贴砖的基准。
4）砂浆应具备良好的和易性和稠度。结合层一定要求平整。瓷砖上要求砂浆饱满，粘结瓷砖用力均匀，镶缝应密实，并应及时纠正粘贴的偏差，严禁在砂浆初凝后拨动磁砖。
5）磁缝铺贴后应立即调整拔缝，调正后要压实，使磁砖接缝横平竖直。
6）铺贴在管道和电器开关，线盒处的磁砖应进行套割，几何型体必须规正完好。
7）结合层的灰浆配合比为水泥:107胶水:水=1:0.1:4。
8）磁砖铺贴完后应检查铺贴质量，合格后用白水泥进行擦缝处理，最后清洁墙上残留的灰浆，直到墙面洁净。
6.5.3屋面工程施工技术措施
由于本工程施工质量要求高，故对于本工程屋面防水层施工的要求更高，屋面工程包括屋屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程。其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到各项工作的正常运转，设备的正常使用。建议本工程屋面防水卷材采用APP3mm厚防水卷材。
1、施工工艺流程：
基层检查、清理→节点密封处理→附加层铺设→定位、弹基准线、试铺→卷材铺贴→搭接缝粘合、辊压、排气→密封胶密封搭接缝边→收头固定→检查、清理、维修
2、对基层的要求:
1） 基层表面，先将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆块，突出部分及原先已结硬的胶水清理干净。
2） 基层表面保持干燥，根据天气情况来安排施工。
3） 排水口、阴阳角及管道根部等均为易出现渗漏部位，在大面积铺贴卷材之前应先用涂料，用硫化橡胶带或同类卷材裁剪成一定形状包封处理。
4） 找平层采用1:3砂浆找平层，用2M直尺检查凹凸偏差不超过5mm，要变化平缓，无起皮现象。
3、整体防水卷材铺贴施工要点
1) 卷材的铺贴方向：铺贴的跨和有高低跨的房间，应按先高后低，先远后近的施工顺序进行。当坡度在3%以内时卷材宜平行于屋脊方向铺设，其搭接缝应顺流水方向搭接，坡度在3%～5%时，可采用平行式垂直屋脊方向的铺设，以免卷材溜滑，当采用垂直屋面方向，其搭接缝应主导风向搭接。
2) 铺贴前在未涂胶水的基层表面将已配制好的胶水与增补剂用长把滚筒均匀涂刷在基层表面及共用部位。
3) 防水卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上，清扫干净后，用长把滚刷蘸已配好的防水卷材专用胶水均匀涂刷在卷材表面，卷材接头部位应空出10Cm不刷胶，刷胶厚度要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在，当专用胶水基本干燥后，手感不粘时，用原来卷材用的纸筒再卷起来，当基层底胶干燥后，在其表面涂刷卷材专用胶水，涂刷时用力要适当，不要反复涂刷，防止粘起底胶，涂胶后手感不粘时开始铺贴卷材，
4) 铺贴时，将卷材一端固定，沿已弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉得过紧，每隔1M左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴。（另详专项施工方案）
6.6 水、电安装施工技术方案
6.6.1给排水部分
1、预埋配合主要施工方法
按图纸尺寸与结构尺寸对预埋套管、预留孔洞进行校对，测得正确的尺寸作为预埋预留标准尺寸，施工完毕前进行复核。套管预埋时与钢筋一次性焊牢。预留孔洞的模具按照比管道直径大两档的要求进行制作，并按照模板上的标记进行放置，待砼强度达到30％时，及时拆除模具。
2、给水管道施工方法
1）管道安装前，对预留孔洞的位置、标高、尺寸、管径大小、数量等认真复核，并对孔洞进行清理。
2）管道在穿越屋面，楼板部位管段中间加夹铜箍件，立管安装结束，在楼板底支模，用C15细石混凝土进行二次嵌缝，第一次为楼板厚度的2/3，待达到50％强度后，进行第二次嵌缝到结构面层。
3）立管安装在主体结构完成后进行，支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装饰前进行。
4）根据图纸和测得的结构实际尺寸，其中进行管道预制，管道安装时采用上堵下开的方法，安装进出水箱的立管，后进行分层支管安装。
5）管道安装完毕，及时进行水压试验，试验合格后进行隐蔽验收。管道在穿越地下室外墙、水箱壁处，加装防水套管。
3、排水管道施工方法:
排水管道安装自下而上分层进行，先安装立管后安装横管，安装间断时，敞口处用管帽进行临时封闭。
4、卫生洁具安装方法：
1）按照卫生洁具的实样或样本的型号、规格、尺寸，在结构施工中进行预留孔洞，孔洞的尺寸比管道直径大50～100mm。
2）结具排水管安装完毕，对排水口进行安装位置、尺寸的复核，检验符合要求后将管口帽封堵。
3）排水管道系统安装完毕后，进行管道的通水通球，洁具的盛水试验。
6.7室外总体工程
本工程总体施工内容包括：生活污水处理池、周边道路、室外给排水。本工程在保证工程质量的前提下，集中力量加快施工进度。按照先地下后地上、先深后浅的原则组织施工。整个工程安排施工顺序：定位放线→土方挖运→生活污水处理池→雨、污、废水管铺设、窨井砌筑→基槽土方回填、夯实→人行道、车行道及室外停车位土方分层夯实、平整→基层铺设、碾压密实→面层铺贴→零星收尾工作。
第七章 分部分项工程劳务单价预测

序号
合 同 项 目
单位
综合单价
备注
1
钢筋及铁件制作、装卸车、保管、钢筋绑扎/铁件安装及运输
元/m2
52-55
按建筑面积平方米计算
2
柱、梁、板、墙、楼梯、阳台、雨蓬、飘窗、挑板、散水、坡道、沟道、门厅、引道等模板、脚手架搭拆
元/m2
110-115
按建筑面积平方米计算
3
柱、梁、板、墙、楼梯、阳台、雨蓬、飘窗、挑板、散水、坡道、沟道、门厅、引道等砼浇注
元/m2
45-48
按建筑面积平方米计算
4
楼层、洞口、临边的安全防护搭拆及油漆警示标识
元/m2
17-18
按建筑面积平方米计算
5
坡屋面钢筋
元/T
650-680
按质量计算
6
坡屋面混凝土浇筑
元/m3
38-40
按体积计算
7
坡屋面模板支设
元/m2
45-48
按展开面积平方米计算
8
小型砖砌体
元/m3
240-280
按砌筑体积计算
9
简单石材铺贴
元/m2
60-65
按实际面积平方米计算
10
复杂石材铺贴
元/m2
95-100
按实际面积平方米计算
11
外墙抹灰
元/m2
32-35
按实际抹灰面积平方米计算
12
内墙抹灰
元/m2
16-18
按实际抹灰面积平方米计算
13
防水
元/m2
16-18
按实际面积平方米计算