企业生产计划管理.doc
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4、、财务管理员【收费标准】¥2200/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)【报名电话】李老师【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询!课程背景:Course Background n011111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111生产计划与物料控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。(1)经常混淆生产管
5、理与制造管理,没有明确区分和界定两者的职能;(2)忽视生产计划的重要性,生产计划体系混乱,生产计划频变,计划失去了其指导意义;(3)物料控制方面:该来的不来,不该来的仓库一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压;(4)生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;(5)物料呆滞,库存积压资金无人管,究其根源在于PMC职能;(6)面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革;(7)PMC组织结构不健全,生产计划与物控流程不清晰,职责不明确,出了问题谁都没责任。课程目标:Course Aim n0111111111
6、11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金
7、的比率在不断攀升,一般达到55%80%之间。在当今时代,企达咨询结合国内外企业PMC规划的经验,参考并收集了大量成熟PMC案例,精心开发PMC课程,旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平,更好地适应新经济环境。课程大纲:Curriculum Introduction第一部分:生产方式导论1.按业务性质划分为三类生产方式n 备货型生产(MTS)的特点n 订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点n 混合型生产(MTS+MTO)的特点2.按批量大小分n 大批量生产方式的特点 n 多品种小批量生产的特点 n 单件生产方式的特点3.按时间延续性分n 间断性生产方式特点 n 连续性生产方式特点4.精
8、益生产方式的特点n 追求生产均衡化 n 追求生产的同步化 n 追求“一个流”生产5.生产计划模式取决于接单方式第二部分:生产管理(PMC)的组织结构1.制造管理与生产管理的职能分离2.生产管理的职能定位及追求的目标3.PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)4.PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作6.规范的PMC组织结构分析案例 第三部分:主生产计划(MPS)运作1.需求的确定流程,需求=预测+订单2.销售订单运作管理3.预测是生产计划顺利执行的前提和基础4.合同评审关键管理因素5.预测与产销计划6.欧美企业的预测模式及实务预
9、测方法7.如何组织生产规划会议协调生产计划8.主生产计划(MPS)周期滚动规则9.主生产计划的作用10.没有规则和约定生产计划方式,生产计划将形同虚设11.SAP的PP模块运作 第四部分:主生产计划的编排1.主生产计划编排流程及组织要求2.主生产计划的基本形式3.某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素5.计划变更后的信息沟通流程6.生产计划适用的基本表格形式7.生产进度的控制方法8.自制品运作计划9.生产进度失控后的应对处理案例10.如何应对插单和紧急订单案例第二篇:物料需求规划与库存控制第一部分:物料需求规划基本概念1.MRP的基本原理及逻辑流程2.BOM
10、的基本形式和作用3.毛需求与净需求的展算方式4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别5.何谓ATP量?ATP量作用是什么?6.SAP模块介绍7.SAP的MM模块运作8.MRP/MRP/ERP/ERP之间相互关系9.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告第二部分:物料需求计划的制定1.通用性、常规性材料需求计划的制定2.中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定4.零件生产与外协加工生产计划的制定5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制6.物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)7.物料进度跟催第三部分:物料采购1.采购员的工
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