机械制造企业安全生产管理标准化模板..doc

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机械制造企业安全生产管理标准化模板

第一部分：安全管理单元
类目
项目
内容
一、管理机构及
人员
1．安全管理机构与安全管理人员
从业人员超过300人的生产经营单位应设置安全生产管理机构并配备相应的专职安全生产管理人员，有配备安全生产管理人员的任命文件，配备人员的数量、年龄、文化程度和业务能力符合工作需要，安全生产管理人员不少于三人；从业人员在300人以下的，应当配备专职或者兼职安全生产管理人员。
2．主要负责人和安全生产管理人员任职资格
企业主要负责人和安全生产管理人员应经过安全培训考核，取得有效的培训合格证书。
说明：主要负责人是指被考核企业（单位）的董事长（总经理）或厂长（经理）等。
安全生产管理人员是指被考核企业（单位）的分管安全生产的负责人、安全生产管理机构负责人及其管理人员。
3．特种作业人员管理
特种作业人员必须满足下列要求：
(1)特种作业人员包括电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械[含电梯]作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业[含水质化验]、压力容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物品作业、经国家局确定的其他作业；
(2)特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，持证上岗；
(3)特种作业人员操作资格证在有效期内,并定期进行审核、验证；
(4)所有特种作业岗位都应设置具有有效特种作业操作资格证的人员；
(5)建立特种作业人员台账。
二、安全生产管理制度
1．安全生产责任制
应建立、健全下列人员或部门的安全生产责任制：
(1)主要负责人安全生产职责:1、建立、健全并督促落实安全生产责任制；2、组织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规程；3、保证安全生产投入的有效实施；4、设立安全管理机构或人员5、召开安全会议，研究安全生产的重大问题6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；7、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；8、及时、如实报告生产安全事故和职业病病例。
(2)各级各类人员安全生产职责，包括：分管负责人，安全管理机构负责人，专职/兼职安全管理人员，车间主任（分厂厂长）/有关职能部门负责人，班组长（工段长），各岗位员工等；
(3)各职能部门安全生产职责，包括：设备、动力部门，技术、工艺、设计部门，生产、调度部门，人事、劳资、教育部门，计划、财务部门，供应、储运和销售部门，消防、保卫部门等；
2．安全生产管理制度
应建立、健全下列安全生产管理制度：
（1）安全生产教育和培训考核制度
（2）安全生产投入保障制度
（3）安全生产会议制度
（4）安全设施、设备管理和检修、维修制度
（5）安全生产逐级检查与生产安全事故隐患排查、整改制度
（6）较大危险因素生产经营场所、设备和设施的安全管理制度
（7）重大危险源安全检测、监控管理制度
（8）危险作业审批管理制度
（9）劳动防护用品发放和管理制度
（10）安全生产奖励和责任追究制度
（11）生产安全事故、职业病报告和管理制度
（12）安全生产“三同时”管理制度
（13）相关方安全管理制度
（14）特种设备安全管理制度
（15）特种作业人员管理制度
（16）女工劳动保护规定
（17）职业卫生管理制度
（18）消防安全管理制度
（19）劳动合同安全监督制度
（20）其他保障安全生产的规章制度
3．设备（特种）管理
设备(特种)管理应做到：
(1)制定齐全完善的设备管理制度；
(2)设备的点检、定修、更新、报废按照计划实施；
(3)按照制度规定检查设备日常维护、保养情况，存在问题及时处理；
(4)将以下设备列入特种设备管理：锅炉、压力容器、工业气瓶、压力管道、电梯、起重机械、施工升降设备、厂内机动车辆及其它危险性较大的设备;
(5)特种设备档案资料齐全，包括：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；设备标号、购入时间、使用地点、管理负责人;特种设备定期检验和定期自行检查记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。
(6)必须使用有资质的厂家生产的经检验合格的特种设备；
(7)特种设备必须定期检验本体结构及安全装置，依据规定的特种设备检验周期由法定检验机构进行检验，严禁“带病运行”。
4．岗位安全操作规程
建立、健全所有工种的岗位操作规程。
三、安全生产教育和培训
1．安全生产教育培训计划和档案
企业安全教育培训应符合下列规定：
(1)系统辨识安全教育培训需求；(2)制定完善的安全教育培训计划和培训教材；(3)贯彻落实“三级”安全教育培训制度；(4)建立企业各类人员（包括外用工）安全教育培训档案（一人一档）；(5)对培训效果进行考核评估。
2．安全生产教育培训内容
各类人员的培训内容和时间符合《生产经营单位安全培训规定》（国家安监总局令第3号）的要求：培训内容：（1）安全生产法律、法规和规章；（2）本单位安全生产规章制度和操作规程；（3）岗位安全操作技能；（4）安全设备、设施、工具、劳动防护用品的使用、维护和保管知识；（5）作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；（6）生产安全事故的防范和应急措施、自救互救知识；（7）生产安全事故案例；（8）其他需要掌握的安全生产知识。
培训人员：(1)主要负责人和安全生产管理人员初次培训不少于32学时，每年再培训不少于12学时； (5)新职工，包括实习、代培人员接受安全教育不少于24学时。
企业根据安全工作的需要，还应开展以下形式的安全教育：中层及中层以上干部安全教育;班组长安全教育;违章及事故人员安全教育;有毒有害作业人员职业健康教育;应急救援人员培训与演练;外来相关方人员安全教育
教育应覆盖全部教育对象，不得有遗漏。
四、安全生产投入与安全设施“三同时”
1．安全生产投入
安全生产投入应做到：
(1)制定年度安全技术措施计划；
(2)按计划和有关规定提取安全技术措施费用,安全措施费用应专项用于下列安全生产事项：安全技术措施工程建设;安全设备、设施的购置、更新和维护;安全生产宣传、教育和培训;劳动防护用品配备;其它保障安全生产的项目；
(3)安全技术措施费用应有明确的资金来源文件,有确定的提取比例和方法,按计划使用。(4)每个安全技术措施项目都要有项目内容、责任单位、责任人、实施进度、完成时间和费用支出情况台账,项目完成后应有验收手续和运行情况评价。
2．安全设施“三同时”
新建、改建和扩建项目应做到：
(1)依照国家相关法规、标准的规定，严格履行立项、审批和审查等各项程序；
(2)项目的设计、评价和施工单位应具备相应的资质；
(3) 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。
(4)安全设计应贯穿于各专业设计之中。
(5)产生职业危害的建设项目应当在初步设计阶段编制职业危害防治专篇。职业危害防治专篇应当报送建设项目所在地安全生产监督管理部门备案。
(6)建设项目的职业危害防护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。职业危害防护设施所需费用应当纳入建设项目工程预算。
(7)变更安全设施，应经原设计单位书面同意。
(8)严格按设计要求和施工图纸施工，确保职业安全健康防护设施与主体工程同时施工，且经过试运行
(9)安全设施竣工后，应经验收合格后方可投入使用。
五、职业危害管理
1．职业危害防治措施
职业危害防治方面应做到：
(1)存在职业危害的生产经营单位应当建立、健全下列职业危害防治制度和操作规程：（一）职业危害防治责任制度；（二）职业危害告知制度；（三）职业危害申报制度；（四）职业健康宣传教育培训制度；（五）职业危害防护设施维护检修制度；（六）从业人员防护用品管理制度；（七）职业危害日常监测管理制度；（八）从业人员职业健康监护档案管理制度；（九）岗位职业健康操作规程；（十）法律、法规、规章规定的其他职业危害防治制度。（《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安监总局令第23号）
(2)企业应对有毒有害作业点进行登记,并应按政府有关部门要求将有毒有害作业点进行上报，提交《作业场所职业危害申报表》和下列有关资料：（一）生产经营单位的基本情况；（二）产生职业危害因素的生产技术、工艺和材料的情况；（三）作业场所职业危害因素的种类、浓度和强度的情况；（四）作业场所接触职业危害因素的人数及分布情况；（五）职业危害防护设施及个人防护用品的配备情况；（六）对接触职业危害因素从业人员的管理情况；（七）法律、法规和规章规定的其他资料。作业场所职业危害每年申报一次。（《作业场所职业危害申报管理办法》国家安监总局令第27号）
(3)企业应对有毒有害作业人员进行岗前告知，告知内容包括职业危害因素、可能导致的职业伤害，操作中应注意的问题，必要的防护装置，以及必须配备的防护用品等；对产生严重职业危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业危害的种类、后果、预防和应急处置措施等内容。
(4)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；
(5)凡从事有毒有害作业人员，都应按照接触毒害因素类别分别建立人员名册，不得有遗漏,并建立有毒有害作业人员健康档案，有毒有害作业人员体检报告应保存完整；
(6)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；
(7)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职业危害防治措施的有效性。
2．员工健康监护
员工健康监护应做到：
(1) 企业必须为有毒有害作业人员配备必要的个人防护用品;
(2)企业应定期为员工体检，并组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立员工健康监护档案;
(3)企业应委托专门从事职业健康检查的医疗卫生机构进行体检，有毒有害作业人员体检项目必须是有针对性的特异性检查；
(4)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养；
(5)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
六、事故及应急管理
1．事故管理
对事故（含险肇事故）管理应做到：
(1)所有从业人员均参加工伤社会保险
(2)发生事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大；
(3)按照国家有关规定，报告和处理伤亡事故；
(4)事故发生后，应及时调查、分析事故原因，并提出防止同类事故再次发生的措施。做到不查清工伤事故原因不放过,不查明工伤事故性质和责任不放过,不处理事故责任者不放过,不采取防范措施不放过。
(5)建立事故档案，包括现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等。
2．应急管理
应急管理工作应做到：
(1)应根据危险辨识和风险评价结果，并考虑法律法规与其它要求，以及以往事故、事件和紧急状况的经验，认定潜在的紧急情况；
(2)确定应急救援的管理体系，有组织机构和职责、管理程序和管理要点等，且与社会应急救援体系能互动。应急救援的组织机构应包括负责人、相关管理人员和现场指挥人，
组织职责包括：组织制订事故应急救援预案，指定负责人、救援物资的配置、救援队伍的调度，确定现场指挥人员，事故现场协调，批准事故应急救援预案的启动与终止，事故状态下各级人员的职责，事故情况上报，接受政府主管部门的指令和调动，组织应急救援预案的演习；
(3)针对认定的紧急情况，按照《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）制定应急预案，应急救援预案应包括：全厂性综合应急预案,针对具体的事故类别、危险源制订的专项应急预案（小规模、低危企业可与综合应急预案合并）,针对重点场所、部位制订的现场应急处置方案,并并对本单位编制的应急预案进行论证，并将应急救援预案报当地安全生产监督管理部门；
(4)生产经营单位制定的应急预案应当至少每三年修订一次,预案修订情况应有记录并归档;
(5)加强应急预案宣贯、培训，并每年至少组织一次应急救援演习,有演习过程记录，有演练效果评价和改进意见；
(6)配备必要的事故救援人员和装备、设施（包括煤气救护）,并进行经常性维修、保养，保证正常运转。
七、相关方管理
1.相关方管理范围
（1）生产经营单位有以下经营方式的，应当与承包单位、租赁单位签订安全生产管理协议
1）将生产经营项目、场所、设备发包或者出租
2）外来施工单位进入单位内部施工
3）聘用短期合同工、临时工、农民工
4）实习、代培、临时进厂作业
5）进厂送货、取货的物流公司
2.安全协议书要求
安全管理协议书应有双方安全责任、安全防范措施、设备管理、安全教育、安全检查等内容
3.外来施工、劳务单位的安全审查
（1）发包单位应对施工单位的资质情况进行审查（2）审查内容应包括施工单位的安全资质、项目负责人、安全负责人、安全责任制、安全管理制度，及安全保障措施等（3）施工作业现场不得有事故隐患和违章作业行为
4.生产经营项目、场所、设备发包或者出租的安全管理
（1）承包或租赁单位必须具备基本安全生产条件（2）安全生产协议与承包或租赁协议一同签署，且有效期一致（3）应定期对承包或租赁单位进行安全教育、安全检查，且有记录和隐患整改反馈
八、消防安全管理

1.消防队伍
（1）企业应建立专业或义务消防队
（2）每年组织消防培训和演练
2.消防安全教育与培训
（1）每年组织全体员工学习消防安全知识
（2）每年开展群众性自防自救活动
3.消防安全检查
每年组织防火检查，及时消除火灾隐患
4.消防设施器材
（1）应按照国家、行业要求配置消防设施、器材（2）消防设施与器材每年检查一次，确保完好有效，检测记录完整（3）消防产品必须符合国家标准，禁止使用不合格或国家明令淘汰的消防产品
5.消防通道
（1）保障疏散通道、安全出口、消防车通道畅通（2）保证防火防烟分区、防火间距符合消防技术标准
6.明火管制
（1）具有火灾、爆炸危险的场所，及防火重点部位，应设明火管制区域，有禁止吸烟、使用明火标志（2）在上述区域内明火作业的，必须办理审批手续，采取消防措施，作业人员必须遵守消防安全规定
7.现场检查
检查消防设施、器材，不得存在埋压、圈占、遮挡消防栓，占用、堵塞、封闭消防通道、安全出口、消防车通道现象
九、安全检查
1.安全检查的种类
安全检查应包括以下种类：
（1）日常巡回检查；（2）例行检查；（3）专业检查；（4）综合检查
2.安全检查记录
根据需求编制各种安全检查表，安全检查应有完整的记录
3.隐患整改情况
对检查出的隐患问题及时进行整改，有整改记录。
十、事故隐患排查整改
1.制度建立情况
生产经营单位应当建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度，逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制。

2.隐患排查情况
生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。

3.隐患整改情况
对于一般事故隐患，由生产经营单位负责人或者有关人员立即组织整改。对于重大事故隐患，应当及时向安全监管监察部门和有关部门报告，并由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括：治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案等。

4.隐患报表
生产经营单位应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并分别于下一季度15日前和下一年1月31日前向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由生产经营单位主要负责人签字。
十一、危险源管理
1.危险源识别
危险源识别应以工作岗位为单元进行，至少每年组织一次。
2.危险源管理与控制
（1）制订危险源管理制度，包括安全检查、隐患整改、告知、标识及控制措施等内容
（2）对危险源采取分级管理
（3）对危险源定期进行检测、评估、监控，采取技术控制、人的行为控制和管理控制等控制措施
（4）岗位员工必须熟悉危险源分布、控制方法和作业事项
3.重大危险源管理
（1）重大危险源的识别依据：按照GB18218《重大危险源辩识》识别重大危险源
（2）生产经营单位对重大危险源应当登记建档
（3）重大危险源必须制订应急救援预案，
（4）对重大危险源进行公示：凡存在重大危险源的设备设施或场所，应挂牌公示，注明重大危险源的名称、地点、性质、可能造成的危害、控制方法和紧急情况下应采取的应急措施（5）重大危险源的从业人员和相关人员应熟知危险源分布、控制方法、作业事项和在紧急情况下应当采取的应急措施（6）生产经营单位应将本单位重大危险源以及有关的安全措施、应急措施报当地有关部门备案
4.危险源更新与调整
（1）应根据产品调整、工艺调整、原辅材料变化，及时对危险源进行更新和调整。
（2）新增的危险源应及时制订管理和技术控制措施，纳入危险源管理范畴。
十二、劳动防护用品
1.劳动保护用品的配备原则
（1）生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准的劳动保护用品
（2）危险作业（如高空、高压、带电）和有毒有害作业人员都应配备专用劳动保护用品
2.劳动保护用品的管理
（1）应有劳动保护用品的管理制度和发放标准
（2）有负责采购的机构，有发放帐目，有储存专用场地
（3）有劳动保护用品穿戴检查制度和检查处理记录

第二单元：设备设施安全管理单元
类 目
项 目
内 容
一、工业气瓶

1
气瓶状况：
①在检验周期内使用
②外观无缺陷及腐蚀
③漆色及标志正确、明显
④安全附件齐全、完好

2
储存要求：
①仓库状况良好，安全标志完善
②各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定
③标记明显，间距合理
④各种护具及消防器材齐全、可靠

3
安全使用：
①防倾倒措施可靠
②工作场地存放量符合规定
③与明火间距符合规定
二、危险化学品库
1
危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求
2
消防设施齐全，通道畅通
3
库内有隔热、降温、通风等措施
4
电气设施应采用相应等级的防爆性电器
5
按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器
6
库内有应急救援预案
三、油库、油罐
1
油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器
2
油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求
3
油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
5
罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距

6
库房的电气设施均应防爆

7
油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置

8
库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具

9
库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等
四、压力容器

1
本体外观检查：
①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；
②外表面无严重腐蚀、漆色完好；
③相邻管道与构件无异常。

2
安全附件：
①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；
②安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；
③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
④液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。
3
支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固
4
疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染
5
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
五、锅炉与辅机

1
锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全
2
安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏
3
按规定合理设置报警和连锁保护装置
4
给水设备完好，匹配合理
5
炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好
6
水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下
7
各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠
8
其他辅机设备应符合机械安全要求
六、工业管道
1
漆色标记应明显，流向清晰
2
应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全
3
管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点/1000m），防静电积聚措施可靠
4
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理
七、木料场所
1
道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠
2
在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志
3
消防设备齐全完备
4
电器设备应符合安全要求
5
不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除
6
防火间距达到要求
八、涂装作业场所
1
电器设施达到防爆要求
2
作业场所具有良好通风

3
作业场所涂料存量符合要求
4
消防设施完备、安全标志醒目
5
作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求
九、锻造机械
1
上下砧不松动，销、楔坚固
2
锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠
3
操纵机构灵敏、可靠
4
紧固部件无松动
5
安全装置和防护装置齐全、可靠
6
操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹
7
储气罐等辅机安全状态良好
十、铸造机械
1
设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实
2
所有管路密封良好，无泄漏
3
安全装置和防护装置齐全，安全可靠
4
控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关
5
防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常
6
PE正确可靠
7
压铸机：压铸型区应有防护装置，且与压射程序连锁
十一、酸碱油槽
1
槽体坚固，不得渗漏

2
镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施

3
导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路

4
地下槽体必须在地面上设置防护围栏

5
电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施
十二、工业梯台（直梯）
1
梯宽、梯级间隔尺寸符合标准
2
梯段高度超过3m时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定
3
直梯与平台相连的扶手高应大于1050mm
4
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷 或凸出等严重变形，更不得有裂纹
十三、工业梯台（斜梯）
1
梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定
2
踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆
3
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
十四、工业炉窑
1
炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当,外露传动部分应设防护罩
2
炉车钢丝绳滑轮应完整无损
3
炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏

4

锻造加热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通
退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置
煤气（天然气）炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象
重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏象
盐浴炉：测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确
箱式电阻炉：测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损
燃油反射炉：风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常
气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通
气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒
十五、厂内机动车辆
1
车辆整洁、资料齐全

2
动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油

3
灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好

4
传动系统运转平稳

5
行驶系统连接紧固，轮胎无损伤

6
转向系统轻便灵活

7
制动系统安全有效，制动距离符合要求
十六、运输（输送）机械
1
机械传动部位防护装置齐全可靠

2
操作岗位和每隔20m左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠

3
各种安全保险装置齐全可靠

4
通道、梯台、护网（栏）符合要求

5
接地（零）线符合要求
十七、变配电系统
1
变配电站环境：1、与其它建筑物间有足够的安全消防通道2、与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距3、地势不应低洼，防止雨后积水4、应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施5、变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开6、门、窗（高压侧）应装设孔小于10mm×10mm的金属门窗7、多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；8、高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所
2
变压器、发电机：1、油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油2、油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求3、绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料4、瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹5、变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声6、应有符合规定的警示标志和遮拦
3
高低压配电间、电容器间控制装置：1、所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹2、所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接可靠3、各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠4、断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象5、操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检验记录，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置6、所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整7、电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象8、接地故障保护可靠，并有定期试验记录9、各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料10、变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志
十八、防雷接地装置
1
防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效

2
防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω

3
独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格

4
建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施

5
对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效
十九、手持电动工具
1
必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用I类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠

2
绝缘电阻符合要求，有定期测量记录
I类电动工具不小于2兆欧
Ⅱ类电动工具不小于7兆欧
Ⅲ类电动工具不小于1兆欧

3
电源线必须用护管软线，长度不得超过6m，无接头及破损

4
电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动

5
电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配
二十、起重机械
1
钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定

2
滑轮的护罩完好，转动灵活

3
吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好

4
制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求

5
各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
6
紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效
7
各种信号装置与照明设施符合规定
8
PE连接可靠，电气设备完好有效
9
各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求
10
露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效
11
安全标志与消防器材配备齐全
12
各类吊索具管理有序，状态完好
二十一、金属切削机床
1
防护罩、盖、栏应完备可靠

2
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好

3
各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠

4
机床PE连接规范可靠

5
机床照明符合要求

6
机床电器箱，柜与线路符合要求

7
未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出

8
备有清除切屑的专用工具
二十二、冲、剪、压机械
1
离合器动作灵敏、可靠，无连冲

2
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁

3
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效

4
传动外露部分的防护装置齐全可靠

5
脚踏开关应有完备的防护罩且防滑

6
机床PE可靠，电气控制有效

7
安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求

8
剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护
二十三、电焊机
1
电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护

2
焊机外壳PE线接线正确，连接可靠

3
焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1MΩ

4
焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用

5
焊机二次线连接良好，接头不超过3个

6
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好

7
焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物
二十四、砂轮机
1
砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全

2
砂轮机的防护罩应符合国家标准

3
档屑板应有足够的强度且可调

4
砂轮无裂纹无破损

5
托架安装牢固可调

6
法兰盘与软垫应符合安全要求

7
砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用

8
PE连接可靠，控制电器符合规定
二十五、电梯
1
电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担，产品有合格证书、自检报告

2
电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验

3
曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定

4
轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏

5
电气部分灵敏可靠
二十六、装配线
1
输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）

2
翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效

3
起重机械的制动器动作平稳可靠

4
吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象

5
控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过20m）应设醒目急停开关，开线、停线、急线有明显指示信号

6
风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动

7
电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器

8
运转小车定位准确、夹紧 牢固，料架（箱、斗）结构合理，放置平稳

9
过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠

10
地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不允许有积水、积油
二十七、其他机械
1
防护罩、盖、栏应完整可靠

2
各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠

3
局部照明应为安全电压

4
PE等电器完好可靠

5
梯台符合要求

第三部分：作业环境
类 目
项 目
内 容
一、厂区环境
1.厂容厂貌
1.厂区内实行定置摆放，现场核对定置图， 2.垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施，3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象
2．厂区道路
1.厂区双向主干道宽度不小于5m，单向主干道宽度不小于3m，且为环形；转弯半径；轻型车为6m、重型车为12m；路面排水良好，坡度适当。2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌，3.厂区道路应有明显的人、车分隔线
3.厂区照明
1.照明灯布局合理，无照明盲区2.照明灯具完好率达100%
4.厂区消防
1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1m范围内无障碍物 2.所有消防器材完好，且灵敏可靠3.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志
二、车间作业环境
1．定置摆放
1.车间实行定置摆放，现场核对定置图2．工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品3.危险部位应设置安全标志
2．车间通道
1.车行道（厂区叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物 3.占道率低于5% 4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠
3.作业区域地面状况
1.地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏2.地面无积水、积油或垃圾杂物3.脚踏板应完好，牢固且防滑
4．车间采光
1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标