基坑安全专项施工方案.doc
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1、目 录:一、工程概况 -2二、编制依据 -2三、施工资源配置 -6四、施工工艺技术 -10五、施工安全保证措施 -13六、脚手架及锚杆抗拔验算 -23一、工程概况(一)、地形地貌该工程地理位置属红层浅丘地貌,场地原始地形已被破坏,目前为修建球场及道路等已整平。地势总体较平坦,场地最高点高程为242.84,最低点高程为242.23m,相对高差为0.61m。场地北侧为内环高速公路,距拟建场地100m左右,其它地段为已修建好的小区道路,交通方便。(二)、气象水文该工程所在地属亚热带湿润季风气候,具冬暖夏热、春早夏长、秋雨连绵之特点。区内多年平均气温18.C,极端最低气温-3.70C和43.6C(20
2、06年8月15日)。多年平均降雨量为1104.5mm,日平均最大降雨量为3.02mm,降雨主要集中在59月份,降雨量占全年总降雨量的70%,多年平均相对湿度80%,绝对湿度17.6mb。(三)、地层岩性场地地层主要由第四系人工填土层(Q4ml)、粉质粘土层(Q4el+dl),侏罗系中统沙溪庙组(J2s)泥岩及砂岩组成,其岩性由上至下分述如下:1、第四系人工填土层(Q4ml)素填土:杂色,稍湿,结构稍密,修建市政道路抛填堆积而成,经过碾压夯实。主要成分为砂岩、泥岩块碎石及粉质粘土组成,块径大小不一,该层在场地均有分布,堆填时间大于5年。钻探揭露厚度约7.70m(ZY1)-14.50m(ZY3)。
3、粉质粘土:褐色黄褐色,呈可塑状,干强度及韧性中等,无摇震反应。局部底部含碎块石。钻探揭露厚度0.60(ZY6)4.20m(ZY1)。该层分布于本场地的大部分地段。2、侏罗系中统沙溪庙组(1)、泥岩(J2s-Ms):暗紫色、泥质结构,中厚层状构造,成分以粘土矿物为主。局部含砂质条带及团块。强风化段岩心破碎,多呈块状、碎块状;中等风化段岩心较完整呈柱状,节长一般为730cm,最长可达40cm。为本场地的主要岩性之一。钻探揭露最大厚度约14.70m。(2)、砂岩(J2s-Ss):灰色黄色,中细粒结构,中厚层状构造,矿物成分以长石、石英为主,泥钙质胶结。强风化段岩心破碎呈块状、碎块状,中等风化段岩心较
4、完整呈柱状、短柱状,节长一般为830cm,最长可达40cm,钻探揭露最大厚度10.90m。本场地青灰色砂岩主要分布于场地北西侧一带,黄色砂岩主要分布于场地北东侧一带。(四)、地质构造场地地处江北向斜西翼,岩层产状10534,岩层层面结合好。在场地外侧砂岩裸露处测得两组裂隙:(1)27065,裂面不平,往下渐至闭合,间距12m,有少量泥质充填;(2)19580,裂面平直,间距23m,呈闭合状。经调查,场区内无断裂构造。场地内岩体结构类型为中厚层状结构。据重庆南江物探检测中心提交的江北区综合服务中心配套工程岩土工程勘察波速测试报告,场地内中风化砂岩Vp=28083198m/s,完整性系数为0.60
5、,为较完整岩体,黄色砂岩饱和单轴抗压强度标准值为5.76Mpa,为软岩,岩体基本质量等级分类按规范划为类;青灰色中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为22.58Mpa,为较软岩,岩体基本质量等级分类按规范划为类;中风化泥岩Vp=27602883m/s,完整性系数为0.59,为较完整岩体,泥岩饱和单轴抗压强度标准值为4.17Mpa,为软岩,岩体基本质量等级分类为类;强风化岩体基本质量等级分类为类。(五)、基岩顶面及基岩风化带特征拟建场地处于浅丘地带,据钻探揭露,第四系覆盖层厚度11.90m15.60m,基岩顶面高程227.15230.73m,基岩面整体起伏较小。场地基岩划分为强风化带及中等风化带。强
6、风化层底界随基岩面起伏而起伏,强风化发育厚度1.553.60m,岩芯破碎,呈块状、碎块状,少量短柱状,采样困难,故未采取强风化样。中等风化带岩芯较完整完整,多呈短柱状、柱状,少量呈长柱状,岩体为中厚厚状结构。(六)、水文地质条件拟建场地属浅丘地貌区,地形总体较平缓,地面高程242.23m242.82m。相对高差为0.61m。拟建场区内人工填土为强透水层,泥岩为隔水层,砂岩胶结较好,发育两组风化裂隙,地下水赋存条件差,本场地地下水类型主要为填土层上层滞水和基岩裂隙水。本场地因填土分布于整个场地,终孔后局部孔产生垮孔现象,据局部钻孔水位观测,将钻孔中钻探循环水提干后,钻孔水位基本无恢复,无统一水位
7、面。本次勘察时钻孔内进行了提水试验:将钻孔内水提干后水位基本无恢复,因此本场地地下水较贫乏。依据岩土工程勘察规范(GB50021-2001)条文12.2.1中II类环境水判定:场地地下水对混凝土结构微腐蚀;按地层透水性:该水样对混凝土结构微腐蚀;对钢筋混凝土结构中钢筋微腐蚀;对钢结构有微腐蚀。根据钻探揭露和相邻场地的勘察资料,拟建场地不存在工厂及厂矿企业进一步分解腐殖质引起变形问题,场地土对混凝土结构微腐蚀;对钢筋混凝土结构中钢筋微腐蚀;对钢结构有微腐蚀。(七)、不良地质现象拟建场地内及周边无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象,场地地形较平坦,天然稳定性好。(八)、地下管网 根据甲方提供地下管网
8、图得知,该地下有一条消防水管,根据拟建建筑地理位置,该消防水管应移动位置,施工前先将总阀关闭,再行施工。(九)、工程概况该工程地下2层,地上8层,地下每层4米,地上总高度31.6米,框架结构,为办公楼,建筑面积约9500m2。基础采用人工挖孔桩,核心筒为筏板基础。主体结构为框架结构,结构安全等级为二级,六度抗震设防,丙类设防建筑,抗震等级为二级。二、编制依据1、建筑边坡工程技术规范(GB 50330-2002);2、建筑基坑工程技术规范(YB 9258-97);3、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);4、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002);5、建筑基坑工程监测技术
9、规范(GB50497-2009);6、施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160-2008);7、生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-2009);8、企业职工伤害事故分类标准(GB6441-1986);9、高处作业分级(GB/T3608-2008);10、生产经营单位应急救援预案编制导则(AQ/T9002-2006)等;11、建筑扣件式钢管脚手架技术规范(JGJ130-2001);12、重庆南江地质工程勘测院提供的江北区综合服务中心配套工程工程地质勘察(一次性详勘);13、专项施工方案。三、施工资源配置(一)、材料主要材料:C30细石砼(原材料:32.5MP水泥、石屑、中粗砂
10、),三维网、16螺纹钢、M30砂浆(原材料:32.5MP水泥、中粗砂)辅助材料:100PVC管、渗水土工布周转材料:48钢管、扣件以上材料数量C30喷浆砼、M30砂浆原材料由工程部根据实验配合比计算,网片用的三维网、锚杆用的16螺纹钢、100PVC管、渗水土工布由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。周转材料48钢管、扣件根据本段边坡高度及具体施工方法计算后提交物资部。(二)、施工机械设备锚喷支护主要施工机具序号机具名称型号单位数量备注 1空压机9m3以上台 1 2喷射机PZ-5台 13高压输料管m 150 4砂浆搅拌机200L台 1 5煤电钻50mm台 4配套钻杆、钻头 6挤压
11、泵台 1 7切割机台 1 8调直机台 1 9电焊机台 1(三)、施工人员配置现场管理人员2名,技术总管1名,机械操作人员5名以上,测量员2名,质量安全员1名,材料员1名,实验员1名。作业人员:空压机司机1名,喷浆手3名(包括注浆),挤压泵操作手1名,电焊工1名,电工1名。所有管理人员持证上岗,从事特种作业人员必须持特种作业上岗证。(四)、总体施工组织安排为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果,本工程多线并行组织施工,主要线路为边坡挂网喷浆施工。在施工技术准备的同时,进行材料准备、测量放线等工作。在锚杆钻孔过程中,尽快选定钢筋加工场,锚杆用16
12、螺纹钢切断加工,具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底,加工人员严格按技术交底制作。锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,对存在欠挖处做好标记记录,作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。锚杆三维网应准备好,现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备,使锚杆成孔后立即可以进行注浆、安装锚杆、挂网、焊接及喷浆工作。(五)、材料来源和机械、人员组织本工程主要材料:水泥、砂石料、钢筋。主要材料根据公司物资管理部门合格供方名录提供的合格及优秀供应商,选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。其它辅助材料如PVC管,土工布等就近选择优良材料使用,周转材料:钢管扣件
13、由物资部就近联系租赁。机械设备及作业员由项目经理和现场施工负责人协调组织一个喷浆班组和加工班组施工。拟投入现场管理和技术人员配备及主要职责如下: 拟投入技术、管理人员表序号姓名部门或职称 主要职责1颜贤志 项目经理总体协调管理 2殷远荣 安全员施工过程安全管理3方 端技术负责人技术工作4艾圣杰 主办工长现场施工安排5黄 瑞 材料员材料现场验收及后勤工作(六)、技术准备工作本工程开工前,组织全体技术人员,包括测量、质检、实验、材料相关人员。熟悉施工图纸,了解施工内容。由技术总管主持开展技术工作,对各部门人员进行分工。现在根据本工程具体情况和施工内容,对各部门工作安排如下:工程部:熟悉施工图纸后,
14、尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交底,组织现场施工人员进行现场技术交底。统计本项施工材料规格数量,提交给物资部门。物资部:物资询价,选择优质水泥、钢材供应商,保证工期用物质及时运到工地,办理物质购销合同,设备租赁及结算等。统计:做好成本台帐、施工过程控制成本后勤总务:做好施工现场安全文明施工保护宣传工作,根据要求搞好工地文明施工。四、施工工艺技术(一)、准备工作搭设钢管扣件双排脚手架,按照监理工程师的指示做好准备工作。1、搭设前应严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜使用。2、严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准使用。3、脚手架立于夯实的土层上,用50*100
15、木方垫底。4、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆前后对直。5、斜杆接长,不宜采用直接扣件。应采用叠交方式,搭接长度不小于50cm,用三个旋转扣件均匀分布扣紧,两端余头不小于10cm。6、搭设人员安全上下使用爬梯,必须符合安全规范要求。7、人员操作面平台设置护栏横杆,挂设安全网。8、拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。9、仔细检查吊运机械,包括是否安全可靠。立杆间距1500、水平杆间距1500、小横杠水平间距2000、小横杆抵紧边坡岩土,保证架体稳定。10、如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。
16、夜间实施拆除作业时,应具备良好的照明设备。11、拆除人员进入岗位以后,先进行检查。清楚架板上留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁从高处抛。12、按搭设的反程序进行拆除,即安全网-竖挡板-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。13、不允许分里面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。14、所有斜拉杆必须随脚手架同步进行下降,不准先行拆除。15、所有架板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自立向外翻起后,架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。16、当日完工后,应仔细检查岗位周围的情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可
17、撤离岗位。17、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整齐。18、在边坡进行喷砼前,按设计图纸做好各项准备工作。19、清理防护边坡杂物,清除浮土及松动的土块。20、用水冲洗坡面,并使边坡表面保持一定的湿度。(二)、锚杆施工在边坡上确定锚杆孔位、进行钻孔,孔深及孔径为:孔深4.5m,孔径为50,钢筋锚入深度为4m,外端弯折成75角,弯折长度为500。钻孔采用风动锚杆钻机,钻至规定深度后,用高压风吹孔,用牛角泵向孔内灌入M30砂浆,并经监理工程师批准的材料打入锚杆,孔口不满部分用砼补灌,再用砂浆将孔口抹平。土钉纵横间距2m呈梅花型布置,杆体每2m设置1定位支架,锚杆与边坡呈25角。钻孔采用螺
18、旋钻孔赶作业法:用螺旋杆进行钻孔,被钻削下来的土屑对孔壁产生压力和摩擦阻力小,土屑易于排出,就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下,亦能顺利钻进和排土。螺旋钻孔所用钻杆,每节长26m,根据钻孔直径选择螺叶外径和螺距,二者之间有一定的比值。用此法钻孔时,钻机连续进行成孔,后面紧接着安放锚杆和灌注浆。(三)、网片安装埋设控制喷浆砼的标志,铺设三维网,三维网与锚杆联接牢固。(四)、泄水孔留置泄水管采用100PVC管,梅花形布置。PVC管钻眼后,采用2mm的钢丝网包裹2层,绑扎牢固,仰角10。(五)、喷射混凝土1、施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹
19、量、确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工。2、采用湿式喷射机喷射混凝土,移动式电动空压机供风,施工前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转。3、喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时,先送风,后开机,在给料;结束时,待料喷完后,在关机。向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀,控制在810cm内。4、混合料宜随伴随用。不惨速凝剂时,存放时间不超过2小时;惨速凝剂时,存放时间不应超过20分钟;混合料的拌合时间按规范操作。5、混合料在运输、存放过程中,严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前过筛。
20、6、喷射后,在采用普通硅酸盐水泥时,养护应不少于10天,喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理。7、喷射质量检查:(1)、按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时消除重喷。(2)、喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱落处及时消除重喷。(3)、钻眼量测,厚度不够处补喷。(4)、及时测定回弹率和实际配合比,以指导下步施工。(六)、施工注意事项1、雨天冲刷新喷面上的水泥,造成混凝土脱落时,不得施工。2、大风妨碍喷浆手进行工作时,不得施工。五、施工安全保证措施(一)、组织保障安全目标:杜绝重伤事故,尽量避免轻伤事故,争取实现安全样板工地。为确保施工生产安全进行,安全生产目标的
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