华桥工程施工组织设计方案.doc

华桥大厦及1号、2号住宅楼工程 施工组织设计

华桥大厦及1号、2号住宅楼工程
施工组织设计

本施工组织设计作为指导施工的纲领性依据，以满足设计文件要求为原则突出科学性及可行性、规范性、指导性、严肃性。依据公司相关工程施工经验及有关制度对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排、材料供应安排、机械设备配置、主要分部分项工程施工、工期保证措施、质量、安全保证措施、保证安全生产、文明施工、减少扰民，降低环境污染和噪声的措施做了详尽的部署，保证工程施工优质、高速、安全文明、环保施工。
1．1编制依据
1.1．设计院设计的建筑、结构、安装施工图。
1．1．2提供的施工招标文件及答疑相关内容。
1．1．3勘察院提供的勘察报告。
1．1．4现场的资料及施工条件、气候条件。
1．1．5建设领域相关的法律、法规和地方性规定，工程建设强制性条文，现行的国家、行业、地方规范、规程及标准图集。
1．1．6公司《质量手册》、《程序文件》及《企业标准》。
1．1．7技术、资金、设备及施工技术管理人员，劳动力及技术力量以及相关工程丰富的施工经验与良好的服务及承诺。
1．2编制原则
1．2．1恪守承诺，全部满足招标文件所有要求及所有承诺；服务至上，以顾客满意度为焦点做为工作的主要评价；质量第一，充分体现设计风格。
1．2．3围绕工程“合格”的质量目标，在质量控制上贯彻“验评分离，强化验收、完善手段和过程控制”的十六字方针，确保一次达标。
1．2．4确保施工过程安全生产无事故，环保生产、文明工地、创建省级建筑安全生产文明标准化工地。
1．2．5大力推广应用建筑业新技术及新材料、新工艺、新设备，提高工程项目科技含量和施工管理现代化水平。
1．3编制范围
山西省晋中市农业机械总公司华桥大厦及1号、2号住宅楼工程施工图纸。
1．4本工程所使用的主要规范标准图集
《工程测量规范》（GB50026—93）
《建筑地基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑地面工程施工质量》（GB50209-2002）
《塑料门窗安装及验收规程》（JOJJ103-96）
《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）
《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2002）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/104-97）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《建筑给水排水及相关工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB5243-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50303-2001）05J系列标准图集）
《建筑物抗震构造详图》（97G329）

施工组织设计
一、工 程 概 况
山西省晋中市农业机械总公司华桥大厦及1号、2号住宅楼工程，建设地点西顺城街19号。建设规模：17550m2。
1.1华桥大厦为地上十四层带地下一层框剪结构（一至三层为临街商铺，四层以上为住宅），建筑总高度为47.7m，建筑面积：11000m2。
1、结构部分：基础为钢筋砼筏板基础。现浇钢筋砼强度等级，垫层C15，基础C30，地下一层至七层砼为C35，八层至十四层砼为C30，顶层砼为C25。钢筋级别：HPB235级（φ）、HRB335级（Φ）HRB400级CRB550级钢筋，抗震设防分类为丙类，建筑耐火等级为一级。砌体：外墙采用300厚加气砼砌块，内墙200厚为加气砼砌块砌筑。砂浆：0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上采用M5混合砂浆砌筑 。
2、装修部分：地面及楼层为水泥砂浆楼地面和防滑地砖楼面，外墙外保温为挤塑聚苯板,内墙水泥砂浆抹灰。屋顶防水等级为三级， 合成高分子涂膜和卷材两道防水层。门窗：门窗为塑钢中空门窗。
3、安装部分：安装设计包括采暖通风、电气弱电、给排水安装工程等。
1.2 1号、2号住宅楼为地上六层地下一层，建筑总高度为17.70m，建筑面积：6550m2。
1、结构部分：基础为钢筋砼筏形基础。现浇钢筋砼强度等级，垫层C10，基础C25，构造柱、圈梁、梁板C20。钢筋级别：HPB235级（φ）、HRB335级（Φ）钢筋，抗震设防烈度为八度，建筑安全等级为二级。砖砌体：墙体用M10水泥砂浆及M10、M7.5、M5混合砂浆砌筑和MU10粘土砖砌筑。
2、装修部分：毛墙毛地，外墙外保温涂刷外墙涂料。屋顶防水等级为三级， SBS卷材防水层。门窗：窗为单框双玻塑钢窗和木夹板门。
3、安装部分：安装设计包括水暖、电气安装工程等。
二、施工总体部署
2.1施工组织机构
本工程实施项目法管理，以ISO9001质量管理体系进行质量控制，以事故树和生物钟进行预测分析并进行安全控制，以动态管理进行进度控制。本着本公司的质量方针及目标，积极开发引进“新技术、新工艺、新设备、新材料”，以“重信誉、守承诺、创优良”的战略目标组织施工。
2.1.1施工组织机构
中标后，我单位将组建责、权、利相统一的项目经理部，按项目法全面负责本工程施工，选派具有国家二级项目经理资质、管理能力强、施工经验丰富的范大阳同志担任项目经理，抽调施工经验丰富的施工队伍承担施工，按合同要求组织工程施工及缺陷修复。根据本工程的工程规模和技术特点，项目经理部设项目经理1名，项目副经1名，总工程师1名，经理部设四部一室，下设施工队及专业班组。
2.1.2主要部门职能
⑴施工技术部
①组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同技术规范。根据合同要求，编制实施性施工组织设计。
②负责工程测量，配合设计、监理的工作。
③编制进度计划并监督实施
④归口管理变更洽商，建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。
⑤掌握项目的工程进度情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。
⑥负责技术交底，检查、指导作业队的技术工作，组织重点技术问题攻关。
⑦负责工程调度工作，收集归档技术资料。
⑵安全质量部
①负责本项目的质量管理工作，主管质量计划的编制并检查落实施工方案、施工工艺及工作规程的执行情况，制定质量通病预防措施，组织QC小组活动，对工程质量进行自检评定，严格按照施工规范、检查各工序 的成品、半成品，保证上道工序为下道工序提供合格的产品，完成各种质量记录。负责隐蔽工程的检查评定和试验、检验工作。
②负责本项目的安全管理工作，主管安全生产保障计划的编制并检查落实，进行岗前安全教育培训、工作中日常安全检查及事故分析，严格安全操作程序，督促检查安全防护品的佩带和使用，安全设施的设置与使用。
③负责ISO9001-2000、ISO14001-1996、GB/T28001-2001标准在本项目中的正确实施，并作好各种质量记录，保证其畅通、有序、有效运行。
⑶物资设备部
①按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。
②编制材料、设备供应计划，经项目经理批准后负责实施。
③整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。
④根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。
⑷计划财务部
①控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准、办理材料、机械成本核算和费用结算。
②根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标；对支出作好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能性。
③负责向业主提供按全同文件规定的、必须递交的证明文件，办理工程款的收取、支付。
④负责合同管理，清算资料积累，办理难工计价和内部承包核算。
⑤保障本项目的资金管理、调配和使用，专款专用，严格按照财务管理制度工展工作。
⑸综合办公室
综合办公室是项目经理部的综合性部门，主要负责基础上 对外联络，文秘、人事劳资、治安保卫、消防、职工食堂以及内部行政事务。
①文秘工作：所有内部外来文件资料统一由办公室归口管理，包括文件的登记、收发、打印、复印、传真的控制与管理，编制及修改内部管理制度，拟发请示、报告、总结等。
②人事劳资：干部和工人的管理、调配、考勤管理。办理地区政府、业主和监理要求提供 的人员证明，职工培训等。
③对外联络：主要负责与地方市政单位、当地居民联络协调工作。
④治安保卫：主要负责施工现场和职工驻地的治安保卫工作。
⑤行政事务：办公用品、生活用品的采购、发放和归口管理，业务用车派车，食堂及炊事员管理等。
3.1.3主要岗位人员职责
⑴项目经理
①认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法律法规以及处的各项规章制度，全面负责工程施工管理，贯彻落实工期、质量、安全、环境保护等目标，对工程质量和实现质量目标负全责。
②负责制定、修改并逐步完善项目部各项管理办法和工作制度并负责项目部总体管理规划的出台、实施及完成。
③负责对项目部组织机构包括人员和其他资源的合理配置和正确使用，检查并督促项目部各级管理人员做好管理和服务工作。
④对项目部所属工程项目全面履行施工承包合同、施工组织管理、施工质量管理和安全文明施工负全责。定期组织召开工程例会，处理施工中出现的重大问题。
⑤负责审批项目施工组织设计并严格按施工技术规范、质量标准和合同要求科学组织均衡生产和工序管理，对工程进度、质量、安全、成本、文明施工和资金回收等实施监督、协调、管理、考核、验收并全面负责。
⑥负责协调项目部各部门的工作，自觉接受上级单位、地方主管部门等对工程项目的监督、检查和审计。
⑦负责组织工程竣工验收后对用户进行回访和对工程进行保修服务。
（2）项目副经理
在项目经理领导下，协助项目经理工作，负责现场的全面施工生产、组织施工检查，对现场的人员、机械调配，对施工进度、质量和现场存在问题及时采取预防纠正措施，定期组织质量、安全、文明施工检查，进行施工现场标准化管理，对工程施工中出现的问题提出处理改进意见。
（3）项目总工程师
①在项目经理的领导下，对技术管理、工程质量、进度、安全负全面责任。
②主持项目经理部质量管理保证体系的建立与运作，指导技术人员做叟技术工作，组织编制施工组织设计，制定重大技术方案。
③组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作，负责新技术、新工艺、新设备、新材料的庆用和推广。
④负责设计变更的审定呈报工作，与设计、监理、业主经常沟通，保证设计、监理指令得到及时执行。
⑸施工技术科科长
全面负责工程施工的技术指导及技术管理体工作，包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。
⑹物资设备科科长
负责工程合同管理、计量与支付、财务管理。资金管理、施工计划管理，按期上报各种报表，做好资金保障、计划调整工作。物资的计划、采购与保管，机械设备的购置、调配、卫生防疫管理等工作。
⑺综合办公室主任
负责工程建设施工的安全保卫工作，并负责项目经理部的日常行政管理工作，确保信息沟通渠道畅通，确保正常施工所需的内、外部环境。
⑻施工安全队队长
①认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全负直接领导责任。
②认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章；
③经常检查所辖班组作业各种设备、设施的安全状况，发现问题及时解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技校措施，并监督其执行，做到不声音指挥；
④定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；
⑤对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报项目经理部有关部门；
⑥认真落实安全责任目标。
本工程施工过程中我方将实施施工规范化、标准化、程序化、专业化管理，保证工程施工的优质、高效、按期完工，创建安全文明样板工地，全面落实项目管理目标，实现业主期望，奉献满意工程。
2.2施工部署
2.2.1目标管理
为优质、高效完成本工程施工任务，拟设立五大控制目标：工期目标、质量目标、安全目标、文明施工目标、环境保护目标。
⑴工期目标
我单位计划：开工日期为2007年10月30日，0.000以下结构在2007年12月30日完成，0.000以上结构在2008年7月30日完成；2008年11月30日完成装饰工程、屋面工程，安装工程穿插进行。所有工程于2008年12月30日全部竣工，总日历工期425天。
⑵质量目标
本工程符合国家或专业的质量检验评定标准的合格条件。严格按现行国家施工验收规范和质量评定标准施工，严格执行工程建设标准强制性条文。
工程质量达到合格标准。
⑶安全目标
杜绝施工中发生重大人身伤亡事故，年轻伤率不超过5‰职业病发病率控制在1‰以内。无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无工程质量等级事故；
⑷文明施工目标
创建安全文明合格工地。
⑸环境保护目标
严格贯彻ISO14001-1996环境管理标准，在施工期间，对噪音、粉尘、废水、废气、固体废物等污染物进行全面控制，减少这些污染放对环境造成的影响。满足国家有关环境保护法规的要求，美化施工环境。
3.2.2施工管理
⑴生产计划管理
对本工程及各分部分项工程乃至各道施工工序的劳动力、材料、机械均实行总计划、月计划、周计划，通过定期如开工程例会进行总结、分析、调整。
⑵技术质量管理
根据ISO9001-2000质量管理标准和程序文件的要求，建立严密的质量保证体系，坚持不懈地做好质量运行工作，制定项目质量计划，建立健全质量管理责任制度，积极推行全面质量管理，实施项目法施工，坚持施工组织设计审批、技术复核交底、隐蔽工程验收、工程验收评定等管理制度，加强质量检查，防治质量通病，搞好工程项目质量预控，并认真做好质量记录，及时收集、整理工程技术档案。确保工程质量目标的实现。
重点控制内容：
①施工准备阶段要做好施工组织设计和工序设计，施工过程中还要控制好工序调整、技术总结报告、工程技术资料档案、阶段性试验工作计划、季节性施工措施、现场特殊工序技术措施等技术文件。
②工程材料要控制其规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验与试验、进货检验与试验、标识存放及使用程序等。
③对施工工序主要控制：施工人员数量、技术水平、施工机具、材料、施工环境、施工方法、工序质量检查、交叉作业等程序。
⑶安全文明管理
根据GBT28001-2001职业健康安全管理标准，由项目经理牵头建立安全生产文明施工管理网络，实行系统化管理，严格执行《建筑施工安全检查标准》，认真落实安全生产责任制，禁止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等行为，对现场的材料、机具、设备要合理布置，实行封闭管理，加强安全文明施工培训教育，强化监督检查机制，确保安全文明施工。
重点控制内容：
①安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育、人员安全防范水平、工序安全技术措施、机械及电气设备安全性能等。
②施工现场的平面规划及实施、现场卫生状况、现场建筑垃圾的清运等。
2.2.3企业形象设计
⑴施工现场标牌、指示性、警示性标牌按企业标准进行设置，要醒目、整齐一致。
⑵现场管理人员着装统一，佩戴胸卡，持证上岗。
⑶现场各办公室、会议室门牌、管理性标牌统一。
⑷行政办公用品及对外交流统一，使用单位统一印制的信笺、信封、请柬、传真纸、礼仪用品，并配备会议桌、复印机、传真机、计算机。
⑸现场围墙上方设置固定的宣传标牌，经常性张挂公益性、时事性标语，显示承包商关心公益、国事之良好形象。
2.2.4施工顺序
先临建设施；后先施工准备、后施工生产；先主体工程、后装修工程和安装工程；最后完成清理、试运转及工程验交。
2.2.5施工流水作业方案
为确保施工工期，满足施工生产的连续性、紧凑性，合理的组织劳动力。我方计划按照工程 结构部位，将该工程按部位划分为二个工作面，各施工面组织各专业班组进行流水、穿插作业，保证施工的连续性。
三、施工准备
3.1施工调查
我公司中标后，将立即组织计划、技术、安全、质量及物资等部门有关人员组成现场施工调查组，对本工程内的工程分布、水文地质、地形详情、资源、环境保护、水土保持、绿化要求、文物保护、临时工程、地材生产供应、材料采购等情况进行更加详细的调查，为编制实施性施工组织设计提供基础资料。
3.2技术准备
3.2.1施工测量
测量人员根据设计单位、建设单位的交底资料进行测量。结合本工程的平面控制桩及水准点按Ⅱ级水准进行测设，并用闭合法复核。复测结果报建设单位和监理工程师批复后，布设平面控制网和标高水准点，然后进行建筑物的定位放线和高程测量，确保建筑物的平面位置和标高准确无误，同时要做好护桩的布置和保护。
3.2.2图纸会审
项目总工程师负责组织专业技术人员对设计图纸进行审核，认真领会设计意图，发现有错、漏等问题在图纸会审中报请建设单位、设计单位、监理工程师进行处理。同时结合现场实际情况，提出优化设计方案，报请设计单位、监理工程师进行变更设计。
3.2.3编制作业指导书和施工操作细则
根据设计文件结合现场实际情况，对重点分项工程编制作业指导书，对某些复杂施工工艺和新工艺编写施工操作细则，如防水施工作业指导书、钢筋焊接操作细则等施工时做到心中有数，不断提高施工水平，确保工程质量。
3.2.4岗前培训
结合本工程的具体情况组织技术人员和专家对工人进行岗前培训，提高施工技能，规范操作，杜绝失误。
3.2.6积极应用新技术、新工艺
施工中积极应用新技术、新工艺，不断提高施工水平和施工效率，提高工程质量，降低工程成本。
3.2.6技术交底
由项目总工程师组织编制实施性施工组织设计和项目《质量计划》，下发各部门执行；同时各专业技术人员对每个工序向施工队进行详细书面技术交底。
3.3物资、设备准备
3.3.1根据工程进度安排，按季、月、旬列出物资设备需用量和使用计划表。
3.3.2列出各种材料、半成品、构件用量计划，掌握货源和质量情况。确定采购供应渠道和进场时间表。
3.3.3掌握各种施工机械的使用性能，机械设备按计划进场投入使用，加强进场机械的检查维修、保养和调试，保证进场机械设备的完好率达95%以上。
3.4劳动力组织准备
根据本工程的特点，加强企业内部劳动力结构的调整，选派技术过硬的施工队伍进场施工；对进场工人进行技能培训考核，施工工艺和操作规程交底，确保施工队伍的有效投入，建立健全劳动纪律和规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系；加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍处于量佳工作状态，提高工作效率。
3.5施工现场准备
3.5.1在建设单位提供的拟建场地上，进行场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。
3.5.2根据现场平面布置，接通水、电及通讯线路。
3.5.3在易燃加工区和现场主要施工通道的两侧设置消防栓，并配置各种消防灭火器具。
3.5.4在规划位置搭设好职工宿舍、办公用房、料库、作业棚等临时设施。
3.5.5按照《建筑施工安全文明工地实施细则》规定，认真布置现场，积极创建“安全文明工地”。
3.6开工报告申请
具备开工条件后，按照建设单位的规定填写开工报告，报建设单位或监理单位审批、工程开工报告将附设计文件、施工图纸审核记录；复测及放样记录；材料、机具、设备、劳动力配备情况；施工组织设计和施工预算编制、审核记录；技术交底书（包括施工技术、安全、质量、环保等技术措施）；场地布置、施工用水用电、安全设施及临时房屋完成情况等资料。
四、在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备
为了提高工效及工程质量，加大技术投入，提高科技含量，广泛采用新技术和新工艺。针对本工程的实际情况，采用如下新技术、新工艺。
4.1新型防水技术
4.2木胶模板施工技术。
4.4激光经纬仪、垂直仪投测技术。
五、施工方案
5.1施工方案制定原则
5.1.1体现“均衡有序、突出重点、保证质量和工期”的原则。
5.1.2推广应用新技术、新工艺的原则。
5.2总体施工方案
全面展开，保证重点，兼顾一般，确保质量工期目标的实现。针对本工程特点，按照“安全第一、质量至上、全面施工、流水作业”的总体思路，合理组织人员、机械、设备、材料展开流水、交叉、均衡作业。
主体及装修施工主要由塔吊负责模板、钢筋以及辅助材料的垂直运输。
施工顺序：进场入手首先进行土方开挖、地基处理施工。基础施工完毕后，立即按设计要求进行基坑回填工作，以保证现场整洁和地基不被水浸泡，框剪体系完成后由下至上进行围护墙砌筑和室内外装饰施工，安装施工穿插进行，合同内工程量完成后，进行试水、试电等试运行，最后清理现场交付验收。
5.3分项工程施工方案
5.3.1钢筋采用机械配以人工现场加工，塔吊垂直运输、人工绑扎。竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用电弧焊、闪光对焊及机械连接。
5.3.2模板基础采用组合钢模板；楼板采用木胶合板，脚手架和支撑采用钢管和碗扣式脚手架早拆体系。模板采用机械吊运、人工支立，仪器配合校正。
5.3.3混凝土采用插入式和平板式震动器捣固密实的方法施工。
5.3.4砌体采用机械拌合砂浆、人力与机械配合运输、人工砌筑。用挂线法和质监仪控制砌体的垂直度。
5.3.5防水施工采用专业防水班组施工。
5.3.6内装修工程采用样板引路，先制作样板间，验收符合要求后，再进行大面积施工。外装修工程采用双排外架。
5.3.7工程测量利用建设单位指定的水准点和坐标系进行引测，精度控制在水平角25秒、每层垂直5mm之内。成立专门测量小组，由项目质检工程师负责，配备1名工程师，再配置3名测量技术人员，负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。
5.3.8专业安装由专业安装班组进行施工。
5.3.9施工中各工种相互配合，电气预埋管、管道预留洞及其预埋件、预留洞应按设计位置提前预埋好，避免事后剔凿。
六、关键部位主要项目工程的施工方法
6.1工程测量
6.1.1测量组织
项目成立专门测量小组，由项目质检工程师负责，配备1名工程师，再配置2名测量技术人员，负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。
6.1.2建筑物定位
根据业主及规划局给定的红线位置，测设布点，控制网采用平面闭合导线，进一步进行施工放样。结控制桩用混凝土进行保护。
6.1.3轴线测设
结构施工到0.000以上时，将原基础部分的轴线控制网进行一次全面检查校正，把所有控制轴线投测到0.000板上。
对投测到0.000板上的轴线内的几何关系进行严格检查，无误后根据工程流水分段情况，在每个流水段的主轴线埋设四个以上的控制点。
以上各层施工时，根据各控制点和轴线关系在浇注混凝土楼板时预留200200mm空洞，板混凝土浇注后，在0.000板上控制点处架设激光铅垂仪，通过激光接收靶把轴线投测到该层楼板上。
6.1.4标高控制
依据工程给定的标高基准点，向施工区域引测两个相对控制点，并在标高相对控制点周围设置铁栅栏加以保护。
主体施工完一层时，在外墙四角的墙身处引测0.000标高线，复核无误后划漆线标注，施工期间依此相对标高向上引测。
6.1.5沉降观测
本工程沉降观测，沉降观测按《建筑变形测量规程》、JGJ/T8-97进行，变形观测等级为二级。按设计设置沉降观测点，水准基点测量采用精密水准仪，测量精度按Ⅱ级水准测量，测量方法采用闭合法，观测时间为每施工完一层后观测一次，竣工前观测一次，建筑物竣工后第一年观测4次，第二年观测不少于2次，以后每年1次，直到下沉稳定为止。
6.2 基础工程
本工程地下部分主要内容为钢筋工程、模板工程、混凝土工程。其主要施工方法同6.4、6.5、6.6节内容。
基础混凝土要连续浇筑，不留施工缝，振捣一定要密实。
6.3基础坑回填
⑴材料中不得含有草根、垃圾等有机杂物，含泥量不大于5%。
⑵回填时应在相对的两侧或四周同时回填，并分层夯实，压实系数不少于0.97。
⑶分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5-1.0m，并应充分捣实。
⑷每层夯实后，设置检查点，用环刀取样，测定土干密度。在下层密实度检验合格后，方可进入下道工序。
6.4模板施工
6.4.1施工方法
模板采用塔吊吊运、人工支立，仪器配合校正。板采用木胶合板，碗扣式多功能脚手架或DN48钢管支撑加固。
6.4.2工艺流程
模板设计→选料→翻样→加工→支设加固→自检→验收。
6.4.3施工要点
模板及支撑支设前，由施工技术人员编制模板和支撑设计方案，对模板和支撑系统的强度、刚度和稳定性进行验算，使模板及支撑能可靠承受构件自重和新浇筑砼的测压力，以及在施工过程中产生的活荷载。模板和支撑力求构造简单，拆装方便。
现浇板采用碗扣式脚手支撑+木龙骨+竹胶板支模方案。顶板选用18mm厚木胶板，木龙骨选用70100mm和80100mm方木。模板支设时进行抄平，作好标高控制点。
6.5钢筋施工
6.5.1施工方法：钢筋采用机械辅以人工加工、人工绑扎、塔式起重机垂直运输的方法施工。
6.5.2工艺流程：材料进场检验加工弹线摆样绑扎（焊接）垫块自栓验收。
6.5.3施工要点
⑴主筋连接方法
为保证钢筋的连接质量，施工中竖向钢筋采用电渣压力焊；对水平钢筋采用闪光对焊、搭接焊或机械连接。对接头按要求进行抽样试验。专人检查钢筋的型号、尺寸、位置，执行隐蔽验收制，钢筋原材料和焊接接头采用万能材料试验机检验。
⑵原材料控制
钢筋有产品合格证书，按照工程材料用量计划分批进场，钢筋进场后分批、分类堆放，堆放时要下垫上遮，防止钢筋锈蚀和污染，并要求进行挂牌标识。钢筋要经过检验合格要求后方可下料加工，钢筋试件取样不得整捆割切，而是要按照炉号、批号分批抽样，抽检的试验件尺寸准确、数量齐全，而后进行试验，详细做好试验记录，并填写报验单。
⑶钢筋放样加工
施工技术人员按照图纸设计文件，编制详细的钢筋下料通知单，并交付钢筋组长，同时对下料、加工和绑扎各道工序进行详细的技术交底。钢筋加工采用人工、机械相结合的方式，钢筋的拉伸调直、切割和直径大于12mm的钢筋弯曲均采用机械加工，直径小于等于12mm的钢筋由人工弯曲加工成型。加工好的钢筋分型号、分部位分类整齐堆放并作好标识。
⑷钢筋绑扎按照设计图纸施工，钢筋的型号、位置、数量正确。板钢筋绑扎前进行弹线、摆放，板周边采用满扎接头，板中间部位采用梅花绑扎接头，Ⅰ级钢筋弯钩朝上，遇有负弯矩扣筋处加设φ12的马凳，避免钢筋网下陷，影响结构受力。钢筋接头位置应错开，同一截面，钢筋接头受压区不大于50%，受拉区不大于25%，梁、柱箍筋绑扎时，箍筋应提前穿好，杜绝强扳套绑，同时箍筋的弯钩部位在梁上部要相互交错，采用八字型绑扎，弯钩的平直长度不小于10d。绑扎成型后的钢筋在浇注砼前填写报验单，请业主和监理工程师进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后方进行下道工序施工，并作好隐蔽工程验收记录。
6.6混凝土施工
6.6.1工艺流程：商品砼、现浇砼浇注养护
6.6.2施工方法：混凝土采用插入式和平板式震动器捣固密实的方法施工。
6.6.3施工要点
砼的浇注必须经监理工程师对模板和钢筋验收合格后，提出浇灌申请，待监理工程师批准后方可施工。在混凝土浇注过程中必须由钢筋工、模板工跟班作业，保证发生意外情况时能够及时处理。同时安排专业测量人员观察支架及模板的变位情况，发现异常立即停止施工，及时采取相应加固措施，以保证施工安全和结构物质量。在混凝土灌注过程中，认真填写混凝土浇注记录。
⑴混凝土原材料
认真选择混凝土水泥及粗细骨料。
⑶梁、板及其它楼板砼浇注
浇注板的砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣。梁、板砼浇筑标高控制点设在垂直主筋上，采用水准仪抄平，拉线控制。梁、板砼浇筑时，控制钢筋位置，避免钢筋移位。梁、板砼浇筑前，先清理杂物，洒水润湿，并冲洗泥灰，板上负弯矩部位处钢筋不得踩下，检查马凳是否牢固。梁、板浇筑从一侧向另一侧顺序逐步进行，布料、捣固、收面等工序安排专人负责，配齐捣固机具，杜绝多点作业造成漏振现象的出现；多台振捣器同步作业时要同步推进，交接处交替振捣不少于30cm。浇贡前所有预埋、预留管、线、槽、盒、洞等位置正确，固定牢固。砼每次入模厚度不超过振捣棒作用半径的1.25倍。
⑷浇筑过程中模板工跟班作业，及时发现和处理模板异常情况。
⑸施工缝处理
必须留置施工缝时，施工缝应设在梁跨1/3处，留置坡槎。在施工缝处浇注砼前，将杂物和松散砼剔凿清除，冲洗干净，施工缝处适量铺设与砼配比的水泥砂浆后浇筑混凝土。
⑹混凝土试块
常温时制作28天标养试块及备用试块，同条件试块（顶板、墙体均制作一组同条件试块，作业拆模依据）及相应备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外，增加抗浆临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长，随时采取措施控制。抗渗混凝土留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。
6.7砌体施工
本工程填充墙砌体采用MU5加气混凝土砌块砌筑和砖混粘土砖砌体。
6.7.1工艺流程：材料进场检验→砂浆配合比试配→湿润砌块→砌块试排→切割砌块→砌筑→检查→验收。
6.7.2施工方法：砌体工程采用砂浆机械拌合、人力与机械配合运输、人工砌筑的方法施工。
6.7.3施工要点：
⑴砌体材料进场后的砌体材料分批进行抽检，砂浆配料单由现场试验室经检验并报监理批准后出具。砌筑前，要对砌块预先进行湿润，达到表面无明水为宜。砌筑期间，按班级、部位留置砂浆标准试验块，并注明其日期、部位、标号。
⑵砌体砌筑方法要正确，砂浆饱满。用水准仪和皮数杆控制砌体水平度和砌体高度。用挂线法和质监仪控制砌体的垂直度。砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行预排摆砖，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
⑶灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，其中实心砖水平灰缝厚度不大于12mm。竖向灰缝宽度不得大于20mm。砌到接近上层梁、板底部时，应用机制砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆应饱满密实。
⑷砌块墙与承后果墙交接处，应在承后果墙内预埋拉结筋，每500-1000mm高设一道2根直径6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于1000mm，当漏留拉结筋卓越，则可用粘对砂浆，体积配合比为：水泥:107胶:中砂=1:0.2:2，在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2根6钢或3根6钢筋带，以增强墙体的稳定性。
⑸砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按每边砌筑三块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。
⑹砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底1.5m每预留2根？6拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。
⑺加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。墙砌筑完毕后，及时洒水养护，保持墙体强度稳定增长。
6.9防水施工
6.9.1SBS卷材防水
⑴工艺流程
SBS卷材防水：基层处理—附加层处理—卷材防水—保护层。
⑵施工要点
基层用1：2.5水泥砂浆找平，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂浆表面抹平压光，坡度符合设计要求，不允许有起砂、凹凸不平等缺陷，局部不得有积水。水泥砂浆找平层铺设完成后及时进行养护。基层与突出的物件相连接的阴角或转角处抹成光滑的圆弧型，其半径为150mm，排水处不得有洼坑。基层必须干燥，含水率控制在以不小于9%为宜（含水率的检验采用干铺油毡、24小时隔夜检查无水印的方法）。在铺贴防水层之前将基层的杂物清除干净。
屋面水泥砂浆找平层留置分格缝2020mm，分格缝间距6m左右，分格缝设置于轴线和屋脊变坡处。在分格缝交叉点处设排气孔，采用φ50镀锌钢管。落水口处低于周围找平层20mm。
⑶施工顺序
按照先远后近的顺序进行，屋面铺贴时由檐沟向屋脊铺贴，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理。
⑷材料要求
材料必须有出厂合格证，经甲方、监理认可后，再提供复试报告。
厕浴间防水技术控制点：
在施工中将堵洞作为关键工序进行重点检查，采用“二次成活”，成活中的混凝土采用加入膨胀剂的细石混凝土，管道根部防水施工前增涂一遍“堵漏灵”。
注意事项：
各种材料存放在远离火源和通风的地方；下雨和雨后基层未干时不得进行施工；
操作人员不得穿带有钉子的鞋进入现场，以免损坏防水层。
6.10门窗施工
6.10.1塑钢窗
⑴加工
根据设计图纸和规范要求加工车间集中加工，待检验合格后，方可进场安装。
⑵安装
①窗框与墙采用弹性连接，方法如下：
采用乙形铁件与墙体连接。在框与墙的间隙上填塞弹性保温材料。墙面抹灰不与窗框材接触，间隙用弹性密封膏嵌缝。
②准备：测量放样，定出门窗安装位置。为保证窗框与内墙面宽度一致，在窗两边的墙面贴灰饼。
③安装：将带有固定件的窗框立在洞口，调整预留孔位置，在窗框周边及对角位置用木楔临时固定，调整窗框水平、垂直度以及对角线，塞紧木楔，将固定件永久固定，间隙填弹性密封膏镶缝。采用φ630胀塞，ST425自攻螺钉固定铁件。
④玻璃安装：先在框内嵌接弹性密封材料，再将玻璃放入框扇内，后用玻璃压条将玻璃固定，密封条（端头450）与玻璃均匀接触、贴紧，接口处无间隙、脱槽和拉伸现象。
6.11装修施工
6.11.1施工方法
内、外装修采用样板引路，先制作样板间，验收符合要求后再全面展开。内墙阴阳角用专用工具理顺，窗台线、顶棚线用50线控制。
12.11.2施工要点
⑴普通抹灰
装修工程自上而下分层进行，墙顶抹灰要控制好底灰的垂直度、平整度、阴阳角的方正顺直，罩面灰要薄，阴阳角使用专用工具理顺。开关、接线盒、插座盒预先调整位置要与墙面齐平、方正，用水泥砂浆嵌固牢靠，抹灰时一次成活。
墙面抹灰前要洒水润湿，采用横向冲筋与竖向冲筋相结合的方式。在砖墙面上涂刷界面剂，将界面剂用水调成厚糊状，水灰比约1：4，充分搅拌均匀后放置5-10分钟，待其变稠，再稍加水调匀，将拌匀的界面剂用泥板涂抹在基层面上，待10-20分钟后抹砂浆。光面砼处抹灰前采取毛化处理，即用掺TG胶的1：1水泥浆甩到混凝土面上，终凝后浇水养护，直至有较高强度为止。
内墙抹灰时，所有相对于楼、地面标高2.1m以下的阳角均设置水泥砂浆护角，每边宽度不小于50mm。
⑶涂料墙面
①腻子施工
施工前完成清理、修补工作。为确保腻子和墙面粘接牢固，防止腻子上墙后脱水过快，在刮腻子前，先刷一遍丹利胶，刷胶时间不宜过早，应随刷胶随刮腻子。满刮第一遍腻子，用一号砂纸