排水管网专项施工方案.doc

浙建监A2
专项施工方案报审表

工程名称：东吴国际市政配套及景观工程 编号：A2
致： 浙江东南建设管理有限公司 （监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了 东吴国际市政配套及景观工程排水管网 施工专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
东吴国际市政配套及景观工程排水管网 施工专项方案

承包单位(章)： 浙江大东吴集团
建设有限公司
项目经理：
日 期：
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期：
总监理工程师审核意见：

项目监理机构： 浙江东南建设
管理有限公司
总监理工程师：
日 期：

东吴国际市政配套及景观工程

排水管网工程
专项施工方案

主要编制人： 孙 巍 峰 职称（职务）： 工 程 师
审核人员： 孙 和 生 职称（职务）： 高 级 工 程 师
审批人： 姚 新 良

浙江大东吴集团建设有限公司
东吴国际市政配套及景观工程项目部
二0一一年七月

专项施工方案审批表
工程名称
东吴国际市政配套及景观工程
编制单位
浙江大东吴集团建设有限公司
工程规模

工程等级

方案名称
排水管网工程
专项施工方案
主要编制人

审

核

意

见

栏

审核人：
日 期：
（企业技术部门章）
审

批

意

见

栏

审批人：
日 期：
（企业公章）
备

注

栏

目 录

一、工程概况
（一）总体概况
（二）地貌、地质概况
（三）排水管道概况
（四）编制依据
二、排水管网工程施工方案
（一）施工测量
（二）沟槽开挖
（三）HDPE管网施工
三、施工进度计划
（一）总工期安排
（二）进度计划保证
四、施工质量专项技术保障措施
（一）测量工程技术措施
（二）管网工程技术措施
五、安全生产保证措施
（一）建立安全文明施工目标
（二）安全生产组织机构
（三）施工安全保证体系
（四）施工现场安全技术保证措施
六、文明施工保证措施
（一）施工现场管理
（二）施工工地现场进场材料堆放规范化
七、季节性施工保证措施
（一）雨季施工保护措施
（二）汛期、台风季节保护措施
（三）夜间施工措施
八、环境保护措施
（一）环境保护方针
（二）环境保护措施

排水管网工程专项施工方案

一、工程概况
（一）总体概况
东吴国际市政配套及景观工程项目位于湖州市区龙溪港东岸A地块（江南工贸大街西侧），建设单位为浙江大东吴龙玺置业有限公司、浙江大东吴龙鼎置业有限公司，由浙江天和建筑有限公司设计，监理单位为浙江东南建设管理有限公司。
（二）地貌、地质概况
经现场踏勘，本工程对人员、材料、机械的进场比较便利。
（三） 排水管道概况
本工程设有排水系统、消火栓给水系统。
污、废水系统:
1、本工程采用生活污水与雨水分流制管道系统。
2、污水出口为飞英路市政污水干管。
3、 小区设2座生化池，对生活粪便污水及公建餐厅厨房污水进行简单处理后排入城市污水管道。
雨水系统:
1、 雨水采用湖州市暴雨强度公式计算，经收集后排至室外雨水干管。
2、雨水重现期塔楼屋面及下沉广场按50年，裙楼屋面按10年，室外按2年考虑，裙楼屋面和景观平台采用虹吸雨水系统，其他屋面采用重力流排水。
3、室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。
（四）编制依据
1、根据东吴国际市政配套及景观工程的施工合同、图纸会审纪要。
2、根据浙江天和建筑设计有限公司提供的东吴国际市政配套及景观工程施工设计图。
3、本工程采用的主要技术规范和标准
（1）《室外给水设计规范》GB50013—2006
（2）《室外排水设计规范》GB50014—2006
（3）《建筑给排水设计规范》GB50015—2003（2009版）
（4）《给排水管道工程施工质量验收规范》GB500268—2008
（5）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
（6）《建筑设计防火规范》GB50016—2006
（7）《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002
（8）《埋地硬聚氯乙烯（PVC—U）排水管道工程技术规程》CECS122：2001
（9）《埋地硬聚乙烯（PE）排水管道工程技术规程》CECS164:2004等现行设计规范、规程及规定
（10）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
（11）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2001）
（12）《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）
（13）本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法。
4、工程现场踏勘及业主介绍的情况。
5、本公司近年来已承建的类似工程的施工经验。
6、本公司三合一保证体系系列文件。
7、国家现行法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招投标法》、《建设工程质量管理条例》及其他国家、省市有关法律、法规。

二、排水管网工程施工方案
（一）施工测量
1、管道施工定位的准备工作
（1）熟悉设计图纸，资料，弄清管线布置、走向及工艺设计和施工安装要求。
（2）根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，作好施工测量数据计算整理，并绘制放样测量草图。
（3）根据管道在区域内的不同要求、工作性质、所在位置和管道种类因素，以确定施工测量精度。
2、定位注意事项
（1）施工图用解析法表示管线位置时，应按给定座标数据测定点位；用图解法表示管线位置时，应先测定控制点、线的位置，再按此测定管线各点。
（2）管线的中心线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外、便于观察和使用部位。
（3）管线定位后，主要的中心线桩应进行加固或安放标记。
（二）沟槽开挖
1、开挖前认真学习施工图纸和岩土工程勘察报告，充分了解开挖段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，关键是确定开挖断面和堆土位置。
2、根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经计算确定沟槽上口开挖边线，尽量减少开挖量，少占地。
3、管道开挖采用挖掘机并配合装土自卸汽车进行。先根据放样中心线用白石灰撒出管道需开挖的宽度，使挖掘机就位。其履带行车方向与中心线平行，挖臂与中心线对应。开挖一次到位，并逐步后退。
4、沟槽开挖时切实做好排水工作，采用集水坑排水，遇淤泥质粘土层时、埋深超过3.0m的沟槽采用钢板桩支撑施工，并采取横向支撑 ，以确保边坡与基坑土体稳定。钢板桩打设前应仔细放样复核轴线位置，对钢板桩轴线撒白灰控制，并由专人负责，控制好直线度和垂直度。
5、管槽施工采取分段开挖、分段埋设，一次开挖管沟长控制在1～2井段为宜。
6、沟槽弃土尽量弃于沟槽的一侧，距槽边线不小于0.5米。留有30cm厚作为人工清底，避免超挖现象产生。同时开挖明水沟及集水井，水泵随时抽除集水井内积水，保证基坑干燥，无积水。沟槽开挖应控制好基底标高、平整度，保证基底土质无扰动，并注意基坑支护，确保施工安全。
7、如遇地质实际情况与设计不符，先采取有效措施稳固沟槽后，马上与设计单位、甲方、监理单位协商联系，以便及时处理。根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
(三)HDPE管网施工
1、管材采用HDPE双壁波纹管，承插连接，耐腐橡胶圈接口。
2、垫层、管基：
在沟槽开挖工序验收合格立即进行管道基础的铺设工作，槽底碎石垫层，用黄砂找平层，采用人工进行铺筑，铺筑后表面用振动机进行洒水振实，直至密实。
3、管节安装：根据测量基础顶面高程线是否符合设计要求的数值才能安装。安装时采用人工搬运至沟槽内。安管时，在安装段两端设一高程控制尺杆，根据设计要求确定高程，拉紧高程控制线，将管节顶与控制线相吻合。在安管管头上方挂垂线以控制管道安装中心线，使管径中心与垂线对正。
4、管道接口：污水管道采用橡胶圈接口，橡胶圈必须安装在管端第二肋槽以后，安装时承口内壁以及橡胶圈外圈涂上润滑剂。管道插入承口深度至少要有四条肋槽。
5、检查井，雨水口
检查井和雨水口的施工与雨水管道施工配套进行。
（1）检查井及雨水口的施工应遵守GB50268—97的规定。
（2）主要材料使用如下：
1）井墙采用M7.5水泥砂浆砌Mu10号砖；
2）抹面、勾缝、座浆均采用1：3水泥砂浆；
3）井底垫层碎石找平，C10砼垫层；
4）检查井底板采用混凝土底板。
（3）施工前先清扫冲洗基础表面，无积水污泥，替换检查井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。砌筑前黄砂过筛，对砖块进行清理，并在砌筑前几小时用水充分湿润，以利于粘结。
（4）砌砖时，要按设计图纸预留支管，支管的管径，方向，高程应符合设计要求，管与井壁接处应严密，管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平，以便接管时破除。
（5）在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐，宽度一致，井体不得走样，砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平，当接入管径大于300mm时，应砌砖加固。
（6）用1：3水泥砂浆抹面，洒水湿润墙壁体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。
（7）检查井和雨水口砌筑安装到规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
（8）雨季砌筑检查井或雨水口时，均应一次砌起，为防止漂管，可在检查井中的侧墙底部预留进水孔，回填土前封堵。
（9）雨水口与检查井的连管应直顺，无错口，坡度应符合设计规定，雨水口底座及连管应设在坚实土质上。井完工后，应及时清除井内遗留物。
（10）检查井砌筑完毕后，及时用土分层回填，并与管沟同时进行，每层回填厚度及压实度要符合规范要求。
（11）预留管的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用1:3水泥砂浆抹成45°三角接缝
6、管道闭水
管道闭水在管道安装、检查井放好，支管连接好完毕保养期后，等水泥砂浆达到一定设计强度后，方可进行闭水试验，闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》要求进行闭水。管道闭水试验必须有监理工程师到场。试验段长度不超过100m，具体操作是在闭水试验段二端用砖墙封堵，砂浆抹面，砖墙应紧密牢固，在砂浆达到一定强度后往井内应先灌水24小时后进行，使管道充分浸透，闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2M，如上游管内顶至检查口的高度小于2M，闭水试验水位可至井口为止，渗水测定时间不少于30分钟观测依次，测量检查井内渗水量，是否符合设计及规范规定，经计算试验合格后，方可进行沟槽回填土。
7、沟槽回填
在管道待隐蔽工程经监理验收合格后具备回填条件，同时管道基础砼也应达到一定的强度，准许沟槽回填。回填顺序应按照沟槽排水方向由高向底分层进行，以保证排水畅通。采用中粗砂分层夯实回填至管顶以上500mm，以上部分按道路要求回填。沟槽回填前必须抽干槽内积水，复土前必须将槽底杂物清理干净，胸腔两侧需要同时回填，分层夯实，严禁单侧填高，以防管道位移。
（附排水管道施工工艺框图；排水管道试验流程图）

排水管道施工工艺流程

施工准备
分层回填压实

测量放样

集水坑排水
管沟槽开挖

基槽检查

基底处理

清理槽底杂物

管基施工

管道铺设

试验、验收

检查井施工工艺流程

配合比测试
材料采购
测量放样

退
报监理工程师
检 验
基坑开挖

验槽

井室基础施工

报监理工程师

井室砌筑

报监理工程师

井室盖板施工

井筒砌筑

报监理工程师

井盖安装

报监理工程师

单项工程交工

三、施工进度计划
（一）总工期安排
为圆满完成工期目标，具体安排如下：
管道沟槽开挖：2011年10月11日至2011年11月12日
基础施工：2011年10月13日至2011年11月14日
管道铺设、安装：2011年10月15日至2011年11月16日
管座施工：2011年10月16日至2011年11月18日
检查井、雨水口施工：2011年10月17日至2011年11月20日
闭水、回填：2011年10月18日至2011年11月22日
（二）进度计划保证
为圆满按质按期完成工期目标，我们将以外部条件保证、内部条件保证、人员的保证、人员的保证、设备的保证、材料的保证、组织措施、管理措施、技术措施、经济措施、合同措施、信息管理措施、协调社会及周边关系促进工期的措施、网络计划技术实施动态管理促进工期的措施等十三方面为保证措施，精心组织、合理安排、优质、快速地完成本合同段的工程。按合同工期交给业主一个合格工程是我们对业主的郑重承诺。

四、施工质量专项技术保障措施
（一）测量工程技术措施
1、测量仪器：测量定位所用的全站仪、水准仪、卷尺等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计算器具按二级计量进行计量检测控制。
2、测量人员：选派具有较高管理能力和业务水平的测量管理几技术人员和操作熟练的现场测量作业人员参加本工程的施工测量工作。
3、测量过程：测量过程要保证方法正确，并要有校核措施。为保证各工作面之间的正确衔接，加密点应纳入首级控制网中，采用与首级控制网同等的观测要求和数据处理方案，确保加密点与首级施工控制网坐标系统的统一和测设精度。
4、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精确。
5、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。
6、轴线控制及局部标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
7、所有测量结果，应及时汇总，并提供给有关部门及项目部资料员备案。
（二）管网工程技术措施
1、工程施工前试验准备
（1）钢材力学试验，水泥强度及安定性试验，红砖抗压强度试验。
（2）砼及砂浆配合比的试验。
（3）砂，石料的筛分析，含泥量，压碎值试验。
2、工序质量控制措施
（1）沟槽开挖：沟槽开挖时应严禁超挖，离基底20～30cm时，应用人工开挖，槽底标高控制在0～30cm之间。
（2）管道铺设安装
管道时应严格控制纵断高程及轴线位移，高程要求严格，检验时允许误差必须在±10mm之间内，要100%合格，中位移控制在15mm之间内，管道设做到线型顺还，故管内底标高应认直测量，仔细复核。
（3）检查井砌筑
砌筑时必须保证灰浆饱满，平整，抹面光洁，方形井井壁要互相垂直，圆形井井简要圆顺，井内流槽平顺，井身尺寸允许误差控制在±20mm以内，井底高程控制在±10mm以内，砂浆砌筑时按规范求做好砂浆试块，在自然养护下28天龄期后，强度试压必须全部达到设计要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。
（4）闭水
管道铺设、管座浇筑及窨井砌筑完成后进行闭水试验，闭水试验应在填土前进行，并在管道灌满水24小时后进行，闭水试验的水位应为试验段上游井内管顶以上2M。闭水试验时应对窨井及管子接口，外身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量的测定时间，应不少于30分钟，经计算，渗水量不得超过《给排水管道工程施工及验收规范》中规定的允许渗水量。
（6）雨水口及支管
1）凡是设有雨水口的道路边线，施工中使用经纬仪定出路边基准线，雨水口的位置用此基准线控制。雨水口砌筑摞底时，要先校核池口外边线与基准线是否平行，是否符合距道牙内边线的距离。
2）砌筑雨水口时，应将支管截断的破口朝向雨水口以外，用防水砂浆做好接口，完整的管头与井墙齐平，已造成破口外露或管头露外过长，应将长出井墙的管头切平，用高标号的水泥砂浆将管口修好。
3）对雨水口支管的施工，要和小管径管道施工一样，用“四合一”稳管方法，对管道纵坡、管道直顺度、管内底高程、管内底错口等质量指标也要进行控制，雨水口支管如属二次接长，要预先测设好整段管线的中线、高程、纵坡，就可避免倒坡、曲弯现象的发生。
（7）回填土方时应注意以下事项
1）在管顶以上50CM内，不得回填大于10CM的石块和砖块等杂物。
2）回填时应无积水，不得回填杂填土、腐植土和建筑垃圾。
3）沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30CM，回填土铺土厚度不得超过30CM，并分层夯实，两层回填土搭接，应将夯实层成阶梯状。
4）土方回填必须达到设计及施工规范要求，经抽样，密实度试验合格后，方可继续填筑上层土方，达不到规范要求应停止处理，不准回填。

五、安全生产保证措施
（一）建立安全文明施工目标
安全施工的目标：确保无一重大安全事故；安全生产考评分必须达到85分以上。
（二）施工安全管理
1、进入施工现场的人员必须带好安全帽。现场门卫处配备安全帽，由专人保管，供办事人员使用。
2、所有施工人员必须统一佩戴安全帽。
3、进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。
4、施工用材料、半成品、机械设备的位置应施工平面布置一致。
（三）安全交通措施
1、在工程施工前，与交通主管部门联系，在该路段交叉口安装施工警示牌和绕行标志将部分车辆分流到其他道路。
2、进入施工现场的车辆严格遵守交通法规，提高警惕，控制车速，服从现场管理人员的指挥，并保持施工道路的清洁。
3、工程车辆停放、卸料、装物必须在指定区域内实施。针对现场车辆行人往来较多，交通环境复杂这一现实情况，制定相应的防范措施和应急方案，指定专人负责，特别是要确保早、晚的交通高峰时段的道路畅通。
4、施工场地材料堆放整齐，道路畅通、无积水，保持出入口道路的畅通。同时搞好周边的关系，不因施工给居民生活造成干扰，为居民解决困难。
5、在施工道路设置警告、警示标志及锥形交通标示围挡设施，夜间施工设施工警示灯，为施工人员和公众提供安全和方便。
6、施工车辆尽量避开每日交通高峰期通行，从而降低对正常交通的影响和发生交通事故的概率。
7、大型设备进场，必须与业主及有关政府交通管理部门进行协调，统一调整好进场道路及临近城市交通道路的关系及运转，保证交通正常。
（四）施工现场安全技术保证措施
1、履带式挖掘机安全操作规程
（1）上车前按规定项目、标准检查挖掘机各部位技术状况处于完好状态。
（2）起步前观察四周是否有人，履带上是否有杂物，确认安全应低速，平稳起步。
（3）行驶时，回转台应调手闸制动，铲斗距地1米左右，应根据路面状况控制好行驶速度，尽量避免车辆颠簸。
（4）不得在斜坡上横向行驶。
（5）行驶的道路最大坡度不得超过20°，超过时应用外力协助，下坡应低速慢行，禁止变速及空档滑行。
（6）行驶时应加强暸望，通过架空管线及桥涵应有专指挥，臂杆与障碍物之间应保持足够的安全距离。
（7）进入现场作业停机处的地面应平坦坚实可靠，在沟渠、基坑等处停机应保持一定的安全距离。
（8）铲斗回转空间应不乱碰周围的其它设施，严禁臂杆回转范围内有人员站立或通过，否则应按回转范围条件现场封闭。
（9）应尽量避免有高压输电线下作业；在高压输电线的作业时，臂与电线的安全距离应符合规定要求。
（10）挖掘中，铲斗下落不宜过猛，切入不得过深，铲斗提升不得过猛，在没有高地面时，不准进行转台回转和行走操作，铲斗在越升中禁止调节制动器。
（11）严禁靠变换臂杆仰角使铲斗挖掘和起升。
（12）运输车辆卸料时，铲斗不得经越或停留在驾驶室上方。
（13）驾驶员离开操作台时，应将铲斗落地。
2、起重工
（1）起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：
1）所操纵的起重机的构造和技术性能。
2）起重机安全技术规程、制度。
3）起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
4）钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
5）一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
6）钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。
7）吊装构件重量计算。
8）操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
9）制动器突然失效能作紧急处理。
（2）指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力。
1）应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
2）能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
3）掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
4）正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
5）有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
6）掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。
7）具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
8）严格执行“十不吊”的原则。
（3）挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：
1）必须服从指挥信号的指挥。
2）熟练运用手势、旗语、哨声。
3）熟悉起重机的技术性能和工作性能。
4）熟悉常用材料重量、构件的重心位置及就位方法。
5）熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
6）能正确使用吊、索具和多种构件的拴挂方法。
① 起吊重物时，人不能站、坐在任何起吊物上
② 起重臂下严禁站人
③ 吊装危险区域必须专人监护，非施工人员不得进入危险区，并应划分警示区域，用警示绳围护。
④ 吊机站位处，应确保地基有足够的承载力；
⑤ 吊机旋转部分应与周围建筑物有不小于1m的安全距离，避免吊机转身碰到周围建筑物。
3、模板工安全操作规程
（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
（2）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
（3）拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
（4）拆除、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
4、普通工安全操作规程
（1）挖掘土方，两人操作间距保持2～3米，并自上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
（2）开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
（3）吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
（4）拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
（5）使用打夯机，电源电缆必须完好无损。必须配备触电保护器。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土坡处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
（6）用手堆车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
（7）车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
6、混凝土振捣器安全管理
（1）使用前检查各位应连接牢固，旋转方向正确。
（2）振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或间断时，应切断电源。
（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
（4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
（5）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器
（6）用绳拉平板振捣器时，拉绳子应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
（7）振捣器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
（8）有一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
（9）操作人员工必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
（10）作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
7、防止运输事故措施
（1）加强司机安全教育，禁止无证及酒后开车，在公路上行驶时遵守交通规则，慢速行驶，礼貌行车。
（2）机动车辆亦须有证驾驶，要求定位、定员，非驾驶员不得乱动车辆。开车前认真检查各部位运转情况及保护装置是否灵验。车辆过岔道、转弯、启动时鸣号示警。开车时车速不宜过快。严格按岗位责任制分工和操作规程办事。

六、文明施工保证措施
（一）施工现场管理
1、现场布置合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。
2、组建文明施工专业检查小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及监控通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。
3、施工现场场地平整，道路坚实畅通，设排水沟，地下雨水管及配套管线施工完毕后及时回填平整，清除积土。
4、现场施工临时水电派专人负责管理，消除长流水、长明灯现象。
5、设置夜间反光警示标牌、闪光警示灯。做到规格统一、边连续稳定、清洁完好、标志醒目、线型和顺、专人管理。
6、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，装料适中，不得超载。
7、合理安排施工作业，在靠近居民的施工地段，夜间不安排噪音大的机械施工。
（二）施工工地现场堆放规范化
1、设立库房，存放工具，并设专人管理。
2、工作前除工序检查外，还应进行安全设施检查。
3、泥土不乱铲乱投，不向地面排水，保证行人安全，宏扬职业道德。
4、散料要计量使用不浪费和乱卸乱倒，保持现场整洁。
5、现场施工适应做到完工料完，施工工地整洁。
6、承台施工挖完坑后要及时做好安全防护栏，并设有照明和警示装置防止发生意外。

七、季节性施工保证措施
（一）雨季施工保护措施
1、管理措施
（1）设施及设备维护。雨季或台风汛期来临之前，对现场临时建筑等进行全面检查，防止漏雨，对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。雨天进行测量放线时，必须使用防雨伞遮护测量仪器。
（2）材料、设备储存及保管
1）小型设备放入室内，大型设备要支垫离开地面，上盖蓬布，防止受雨水侵害。
2）防雨、防汛材料（如蓬布、抽水泵、防汛工具等）要适当储备，并备足易损件。
2、主要技术措施
（1）沟槽施工防雨措施
1）在雨季施工时必须做好防雨预案，特别是沟槽两边修筑防水堤，预防下大雨或暴雨时面积水在瞬间进入基坑。
2）沟槽开挖尽量避开雨季和汛期，在槽底部设排水沟、集水坑，用污水泵将槽内的积水排至排水沟。施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，基坑挖完后，立即浇筑砼垫层，防止雨水浸泡。
3）沟槽开挖后应及时施工基础，避免基底长时间裸露，基础施工完毕后应及时按要求回填，回填土要连续进行，雨前及时压实，并做成一定的坡势，以利排水。
4）确保场内排水系统畅通。沟槽沿线的明沟或过路涵管应经常检查，在雨天必须做到专人管理，专人检查疏通，管理人员顶班跟踪监督,确保基坑不受地面积水侵袭。
5）沟槽开挖采取分段开挖，相邻分段之间留出一段土方暂时不挖除，以使雨季时，沟槽内积水不贯通，便于短时间内分段排除。
6）雨天污水管尽量不施工，若施工则要施工一段回填一段，并且回填好一段管内要灌满水，防止漂管事故的产生。基坑上口设置挡水墙，防止暴雨来临时，地面水大量进入井内，基坑中积水应立即组织力量进行排水，防止漂管事故的来临。
（2）混凝土施工防雨措施
1）混凝土工程施工避开阴雨天气，并于施工前做好应急措施，备足架管和蓬布或塑料布，遇雨时搭设防护蓬，混凝土面应用塑料布或蓬布遮盖，以免冲刷。
2）雨天施工或雨过天晴后，则必须对砂石等露天堆置的材料追加含水率测定试验，以便及时调整砼的施工配合比。
3）如果在浇砼时下雨，则尽可能地停止施工，如果因需要而不能停工时，可采用塑料薄膜对已施工的段面进行覆盖保护。
（二）汛期、台风季节保护措施
、台风来时项目部及时通知各工区一律停止施工，切断所有电源，要做好工地人员的转移工作，将住在临时房内的民工转移到安全场所，安置好住宿，并要组织人员进行彻底检查所在民工是否全部撤离，确保不发生伤亡事故。
2、认真仔细对施工现场进行安全检查，发现存在隐患和险情及时排除、组织人员及时加固临时活动房、工棚、安全围栏等，防止被台风吹倒刮散，发生事故。当台风、洪水来临时，应组织力量实行24小时严密监控，发现险情预兆时，要及时采取果断措施，防止恶性事故发生。
（三）冬季施工措施
1、冬季施工时优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥。
2、当气温低于10℃、有降雨、风速过大和有雾时，以及潮湿的基层上，停止洒布沥青材料。
3、冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。
4、砼施工完毕应用草包、油布、塑料薄膜等进行覆盖，以达到蓄热的目的，模板的拆除应根据气温变化和强度增强而定。
5、低温摊铺混合料措施
（1）提高混合料拌和温度，使其符合低温摊铺温度要求；
（2）运料车覆盖保温；
（3）摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。
（四）夜间施工措施
1、夜间施工时采用探照灯作为施工照明，保证现场有足够的照明亮度，并采取有效措施防止灯光照向周围居民。
2、向市环保部门书面申请夜间施工手续，申请同意或批准后施工。
3、施工前就有关施工事项及内容张贴告示、标牌，以证得附近居民谅解。
4、夜间施工噪音应严格控制在45分贝以下。
5、合理安排施工作业工序，尽量避免和控制夜间施工时间，一般情况夜间施工不超过晚上10时，特殊情况不超过晚上11时。
6、对主要交叉口、通道、过道、狭窄路段及施工作业围栏，设置夜间反光警示标牌、闪光警示灯。
7、加强夜间施工安全监督，避免因光线不足或疲劳困倦。

八、环境保护措施
（一）环境保护方针
1、生产目的：优化城市环境；
2、施工组织：考虑环境污染；
3、施工过程：控制环境污染；
4、竣工交付：满足环境要求；
（二）环境保护措施
1、噪声的控制
（1）施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）要求。
（2）对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。
（3）各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。
2、振动的控制
（1）施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》GB10070—88要求。
（2）对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。
（3）本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。因此，对临近建（构）筑物应事先详查、做好纪录，对可能的危害采取加固等预防措施。
3、对水污染的控制
（1）废水排入城市下水道，悬浮物（SS）执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的三级标准400mg/L；废水排入自然水体，悬浮物（SS）执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准150mg/L。
（2）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
（3）要在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
4、对大气污染的控制
（1）对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料应予以遮盖或适当洒水湿润，运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物遮盖。
（2）合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。
（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘的物质。
（4）飞扬细颗粒材料尽量安排库房存放。
（5）车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。
（6）拆除结构物时要防尘遮挡，在旱季适量洒水。
5、固体废弃物的遗弃。
（1）施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。
（2）制定泥浆和废渣的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不洒落。
（3）选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。
（4）材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。
（5）保证回填土的质量，不得将有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。
（6）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防洒落措施。
（7）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
7、车辆不带泥砂出现场措施。定期过筛清理，作一段水沟冲刷车轮，人工拍土，清扫轮胎、车帮；挖土装车不超装；车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门；场区和场外安排人员清扫洒水，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境的污染。
8、土方运输环境保护
（1）车辆情况
1）车貌整洁，制动系统完好。
2）车辆后栏板的保险装置完好，并另再增加一付保险装置，做到双保险，预防后板崩板。
3）车辆配置灭火器，以防发生火灾时应急。
4）本公司的运输车辆进行定期检查；土方运输承包自行负责车辆的定期检修，以保持车况的良好。
（2）土方装卸
1）车辆采用密