车库夹层钢结构安装施工方案.docx
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1、大学东路72号危旧房屋改造工程车库夹层钢结构安装施工方案批准: 编制: 审核: 编制单位: 2010年10月29日目 录1、工程概况-12、编制依据-13、施工准备-43.1、技术准备-43.2、施工机具及工器具-54.、材料垂直运输-65、钢结构安装工艺流程-76、主要构件安装方法-146.1、钢柱安装-146.2、钢梁安装-167、技术措施-178、安全措施-191、工程概况:、 本工程为陕西省公路勘察设计院二十层夹层钢结构工程,建筑面积约500平方米,钢结构位置为本项目主楼楼顶,钢梁为H型钢,构建材质为Q235。本工程施工范围包括钢结构的制作安装、楼承板的制作安装,以及钢筋混凝土地面。2
2、、编制依据:2.1、根据施工图纸对关于该工程施工的技术要求;2.2、建设单位提供的本工程的施工图2.3、根据对施工现场的考察和对施工周围环境的了解。2.4、 国家现行有关环境保护、职业健康等相关标准和法律法规;2.5、我公司质量、环境和职业健康安全管理一体化标准及相关配套文件。2.6、我司在相同或相似工程中积累的工程经验和我司目前的技术实力、人员储备和装备情况。2.7、根据我公司在类似工程中积累的丰富经验,针对工程施工中的难点,编制有针对性的技术保证措施,对业主方高度关注的质量控制点,编制有针对性的专项,充分体现我司在同类工程中的技术有效性和相对优势。在项目中建立和健全质量、安全等保证体系,通
3、过质量体系的有效运行以及QC活动、技术创新活动等确保工程质量比以往工程做得更好,运用项目管理软件等科学管理手段和方法,促进工程进度和成本管理,降低消耗,实现自身与建设方的双赢。2.8、本工程应遵守的质量验收规范及标准GB.50205-2001 钢结构工程施工及验收规范GB.50221-95 钢结构工程质量检验评定标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接核技术规程GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB5118-95 低合金钢焊条GB1300-77 焊接用钢丝GB1558-84 对接焊缝超声波探伤GB/T11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB3323-87 钢熔化焊对
4、接接头射线照相和质量分级JB3223-83 焊条质量管理规程GB/T14957-94 钢熔化焊用钢丝GB/T8110-1995 气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝GB1558-84 对接焊缝超声波探伤JTJ07198 公路工程质量检验评定标准JTJ0412000 公路桥涵施工技术规范GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准GB502052001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ1302001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GB/T121281231钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件、GB36323633 钢结构扭剪型高强度螺栓连接副、GB10433 圆柱头焊钉
5、 JGJ 99-98 高层民用建筑钢结构技术规程3、施工准备 3.1、技术准备3.1.1、认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。3.1.2、做好进度计划图,严格控制各个节点。3.1.3、所有仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责,并对人员进行培训,合格后方可上岗。3.2、 劳动力需用计划工种铆工焊工起重工维护电工除锈防腐普工管理合计人数1311152143.2.化学锚栓施工化学锚栓施工应有专业施工公司完成,并做拉拔实验,合格后方可进行钢结构安装。3.3钢结构吊装采用自制吊装设备进行吊装,自制吊装设备已经过多次室内夹层吊装施工检验,其自重轻移动方便,吊装安全可靠,工人劳
6、动强度较小,完全能够满足施工需要。4. 材料垂直运输4.1断料4.1.1夹层所用材料运到现场后,因原材料长度超过施工电梯所容高度,所以得使用气割将材料分段,以达到施工电梯能容纳的标准高度。4.2采用现场现有施工电梯进行夹层所需材料的垂直运输。每次所运输材料长度不得超过约3米,重量不得超过施工电梯标准荷载。4.3材料到该施工夹层后现场进行拼接并焊接。5、钢结构安装工艺流程:5.1、安装顺序图的编制 安装前编制柱、主梁、次梁安装顺序图表。安装顺序图中标明每个构件的平面位置、安装顺序号和构件名称等。安装顺序表中反映出每个构件的安装顺序号、构件名称、构件所在图纸号、安装用高强螺栓及连接板规格数量、构件
7、重量、构件外形简单描述等。5.2 构件进场验收构件进场后,安装单位要对构件数量、外观等进行检查(包括构件几何尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓直径及位置,焊缝的坡口,节点的摩擦面,附件的数量及规格等),每根构件一张表格。5.3、编构件安装号和标高控制线用鲜明的颜色编构件安装号,指出方位。柱设置标高基准线,选最长的柱设定一个标高控制线,每根柱在地面以柱顶为基准,设置柱安装用的标高控制线,至少两个面,并注意和下柱的标高控制线方位一致。梁的两端不对称时或有空洞的梁,还应标出方位。5.4、测量工艺5.4.1、钢结构安装前要对建筑物的定位轴线进行复验,柱中心距长度偏差应小于2mm,封闭夹角偏差小于6。5
8、.4.2、钢结构安装平面控制网采用内控法。随楼层增加,平面控制网不断向上投测。5.4.3、钢柱安装时均以当时经纬仪的垂直平面进行测量校正,这样环境温度变化将会使柱子顶部产生一个位移值。这些偏差在安装柱间的主梁时可用外力强制复位,使柱顶回到设计位置,固定结构的几何形状。此时柱子断面内可产生3-4MPa 的温度应力,比校正构件加工偏差与安装累积差时产生的内应力小得多。5.4.5、钢柱的垂直偏差、倾斜偏差和标高偏差,必须在焊接工作全部结束后做最后测量记录5.5、高强螺栓安装本工程钢结构现场安装使用的高强螺栓为10.9S扭剪型高强螺栓,规格分M24和M20两种。5.5.1、准备工作 高强螺栓摩擦面采用
9、喷砂法处理,抗滑移系数0.5u加工摩擦面时同时加工抗滑移系数试验的试件。以钢构件同等条件运到工地,在安装前复验抗滑移系数。5.5.2、高强螺栓安装钢梁吊装就位后每个节点用2只过镗冲对齐节点板上的上下螺栓孔,使螺栓能从孔内自由穿入,对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓,用扳手拧紧后,拔出过镗冲,再安装该处高强螺栓。由于扭剪型高强螺栓是利用螺尾梅花头切口的扭断力矩来控制紧固扭矩的,所以用专用扳手进行终拧时,螺母须处于转动状态,即在螺母转动一定角度后扭断切口,才能起控制终拧扭矩的作用;否则由于初拧扭矩达到或超过切口扭断扭矩或出现其他不正常情况,终拧时螺母不再转动切口即被拧断失去了控制作用,螺栓紧固状态成为
10、未知,会造成安全隐患。5.5.3、高强螺栓的终拧顺序先拧上层梁,再拧下层梁,最后拧中层梁,每个节点处的高强螺栓须按由中央向四周的顺序进行终拧。5.6、钢结构现场焊接现场焊接采用手工电弧焊,主要部位是柱与柱、梁与柱以及部分梁与梁的焊接。 5.6.1焊接设备与焊接材料本工程选用交直流ZXE1-500 电焊机,焊条为低氢型焊(E5016),焊条使用前先在350度,的烘干箱内烘焙1小时,然后在100度,的恒温箱内保存,焊条领用时存放在保温筒内,随用随取,超过4小时后仍未用完须重新烘焙,烘焙次数不得超过2次。5.6.2、焊接环境、温度的选择焊接前对所焊部位坡口、垫板、引弧板等进行检查。焊接环境温度应不低
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