超高模板搭设专项施工方案.docx
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超高模板搭设专项施工方案 一、工程概况: 项目名称:浩立·碧海湾6#楼 ;建设地点:重庆市巴南区龙洲湾,整个小区西邻滨江路;结构层次:框架22层 ,建筑面积:13597 m2,本工程结构形式为剪力墙结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。 建设单位:重庆浩立地产(集团)有限公司 施工单位:重庆渔洞建筑工程有限公司 监理单位:重庆科成工程建设监理有限公司 负一层层高8.9米,本专项模板支撑方案用于负一层处。 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 负一层层高8.9米,模板支架搭设高度为8.9米,梁底基础为1800CM钢筋混凝土筏板。 二、模板施工准备 (1)梁模板 梁模板采用15厚细木工板,结合50×100方木为龙骨,梁底板下支撑横楞采用φ4.8×3.5的钢管,支撑系统φ4.8×3.5的钢管,梁两侧立杆间距0.9m,排架立杆间距统一为0.9m,梁底支撑小横杆一道间距0.45m,主梁尺寸300×1200,300次梁300×400,计算取300×1200,计算高度:8.9m。 (2)楼板模板 本工程楼板模板材料采用15厚细木工板,横楞为φ4.8×3.0的钢管,间距@250 mm支撑立杆间距为纵横0.9 m,工程客厅楼板尺寸7.2m×3.9m,厚度100mm。 三、模板工程操作要点 1、梁300×1200,次梁200×400侧模板统一@600㎜增加对拉螺栓; 2、现浇梁板跨度大于4米,底模按跨长的1/1000~2/1000起拱; 3、不得任意锯割钢管、木模、支撑及其他各种配件;重视对模板结合点的拼缝密度及支架的支撑强度; 4、模板工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收,未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序; 四、模板安装及拆除安全保证措施 1、模板安装及拆除前,班组长及项目安全员对操作人员进行交底; 2、进入施工现场必须带好安全帽,高空作业人员必须带好安全带,并应系牢; 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落; 4、二人抬运模板时要相互配合,协同工作,传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛,模板及材料严禁从高处抛下,拆模时应标出工作区,暂停人员过往; 5、不得在脚手架上堆放大批模板; 6、拆模间歇,应将已活动的模板、支撑等运走,防止踏空,高空坠落; 7、拆模必须一次性,不得留下无撑模板,拆下时模板要及时清理,堆放整齐。 8、拆除模板时不得将顶撑全部拆除,应分批下顶撑,以防在自得荷载下一次性大面积脱落; 9、在吊运模板时,吊点必须符合扎重要求,以免坠落伤人。 五、梁、板支撑方案及计算书 1、模板支架立杆基础:为1.8m厚C45混凝土筏板; 2、300×1200梁下支架立杆间距为0.9m,沿梁跨度方向间距0.9m; 3、立杆接头全部采用对接扣件顶接,并且接头相互错开,错开距离大于2米接头处加一米以上的绑接杆; 4、在立杆之间纵横两方向增加斜撑支撑,斜支撑与柱固定; 5、水平杆步距具体按楼层高度布置,扫地杆与地面的距离为200㎜,其他水平杆的距离不大于1500㎜,具体布置见后图 ; 6、混凝土浇筑顺序从楼板的两端向中间的对称浇筑,并一次性浇筑不留施工缝。 六、方案编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001) 《施工技术》 2002.3 《扣件式钢管模板高支撑设计和使用安全》 七、验算计算书 (一)施工材料力学性能: 1、15厚胶合板底模板: 弹性模量E=9000N/MM2, ft=8.0 N/MM2(顺纹抗拉),fv=1.4 N/MM2(顺纹抗剪),fm=13 N/MM2(顺纹抗弯),模板的重力密度0.5 KN/M3 2、50×100落叶松方木: 惯性矩:I=bh3/12=50×1003/12=416.7cm4 截面抵抗矩:W=bh2/6=50×1002/6=83.33 cm3 弹性模量E=95000N/MM2, ft=8.5 N/MM2(顺纹抗拉),fv=1.5N/MM2(顺纹抗剪),fm=13 N/MM2(顺纹抗弯) 3、钢管 计算按直径48㎜,壁厚3.5㎜ 惯性矩:I=π(D4-d4)/64=3.14×(4.84-4.14)/64=12.18cm4 弹性模量:2.06×105 N/MM2 截面抵抗矩:W=πD3(1-α4)/32=3.14×4.83×(1-0.8544)/32=5.08 cm3 其中α=d/D=41/48=0.854 截面面积:A=π(D2-d2)/4=4.89㎝2 楼板模板支撑计算书 模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)。 模板支架搭设高度为8.8米。 搭设尺寸为:立杆的纵距0.9米 ,立杆横距0.9米,立杆的步距1.5米。 采用钢管类型为φ48×3.5。 一、 模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载与模板自重荷载,施工活载等。 1、荷载的计算: 楼板荷载标准值: 模板及配件自重: 0.35KN/M2 新浇混凝土自重: 2.5KN/M2 楼板钢筋自重 : 0.15 KN/M2 施工人员及施工设备荷载: 2.5 KN/M2 则楼板荷载设计值 q=1.2(0.3+2.5+0.15)+1.4×2.5=7.04 KN/m 2、抗弯强度验算 底模下的横楞间距为0.25m,按照均布三等跨计算: 面板的截面惯性矩I和截面抗矩W分别为: I=bh3/12=250×153/12=70312mm4 W= bh2/6=250×152/6=9375 mm3 公式:f=M/W<〖f〗, 〖f〗面板的抗弯强度设计值,取15.00N/ MM2, Mmax=0.105ql2=0.105×7.04×0.252=0.05KN/M 面板抗弯强度计算值: f= Mmax/W=0.05×106/9375=5.33 N/MM2<〖f〗=15.00 N/ MM2, 满足要求。 3、抗剪计算 T=3Q/2bh<〖T〗,截面抗剪强度设计值〖T〗取1.40N/mm2, Qmax=0.6×7.04×0.25+0.65×2.5=2.68 KN 截面抗剪强度计算值 T=3×2680/(2×250×15)=1.072N/mm2<〖T〗=1.40N/mm2, 满足要求。 4、挠度计算 面板最大扰度计算值: vmax=0.677ql 4/100EI=0.677×7.04×2504/(100×9000×121500)=0.17㎜<〖V〗=L/250=1.2㎜,满足要求。 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为 截面抵抗矩:W=4.87cm3 截面惯性矩:I=10.78cm3 1、荷载计算: (1)钢筋混凝土板自重(KN/m) q11=2.5×0.25=0.625KN/m (2)模板的自重线荷载(KN/m) q12=0.35×0.25=0.105KN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(KN) 经计算得到,活荷载标准值 q2=(1+2)×0.25=0.75KN/m 静荷载q1=1.2×0.625+1.2×0.105=0.876KN/m 活荷载q2=1.4×0.75=1.05KN/m 2、抗弯强度计算: Mmax=0.105ql2=0.105×(0.876+1.05)×0.92=0.164KN/M Qmax=0.6×0.9×(0.876+1.05)=1.04 KN 最大支座反力N=1.1q1l+1.05F=1.1×0.876+1.05×0.75=1.98KN 抗弯计算强度f=0.164×106/4870=33.67N/MM2<205.0N/MM2 满足要求。 3、挠度计算: 最大变形V=(0.667×0.876+1.04×0.9)×9004/(100×2.06×105×10778)=4.05㎜,小于纵向钢管的最大挠度900/150=6㎜与10㎜,满足要求。 三、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1.98KN,经过连续梁的计算得到: 最大弯矩Mmax=0.267FL=0.267×1.98×0.9=0.48KN/M 最大变形Vmax=1.833FL3/100EI=1.833×1980×9003/(100×2.06×105×107780)=1.19㎜ 最大支座反力Qmax=7.42 KN 抗弯计算强度f=0.48×106/4870=98.56 N/MM2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0 N/MM2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900/150=6㎜与10㎜,满足要求! 四、模板支架荷载标准值 1、静荷载标准值包括: 脚手架的自重 NG1=0.129×7.9=1.02KN 模板的自重 NG2=0.35×0.9×0.9=0.28KN 钢筋混凝土楼板自重NG3=25×0.1×0.92=2.03KN 静荷载标准值NG = NG1+ NG2 +NG3=3.33 KN 2、活荷载为施工荷载标准值与振捣砼时产生的荷载。 经计算得到,活荷载标准值NQ=(1+2)×0.92=2.43KN 3、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2 NG+1.4NQ=7.4 KN 五、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ=N/ψ•A≤〖f〗=205.00N/MM2 其中 N—立杆的轴心压力设计值(KN),N=7.4 KN ψ—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到: i—计算立杆的截面回转半径(㎝);i=1.60 A—立杆净截面面积(㎝2);A=4.89 W—立杆净截面抵抗矩(㎝3);W=4.49 σ—钢管立杆抗压强度设计值,〖f〗=205.00 N/MM2 l0—计算长度(m); 如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算 l0=k1uh (1) l0=(h+2a) (2) k1—计算长度附加系数,取值为1.155; u—计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.70 公式(1)的计算结果:σ=82.57 N/MM2 <〖f〗=205.00 N/MM2 ,满足要求 ! 公式(2)的计算结果:σ=27.66 N/MM2 <〖f〗=205.00 N/MM2 ,满足要求 梁模板支撑计算书 梁支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)。 梁支架搭设高度为7.7米,采用钢管类型φ4.8×3.5。 基本尺寸为:立杆的纵距0.9米,立杆横距0.9米,立杆的步距1.5米。 一、 模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载与模板自重荷载,施工活载等。 1、荷载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(KN/m) q1=25×1.2×0.3=9KN/m (2)模板的自重线荷载(KN/m) q2=0.350×(2×1.2 +0.3)=0.945KN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(KN) 经计算得到: 活荷载标准值 P1=(1+2)×0.3×0.9=0.81KN 均布荷载q=1.2×9+1.2×0.945=11.934KN/M 集中荷载P=1.4×0.81=1.34KN 面板的截面惯性矩I和截面抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抗矩W分别为: W=30×1.802/6=16.2CM3 I=30×1.803/12=14.58CM4 经过计算得到从左到右各支座力分别为: N1=2.0KN N2=3.34KN N3=2.0KN 1、抗弯计算:最大弯矩M=0.1ql2=0.1×11.934×0.152=0.027KN.m 最大变形V= Vmax=0.667FL3/100EI=0.667×1340×1503/(100×9000×145800)=0.023mm(满足要求) 2、 抗剪计算 Qmax=0.625×11.934×0.15+0.625×1.34=1.96KN 截面抗剪强度计算值 T=3×1960/(2×150×15)=1.31N/mm2<〖T〗=1.40N/mm2, 满足要求。 3、 挠度计算 面板最大挠度计算值v=0.082mm 面板的最大挠度小于180/250,满足要求! 二、梁底木方的计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载q= N2/0.9=3.34/0.9=3.71KN/m 最大弯矩M=0.125qI2=0.125×3.71×0.92=0.376KN.m 最大剪力Q=0.625×0.9×3.71=2.09KN 最大支座力N=1.1×0.9×3.71=3.67KN 方木的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩和截面抵抗矩W分别为: W=5.00×10.002/6=83.33cm3 I=5.00×10.003/12=416.67cm4 1) 木方抗弯强度计算 抗弯计算强度f=0.3×106/83333.3=3.60N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求。 2) 木方抗剪计算 截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bh<〖T〗=1.60N/mm2 截面抗剪强度计算值T=3×2090/(2×50×100)=0.627 N /mm2 截面的抗剪强度计算值〖T〗=1.30N/mm2 方木抗剪强度计算满足要求。 3) 方木挠度计算 最大变形v=0.677×3710×9004/(100×9000×4166666.7)=0.433mm 方木的最大扰度小于500/250,满足要求。 三、梁底支撑钢管计算 1、梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 经过连续梁的计算得到 最大弯矩Mmax=0.1×7.998×0.92=0.65KN.m 最大变形Vmax=0.667FL3/100EI=0.667×1340×9003/(100×2.06×105×107780)=0.293㎜ 最大支座力Qmax=0.6×7.998×0.92=3.89KN 抗弯计算强度f=0.65×106/5130.0=126.7N/mm2 支撑钢管的抗弯计算请度小于205.0N/mm2,满足要求。 支撑钢管的最大扰度小于1000/150与10mm,满足要求。 四、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 σ=N/ψ•A≤〖f〗=205.00N/MM2 其中N----立杆的轴心压力设计值,它包括: 横杆的最大支座反力N1=3.89KN(已经包括组合系数1.4); 楼板传来荷载:N2=0.9×7.04/2=3.17 KN 脚手架钢管的自重N3=1.2×0.124/8.580=1.276KN N=3.89+3.17+1.276=8.336KN σ—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到; i—计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.70 A—立杆净截面面积(cm2);A=4.87 W-—立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5.13 σ—钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2); 〖f〗—钢管立杆抗压强度设计值,{f}=205N/mm2; l0—计算长度(m) 参照〈扣件式规范〉不考虑高支撑架,由公式计算: l0=(h+2a) K1—计算长度附加系数,按照表1取值为1.185; U—计算长度系数,参照〈扣件式规范〉表5.3.3;u=1.75 a—立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.6m; l0=1.5+2×0.6=2.7 λ=l0/i=2700/17=158.82,查表得:ψ=0.38 公式(1)的计算结果:σ=8.336/(0.38×4.24×100)=51.7N/mm2,立杆的稳定性计算σ〈{f},满足要求。 五、梁模板高支撑的构造和施工要求〖工程经验〗 除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容 1、 模板支架的构造要求: 1) 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆; 2) 立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两个方向足够的设计刚度; 3) 梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2、 立杆步距的设计: 1) 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等距设置; 2) 当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多; 3) 高支撑架步距以0.9m~1.5m为宜,不宜超过1.5m。 3、 整体性构造层的设计: 1) 当支撑架高度≥20m或横向高宽比>6m时,需要设置整体性单或双水平加强层; 2) 单水平加强层可以每4~6m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3; 3) 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10~15m设置,四周和中部每10~15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层; 4) 在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层; 4、 剪刀撑的设置: 1) 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; 2) 中部可根据需要并依构架的大小,每隔10~15m设置。 5、 顶部支撑点的设置: 1) 最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm; 2) 顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm; 3) 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑移验算,当设计荷载≤12KN时,可用双扣件;大于12 KN时应用顶托方式。 6、 支撑架搭设的要求: 1) 严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; 2) 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求; 3) 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45~60KN•M,钢管不能选用已经长期使用发生变形的; 4) 地基支座的设计要满足承载力的要求。 7、施工使用的要求: 1) 精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式; 2) 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放; 3) 浇筑过程中,派人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。 编制单位:重庆渔洞建筑工程有限公司 编制日期: 2011 年 4 月 24 日- 配套讲稿:
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