矿井竣工验收汇报材料.doc

尊敬的各位领导、各位专家：
大家好！今天山西省煤炭工业厅，省煤炭基本建设局各位领导，专家莅临我公司进行兼并重组合项目综合验收，我代表山西灵石国泰能源有限公司全体干部职工对你们的到来表示热烈的欢迎，同时，也借此机会向参加与支持山西灵石国泰能源有限公司工程建设的设计单位、监理单位、施工单位表示下面，我从衷心的感谢！
山西灵石六个方面就国泰能源有限公司矿井项目建设完成情况汇报如下：
一、 项目简介
成立于2009年12月18日，隶属于银亿集团。2009年12山西灵石国泰能源有限公司月18日，山西省煤炭企业兼并重组合工作领导组办公室以“晋煤重组办发【2009】125号”文件批准的以国泰能源有限公司为主体，由原灵石县宝华煤矿、山西灵石红岩煤矿、灵石亨元煤矿、灵石鸿利煤矿五个矿整合而成，批准矿井生产能力300万吨/年，公司名称为：山西灵石国泰能源有限公司。
矿井位于灵石县夏门镇西河底村附近，行政区域隶属于灵石县夏门镇管辖，紧邻108国道和南同蒲线，建通便利，占地面积225亩。今天位于霍西煤田汾西矿区，今天面积为189.7624平方公里，美中为焦煤，批准开采煤层为2—11号煤层，可采煤层有3层，7、10、11号煤层在整合前已经采空，7、10、11号煤层现为主采煤层，7号煤层军厚1.37米，10、11号没层军厚2.92米，资源保有储量5962万吨，设计可采储量为2665.7万吨。设计服务年限21.16年。
2013年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量3.20m ³/min,二氧化碳绝对涌出量4.65m ³/min.山西省煤炭工业厅以晋煤瓦发[2013 ]648号文《关于山西灵石国泰能源有限公司矿井联合试运转期瓦斯等级鉴定报告的批复》批复山西灵石国泰有限公司为瓦斯矿井。矿井7、10、11号煤尘均具有爆炸性，属Ⅱ类自然煤层。
当矿井实际生产能力达900kt/a时，开采7号煤预计产量300kt/a，采用富水系数比拟法，预测 正常涌水量为12m ³/h最大涌水量为18m ³/h；开采11﹙10+11﹚号煤预计产量为600kt/a，采用富水系数比拟法，预测正常涌水量为24m ³/h，最大涌水量为363m ³/h;水文地质类型为中等。
国泰能源有限公司是严格按照批准的设计方案进行施工建设的。根据设计，矿井布置有两个工业广场地，同时利用原灵石县回来峪煤矿的主平硐作为整合后的主平硐；利用原山西金泰源煤矿的工业场地作为矿井整合后的副井及风井工业场地，利用原金泰源煤矿的主斜井筒作为整合后的副斜井，在副斜井的南部重新掘一个回风斜井。
矿井设计为7号煤层、10+11号煤层分层布置，联合开拓，设计采用一个主水平和一个辅助水平，在10+11号煤层设一个主水平，水平标高+840m。在7号煤层设一个辅助水平，辅助水平标高+880m。开拓方式为平硐—斜井混合开拓，主平硐提煤，副斜井担负全矿井人员升降，运输设备、材料，回风斜井回风。井下采区为条带式布置，分九个采区，首采面(110101工作面)布置在一采区10+11号煤层，10+11#煤工作面联合开采。110101综采工作面长度为150m，煤层倾角1 º－11 º，采煤方法为走向长臂综采采煤方法，采煤工艺为综合机械化。
2010年8月山西新安煤矿设计咨询有限公司编制完成了《山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇》，2010年9月山西煤炭工业厅已晋煤办基发【2010】107号文对初步设计予以批复。2010年10月山西煤炭矿安全监察局以晋煤监安二字【2010】516号文对安全专篇予以批复。2010年12月1日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2010】1599号文下大了《关于山西灵石国泰能源有限公司兼并重组整合项目开工建设的批复》，2010年12月1日批准开工建设，实际于2010年12月2日山西国泰能源有限公司矿井兼并重组整合项目正式开工建设，历时30.5个月竣工，2010
年11月28日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2012】1549号文下达了《关于山西灵石国泰能源有限公司兼并重组整合项目联合⑩运转的批复》，批准联合试运转，试运转时间为6个月；2013年5月28日山西煤炭基建局以晋煤办基发【2013】126号文下达了《关于山西灵石国泰能源有限公司兼并重组整合项目联合试运转延期3个月。
二、工程立项及主要你手续办理情况

资质手续一览表
序号
项目名称
批文时间
日期
1
项目立项批文

2
采矿许可证(90万吨)

3
企业法人营业执照

4
关于山西灵石国泰有限公司重组整合项目矿井地质报告的批复

5
关于山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复

6
关于山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复

7
关于山西灵石国泰有限公司扩建项目(兼并重组整合)安全设施设计的批复

8
关于山西灵石国泰有限公司扩建安全设施设计变更的批复

9
关于山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目开工建设的批复

10
山西省环境保护厅关于《山西灵石国泰有限公司900kt/a矿井兼并重组整合项目环境影响报告书》的批复

11
关于山西煤炭进出口集团左权宏远煤业有限公司等14座煤矿批准复工复产的通知

12
山西省卫生厅关于山西灵石国泰有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目职业危害预评价报告的批复

13
山西省煤炭工业厅关于山西灵石国泰有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计审查的批复

14
关于山西灵石国泰有限公司重组整合项目水土保持方案的批复

15
关于山西灵石国泰有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目初步设计环保专篇的批复

16
山西省环境保护厅关于对评定古州冠宇煤业有限公司等39家煤炭企业《矿山生态环境恢复治理方案》的批复

17
关于山西灵石国泰有限公司兼并重组整合项目联合试运转的批复

18
山西省煤炭基本建设局关于山西灵石有限公司兼并重组整合项目联合试运转延期的批复

三、工程建设及投资完成情况
本项目建设单位为山西灵石国泰能源有限公司，项目设计单位为山西新安煤矿设计咨询有限公司；施工单位：矿建工程：温州建峰矿山工程有限公司(矿山工程总承包贰级) 、吉林中煤建设有限公司(贰级) 、附件华星建设工程有限公司(贰级)；土建工程;山西大川建设有限公司；安装工程：温州建峰矿山工程有限公司；监理单位为山西煤炭建设监理有限公司；项目工程质量监督单位为晋中地方煤矿工程质量监督站。
2012年12月28日，我公司的矿井通风、提升、运输、排水、供电、防尘、压风、安全监测监控 等主要生产系统及安全设施均按设计全部建成；地面生产系统、环境保护设施、主要工业和行政福利建筑按设计建成并投入使用；矿井联合试运转方案及安全保障措施到位，人员配备齐全到位。
2013年6月5日，山西煤炭工程质量建设监督中心站对山西灵石国泰有限公司矿井建设工程项目进行了单位工程质量认证。项目单位工程80个，其中：矿建认证26个单位工程，矿井完成总进尺14950.2m。中央水泵房、变电所等各类硐室308.7m³；土建认证25个单位工程，土建竣工面积25925.71m²；安装认证29个单位工程，安装设备54台﹙套﹚，管线46.62km，合格率100%。
建设期间，我公司严格按照“高起点、高水平、高标准、高目标”的建设原则，配齐了矿、土、安三类技术人员和预结算人员，积极落实基建计划，按照初步设计科学组织施工，务实现场管理，精细质量控制，前瞻思维抓环节，抓早赶先保进度，着眼塑造样板、着手打造精品，积极协调设计、施工、监理单位人员，大家“劲往一处使，心往一处想，团结一致”圆满完成了各项建设任务。
1， 安全管理
安全管理上，我们成立了安全监察科，施工单位同建设单位签订了安全协议书，分别配齐专职安全管理人员，坚持定期检查与不定期检查相结合的监督方式，加持日查、旬查、月检和隐患整治“三定五落实”的管理方式。
2， 质量管理
质量管理上，将图纸会审、原材料进场、施工组织设计、特设工艺施工、现场质量控制均纳入质量管理范畴。并成立了由建设、监理、施工单位联合组成的工程质量验收组，以文件下发“关于加强工程质量考核管理验收工作的通知” ,做到班检、日检、旬检、月检。在突出监理单位质量管理职能的同时，进一步加大建设单位对施工单位的质量管理力度严格按照国家及行业质量标准要求作业，确保工厂建设质量。
3、工期管理
工期控制方面，遵循项目设施组织设计总工期计划，每个单位工程开工前均绘制工期控制网络图，严格按照网络图控制施工进度，加大项目协调力度，坚持每月召开项目建设三防协调会，确保项目建设按期完成。
4投资管理
批准项目建设总概算为56078.80万元。根据《山西灵石国泰能源有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工财务决算审计报告》，实际完成投资57189.03万元，其中：井巷工程完成15675.80万元，土建工程9575.46万元，安装工程8195.38万元，设备购置15261.72万元，其他费用6640.23万元，贷款利息1840.44万元。超概算原因：
(1)原初步设计概算中，土建工程、安装工程取费执行《2000定额》，2010年12月开工后，取费执行了《2005定额》，影响投资增加；
(2)根据国家、省新颁布的煤炭企业建设标准，增加了矿山紧急避险系统等，影响投资增加；
(3)概算编制中，井巷工程取费执行2007统一基价，项目工程于2010年12月开工，受市场波动，施工中人工费、材料费等增加；
(4)受地质条件变化影响等原因，影响投资增加；
四、各类专项验收完成情况：
1.前置验收：2013年6月5日，山西省煤炭厅组织了前置验收，于2013年8月16日以编号为2013070的(山西省煤矿投产验收审定表)对煤矿从业人员准入和用工管理进行了批复；2013年8月21日山西省煤炭工业厅以晋煤劳法〔2013〕1185号文对矿井职业病防护设施的竣工验收进行了批复；2013年8月2日山西省煤炭工程质量建设中心监督站以编号为2013ZXZ037的认证书对矿井建设的单项工程进行了认证。2013年7月23日，山西省煤炭厅矿井(通风)前置验收组出具了山西灵石国泰能源有限公司矿井通风通过验收的意见。
2.水土保持专项验收：2013年11月9日由山西省水利厅会同晋中市水利局、灵石县水利局对矿井兼并重组整合项目水土保持建设进行了现场验收，并予以通过验收，现在正等待此文。
3.安全设施及条件竣工验收：2013年8月24日至26日，山西煤矿安全监察局根据《煤矿建设项目设施设计审查和竣工验收规范》要求，组织相关专业组对山西灵石国泰有限公司矿井建设项目安全设施及条件进行了竣工验收。于2013年10月28日山西煤矿监察局以晋煤监安二许﹝2013﹞135号文对安全设施及条件竣工验收进行了批复。
项目档案验收：2013年9月23日灵石县档案局对山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目档案管理进行了验收，并出具了验收合格意见书；同时矿井的档案管理被山西省档案局评定为A级管理，并颁发了评定为A级的《山西省企业科技事业单位档案工作规范化管理等级证书》，证书号为“晋档企字A130018”。
5.环保专项验收:山西省环保厅委托灵石县环保局于2013年9月4日以灵环函【2013】44号文(关于山西灵石国泰有限公司兼并重组整合项目试运行申请的复函)批准我公司环保设施进行联合试生产。现在准备省环保厅验收。
6.安全质量标准化：按照国家和山西省煤矿建设项目安全质量标准化验收要求，经晋中市煤炭局8月26日组织相关专家进行验收，得分79.68，达三级标准，并在山西省煤炭厅安全处备案。
7.井下紧急避险系统验收：晋中市煤炭局于2013年7月11日对山西灵石国泰有限公司井下紧急避险系统进行了验收，并于2013年8月12日已市煤科发【2013】43号文进行了批复。并在山西省煤炭厅应急救援出备案。
8.消防专项验收：按照批评准设计已完成了消防设计、消防设施建设。消防建设竣工验收备案资料以报道晋中市公安消防支队，晋中公安消防支队以晋中公消审字【2013】第0088号文书出具了建设工程消防设计审核意见书。
9.信息系统建设：根据批准设计文件和山西省信息化建设有关要求，完成井上下信息化系统建设，产量监测、安全监测监控、人员定位、通讯联络等信息化系统，实现与集团公司联网，现信息化各系统的设施设备均已完成安装、调试工作，并投入运行。同时晋中市煤炭局以煤办信发【2013】33号文批复了(晋中市煤炭工业信息化建设项目山西国泰有限公司矿级项目实施方案)。
10.节能验收:节能专篇报告已于2013年8月20日经省经信委及省煤炭厅评审并出具了意见，正等待批文，此项目已经完成。
11.联合试运转编制报告：通过联合试运转，矿井采掘、提升、运输、通风、排水、供电、防灭火等系统以及矿山救护、安全管理等均符合要求。圆满完成了《联合试运转方案》的各项试运转内容并达到了预期目标，符合初步设计、安全专篇要求。联合试运转期间各系统未发现安全、技术问题，生产系统及安全设施运转正常，满足设计要求，符合矿井投产标准，具备了安全生产条件。并玉2013年9月10日将报告编制完成上报集团公司。
12.竣工结算按照矿井建设管理办法和公司：按照矿井建设管理办法和公司造价管理程序，完成了矿井0万吨/年建设的矿、土、安三类工程结算和财务结算审计。由山西永信会计师事务所事务所编制完成了《关于对山西灵石国泰有限公司基建项目竣工决算的审计报告》晋永信基审【2013】0001号。
13.竣工预验收：2013年10月21日至23日，晋中市煤管局组织有关专家对山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目进行了竣工预验收，并出具了项目竣工验收鉴定书。
五、生产系统建设情况：
目前，矿井各大安全生产系统均已健全完善、运行可靠，符合初步设计要求，具体情况如下：
(一)开拓开采系统
矿井开拓方式为斜井开拓，建有三条井筒，三条水平大巷、一个回采面、一个备用面、两个掘进面。井筒为一条平硐、两条斜井，其中：主平硐承担煤炭提升任务，兼作进风口和安全出口；副井担负全矿井人员升降、提升材料和设备运输等辅助提升任务，兼作进风口和安全出口；回风斜井为专用回风井，担负全矿井回风任务。
井田设计采用10+11号煤层一个主水平(＋840)和7号煤层辅助水平(＋880m)联合布置，工作面条带式布置。原主平硐是沿10+11号煤层不值的，副斜井一次落地至10+11号煤层沿东西方向在10+11号煤层布置轨道、运输、回风大巷至F1断层附近，然后分别向北、向南布置巷道；在F1断层附近垂直于10+11号煤层在7号煤层布置3条7号煤层采区巷道。
根据矿井开拓方式，将井田分为九个采区，矿井的首采工作面110101工作面布置在1101采区中偏北部。
110101工作面和70101备用面水平布置，采用走向长臂综采采煤方法，顶板管理采用全部垮落法，7号煤层和10+11号煤层相互衔接交替开采。
110101工作面情况：采煤机MG375―W1，刮板机SGZ630/2×132，液压支架ZY6800/20/42，转载机SZB-730/75，破碎机POM160，顺槽胶带输送机DSJ80/90型。
采区编号
倾向长度m
走向长度m
采高m

采煤 工艺
110101综采面
150
960
2.92
综采一次采全高
70101综采面
150
960
1.37
综采一次采全高
70101备用工作面情况;目前没有设备装备，计划装备;采煤机MG2×80/360-BWD，刮板输送机用SGZ630/320，液压支架ZY3400/8/18，转载机SZZ630/110，顺槽胶带输送机DSJ80/40/2×90型。
(二)提升系统
系统名称
系统型号
功率
选用设备
主平硐提升系统
DTL100/60/2×132
2×132KW
胶带
副斜井提升系统
JK—2.5×2p
355KW
单购串车
RJKY37—20/350
37KW
架空乘人装置

主提升:主平硐提升采用胶带输送机，运输能力为650t/h，胶带宽度1000mm，采用变频控制系统，胶带输送机配套设施齐全完整，系统的保护装置完善，运转正常。
辅助提升：副井采用单购串车提升，选用单滚筒提升机，滚筒直径2.5m，滚筒宽度2m，采用变频电控系统。选用直径30mm钢丝绳，系统的保护装置完善，运转正常。
副斜井运送人员：采用煤矿架空乘人装置，采用双液压控制系统，同时乘人数125人，选用直径22mm钢丝绳。架空乘人装置系统保护装置完善，运转正常。
﹙三﹚运输系统
综采工作面原运煤方式：工作面刮板输送机→转载机、破碎机→顺槽胶带输送机→主平硐胶带输送机→主平硐至筛分车间胶带输送机→筛分车间原煤筒仓胶带输送机→筒仓。
井下辅助运输方式：10+11号煤层运输大巷运送人员采用RJY75型架空乘人装置。10+11号煤层轨道大巷采用2部JWB-90YJ型无极牵引车，完成10+11号煤层大巷辅助运输任务；7号煤层轨道巷辅助运输设备选用1部SQ-80型无极绳连续牵引车；材料斜巷辅助运输选用1部JKB―1.2/20X型单滚筒绞车。
(四)通风系统
矿井采用中央并列式通风，主平硐、副斜井为进风井，回风斜井集中回风。回风井布置两台相同能力的(FBCDZ-10-No29型)防爆对旋轴流式通风机，机械抽出式通风，配套电机功率2×315kw,一用一备，担负全矿井通风任务。单台主扇风量范围65~180m³/s,风压范围3580~1250pa。主通风机房设有在线监控装置实时监测风机运行情况，采用反转电机方式反风，主要通风机均按照规定进行了性能测试。
井下共有三条水平大巷，轨道大巷为主要进风巷，皮带大巷辅助进风，回风大巷专门回风，专用回风巷内无机电设备。采取采用分区通风，采掘工作面、中央变电所、水泵房、永久避难硐室等采用分区通风，全矿井全部实现了分区独立通风，不存在串联通风。
110101和70101综采工作面采用单巷布置，全负压U型独立通风，运输顺槽进风，回风顺槽回风，工作面风量满足安全生产要求。
70105进风顺槽掘进工作面配备两台FBDNo5.6/2×156型防爆对旋局部通风机，70105回风顺槽掘进工作面配备两台FBDNo6.5/2×22型防爆对旋局部通风机供风，风量满足要求，掘进通风全部实现了“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换功能。
总进风量
4706m³min
矿井负压
880pa
总回风量
4791m³min
主扇排风量
5164m³/min
矿井外部漏风率
2.06%
回风井筒风速
5.25m/s
井下主要进、回风大巷之间联络巷均设有正反向风门，安装有风门闭锁装置和风门开闭状态传感器、语音报警箱。井下根据控制风流的实际需要，构筑有齐全的通风设施，状态完好，保证了通风系统的稳定、可靠。
井下风量满足要求，风流稳定，井下无风速超限、微风、无风作业现象，矿井通风系统合理、稳定、可靠。
(五)防灭火系统
矿井所开采的7、10+11号煤层自然倾向为Ⅱ类，书自然煤层。2012年8月委托太原越工程计划有限公司编制了《矿井防灭火专项设计》，按照《防灭火专项设计》要求在回采面安装了KSS-200型矿井自燃火灾束管检测系统，配备了2台BS-40/2.5型租化泵对回采工作面上下角、采空区及架间喷洒，进行有效监测和防火。在地面修建了一座黄泥注浆站，同时安装一台JMRQ-1000型井上预防和间断性注二氧化碳注气站。对采空区进行有效防灭火。
井上、下消防材料库配备了消防器材，井下机电硐室、主排水泵房、采掘工作面配电点、胶带输送机机头等地点均配备了消防灭火材料。胶带输送机机头20米采用锚喷等不燃性材料支护，胶带机机头安设有烟雾传感器，采取回风巷、采掘面回风顺槽安设有CO和温度传感器，以全面保障矿井防灭火工作。
(六)排水系统
矿井建有完善的防排水系统。矿井正常涌水量为47m³/h(考虑析水)，最大用水量65m³/h(考虑析水)。在副井井底车场附近建有中央水泵房和主、副水仓(总有效容积1420m³),排水高度130m。三台排水泵选用MD85-67×3型水泵，流量85m³/h，扬程201m，功率110kw，水泵运转正常，达到一用、一备、一检修的要求。中央水泵房由电源井底中央变电所所直供，在副斜井井筒安设有二趟D133×6mm无缝管的排水管路，配套设施齐全完整，系统保护装置完善、运转正常。
在1101采区建有采区水泵房，主、副水仓容量550m³三台排水泵选用 MD85-45×3型多级离心泵，流量85m³/h,扬程135m，gonglv55kw，现三台水泵运转正常，达到一用、一备、一检修的要求。1101采区水泵房采用两趟D108×6mm的排水管路经10+11煤轨道大巷至中央水泵房水仓。
综采工作面安装有BQS32-60-15型潜水泵，每条顺槽安设一趟D108排水管通至10+11煤轨大巷主排水管路，满足矿井排水需要，符合初步设计要求。
在防治水管理方面，成立了以总经理为组长的防治水领导组，下设专职部门，配备了防治水专业技术人员，成立了专门的探放水作业队伍，具体负责探放水作业。编制了《水害防治岗位责任制》、《水害防治技术管理制度》、《水害隐患排查治理制度》等多项防治水总做管理制度和防治水工程实施计划。采掘工作面坚持“有掘必探、有采必探、先探后掘、先治后采”的原则，经钻探确认五突水危险后方可作业。
(七)供电系统
地面设35kw变电所一座，采用双回路电源供电，Ⅰ回引自弓家庄110kw变电所，电压等级35kw，电源线路为LGJ-150架空线路，线路长度为6km。Ⅱ回路电源引自安顺220kv变电所，电压等级35kv电源线路为LGJ-150架空线路，线路长度为14km，一回路运行，另一回路带电备用。两台SZ11-8000KVA的有载调压变压器互为备用，分别以两回10kv电源向主通风机、空压机、副井提升机、主井工业厂地变电所、井下中央变电所供电。
同时在主井工业厂地设有一座10kv箱式变电站，双电源供电，两回10kv电源分别又引自副井354kv变电站10kv不同母线段，该变电站担负主井工业场地负荷的供电。所内设SCB―800/10 10/0.4kv变压器各2台，KYN28A-12高压开关柜7台。
在副井35kv变电站附近修建有一座10/0.4kv变电所，两回10kv电源分别引自35kv变电站内10kv母线Ⅰ段、母线Ⅱ段，系统选用S9-1000/10 10/0.4kv变压器两台，两台同时运行互为备用，JDK―1型低压开关柜8台。
井下供电:井下电缆用两趟MYJV22-8.7/10kv,3×150mm²,供电距离均为600m。分别取自35kv变电站10kv母线Ⅰ段、母线Ⅱ段，经副斜井引至井下中央变电所。中央变电所内共布置12台矿用隔爆监本安型(智能)高压真空配电装置，9台矿用隔爆兼本安型智能低压真空馈电开关，3台矿用干式变压器，高压配电装置保护选用GSZJ-H5BA1型微电脑智能综合保护装置。安装一套电力监控系统与工业大网联网实现自动化操作、管理能够实现无人值守变电所。井下总接地极采用两块，并分别置于主、副水仓内。
中央变电所主要负责7号煤采区变电所、10+11号煤区变电所、井下主排水泵和其他变电所附近的井底固定设备供电，以双回路10kv向7号煤采区变电所、10+11号煤采区变电所。
综采工作面设备列车，电源取自10+11号煤采区变电所，配置KBSGZY―800 10/1.2移变两台，想工作面采煤机、刮板输送机、装载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵等生产负荷供电。
(八)防尘洒水系统
矿井采区了喷雾洒水、定期冲洗、煤层注水、风流净化、粉尘监测、个体防护等综合防尘措施，建立了完善的防尘洒水管理系统，满足井下防尘洒水要求。井下防尘水源取自矿井水处理站和主、副井工业场地静压水池，水量与水压均能达到要求。副井场地2个容积为500m³静压水池，主井场地1个容积为300m³静压水池。地面矿井水处理站建有300m³的静压水池，井下防尘主管路D108mm，支管路D89mm.交代运输巷每隔50m设有一个三通阀门，其它巷道每隔100m设有一个三通阀门，配备洒水软管。
井下主要巷道、采区巷道设置主要隔爆水棚，采煤工作面顺槽及掘进巷道设置辅助隔爆水棚。
在井下采煤工作面、溜煤眼以及胶带输送机、转载机等转载点上均设置转载点喷雾。在采煤工作面进、回风顺槽、采区大巷设置有ZPR-127型自动净化水幕，控制巷道中的含尘量。综采支架配备有架间喷雾，采掘机组安装有内外喷雾装置，采用喷雾泵加压，压力达到了规定要求，喷雾效果良好，均能覆盖产尘点空间。在联合试运转期间开展了综采面煤层注水工作，采用动压长孔巷道单向注水方式，配备2台TBZ―4.5/16型的煤层注水泵和一台(ZYD-800型)煤层注水钻机。
地面筛分间装备一套除尘器，地面皮带走廊转载点也安设有转载喷雾，在锅炉房、热风炉房、综采设备库、油脂库、机修车间、矿井水处理站、筒仓共安装15台轴流风机，用于通风降尘和净化空气。
(九)六大系统
1、信息网络
现我矿已根据国家相关规范及标准分别将安全监控系统、人员定位系统、产量监控系统、通信联络系统安装完毕。各系统运行稳定，保障监控安全有效，明确了安全运行和维护保护责任，保障安全生产有序进行。现将各系统作如下介绍：
目前井下有线通信、无线通信、语音广播、人员定位、工业视频共用一套环网(24芯)，交换机一套，通过行人斜井敷设到井下个地点。瓦斯监控系统采用独立环网传输。
2、监测监控系统
安全监测监控系统采用山西中远伟业科技有限公司生产的KJ90NB型系统，地面中心站安装在矿井副斜井口调度大楼内的监控室，监控主机选用高性能、高稳定的工控机2台，一备一用，UPS电源3台，中心站软件一套；中心站使用录音电话，并设有可靠的接地装置和防雷装置。
井下共安装14台分站，通过(MHYVR1×4×0.42型)各类传感器148台。该系统“四证一标志”齐全有效，功能完善。符合AQ6201-2006、AQ1029-2007及煤矿安全规程等相关标准、规定的要求。
名称
型号
数量
单位
名称
型号
数量
单位
防爆环网交换机
KTJ127
1
台
监控大分站
KJ90NA-F16
14
台
甲烷传感器
KF9700F
52
台
监控中分站
KJ90NA-F8
0
台
风速传感器
GFW15
10
台
温度传感器
GW50(A)
6
台
局扇开停传感器
GT-L(A)
24
台
压差传感器
GF5F(A)
1
台
设备开停传感器
GT-L(A)
24
台
馈电传感器
DG0.3/600
15
台
二氧化碳传感器
GRG5H
9
台
氧气传感器
GYH25
11
台
安全监控系统能够24h连续运行你，各种传感器的数据及状态可及时传输到地面主机，并实现了与集团监控系统的联网。系统能够实时监测监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。
3、人员定位系统
矿井装备一套(KJ251A )人员定位系统，系统由地面中心站、传输系统、分站、井口公示屏与检卡屏、井下定位读卡器、识别卡等组成，地面中心站设在矿地面调度监控，监控主备机各一台。井下安装(KJJ46型)交换机采用光缆连接，交换机下接读卡器用于数据传输，读卡器采用(MHYVR×4×7/0.52型)通讯电缆与交换机连接。
目前系统配置(KJF210B型)矿用读卡器26台，分站(KJ251型)8台，并为入井人员配备了(KGE116D型)矿用识别卡。
4、通讯联络系统
根据要求，我矿通讯联络系统由调度固定电话、无线通信系统和语音广播系统组成，语音广播系统和无线通信系统与调度电话互相连通。
矿井设置一套KTJ104型通讯联络系统，兼容有线、无线通讯系统。
矿井有线调度通信系统选用1套DH –TKB08型数字程控调度交换机，设计容量为256门，矿井行政、调度合一。通讯交换机设置在矿调度室，实际地面安装156部，井下该安装45部。
矿用广播系统为全数字型系统，地面广播主机通过通信光缆连接井下的本安型广播音箱，通过光缆与网线传输。本系统可通过控制主机对井下安装的本安广播分站进行定点、分组和全部语音广播。在事故状态下可对区域性或全矿井人员进行紧急呼叫，为应对紧急突发事件提供通讯保障。
井安装有KT137型井下无线通信系统，实现井下小灵通持有者之间、小灵通和固定电话之间、井下与地面之间的无线通信。目前安装发射基站30台，天线30对，配置手机100部。信号可覆盖各采掘工作面、综采工作面、主要大巷和水泵房等地点，井下覆盖率达70%，地面厂区信号覆盖率达100%。
矿井安装KTK113煤矿数字语言广播系统，副井口安设音箱1部，井下安设主音箱31个。安装到各采掘工作面、综采工作面、主要大巷等地点，使调度室可以向井下进行分区广播，井下也可以向调度室报告情况，实现井上下的双向通话。
5、压风自救系统
压缩空气站布置于副斜井附近，距井口20米以外的位置。选用2台SA250A -10A型螺杆式空气压缩机。供气量：42.0m ³/min;供气压力：0.7/0.7Mpa。选择两台6m ³储气罐。主管选用φ159×6型无缝钢管；支管选用φ108×4型无缝钢管。
压风管路为所有采掘作业地点提供压缩空气，压风自救装置安装在掘进工作面巷道和采煤工作面巷道内的压缩空气管道上。
矿井选用ZYJ (C )型矿井压风自救装置，每个压风自救装置一般可供6人使用。在距离工作面顺槽口50m处设置一组，每隔200m设置一组。工业广场压风机房安装有两台螺杆式空气压缩机(SA -250A―10A型)，工作方式为一台工作，一台备用。按照设置要求，地面敷设φ159mm主管路，安装有(SAYF -60型)油水分离器。
6、供水施救系统
副井场地2个容积为500m ³静压水池，主井场地1个容积为300m ³静压水池作为生活用水和消防用水，利用矿井现有消防洒水防尘管路系统，通过闸阀控制可将生活饮用水供到井下防尘管网。井下所有避灾路线上均敷设有供水管路，按要求安设有三通和阀门，在采掘工作面顺槽每隔200m设置一组供水设施装置，能够在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液。供水管路已按设置要求与永久避难硐室和可移动救生舱进行了对接。
名称
型号
设备厂家
安装地点
安装数量
单位
供水
施救
装置
JMSY
―10
淮北
创奇设备
有限公司
70101备用面
4
组
110101首采面
4
组
70105运输顺槽
2
组
70105回风顺槽
2
组
轨道大巷
2
组
运输大巷
2
组
总计
16
组
7、紧急避险系统
紧急避险系统采用永久避难硐室和临时避难硐室相结合的布置方式，矿井永久避难硐室设置在副斜井井底东回风大巷和轨道大巷之间的联络巷中。7号煤采区临时避难硐室设置在7号采区轨道巷中。10+11号煤采取临时避难硐室设置在10+11号煤轨道大巷和运输大巷之间的联络巷中。避险系统在安装完毕后由厂家技术人员分别对各紧急避险设施基本功能进行了功能测试，符合《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范》(试行)的要求。
名称
容纳(人)
数量
单位
设备厂家
购置时间
永久避难硐室
100
1
个
上海津邦机电设备有限公司
2013年4月6日
7号煤采区临时避难硐
25
1
个
上海津邦机电设备有限公司
2013年4月6日
10+11号煤采区临时避难硐室
25
1
个
上海津邦机电设备有限公司
2013年4月6日
(十)煤量概括
三个煤量为：截止2012年底，矿井开拓煤量698万吨，可采期7.7年；准备煤量698万吨可采期为7.7年；回采煤量177万吨，可采期230.6个月，三量符合要求。
(十一)地面生产系统
地面生产系统、排矸系统已建成并投入运行。
(十二)主要工业及型政福利设施
机修车间、设备库、材料棚等工业建筑已全部完成，办公楼、综合楼、职工公寓、食堂、澡堂等行政福利建筑已经投入使用。
(十三)环境保护设施
地面生活污水处理站、矿井水处理站、矸石场已建成并投入使用。
主要通风机使用消声器控制，锅炉、热风炉均采用XZTD型高效陶瓷多管除尘器进行锅炉烟气除尘，采用GTS雾干法进行脱硫，筛分破碎设集气罩和布袋除尘器。2013年9月4日，受山西省环境保护厅委托，灵石县环境保护局对山西灵石国泰有限公司环保设施试运行申请进行了批复，批准我公司进入联合试生产，现正等待环保验收。
(十四)矿山救护及应急救援
山西灵石国泰有限限公司编制了《事故应急救援预案》，并在省厅备案，编制下发了《灾害预防和处理计划》。2013年1月与晋中市矿山救护大队签订了《矿山救护协议》，晋中市矿山救护大队介休中队距矿山区20公里，另外国泰有限公司成立了2个辅助救护队，设正队长1名，副队长2名，配备了18名辅助救护队员，共20人。2012年12月与灵石县人民医院签订了《医疗救助协议》。在井底车场建有井下急救站，地面井口附近建有保健站，按要求配备了急救器才和急救药品。
六、安全管理机构
灵石红岩煤矿建立了总经理、副矿长及安全生产人员安全生产责任制，建立健全了各职能部门业务保安责任制和各工种岗位安全生产责任制以及规定的各项安全管理制度。所有管理人员和各岗位工种进行了培训，全部取得了相应的资格证书。
灵石红岩煤矿成立了调度室、生产技术科、通风科、安全检查科、机电科、地测防治水科、行政人事科等职能部室和通风队、防尘对、探放水队、辅助救护队等队组，现有公司领导12人，管理部室12个，工650人。煤矿“六长”已全部配备并持证上岗，安全管理人员33人，特种作业人员139人，特种作业人员情况见下表。
特种工取证情况表
类别
数量
类别
数量
类别
数量
类别
数量
采掘机司机
20
瓦斯检查工
24
井下电气工
31
探水工
20
主提升机操作工
8
安全检查工
25
安全监测工
6
井下爆破工
5
合计
139
总之，在联合试运转期间，各系统运转正常，实现了设备监测、调试及矿井各系统协调的目的；同时，通过专项验收，验收手续齐全，并获得相关部门的批复，使我公司从地面建设到井下各生产系统的设备、设施、井巷工程、技术资料、安全管理以及职工规范操作都得到完善和提高，满足了矿井安全生产的需要，具备了竣工综合验收的条件。
以上即为我矿兼并重组整合矿井建设完成的总体情况，请省验收组对该项目进行竣工综合验收，对于存在的问题及不足，敬请各位领导、专家提出宝贵意见和建议，我们一定认真对待，积极组织整改。
最后祝各位领导、专家工作顺利、身体健康、万事如意！
谢谢大家！

山西灵石红岩煤矿有限公司
二○一三年十一月三
19