三期江苏省建筑帝景城节能分部工程施工方案标准化格式文本范本.docx

建筑节能工程专项施工方案

工程名称： 阳光水岸绿洲A地块三期
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：江苏博尔国际建设有限公司
日 期：

一、建筑节能工程概况
1.工程概况：
路西侧设有一层地下室。
二、建筑节能设计要求
本工程地处气候分区为：寒冷，工程节能设计标准为：《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》（DGJ32/J71-2008）。
楼栋号
节能部位
设计要求
厚度（mm）
工程量
施工单位

10#楼
11#楼
12#楼

东向墙体
挤塑聚苯板（XPS）
40
平方米

江苏博尔国际建设有限公司

南向墙体
挤塑聚苯板（XPS）
40
西向墙体
挤塑聚苯板（XPS）
40
北向墙体
挤塑聚苯板（XPS）
40
屋面
挤塑聚苯板（XPS）
65
凸窗不透明板
挤塑聚苯板（XPS）
30
底面接触室外空气的架空层或外挑楼板
挤塑聚苯板（XPS）
30
冷桥柱、梁板、过梁
挤塑聚苯板（XPS）
40
楼栋号
节能部位
设计要求
厚度（mm）
工程量
施工单位

21#楼
东向墙体
挤塑聚苯板（XPS）
40
平方米
江苏博尔国际建设有限公司

南向墙体
挤塑聚苯板（XPS）
40
西向墙体
挤塑聚苯板（XPS）
40
北向墙体
挤塑聚苯板（XPS）
40
屋面
挤塑聚苯板（XPS）
65
凸窗不透明板
挤塑聚苯板（XPS）
30
底面接触室外空气的架空层或外挑楼板
挤塑聚苯板（XPS）

30
冷桥柱、梁板、过梁
挤塑聚苯板（XPS）
40

楼栋号
朝向
设计要求（窗框）
玻璃
工程量
施工单位
21#楼
12#楼
北
铝型材单框断热桥中空LOW-E玻璃窗（高透光）
6+12A+6
1800平方米
江苏博尔国际建设有限公司
东
铝型材单框断热桥中空LOW-E玻璃窗（高透光）
6+12A+6
西
铝型材单框断热桥中空LOW-E玻璃窗（高透光）
6+12A+6
南
铝型材单框断热桥中空LOW-E玻璃窗（高透光）
6+12A+6

10#楼
11#楼
北
铝型材单框断热桥中空LOW-E玻璃窗（高透光）
6+12A+6
1800平方米
江苏博尔国际建设有限公司
东
铝型材单框断热桥中空LOW-E玻璃窗（高透光）
6+12A+6
西
铝型材单框断热桥中空LOW-E玻璃窗（高透光）
6+12A+6
南
铝型材单框断热桥中空LOW-E玻璃窗（高透光）
6+12A+6
三、编制依据
3.1 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
3.2《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》（DGJ32/J71-2008）。
3.3 《江苏省建筑节能管理办法》
3.4本工程施工图纸及2012.12.06节能变更图
3.5 《工程建设标准强制性条文》（2002版）
3.6 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3.7 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
3.8 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
3.9 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
3.10 《节能构造图集》苏J/T16-2004（二）
3.11 《建筑施工高处施工安全技术规程》（JGJ80-91）
3.12 《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）
3.13 《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）
3.14 《民用建筑节能管理规定》
3.15 经批准的本工程施工组织设计
3.16 江苏省其他相关地方标准与规定等
3.17 企业项目管理手册

三、施工管理组织机构图
协调生产与质量的关系
公司经理
项目副经理
综合办公室 水电安装 技术科 材料设备科 质安科
作业层
组织集团公司质保部、技术部对项目验收、节能等工程进行布置和指导
公司总工
受委托对工程质量负第一领导责任
对质量、技术全面负责
项目经理
技术负责人
保证合格材料，控制过程精品
1.编制和检查节能技术方案的实施；
2、检查监督施工质量、严格控制质量标准，主控项目质量体系运行，改进工程节能资料；
3.严把材料的进厂检验关，确保节能材料合格。
生产经理
安全文明施工

图3.1管理组织机构图
四、施工方案
4.1 墙体保温节能
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
表4.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
挤塑聚苯板（XPS）
60×1200×50mm
445m3
满足DGJ32/71-2008要求
导热系数、密度、抗压强度或压缩强度
60×1200×40mm
445m3
60×1200×30mm
150 m3
聚合物砂浆

30.3t
满足DGJ32/71-2008要求
干燥状态和侵水48h拉结强度
耐碱破网格布
标准网格布
20000㎡
满足DGJ32/71-2008要求
力学性能、抗腐蚀性能
塑料保温螺钉
φ10×80
47700套
满足DGJ32/71-2008要求
干燥状态和侵水48h拉结强度
专用界面剂

10 t
满足DGJ32/71-2008要求
干燥状态和侵水48h拉结强度
专用粘结剂

10 t
满足DGJ32/71-2008要求
干燥状态和侵水48h拉结强度
4.1.2施工机具准备：
（1）电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等。
（2）常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、拖线板、方尺、钢板尺等。
4.1.3操作工艺
一、施工操作执行的标准：
（1） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 。
（2） 《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ31/J19-2007） 。
（3）《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》（DGJ32/J71-2008）
（4）<节能构造图集》苏J/T16-2004。
二、操作工艺：
基面清理
材料准备

配置聚合物砂
测量、放线、挂线

粘贴包边玻纤网格布

粘贴保温板

（做装饰线条）
安装锚固件

打磨、修理、隐检

抹底层抹面砂浆

粘压网格布

抹面层抹面砂浆

（伸缩缝）

修理、外保温验收

三、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告；按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查 。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：对易碎材料卸车时注意轻拿轻放，所有材料应在库房存放，注意通风、防潮，严禁雨林；如露天存放，必须加苫盖。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整；各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称 。
（3）定位放线、放线的依据、方法、要求： 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线 。
（4）配置专用粘结剂：按照企业产品使用说明书配置 。
四、施工操作
（1）对基层的处理要求： 门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，高度≥10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积＞0.1平方地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整 。
（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 按产品使用说明书配置，拌合好的材料宜在2-4h内用完，注意防暴晒和防风 。
（3）对首次施工、操作基点的要求： 对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件，经有关各方确认后方可进行施工 。
（4）对冷、热桥施工的措施：
1）、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙等，应按设计要求采取隔热源或节能保温措施 。
2）、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。
（5）对锚固件的锚固要求：
1）、当挤塑聚苯板(XPS)粘贴牢固，宜在8h后先用电锤（冲击钻）在挤塑聚苯板表面向内钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度60mm（不包括抹灰层），然后安装锚固件；
2）、位置锚固件个数：7层以下每平方米约5个，8至11层（包括8层）每平方米约6个；
3）、锚固件加密：阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周水平、垂直方向2m范围内加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm；
4）、自贡螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑聚苯板表面齐平或略柠入一些，确保膨胀钉尾回拧使之与基层充分锚固 。
（6）对施工过程中质量控制的要求：
1）、每块挤塑聚苯板(XPS)与墙面总粘结面积不得＜40%，挤塑聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚贴现象，锚固件数量和锚固深度应符合设计与外墙外保温体系的要求；
2）、聚合物与挤塑聚苯板(XPS)必须粘结完后应进行隐检，抹灰完成后进行验收；
3)、在挤塑聚苯板(XPS)贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收；
4)、以每500-1000㎡划为一个检验批，不足500㎡也应划为一个检验批，每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不应＜10㎡；
5)、当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得皱褶，外露 。
（8）门窗洞口的节能构造措施： 在粘贴门窗框四周的阳角，应先弹出控制线，作为控制阳角上下垂直依据，门窗洞口不允许拼接，应采用整块保温板切割成型，转角处做“L”型排布 。
4.1.4成品保护
（1）塔吊在吊运物品时应避免碰撞保温层；
（2）外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层；
（3）摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞；
（4）严禁重物、锐器冲击墙面。
4.2 屋面保温节能
4.2.1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
挤塑聚苯板（XPS）
65mm厚
150m³
密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求，吸水率不大于2%
导热系数、密度、抗压强度或压缩强度
（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料、保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。
（2）屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压缩（10%）强度、阻燃性。
挤塑聚苯板(XPS)质量要求
表观密度（kg/m³）
≥32
导热系数[W/（m.K）]
≥0.072
抗压强度（Mpa）
-
在10%形变下得压缩应力（Mpa）
≥0.15
70℃，48h后尺寸 变化率（%）
≤2.0
吸水率（v/v,%）
≤1.5
外观质量
板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm
4.2.2 施工机具准备：
主要机具：铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。
4.2.3操作工艺
施工操作执行的标准：
1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
3）《屋面工程技术规程》（GB50345-2004）
4)《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)
5)《节能构造图集》苏J/T16-2004
1、工艺流程
（明确本分项工程的操作流程，并制作流程图基层清理
管根堵孔、固定
轻质混凝土找坡坡坡坡坡找坡找坡层
砂浆找平层
水泥砂浆防火层防火层
SBS防水层
隐检验收
铺设保温层
填补板缝
检查验收
，如采暖系统施工流程）
2、施工准备
1）材料、设备进入现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；核查质量证明文件；按进场批次，每批进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件按照其出场检验批进行核查。
2）保温材料的运输、存放：应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨林。严禁在雨天进行保温层施工。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。
3、施工操作
（1）对基层的处理要求：基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
（2）对施工过程中质量控制的要求：
1、干铺挤塑聚苯板(XPS)保温材料，先将接触面清扫干净，挤塑聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。
2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1）基层；2）保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3）屋面热桥部位。
（3）板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。
4.2.4成品保护
（1）、在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行车线路应铺垫脚手板。
（2）、保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
4.3门窗节能
4.3.1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
塑料型单框窗
700×1550
110樘
1、外门窗隔声性能≥30Db；
抗风压≥四级；
水密性≥三级；
气密性≥四级；
保温性能≥七级；
2、所有门窗及阳台门窗均采用彩色喷塑铝合金门窗，采用隔热断桥型材；玻璃为双层中空透明玻璃；门窗框料
气密性
传热系数
中空玻璃露点
塑料型单框窗
800×1700
110樘
塑料型单框窗
900×1550
150樘
塑料型单框窗
1200×1550
156樘
塑料型单框窗
1300×1700
270樘
塑料型单框窗
1500*1550
480
塑料型单框窗
1800*1700
10
塑料型单框窗
2100*2300
10
塑料型单框窗
2200*1700
220
塑料型单框窗
2400*1700
110
塑料型单框窗
2600*1700
110
塑料型单框窗
2700*1700
110

尺寸，玻璃厚度由厂家根据立面高度及风压等因素确定
3、玻璃为：5+12A+5
安全玻璃使用范围及部位应严格按《建筑安全玻璃规程》

4.3.2施工机具
主要机具有：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
4.3.3门窗工程施工工艺
施工操作执行的标准：
1）《建筑装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
2）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
3)《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》(DGJ32/J34-2006)-8
4)《节能构造图集》苏J/T16-2004
5)苏J/T11-2006
1.工艺流程：
定位放线
洞口基层处理
安装门窗
隐蔽验收
发泡剂堵缝
安装门窗扇
安装五金配件
检查验收

（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。
（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定。
（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（5）安装铝合金门窗时，采用安装的金属零件要为不锈钢件。
（6）根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。
（7）铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
（8）铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
（9）铝合金门窗安装固定后，先清净缝隙中得杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。
（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。
（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应解释牢固，使用灵活。
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验，检查方法：门窗进场后，对其外观、品种、规格、及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查；并按地区类别进行见证取样复检。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸碱盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖缝布保护。
（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：按室内地面而弹出地面50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线；作为安装时的标准，要求同一里面上的门、窗的水平垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。
3、施工操作
（1）对施工过程中质量控制的要求：
1、铝合金门窗框一般都是后赛口，故门窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口的空隙应视不同失眠材料而定。
2、安装铝合金门窗框前，应逐个核对门，窗洞口的尺寸与铝合金门窗的规格是否对应。
3、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。
4、门窗扇所注建筑密封胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺、门窗扇胶迹应清理干净。
5、玻璃安装就位厚，应及时用胶条固定，密封玻璃胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45度斜角，再用胶粘牢，防止回弹。胶条安装严密，平直、显露均匀，严禁松动。
（2）门窗洞口建筑节能的构造措施：
外门窗框或副框与洞口之间的间隙用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。
（3）砌体与门窗框的连接要求：
1）、门窗框上的锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时，锚固板方向宜在内，外交错布置。
2）、带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要与预埋件焊接，预埋件可按每1米间距在洞口内均匀设置。
4.4.4成品保护
（1）门窗框、玻璃材料运输、装卸的要求：
1）门窗框应用无腐蚀性的软质材料扎牢。
2）铝合金门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘之间用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
3）搬运时应轻抬轻放，运输中应采取防止挤压变形损坏，途中应有防雨措施。
（2）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：
1）施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。
2）不允许随意撕掉框表面上所贴得保护膜，在交叉作业中，应在门窗框边铺钉保护板，以防碰坏框子。
3）浇筑连接件混凝土或者砂浆，应采用防止污染门窗框。
4）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。
4.6配电与照明节能
4.6.1材料、设备及部品进场计划见表
名称
数量
主要技术指标
复验项目
电子镇流器形式三基色T8荧光灯具
330套
灯具效率≥75%；功率因数补偿≥0.9%
电缆、电线截面及每芯导体电阻值
SCB10型干式变压器
5台
运行负载率：β=0.8
4.6.2施工机具
主要机具有：油压接线钳、剥线钳、压线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、电台钻、电焊机、气焊工具、锡锅、射钉枪、煨管器、液压煨管器机、兆欧表、万用表、绝缘摇表等
4.6.3操作工艺
施工操作执行的标准
（1）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）。
（2）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）。
（3）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）。
（4）《江苏省建筑安装工程施工技术规程》（DGJ32/J40-2006）。
1、工艺流程

电缆电线敷设
桥架安装
敷设管路
划定灯头盒位置
熟悉图纸

灯具试运行安装
照明器具安装
电线绝缘测试
配电箱（柜）安装

2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师或建设单位代表检查认可，形成相应的验收、核查记录;质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检查方法：观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：
1、搬运材料及就位过程中应防止碰撞，以免损坏；
2、变配电设备以及柜、屏、台、箱、盘在装卸运输过程中，不应有冲击或严重震动情况。运输倾斜角不应超过15°，否则应采取相应措施，并应有防雨措施；
3、电缆电线搬运时应先检查电缆盘是否牢固，封头是否良好，禁止奖电缆盘从车上或高处推下；
4、灯具、开关、插座、进入现场后应码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：明暗配管施工前，必须根据施工图按线路短，弯曲少的原则确定线路、测定方位，同时将各种箱盒等定位固定；管线线路施工按照施工图用小线和水平尺测出配电箱及开关盒的准确位置，和各段管线的长度，并标出准确尺寸，线路与其他管线的最小距离应符合相关规定。
3、施工操作
（1）墙上留孔、洞的要求：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50~100mm。上下各大150~200mm。对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为150mm×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2，以利于以后的箱盒安装。
（2）堵塞孔、洞的要求：电气设备安装完毕后，对电气竖井内的电缆孔洞、预留孔洞经及桥架穿防火分区防火墙处孔洞，均须采用阻燃材料作好密封处理，以满足防火要求。
（3）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：砌体墙内配管，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋线工作；如需剔槽，宜用专业机械进行，槽宽应不大于管子外径的1.2倍，深度应考虑为管径加15mm的保护层厚度。
（4）埋设管线后，对槽口的处理要求：采用强度等级不下于M10的水泥砂浆抹面，各种暗式箱盒应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰后，箱面应与土建抹灰平齐。
（5）其他要求：
1、导线敷设时，应避免导线接头，若需要接头时，应采取压接或焊接；穿在管内的导线不得有接头；
2、明配线路穿墙时，应用管子保护，管子两端出线口应伸出墙面100mm；明线路穿过楼板时，应设钢管加以保护；
3、被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前应经检查合格后才能隐蔽；
4、柔性导管不能用作线路的敷设，仅在刚性导管不能准确配入电气设备器具时作过渡导管用。
4.6.4、成品保护
（1）管路敷设完后，应立即进行保护，应有防砸、防渗漏、放错位、防堵塞措施。
（2）在导线“接、焊、包”全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严密，以防污染，同时应防止盒箱内进水。
（3）穿线时不得遗漏带护线套或护口。
（4）安装灯具、开关、插座时不要碰坏建筑物的门窗及墙面；灯具、开关、插座安装完毕后不再喷浆、以防污染。
5 施工进度和劳动力计划
5.1 施工进度见表5.1
表5.1
分项工程名称
时 间
墙体节能分项
2014年5月12日-7月12日

门窗节能分项

2014年7月1日-2014年8月20日

屋面节能分项

2014年5月10-30日

配电与照明节能分项

2014年8月-9月20日

5.2 劳动力配备见表5.2
表5.2
序号
工序
人员数量
进场时间
1
木工
60
2014年5月4日
2
瓦工（砼工）
40
2014年5月4日
3
钢筋工
30
2014年5月4日
4
架子工
15
2014年4月15日
5
装修工
50
2014年5月4日
6
安装
20
2014年5月4日
7
电工
20
2014年5月4日
8
管理
10
2014年5月4日
6 质量验收要求
6.1 执行的标准
表6.1
名称
编号
批准部门
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家标准
建筑装修装修工程质量验收规范
GB50210-2001
国家标准
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
国家标准
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
国家标准
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
国家标准
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
国家标准
建筑节能工程施工质量验收规程
DJ31/J19-2007
江苏省建设厅
6.2 检验批划分
分项工程的检验批划分如下表

表6.2
序号
节能分项工程
检验批划分
1
墙体保温节能工程
每500～1000㎡面积划分为一个检验批，共4个检验批
2
门窗节能工程
金属门窗安装检验批质量验收记录为10个检验批；
门窗玻璃安装检验批质量验收记录为2个检验批
3
屋面节能工程
相同材料和做法的屋面，每500㎡划分为一个检验批，共5个检验批
4
配电与照明节能工程
每层为一个检验批，共11个检验批
6.3主控项目
6.3.1墙体保温节能分项工程
表6.3
质量要求
检查数量
检验方法
所用材料和半成品，成品进场后，应做质量检查，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求
同一厂家，同一品种按批次进场，每批随机抽取不少于3处
1.检查产品合格证、窗长检测报告和有效期内的形式检验报告；2.现场抽样复检，复验材料：保温板材、胶黏剂、界面砂浆、抗裂砂浆、增强网

挤塑聚苯板(XPS)与墙面各构造层之间的粘结或连接必须牢固，其品种、规格、性能必须符合设计要求，保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。粘结面积应符合设计要求，且不小于40%
检查数量：每个检验批抽查不少于3处
观察；手板检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
挤塑聚苯板（XPS）的厚度必须符合设计要求
每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检查批抽查不少于3处
用钢针插入，尺量检查
抹面层与板必须粘结牢复合发泡水泥板固，无脱层、空鼓、面层无裂缝
每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检查批抽查不少于3处
用小锤轻击，观察检查
寒冷地区外墙出挑构件及附墙不见，应按设计要求采取隔断热桥保温措施
每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检查批抽查不少于3处
对照设计文件观察检查
当墙体节能工程保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求，后置锚固件应进行现场拉拔试验。锚固件与增强网的连接应符合设计要求，当设计无要求时，锚固件与增强网应可靠连接。
检测数量：每个检验批抽查不少于3处
锚固了核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录
外墙外保温系统的饰面层采用粘贴面砖做法时，应按相应保温工程检验批同步实施具有质量代表性的现场粘接强度拉拔试验。试验方法安《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）执行，断裂应从饰面砖表面切割至保温系统加强网的外侧。
每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检查批抽查不少于3处
检测试验报告
6.3.2屋面节能分项工程
质量要求
检查数量
检查方法
屋面节能工程所用主要材料技术指标应符合设计及国家现行产品标准要求
相同材料和做法的屋面，每500㎡为一个检查批，检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：1.没一个检验批不应小于3处，每处10㎡；2.细部构造应全部检查。
检查产品合格证，出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
保温层的厚度应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于5mm，且不得存在负偏差；平屋面建筑找坡时，保温层的最小厚度应满足设计要求
剖开法检查，水平尺加钢尺测量
6.3.3门窗节能分项工程
质量要求
检查数量
检验方法
门窗、品种、规格、等级应符合设计和有关标准的要求
1、每一个检验批抽检数量（标准门、窗型）不应少于5%，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。2、10层及10层以上的建筑，每一检验批抽检数量（标准门、窗型）不应少于10%并不得少于6樘，不足6樘的应全数检验；
检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告和复验报告
外门窗的热工参数应符合设计要求，施工前对进入施工现场的外门窗节能工程使用的保温材料应按规定进行复验。
外门窗的气密性能指标应符合设计要求
现场实体检测，查检测报告

1、每一检验批的数量（标准门、窗）不应少于50%，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。2、10层及10层以上的建筑，每一检验批抽检数量（标准门、窗型）不应少于10%并不得少于6樘，不足6樘的应全数检验；3、透明幕墙每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡

非透明幕墙的保温材料品种、规格、等级、性能应符合国家现行产品的标准。
检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告和复验报告
非透明幕墙的保温层厚度必须符合设计要求，不得存在负偏差
用钢针插入，尺量检查
窗的金属型材间、各连接件间的断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔热断桥措施应与门窗框的措施相同。
同一厂家、同一品牌、类型的产品各抽取不少于1樘，金属副框的隔热断桥措施按检验批抽查30%
随机抽样，对照产品的设计图纸，剖开或拆开检查
非透明幕墙的隔汽层的铺设应完整、严密，冷凝水的排水构造应符合设计要求
按检验批抽查10%，并不得少于5处
观察检查
6.3.4配电与照明节能分项工程
质量要求
检查数量
检验方法
照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（艰涩单位代表）检查认可，形成相应的验收，核查记录。质量证明文件和相关标准和规定：1、荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率；2、管型荧光灯镇流器能效限定值；3、照明设备谐波含量限值
全数检查
观察检查：技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对
低压配电系统选择的电缆、电线界面不得低于设计者、进场时应对其界面和每芯道题电阻值进行见证抽样送检，每芯道题电阻值应符合规定。
同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格
进场时抽样送检，验收时核查检验报告。
工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：1、供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单相220V为+7%、-10%；2、公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波含有率为4%，偶尔（2~24次）谐波含有率为2%；3、谐波电流不应超过规定；4、三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。
全数检测
在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压检测量。
在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。1、照度值不得小于设计值的90%；2、功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中规定
每种功能区检查不少于2处
在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。
6.4一般项目及允许偏差
6.4.1墙体保温节能分项工程 表6.4
一般项目及允许偏差要求
检查数量
检验方法
挤塑聚苯板（XPS）安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂
每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检查批抽查不少于3处
观察、尺量检查
夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙不见应按设计要求采取断桥和保温措施
对照设计文件观察检查
挤塑聚苯板安装允许偏差应符合规范要求
用2m靠尺楔形塞尺检查；用2m垂直检查尺检查；用2m托线板检查；用200mm方尺检查，用支持和楔形塞尺检查
增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm，加强部位的增强网做法应符合设计要求
观察、尺量检查
外保温墙面层的允许偏差应符合规范要求
用2m靠尺楔形塞尺检查；用2m垂直检查尺检查；直角检测尺检查
6.4.2屋面节能分项工程
一般项目及允许偏差要求
检查数量
检验方法
保温板粘贴点的铺设应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：
1、粘贴点间距宜为250mm×2500mm；
2、粘贴点与板边间距宜为150~200mm；
3、粘贴点的粘结面直径宜为100~150mm。
相同材料和相同做法的屋面，每500㎡为一个检验批，检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：
1、每一个检验批不应小于3处，每处10㎡；
2、细部构造应全部检查。
观察检查
保温隔热层铺设应符合下列要求：
1.松散材料应分层铺设、严实适当、表面平整、坡向正确，浇、喷、抹材料应计量、搅拌均匀、分层铺设、连续施工、表面平整，坡向正确；
2.板材料应粘贴牢固、缝隙严密、平整、坡向正确。
3.金属面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。
检查计量设备及计量记录，观察检查
屋面挤塑聚苯板，内屋顶面保温隔热层表面应有保护层，保护层的做法必须符合设计要求
观察检查
6.4.3门窗、幕墙节能分项工程
一般项目及允许偏差要求
检查数量
检验方法
门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。
全数检查
观察检查
门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。
全数检查
观察检查
外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位
全数检查
现场调节试验检查
6.6 围护结构现场实体检验
（1）实体检测的内容：建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测。当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。
（2）抽样数量：
1、钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数