内装修施工组织设计方案.doc

有限公司张家口分公司通信综合枢纽楼
室内装饰工程施工

施
工
组
织
设
计

投标单位：
法人代表：
编制日期：

目 录
第一章 编制依据及工程概况 3
第一节 工程概况 3
第二节 编制依据 3
第二章 施工部署及施工现场平面布置 4
第一节 施工整体部署 4
第二节 施工准备工作 5
第三节 施工组织管理目标 5
第四节 施工现场平面布置 6
第三章 施工方案及主要技术措施 9
第一节 主要的施工措施 9
第二节 总体施工工序 12
第三节 关键工序技术措施 13
第四节 地面工程 13
第五节 吊顶工程 17
第六节 饰面板安装工程 23
第七节 裱糊与软包工程 26
第八节 门窗工程 28
第九节 涂饰工程 32
第十节 电气工程 39
第四章 工程质量保证措施 46
第一节 质量目标 46
第二节 质量保证措施 46
第五章 安全生产及文明施工措施 53
第一节 安全管理及保证措施 53
第二节 消防措施 55
第三节 确保文明施工技术组织措施 55
第四节 保证实现文明工地的技术组织措施 56
第六章 施工工期、施工进度计划及保证措施 60
第七章 项目经理情况 62
第八章 主要机具使用计划 62
第九章 劳动力安排使用计划 63
第十章 成品半成品保护措施 64
拟投入主要施工机械设备表（附表一） 67
劳动力计划表（附表二） 69
临时用地表（附表三） 70
现场平面布置图（附表四） 71
施工计划网络图（附表五） 72

 第一章 编制依据及工程概况
第一节 工程概况
一、工程概况：
序 号
项 目
内容
1
工程名称
中国联通有限公司张家口分公司通信综合枢纽楼工程
2
工程地点
张家口市高新区经三路西侧
3
建筑规模
中国联通有限公司张家口分公司通信综合枢纽楼位于张家口市高新区经三路西侧，框架结构，地上六层，建筑面积9873平方米。
4
工期要求
预计2007年6月开工
施工总工期：100日历天
5
施工范围
该项目通信综合枢纽楼室内装饰工程施工
6
资质等级
具有建设行政主管部门核发的建筑装修装饰工程专业承包一级资质
7
资金来源
企业自筹
8
工程报价方式
工程量清单报价（综合单价法）
9
质量目标
达到《工程施工质量验收规范》的合格标准
10
资格审查方式
资格预审
11
承包方式
包工包料

第二节 编制依据
本施工组织设计适用于中国联通有限公司张家口分公司通信综合枢纽楼工程。施工组织设计在编制中依据：
1． 中国联通有限公司张家口分公司通信综合枢纽楼工程的招标文件。
2． 甲方提供的装饰施工图。
3． 根据本公司的ISO9001国际质量标准相关文件；
4． 结合本公司的装饰施工经验和资料；
5． 其它现行国家和省市规范及标准；
6． 国家相关法规及规范；
u 1．高级建筑装饰工程质量检验评定标准 DBJO1—27—96
u 2．室内装饰工程质量规范 QB1838—93
u 3．建筑装饰装修工程验收规范 GB50210-2001
u 4．建筑内部装修设计防火规范 GB50222—95
u 5．高层民用建筑设计防火规范 GB50045—95
u 6．木结构工程施工质量验收规范 GB50206—2002
u 7．建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303—2002
u 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259—96
u 9．建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242—2002
u 10．建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002
u ll．钢结构工程质量验收规范 GB50205-2001
u 12．钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96
u 13．建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01—26—96
u 14．建筑施工安全检查标准 JGJ59—99
u 15．国家、部委颁布的其他规范和标准

第二章 施工部署及施工现场平面布置
第一节 施工整体部署
本工程为室内装饰整修工程，该工程作为我公司的重点项目全面进行管理，组织强有力的项目经理部，项目经理全面负责组织施工生产；统一计划，统一指挥，协调各方面的关系，代表我公司认真履行合同。
通过结合现场实际情况，认真分析研究招标文件和施工图纸，该工程时间紧，任务量大，工期较短；工程施工安排原则为：
材料提前进场，劳力保证足够，机具设备要有储备。本工程施工正值夏秋季过渡期间，充分考虑环境气温对施工的影响，采取有效预防措施，保证工艺制作的内在质量。我方将合理安排施工，有效组织劳动力安排。
第二节 施工准备工作
一、进场准备工作
根据施工现场的总平面布置图，进场后立即进行各种生活、生产临时设施搭设，施工用水、用电线路的布设，并制定出项目各级岗位责任制，建立质量、安全保证体系。
二、材料准备
落实货源，做出材料计划和材料采购时序计划，并按施工计划先后顺序及时定购材料、设备。
三、人员准备
前期现场勘察、样板施工及板块预排投入50人，至安装高峰期总人数达到120人。
四、机具准备
认真做好施工机具的准备工作、编制好机具的需用计划及进场计划、做到随时使用随时进场。其他中小型手持电动工具、施工用小型工具均见附表。
第三节 施工组织管理目标
一、质量目标：
优选施工及管理队伍，高标准严要求；
工程装饰装修竣工交验一次达到合格；
二、工期目标
按业主要求工期交验合格。
三、安全场容目标
按公司及业主要求。强化现场文明、环保、场容管理，确保业主各项利益。
杜绝死亡重伤事故。
第四节 施工现场平面布置
生产、生活临设布置
现场临时设施以有利于施工现场管理，有利于施工中材料的运输，使用。根据施工现场拟建工程的位置及施工现场的具体情况进行合理的现场临时布置，具体详见施工总平面图。
一、生产设施布置：
（一）仓库
用于该建筑工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。
（二）设备停放地、材料堆放地
用于该建筑工程项目的设备停放地、材料堆放地的用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。
二、生活设施布置：
（一） 项目办公室
项目办公室，设在场地内。办公室内统一配备办公桌椅，配备电脑、传真等设施，营造一个整洁、文明、舒适的办公环境。
（二）工人宿舍、食堂
工人生活区，包括宿舍、食堂等，可容纳120多人同时住宿，满足施工人员饮食；宿舍每间配备上下铺、被褥统一，实行公寓化管理。
整个生活区，安排人手定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐、并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展示优秀的企业形象。
临时电、水、道路、消防设施布置
按照业主对施工方提供的基本条件，在整个施工期间，工地供水和电源都由总包方负责提供，施工单位单独装表，施工用水电的安装、水电费由施工方承担。
一、施工用水、道路：
施工场地的施工用水、电由甲方接通到现场。施工道路按甲方指定的路进入现场。
二、临时用电设施布置：
根据工程情况，我公司计划设临时配电箱八套，配电箱的配置严格按照国家规范，实行“一机一闸”、“二极漏电保护”等规定；另外，在施工区配备可移动配电架，做到与施工同步。
三、消防设施布置：
在考虑临时用水规划时，充分考虑消防的用水需要，关键位置如走廊、安全出口、楼道、用电重地、当前施工区、办公室、会议室等严格按规定设立消防设备，并配备专人管理、维护、检修。
材料现场布置
在施工现场或者附近,设置材料的临时堆放场地,并且在货物的堆放过程中,做好成品及半成品的保护工作。
一、场地的选择
材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。储存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道的两边。对国标及行业标准规定有储存条件的物资应严格执行。
材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。
材料堆放地不可露天，应具有防雪防雨功能。
材料堆放地应具有防火、防盗设施。
二、堆放要求
库房物资的储存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。
三、玻璃摆放
（一）玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80角度立式摆放；与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。
（二）玻璃用木方支起100mm，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。
（三）相邻两块玻璃成面对面或背靠背摆放形式。
（四）只允许单层摆放，严禁上下叠加。
（五）每排玻璃不得超过15樘。
（六）每一排只能摆放同一种规格。
施工垃圾的处理
现场施工垃圾采用层层清理，集中堆放，专人管理，统一清运的办法。
施工平面布置总图
施工平面布置总图是拟建项目施工场地的总布置图，对施工现场的道路交通、材料仓库、临时办公、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。（详见附图）
一、施工总平面图设计的原则
（一）尽量减少施工场地的占用面积，使平面布置紧凑合理；
（二）合理组织运输和二次倒运，减少往返搬运，保证运输方便畅通；
（三）施工区域的划分和场地的临时占用，应符合施工流程的要求，尽量减少工种和各工程之间的干扰；
（四）充分利用永久性建筑，构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施占用费用；
（五）各种生产、生活设施应便于工人的生产生活；
（六）满足安全防火、劳动保护的要求。
二、施工总平面图设计的注意事项
（一）一切为全工地施工服务的临时设施的布置位置；
（二）临时现场办公的位置、面积和活动场地；
（三）材料和工艺设备存放的场地、面积（即现场材料仓库）；
（四）施工用的人流通道。
实际施工现场布置安排视具体情况而定。
现场临时用地表见附表。
第三章 施工方案及主要技术措施
第一节 主要的施工措施
根据本工程特点，结合我公司的设备、技术、人员、资金状况，为了充分利用时间和空间，本着始终坚持“专业高效，精益求精，不断满足和超越客户对公司的要求”的经营宗旨和我公司的质量方针。充分利用和发挥我公司在生产经营、技术管理、人员设备等各方面的优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、安全文明、工作态度、精神面貌上均创出一流水平。
结合本工程实际情况，为充分展示外墙的立面效果，在考虑施工安排中，针对具体位置及各类做法的不同特点，合理分段，统一协调，有机的安排劳动力和机械设备，同时考虑季节、气候对施工的影响，在保证质量，保证安全，抓好文明生产的基础上，精心组织，精心安排，利用现代高科技的手段，以网络控制进度，以GB/T19001保证施工质量，上下协同工作，齐抓共管，全力投入，从人力、财力、物力和时间上为优质、安全、按期、高效完成本工程施工及其相关任务提供有力保障。
根据标书的要求，参考类似工程经验和本工程的具体施工条件，确定总工期计划为100日历天，总体来说工期是比较吃紧的，为了在100天内保质保量地完成该项目，在具体施工中，我们将着重抓好如下三个环节：
一、优先考虑全部施工过程中的各个环节，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，因地制宜的依靠科技进步来提高施工效率。
二、全面分析各施工段的具体特点，充分利用时间、空间，均衡人力机具安排，实现各种交叉作业之间的高效配合。
三、密切搞好与业主、设计院、监理及各相关单位之间的协作配合，抓好设计、定货的前期工作，认真准备，加强意识，提高抗风险能力。
在本工程施工总体安排中，一定要将工期、质量、材料等要求化为具体文字，落实到各相关条款中，严格按合同条款办事。在具体施工组织安排中，要针对幕墙的施工特点，合理安排人力、机具、时机等施工因素，做到主次分明，条块清晰，有序配合，抓住预埋、测量、加工、龙骨安装、面板装配、打胶这条施工主线，重点安排组织施工。综合各方面的因素，高质量、高效率的完成施工任务。
本工程具有难度大，要求高，工期短，涉及的专业技术工种多，材料品种繁杂，规格多样，各个工种、各个工序间关系密切，间隔周期短，要求交叉配合等基本特点。根据以上特点，采用流水施工组织方式是针对该项工程较理想的方法。
所谓流水施工组织方式是将该工程的整体工程分解成若干个施工过程，也就是划分为若干个工作性质相同的分部、分项工程和工序；同时将该工程在平面上划分成若干个劳动量大致相等的施工段；再竖向划分成若干个施工层；按照施工过程分别建立专业的施工队；各专业施工队按照一定的施工顺序投入施工，完成第一个施工段上的任务后，在专业施工队的人数适当调整、使用的机具和材料变化不大的情况下，依次、连续地投入第二、第三、……直到最后一个施工段的施工。在规定的时间内，完成同样的施工任务；不同的专业施工队在工作时间上最大限度的、合理的搭接起来；保证拟建工程项目的施工全过程在时间上、空间上、有节奏、连续、均衡地进行下去，直到完成全部施工任务。
流水施工组织方式具有以下特点：
一、科学地利用了工作面、争取了时间，工期比较合理；
二、施工队及其工人实现了专业化施工，可使工人的操作技术熟练，能更好地保证工程质量，提高劳动生产率；
三、专业施工队及其工人能够连续作业，使相应的专业队伍之间实现了最大限度的、合理的搭接；
四、单位时间投入施工的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作；
五、为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。除此而外，流水施工在工艺划分、时间排列、空间布置上的统筹安排，必然会给相应的项目经理部带来显著的经济效果，具体可归纳为以下几点：
（一）由于流水施工的连续性，减少了专业工作的间隔时间，达到了缩短工期的目的，可使拟建工程项目尽早竣工，交付使用，发挥投资效益；
（二）便于改善劳动组织，改进操作方法和施工机具，有利于提高劳动生产率；
（三）专业化的生产可提高工人的技术水平，使工程质量得以保证；
（四）工人技术水平和劳动生产率的提高，可以减少用工量和施工暂设建造量，降低工程成本，提高利润水平；
（五）可以保证施工机械和劳动力得到充分、合理的利用；
（六）由于工期短，效率高，用人少，资源消耗均衡，可以减少现场管理费和物资消耗，实现合理储存与供应，有利于提高项目经理部的综合经济效益。
综上所述，采用流水施工组织方式、能够满足招标文件和工程施工对工期质量、投资成本以及其他综合指标的实现。
第二节 总体施工工序
施工工序为：现场清理→测量放线→局部地面找平层→地面石材→顶棚线路敷设→→顶面吊顶→墙面基层施工→饰面板整体安装 →成品安装→清洁→自检→验收。
施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到：
1、 统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰；
2、 工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行；
3、 按照施工工艺要求，需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行；
4、 基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行面板安装；
5、 基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行；
6、 上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地带；
7、 确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列；
8、 注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。
第三节 关键工序技术措施
二． 本工程关键工序
1． 顶棚轻钢龙骨平整度；
2． 铝塑板墙面吊顶施工防止铝塑板开裂。
3． 楼地面地砖、石材防止空鼓措施。
4． 石材对缝与模数；
5． 材料及产品保护；
三． 关键工序施工方法
施工方法详见各分项技术措施
第四节 地面工程
楼地面铺贴石材
1、施工工艺
地面石材采取了以下工艺流程，在各分项工序施工之间必须进行验收：
准备工作
→
试拼
→
弹线
→
试排
→
刷水泥浆及铺砂浆结合层
→

铺贴石材
→
灌缝、擦缝

2、施工要点
（1）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
（2）试拼：在正式铺设前，对每一个区域的石材板块，进行试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
（3）弹线：为了检查和控制石材的位置，在区域内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。在室外铺贴时，应根据指定的标高基准点，作灰饼，依次铺贴。
（4）试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把石材排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
（5）刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
（6）铺砌石材：铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击石材板面)振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺石材，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。或石材之间，接缝要严，一般不留缝隙。
（7）灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝，根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
地砖地面
地砖品种多样，有防滑地砖、抛光地砖等，适用于建筑物的地坪、走廊、卫生间等处。
（一）.施工工序：基层清理→基层找平→铺设→沟缝清洁。
1． 基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛；
2． 基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；
3． 铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布檫洗干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块处用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，用小锤沿板拍打一遍，将缝拔直，再拍再泼，直到平直为止。留缝铺设时取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过滤）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3~5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
（二）施工注意事项
1）.铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放；
2）.事先预排，使得砖缝均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；
3）.为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；
4）.浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须有出厂合格证和相应的试验证明，再有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须搞出楼地面180m以上。
复合木地板铺设
地面复合地板采取了以下工艺流程，在各分项工序施工之间必须进行验收：
准备工作
→
基层清理
→
地面基层板施工
→
铺设底板
→

铺设复合地板
（1）基层清理：
铺设前地面要求平整、干燥、洁净、稳固、无油脂和任何污物。无空鼓、起砂等，地面空鼓部分，要敲掉重新抹灰处理。在铺设前应对地面进行清扫。
（2）地面基层板施工
根据设计要求标高，计算出地台基层板的标高，基层板用细木板拼接，打成400*400的网格形状，与地面木榭固定，基层板应做防腐和防火处理，与地面连接应牢固，表面应平整。
（3）铺设底板
底板用细木板或松木板铺设，木板应作防腐和防火处理，用射钉把细木板或松木板固定在基层板上，应注意其表面平整度，并且应适当的留有5mm伸缩缝，防止变形起鼓。
（5）铺设复合地板
a) 铺贴前，应根据设计图案，尺寸弹线试铺，检查其拼缝高低、平整度、对缝等。符合要求后进行实铺。
b) 复合地板一般可根据房间方位选择铺设方向，保证线条流畅。复合地板间的缝隙宽度以1－2mm为宜，板与基层间不得有空鼓现象，板面应平整。
第五节 吊顶工程
轻钢龙骨吊顶
（一）质量要求
1、目测龙骨大面积调平到位，连接平顺，无下沉感。
2、吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。
3、对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。
（二）材料要求
1、热镀锌UC50系列厚壁重型轻钢龙骨（主、付龙骨）。
2、8吊杆及配件。
（三）施工工艺
1、施工条件：
在吊顶施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位。
2、放线：
2.1标高线
以50线为起点，用水平仪在墙面上测量出顶棚吊顶的高度，并画出标高线。同时立即汇报给建设方、监理方进行技术修改。
2.2造型位置线
2.2.1在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。
2.2.2根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。
2.3吊点位置的确定
2.3.1平顶吊顶的吊点，间距不得大于1m，要求在顶棚上均匀分布。
2.3.2在顶面作跨级吊顶的顶棚，吊顶就应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.6－0.8 m。
3、龙骨选材：不平直挺括的、壁厚小于1.2的、不符合标准的龙骨均不得使用。
4、吊件固定的方式
用膨胀螺旋固定铁件，在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道。防止损坏。
5、吊杆的选用
选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊杆采用Φ8mm的钢筋。
6、龙骨安装
6.1用吊杆将主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。
6.2将主龙骨按施工图中规定的间隔定位，固定在四周的墙面上。
6.3用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为400mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。做跌级吊顶时，用轻钢龙骨一定要造型尺寸准确，铆接或焊接一定要牢靠。
6.4对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。
（四）检验标准和方法
在施工中执行《建筑装饰工程施工及验收规范》，（ GB50210~2001）。
1、安装吊顶龙骨的基本质量，应符合有关现行国家标准的规定。
2、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差5mm。
3、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，轻钢龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
4、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
5、吊杆通直并有足够的承载能力。当预埋吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
6、次龙骨（中或小龙骨，不同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
7、龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。并用拉接铆钉连接。
8、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接拧夹紧，角钢撑与顶面混凝土固定牢靠。
9、检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。预留的出、回风口、灯孔处四周均布横撑。
石膏板吊顶面层
（一）质量要求
1、整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。
2、板材平直方正，无缺楞掉角缺陷。
3、外观接缝顺直，宽窄一致，不得有错缝。
（二）材料要求
1、9.5mm厚石膏板。
2、规格3000*1200*9.5mm。
3、材质检测符合GB9775－88优等品标准。
（三）施工工艺
1、石膏板安装
3.1石膏板要求安装一层，将石膏板用自攻螺钉固定在轻钢龙骨上。螺钉与板边距离不小于15mm，螺钉间距150－170mm，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深0.5－1mm。
3.2固定饰面板时，注意控制拼缝的平直，即按板的规格拉出纵横的拼缝控制线，按线对缝固定。板与板的拼装特别要注意十字缝的排列方式。
3.3螺钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
3.4用白色尼龙布将石膏板缝粘结牢。
（四）检验标准和方法
执行《建筑装饰工程施工及验收规范》GB5021－2001标准。
1、检查吊顶所用材料的品种、规格、颜色及基层构造、固定方法是否符合设计要求。
2、石膏板与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，石膏板不得有脱层、纸面不得有气泡。
3、吊顶石膏板工程质量的允许偏差应符合下表规定。
项次
项 目
纸面
检 验 方 法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整
2
接缝平直
3
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
3
压条平直
3
4
接缝高低
1
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
2
用尺检查
矿棉板吊顶
安装T 形龙骨
（1）根据室内尺寸，排好天花排版图，按照排版图按弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件；
（2）吊挂次龙骨：按设计要求的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
（3）安装边龙骨。
安装饰面板
在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装饰面板。
3.质量控制要点：
吊点设置：吊点的设置应满足规范要求的间距，特别是主龙骨与墙面连接处的吊点距离墙面不得小于300mm；
起拱：起拱应根据房间的大小，采用适当的起拱率。起拱应采用标线法检验；
切割龙骨：做木制模具，按照接口角度，使用手锯切割，防止铝合金龙骨变形；
边龙骨安装：按照紧固点间距要求，在边龙骨上钻眼。在墙上做木楔，然后用铁钉将边龙骨固定。切忌将钉头过度钉入墙内，以免铝合金龙骨变形；
安装矿棉吸音板：必须佩带白色棉手套，避免污染板面；
其他工种进行吊顶上面板安装时，也必须佩带白色棉手套，避免污染板面；特别是喷淋系统，应当在上面板前，用海棉将残留的压力强度试验用水吸净，以免残留水污染板面；
安装时，应使吸声板背面的箭头方向和白线方向一致，保证花样、图案的整体性。
基层板安装：
铝塑板安装：
基层板安装：
在安装基层细木板前必须对顶棚内各种管线进行检查验收并经打压试验合格后，进行安装施工，按铝塑板的规格拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行细木板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装。
铝塑板粘贴：
清理棚面灰尘，检查棚顶基层板安装是否牢固，按照图纸设计要求，在基层板面弹好铝塑板分块线，应整体考虑整个空间排版是否合理，然后进行材料切割，在切割好的铝塑板背面涂刷快干胶，在棚顶基层板对应部位涂刷快干胶，按使用胶的说明，把握好粘贴时间，一般情况在15～20分钟之间为宜，粘贴时对准基层板分块线进行粘贴，并用橡皮锤轻轻敲击此使铝塑板粘接牢固。检查铝塑板表面是否平整，在粘贴第二块铝塑板时，保留板与板缝隙大小一样，横竖一致，在整体粘贴完毕，用黑色胶填充缝隙，保持胶填充饱满胶面平整，待添缝胶干燥以后，接去铝塑板表面不干胶。
微孔铝板吊顶
1、材料要求：
铝板的品牌、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。骨架如用铝合金龙骨时，其规格、开头应符合设计要求。
2、工艺流程：弹线高线→固定吊杆→安装龙骨安装铝方板→清理
a、根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差5mm
b、吊杆一般选用直径8钢筋，吊点间距900～1000mm，按吊点位置下膨胀螺丝固定。吊杆应刷防锈漆二度，吊筋和吊杆之间应双面焊接，焊接面长度应大于4cm。
C、龙骨安装：大龙骨用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢，龙骨可用连接件接长，安装好以后进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1／200。
3、质量要求
a、铝板表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。铝板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
b、铝板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦了等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密.。
允许偏差和检验方法：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝平直
2
拉5m线，不足5m拉通线检查
3
接缝高低差
1
用公尺检查
第六节 饰面板安装工程
木饰面制作
一 、材料要求：
1、木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，满足设计要求。
2、木材饰面板符合国家相关材质要求。
3、饰面板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。
4、油脂和蜡含量多的木材，先用10％的苛性纳（NaOH）水溶剂或用丙酮、甲苯等溶剂刷洗接触面，待洗液干透后方可使用。
5、木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。
二、施工工艺
首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项：
1、选用的基层选用进口或国产一级品，夹板规格为24401200MM。弧形面采用3－5MM夹板，木龙骨采用木方。
2、靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。
3、接口必须牢固。
4、装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关过于规定范围之内。
5、安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。
6、饰面板拼接花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。
7、木装饰花线为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量加工。
8、每扇壁柜木门安装烟斗铰三个，以防止门扇长时间打开后下垂，影响关闭。
9、窗套用18mm厚木工板做基层，再贴木饰面夹板，实木收边线要45度对角，拼缝严密，用无头排钉固定。
三、质量标准
1、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210－2001）
2、《木结构施工及验收规范》（GBJ206－83）
四 、质量验收标准
1、木线与饰面的结合处缝隙要小于0.3mm.。
2、木线与木线的拼接要用45度角吻合，拼缝要于0.3mm.。
3、用直尺检测饰面的平整度，高差小于0.5mm.。
4、手感良好，用手摸拼接处，基本没有缝隙、高差的感觉。
5、观感良好。
6、执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210－2001）。
墙柱面铝塑板施工：
1. 施工工序：
基层处理 防潮层 弹线 安装龙骨 安装基板 铝塑板加工 安装铝塑 板面保护 板面打胶 清理护保
2. 基层处理：将残存在墙面上的砂浆、灰尘、油污清理干净，基层刷防潮层二度，干透。
3. 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙（顶）面进行吊直、套方找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
4.固定骨架的连接件： 骨架的横竖杆件（如金属骨架）的连接件与结构固定，可在结构基层上打膨胀螺栓或射钉。螺栓位置应画线，按线开孔。木骨架可在结构墙上打木钉，固定木龙骨。
5.固定骨架： 如木骨架应在未靠基板面刷防火涂料。安装骨架位置要准确。结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面平整度等。高度超过3米时，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横、竖杆件进行贯通。遇有变形缝、沉降缝等应妥善处理。
6.金属饰面安装： 墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。应随时吊线检查，以便及时消除误差。面板与骨架（如钢骨架）固定时，如采用拉铆钉，应注意安装前认真调整板面垂直度与平整度。板与板之间的缝隙一般为10-20MM，多用橡胶条或密封胶弹性材料处理。
7.收口处理：遇有收口处时，两种不同材料的交接不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
8.板口封胶：面层板施工完后，经检查验收无误，方可进行板口封胶。封胶口半填弹线性圆型发泡嵌缝条，嵌缝条外硅胶根据设计选定使用。通常情况下，封胶口采用半圆形。
9.成品保护：板口封胶前应将板口处用纸胶带封贴，待胶打好，检查无误后拆除。打胶剩余胶应随时用胶桶收好，避免浪费并污染板面及环境。面板全部施工完后应及时做好成品保护工作，可挂警示板、牌，亦可采用塑料布，板保护，铝板保护膜可待交工前拆除。
第七节 裱糊与软包工程
墙纸裱糊的施工方法
1. 作业条