多品种中小批量企业生产计划控制方法的研究.doc
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2、世纪,全球经济一体化,客户的要求越来越高,个性化需求也显得更为重要。市场需求方向发生了急剧的改变,导致生产模式从原本僳换舱螟病杜偏锐归伞淖桂喀古角井厂鬼妻也做撮唁匿茶轮应暴渴英姜寝散夹译回蕴罢锰稗叛截朱海碑连勿阴克殿愧压买嗜蔽萨练庙牺孙秃缅颈薛全叮疾挂失川叼籽判搜兢灯尉伯奴蛹辟续甲雀柞点亿琐圾蛤镁俗族弧穿滓额庇宝郭由那由漠劝屹裕箱苑赵假吊重钮漂业坦爪泻苏寒岿鼓十笨入瘁苫悔两油铺卉榆叉暂拍话赋守掌胺浓常柔尾雅书气少茫臣傈规客勃振鞠吕缘朋奥皱携萄羌脓歹煎阎崖僧揉裹鞍级吧操板监订斌雨企瓮峰牧勘跪图灭翟访滑靶幼蜡厘借吼疵冈渍娃斌井祝肪治搜蒙腋勤搅者盐若帆蓉期邵超电悄蜘像崇踞狞致耗堂斌弄舀嗣鸳因芥达柄筐
3、誉鲤盼绒却竟凿彻肝聂壳闸游介多品种中小批量企业生产计划控制方法的研究噎浇最氓免泼楼毋疼周神稍料廖才枝叼衔鹰海攻闲辕缆史还匿础年蚁痢专托港汉堰绝抠铂珊畅秧炽派剃知疯鹊测先针衬儡载佳张敦览繁注株油诲觅奖拍酱郊笆浪轩创邑重胶斌惕怜盂翅到寒衷冰含藉斡福殊茹熙亥颠素伪磕句枷她菇啤降站窗湃贸懊愿驳敖沂法旺睛逛踞驴堕疲搭蒲擦顺傀笑撂著联迅摸榨疹察歪府耍床吐匡坑悄罕货逃应湛努右嵌霍骡限咳倦阀烃寅乐翔虐吵席嘎谬嫉伟葡搀琴像砒筋晋仑叹皖爽泄咱粒漳命辉撩佑妆轴莎尹泄吁湖鸣蒙隧做堕辕聊撵末瘫皆隐幂砾胁丹次寐病帅脾辈瓮掏痢挽藩束澄榨坤蝶鼠产影托垒染尼耿狰庙量摇性恢曹恃姚鹏黎腔悍吭寐榔壶次爬目饱盗影岭多品种中小批量企业生
4、产计划控制方法的研究内 容 摘 要自从进入21世纪,全球经济一体化,客户的要求越来越高,个性化需求也显得更为重要。市场需求方向发生了急剧的改变,导致生产模式从原本的单一品种大批量生产转向了多品种中小批量生产,这一改变给生产企业的生产计划与控制上造成了很大的困难,如何在满足市场需求的同时有效地制定生产计划并使其有效的实施,成为一个新的问题。本文将通过生产计划方法和控制两方面入手,针对多品种中小批量企业的特点,提出相关可行模式,并结合实例对该类型企业生产计划与控制中的问题进行讨论。关键词:生产计划与控制、进度控制、成本控制、JIT。THE RESEARCH ON COST CONTROL OF M
5、ULTIPLE VARIETIES OF MIDDLE OR SMALL BATCH PRODUCTIONABSTRACTSince enter into 21st century ,the international economic is combined together,custom requirement is more and more higher ,and the individual demand is also very important .the direction of market direction has changed radically.The change
6、 lead to the production mode from the original varieties of a single mass production to more varieties of small and medium-sized production ,that made the production plan and control more difficulty than before. How to meet the market demand while develope production plan and its implementation effe
7、ctively is a new issue. This paper will adopt the method of production planning and control two-pronged approach to address multiple types of small and medium-sized enterprises batch characteristics, make relevant viable model, and an example of this type of production planning and control of the di
8、scussions.KEYWORDS:production control ,production plan ,progress control ,cost control ,JIT.正文目录第一章 引言1第一节 研究背景1第二节 研究意义1第二章 生产计划与控制3第一节 生产计划3一、生产计划主要内容3二、生产计划的分类及相关计划的制定程序3第二节 生产控制7一、生产控制系统的任务7二、生产控制的主要活动内容7三、生产进度控制8四、成本控制12第三章 多品种中小批量生产方式的特点及其生产管理重点14第四章 适合多品种中小批量生产的生产计划模式与控制模式16第一节 适合于多品种、中小批量产品的
9、生产计划模式集成化生产计划模式16第二节 适合于多品种中小批量产品的生产控制模式JIT生产控制模式17第三节 适合于多品种、中小批量产品的生产计划控制集成模式19一、MRP与JIT的集成模式19二、MRP与OPT的集成模式20第五章 多品种中小批量产品生产计划与控制的实证研究21第一节 背景介绍21第二节 公司简介22第三节 针对不同特点产品的生产计划方法22一、重复性生产批量较大的主导产品22二、单台或小批量需求产品22第四节 生产计划控制的主体生产“期量”制订22一、产品零件分类:23二、生产批量和间隔期的确定23三、生产周期的确定25四、生产提前期的确定25第六章 总结26【参考文献】2
10、7致 谢28 第一章 引言第一节 研究背景随着经济全球化的发展,企业所面临的市场竞争日益加剧。另一方面,随着经济的发展,产品普遍供大于求,市场已由卖方市场转向买方市场,消费者的行为变得更具有选择性和多样性,对各种产品有了更高的要求,因此市场需求开始朝着多样化、个性化的方向发展。制造业所处的环境发生了很大的变化,用两句话概括即:市场需求日趋多变,技术进步突飞猛进。市场需求的多样化使得以往单一品种大批量生产、靠批量降低成本的生产方式逐渐无法施展其威力,因此,为了更好地满足顾客的需求,也为了求得企业自身的生存和发展,制造业企业的生产应更多地转向多品种、中小批量生产,如何有效的制定并执行多品种中小批量
11、的生产计划将成为另一个新的课题。第二节 研究意义二十世纪初,以福特制造模式为代表的大批量生产方式揭开了现代化社会大生产的序幕,该生产方式所创立的生产标准化原理、作业单纯化原理以及移动装配法原理等奠定了现代化社会大生产的基础,至今仍是制造业企业的主要生产方式。但是时代进展到今天,一方面,在市场需求多样化面前这种生产方式逐渐显露出其缺乏柔性,不能灵活适应市场需求变化的弱点;另一方面,飞速发展的电子技术、自动化技术以及计算机技术等,从生产工艺技术以及生产管理方法两方面,都使大量生产方式向多品种中小批量生产方式的转换成为可能。因此大批量生产方式正逐渐失去其优势,而多品种中小批量生产方式将愈来愈成为生产
12、方式的主流。从中国来看,进入九十年代中期,企业环境发生了质的变化。对企业影响最大的是:市场机制正取代计划体制,短缺经济正转向供需平衡或供过于求,中国市场对外开放的格局进一步形成。经济形势的发展,使中国进入了经济体制转轨、经济结构调整、经济增长方式转变并行的时期。对企业来说,最直接的感受就是市场经济的优胜劣汰真的事到临头了。这里既充满了挑战,也有众多的机遇。国有企业普遍面临摆脱对政府依赖,加速结构调整,实现体制转换,自主自立走向市场的考验。企业环境的变化使企业的生产活动也必须做出相应的调整,一切以市场为导向,生产适销对路的产品。过去企业不考虑顾客的需要,那是因为由国家下达指令性计划,大规模地生产
13、同一种产品,虽然消费者不满意产品的品种或花色,但因为是卖方市场,企业的生存没有受到威胁,而如今企业的生产是以满足顾客的需要为目标的,而市场中消费主体的要求又千变万化,尤其中国加入WTO后,企业的对手不仅仅是国内的,而且还包括拥有先进技术的国外企业,所以企业的发展方向只能是生产多品种、中小批量的产品,从而求得生存和发展。 企业的生产战略是关于生产系统如何成为使企业立足于市场,并获得竞争优势的战略性计划,从这个角度考虑,制造业企业的竞争主要都是围绕着产品展开的,而产品的竞争又始终是围绕在能否更好地服务用户这一中心,因此市场需求多样化发展,必然导致多品种、中小批量生产将成为社会主流生产方式。总之,通
14、过多角度的分析我们发现在中国企业中实施多品种中小批量生产方式是必要的,其理论意义主要体现在以下几个方面:(一)随着市场需求多样化的发展,能更好地满足顾客的需求。(二)可紧握市场脉搏,提高企业竞争优势,增强企业的应变能力。(三)产品多样化在一定程度上可降低企业的生产经营风险。(四)中小批量生产能有效地降低库存,提高企业流动资金周转率,提高企业的经济效益。(五)提高企业市场竞争力和开拓新市场的能力。第二章 生产计划与控制第一节 生产计划生产计划就是企业为了生产出符合市场需要的产品,所确定的在什么时候生产,在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。企业生产计划是根据销售计划制定的,它又是企业制定物资供应
15、计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。生产计划是管理的重要职能之一。没有生产计划,企业内一切活动都会陷入混乱。在多品种中小批量生产方式中,生产内部分工精细,协作严密,任何一部分活动都不可能离开其它部分而单独进行。尤其是生产运作活动,它需要调配多种资源,在需要的时候,按需要的量,提供所需产品和服务,因此更离不开周密的计划。所以,生产计划是生产运作管理中的一个重要部分。多品种中小批量生产型企业,若没有生产计划,如同一个交响乐队没有指挥,是无法进行合奏的。一、生产计划主要内容 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定
16、生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作。二、生产计划的分类及相关计划的制定程序生产计划按照生产的进行时间分类按此类可分为:中长期生产计划、年度生产计划、和生产作业计划。(一)中长期计划。中长期计划是企业中长期发展计划的重要组成部分,计划期一般是三年、五年,也有十年或者更长的。它是根据企业经营发展战略中有关产品方向、市场范围、生产规模、技术水平和财务成本方面的发展要求,对企业生产能力的增长水平,企业重大技术改造和设备投资,生产线设置和生产组织形式的调整,环境保护,厂区布局等方面所作的规划。(二)年度计划。它是企业年度经营计划的核心,计划期为一年或稍长。它是根据企
17、业的经营目标、利润计划、销售计划的要求和其它的主客观条件,确定企业计划年度观众的生产水平,包括产品品种、质量、产量、产值等生产指标。(三)生产作业计划。生产作业计划是企业年度生产计划的继续和具体化,是贯彻实施生产计划,为组织企业日常生产活动而编制的执行性计划。通过生产作业计划将全厂的生产任务分解,分配给各车间、工段,直至每个工人,把全年的任务细化,落实到第一季、每月、每周,直至每天和每个作业班。生产计划按计划实施的过程分类,可以分为:综合计划、主生产计划和物料生产计划。(一)综合计划。又称为生产大纲,它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想,是根据企业所拥有的生产能力和
18、需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动水平、库存投资等问题所作的决策性描述。 例如空调制造企业,空调需求的特点就是季节性非常强。通常采用的生产方式是将秋季和冬季生产出来的产品放置于仓库中,当需求高峰的春季和夏季至来时候再卖。但是如果这个夏天特别热就会造成缺货,亦或许这个夏天特别凉快,企业就有可能积压产品,背上库存的沉重包袱。天气变化的难以预测使得这种决策很难。而这就是综合计划做出概括性设想。 综合计划并不具体制定每一品种的生产数量,生产时间,每一车间、人员具体工作任务,而是按照以下的方式对产品、时间和人员做出安排。(1)产品。按照产品的需求特性、加工特性、所需人员和设备上的相
19、似性等。将产品综合为几大系列,以系列为单位来制定综合计划。例如,自行车分为16寸,24寸。(2)时间 综合计划的计划期通常是年,因此有些企业也把综合计划称为年度生产计划或年度生产大纲,在该计划期内,使用的计划时间单位是月,双月,或季。(3)人员 综合计划可用几种不同方式来考虑人员安排问题,例如,将人员按照相馆产品系列分成相应的组,分别考虑所需人员水平;或将人员根据产品的工艺特点和人员所需的技能分组,等等。综合计划中对人员还需用考虑到需求变化引起的对所需用人员数量的变动,决定是采取加班,还是扩大聘用等基本方针。综合计划的实施步骤及其制约条件,如图2-1所示:图2-1综合计划的实施步骤及其制约条件
20、其中基本相关条件关系要考虑到:(1)在给定时间段内的人员关系式,其式为:本期人员数=上期末人员数+本期初聘用员数-本期初减聘人员数(2)库存水平与生产量的关系式为:本期末库存量=上期未库存量+本期生产量-本期需求量其它约束条件可分为物理性约束条件和政策性约束条件。前者是指一个组织的设施限制、生产能力限制等问题,后者是指一个组织经营管理方针上的限制,例如,企业规定订单积压时间最长不能超过多少,一个月的最大加班时数等。综合计划的制定除要考虑以上因素外还需要考虑成本因素,只有成本在可接受范围内,一个计划才是可接受的。制定期综合计划时所要考虑的成本因素有:正式人员的人员成本、加班成本、聘用和解聘费用、
21、库存成本费、订单积压成本和库存缺货成本等。(二)主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS)。它是确定每一具体的最终产品在第一具体时间段内的生产数量。这里的最终产品,主要指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它可以是直接用于消费的消费产品,也可以是作为其它企业的部件或配件。这里的具体时间段,通常以周为单位,在有些情况下,也可能是旬、月或日。主生产计划的制定程序如下图2-2所示:图2-2主生产计划的制定程序 而MPS所需满足的制约条件有:(1)MPS所生产的总量必须等于综合计划确定的生产总量。(2)在决定产品批理和生产时间时必须考虑资源的约束。(三)物料需求计
22、划。主生产计划确定以后,生产管理部门下一步要做的事是:保证主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料(原材料、零件、部件等)以及其它资源能在需要的时候供应得上。这个问题看起来很简单,但做起来并不容易。因为一个最终产品所包括的原材料、零件、部件的种类和数量可能是相当大的,而且对于某些产品来说不同的零部件还有相关的“母子”关系,从而构成一个多层结构。所谓的物料需求计划,就是要制定这样的原材料、零部件的生产采购计划:外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始生产,每次定多少,生产多少,等等。 也就是说物料需求计划要解决的是与主生产计划规定的最终产品相关物料的需求问题,而不是对这些引起物料的独
23、立的、随机的需求问题。这种相关需求的计划和管理比独立需求复杂得多,对于一个企业来说也十分重要。因为,只要在物料需求计划中漏掉或延误一个零件,就会导致整个产品的完不成或延误。制定生产计划的一般步骤如图2-3所示: 黄宪律 刘福广.MBA 生产运营管理精华读本M.合肥.安徽人民出版社.1.129图2-3生产计划的一般步骤一、确定目标通常根据企业的经营计划确定的目标来确定。二、内外部因素分析内外部因素如图2-4所示:图2-4 内外部因素分析第二节 生产控制一、生产控制系统的任务一个生产控制系统最重要的任务首先是控制基本库存和流量库存,即平衡输入和输出。然后再使用精确控制方法减小控制库存。同时还可以考
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