0.2.消防水池及泵房模板工程施工方案.doc

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檀营满族蒙古族乡中心
小学消防水池泵房

模

板

施

工

方

案

编 制 人：袁福增
编制日期：2014年4月5日
编制单位：北京华厦恒建设集团有限公司

目 录

一、编制依据 …………………………………………3

二、工程概况 …………………………………………3

三、施工布置 …………………………………………3

四、施工准备 …………………………………………4

五、模板施工方法…………………………………… 8

六、成品保护…………………………………………12

七、应注意的质量问题………………………………12

一、编制依据
1、密云县檀营满族蒙古族乡中心小学公共教学楼工程设计图纸。
2、密云县檀营满族蒙古族乡中心小学公共教学楼工程施工组织设计。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
4、《建筑安装分项工程施工工艺规程》GBJ01-26-96。
5、建筑工程施工手册。
二、工程概况
本工程为密云县檀营满族蒙古族乡中心小学消防水池及泵房工程。 建筑面积135.5㎡。；建筑高度：4.2m，建筑层数：地下一层、地上一层。建筑结构形式为框架结构；抗震设防烈度：7度。±0.000m相当于绝对标高80.25m。建设单位：北京市密云县教委，设计单位：中铁工程设计院设计有限公司、勘察，北京市一零一地质大队岩土工程勘察所。，监理单位：北京首发工程监理有限公司，施工单位：北京华夏恒建设集团有限公司；建设地点位于密云县檩营小学校院内。
三、施工部署
3.1总体施工部署
按照施工组织设计要求，本工程结构施工进度如下
3.1.1施工进度
在2014年4月6日至2014年6月.5日完工。
3.1.2主体结构施工进度
在2014年4月6日至. 2014年5月5日完成验收工程。
四、 施工准备
根据本工程施工组织设计和模板工程各阶段工作量，模板工程劳动力组织如下：
基础工程配备木工15人，瓦工5人。
1、 模板的配制
1.1 现浇楼板支模
现浇楼板采用12厚竹胶板，支模排挡采用40´90方木档，间距不得大于30cm；采用18厚胶合板支模时，支模排挡间距不得大于40cm。
1.2 梁模板
1)梁模板底板采用18mm厚九夹板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；
2）梁侧板采用九夹板配制，配制方法同柱模；
3）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过±2mm；
4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以1.5/1000为标准。
3.3剪力墙模板
剪力墙采用18mm厚胶合板配制，Φ14对拉螺栓连接。采用40×90方木作衬档连成整体，接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
2. 支模方法
2.1梁、现浇平板支模

1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：
①钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150×150
×50mm；
②先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；
③立杆设立纵向、横向间距均不得大于100厘米，水平横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于2米/道；
④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º－60º角设置，每轴设一道；
⑤紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。
2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。
3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。
4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。
5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸＋10。
2.2内外剪力墙支模
剪力墙大模板构造如下：

1）待钢筋绑扎、预埋件管道、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。
2）内外模板均采用40×90方木作衬档连成整体，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
3）地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成，中部焊止水片，止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。螺栓在内外二侧用40×40×20木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。
4）剪力墙外侧模板用φ48钢管，每排两根，钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锤吊垂直，拉通长线，对每轴进行校正，并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。
5）剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸控制在＋2，－3mm，每层垂直度2mm，预留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5，-0mm。

五、模板施工方法
（一）作业条件：
1、按照结构图进行模板的设计、拼装。
根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计确定模板平面布置。
2、放好楼层的轴线、柱边线，水平标高线，门窗洞口位置线，打砼时柱根部200mm范围内模板底口严格找平。
3、砼接槎处施工缝模板安装前，应将已硬化的砼表面软弱层剔凿至露出石子，用水冲干净，外露钢筋、插铁粘有灰浆油污的应刷干净。
4、安装柱模板前应将模板表面清理干净，刷好脱模剂，涂刷均匀，不得漏刷。
5、钢筋绑扎、水电管线及预埋件已安装完毕，绑扎好钢筋保护层垫块，钢筋验收合格，并办完隐检手续。
（二）、楼板设置洞口：
方形洞口：在方形模具底部中间钉一根宽60mm厚20mm木板条或全部封死，用木螺丝固定顶模板上，模板要刨光，为出模方便上大下小。
（三）、质量标准：
主控项目
1、安装结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、在涂刷模板隔离剂时、不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。一般项目
3、模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净；
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对板，应按有代表性自然间抽查10%，且不小于3间；
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检察。
5、固定在模板上的预埋件、预留件和预留洞均不得遗漏，安装牢固，其偏差应符合表的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；
6、结构模板安装的偏差应符合表的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±8
钢尺检查
柱、墙、梁
+3，-4
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
4
2m靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

(四)、模板拆除：
主控项目
1、 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
一般项目
1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
六、成品保护：
1、吊装模板时注意保护好钢筋，不得压钢筋，使钢筋变形及位移。
2、拆模时，不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及混凝土表面、棱角。
3、拆下的模板应及时清理干净，并涂好隔离剂以备待用。
七、应注意的质量问题：
1、混凝土跑浆：主要是拼缝不严，模板与柱连接部位未粘贴海绵条
接面不平。
2、混凝土表面粘连：一拆模过早、二未涂刷隔离剂、三模板表面未清理干净。
3、梁及顶板起拱时注意阴角不得起拱，因装修时，阴角平直难度大。
4、柱模板上浮：应用拖绳将模板与地面锁牢。

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