印刷设备操作规程.doc

ＸＸＸＸ印刷厂安全操作规程

1.车间安全操作规程
“安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下：
1.1 车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。
1.2 清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。
1.3在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。
1.4开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。
1.5工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。
1.6开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。
1.7开机时，注意力要集中。
1.8机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。
1.9机器静止时，要确保该机不会被意外开动。
1.10设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。
1.11使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。
1.12不准站在被搬运的物品上作业。
1.13车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。

2.印刷车间安全操作规程
2.1上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。
2.2车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。
2.3操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。
2.4印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。
2.5试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。
2.6印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。
2.7机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。
2.8每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。
2.9用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。
2.10开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。
3. 印刷设备安全操作规程
3.1鸡眼机安全操作规程
3.1.1机器名称：鸡眼机
3.1.2相关参数
3.1.2.1速度：1000pcs/小时/2人
3.1.2.2可用模型：3#4#22#24#鸡眼模
3.1.3危险部位：鸡眼模冲压位置，压杆定位处
3.1.4操作步骤：
3.1.4.1把机器安装在台面上，检查机器是否完好。
3.1.4.2对照规格表将所需类型的鸡眼模按上去进行加工。
3.1.4.3在操作中要不断检查所生产出来的挂牌是否符合标准。
3.1.4.4工作完毕后把鸡眼模取下放好，掉在周围的鸡眼要检好。
3.1.5注意事项：
3.1.5.1集中精力作业，不可东张西望，不可打瞌睡。
3.1.5.2作业时手不可放在冲压位置及压杆定位处。

3.2切绳机安全操作规程
3.2.1机器名称：切绳机
3.2.2相关参数：
3.2.2.1速度：3000pcs-400pcs/小时
3.2.2.2长度：5”-25”
3.2.3操作步骤
3.2.3.1插上插头，开启切绳机。
3.2.3.2确定好需切绳的长度。
3.2.3.3调节好温度，用脚轻轻踩下切绳踏板进行操作。
3.2.3.4操作完毕后开机，拔下插头。
3.2.4注意事项
3.2.4.1完成工作后要标示“切刀未冷，请勿触摸”等相关字样。
3.2.4.2新进员工必须经组长现场培训两星期才可操作。
3.2.4.3作业时集中精力。
3.2.4.4作业时手脚要相互配合，即手离开切刀后脚才可踩下踏板，以免烫伤手。

3.3自动糊盒机安全操作规程
3.3.1机器名称：自动糊盒机
3.3.2相关参数
3.3.2.1速度：坑盒2000pcs-5000pcs/小时、卡盒5000pcs-14000pcs/小时
3.3.2.2彩盒尺寸：5”*6”以上、21”*30”以下
3.3.3危险部位：各转动部位
3.3.4操作步骤
3.3.4.1打开电源，启动机器，校机。
3.3.4.2调好彩盒胗水位置，上胗动作，检查胗水浓度是否适当。
3.3.4.3注意皮带压力，以防彩盒出现有痕迹等现象。
3.3.4.4完成作业后开机，开电源。
3.3.5注意事项
3.3.5.1无关人员请勿靠近。
3.3.5.2严禁未经培训、考核、批准私自操作。
3.3.5.3学徒期间必须现场有要长或组长指导、培训。
3.3.5.4学徒期半年。
3.3.5.5严格按照公司安全规定检查工衣是否扣好钮扣
3.3.5.6启动机器前必须检查各转动部位有无杂物，是否有润滑油。
3.3.5.7运转过程中如有异常情况必须停机检查，严禁在运行中进行处理。
3.3.5.8皮带保养时严禁操作机器如需保养，必须点动停止后再做保养。
3.3.5.9无关人员严禁触摸开关装置。
3.3.5.10保养时要在开关位置标示“机器保养”，严禁合闸”等字样。

3.4手表机安全操作规程
3.4.1机器名称：手表机
3.4.2相关参数：
3.4.2.1速度：120pcs-600pcs/台/小时/15人
3.4.2.2尺寸：3”*163，危险部位：胗转动部位、齿轮转动部位
3.4.3操作步骤
3.4.3.1接通电源开启机器，让机器中速转动查捍各转动部位是否正常，然后开机。
3.4.3.2将胗水放入盘，开始调校机器，根据所加工产品纸张的簿厚调校顶端两边螺杆，直到胗轮与压轮之间的缝隙正好是该产品的厚度，并按加工要求调校前后螺杆控制胗水大上，使其上胗均匀。
3.4.3.3安装接纸舌头，产品放纸上胗时，接纸舌头则安装在放纸相应的地方，胗轮与接纸舌头接触的位置不能有缝隙产生，否则生产会卷时机器里。
3.4.3.4各部位调校正常后，根据生产效率调整机器转速，开始正常运作。
3.4.3.5完成工作后将胗水盘的胶水倒出，胶水盘原样装回，如有冲洗不到的地方，应焦机后用布碎擦试。
3.4.3.6清洗干净后关机，关电源。
3.4.3.7取出洗机后的水，擦干机身和胶水盘、接纸舌头原样装回。
3.4.4注意事项
3.4.4.1未经培训考核严禁私自操作机器。
3.4.4.2学徒期间现场必须要有组长负责指导监督。
3.4.4.3经考核合格后才可操作，培训期二个月。
3.4.4.4严格执行公司安全规定，工衣、工帽必须正确穿戴。
3.4.4.5转运部位运转异常时必须先停机再进行检查。
3.4.4.6清洗机吕时所用布碎要卷整齐，防止布角卷进机器发生意外。
3.4.4.7各齿轮转动部位要检查安全罩是否牢固，如有松动停止作业后再重新安装。

3.5半自动粘盒机安全操作规程
3.5.1名称：半自动粘盒机
3.5.2相关参数
3.5.2.1速度：2000pcs-3000pcs/小时/12人
3.5.2.2彩盒尺寸：5”*14”、32”*58”
3.5.3危险部位：各转动部位。
3.5.4操作步骤
3.5.4.1打开电源，启动机器。
3.5.4.2调好彩盒模型，并加上胶水。
3.5.4.3检测胶水的位置及浓度不否适当。
3.5.4.4注意控制机器的速度，不能出现彩盒在后面堆积的情况。
3.5.5注意事项
3.5.5.1无关人员不得靠近。
3.5.5.2经批准后的学徒、培训期间必须要有机长现场指导。
3.5.5.3培训考核后经批准才可操作，培训期三个月。
3.5.5.4开机前必须检查其操作人是否穿戴整齐。
3.5.5.5与机器操作无关人员不禁触摸开关。
3.5.5.6各转动部位在处理异常或保养时必须先开电源再做处理
3.5.5.7严禁未经培训、考核、批准的人员私自操作机器。
3.5.5.8保养或维修时要标示“机器保养，请勿开户”。
3.5.5.9保养转动部位严禁戴手套作业。

3.6钉箱机安全操作规程
3.6.1机器名称：钉箱机
3.6.2相关参数
3.6.2.1速度：200pcs-300pcs/小时/台
3.6.2.2钉与钉之间的距离：1.5”-3”
3.6.2.3箱的尺寸：6”-26”
3.6.3危险部位：打钉位置、马达皮带转动处
3.6.4操作步骤
3.6.4.1开启电源，让机器运转使机吕上的油均匀分布。
3.6.4.2擦去多余的油后装上钉箱钉。
3.6.4.3操作时注意手与钉的距离。
3.6.4.4作业完毕后开电源，清理工作现场。
3.6.5注意事项
3.6.5.1手、脚、眼配合一致，集中精力，不可东张西望。
3.6.5.2手离开打钉位置后肢才可啃下离合打钉。
3.6.5.3马达皮带安全罩装置完好。
3.6.5.4有异常问题切勿用手去触摸打钉冲头，可用发纸试验。
3.6.5.5培训时要有组长现场监督指导。
3.6.5.6考核合格后经批准才可操作，培训期一个月。

3.7手动冲压机安全操作规程
3.7.1名称：手动冲压机
3.7.2相关参数
3.7.2.1速度：350pcs/小时/2人
3.7.2.2加工尺寸：13”*2.5”
3.7.3操作步骤
3.7.3.1把模型调好，尺寸量准。
3.7.3.2对照样板进行加工。
3.7.3.3检查生产出来的产品是否合格。
3.7.3.4工作完毕清扫现场后把机器模具取下放好。
3.7.4注意事项
3.7.4.1集中精力，不可打瞌睡。
3.7.4.2冲压时手必须离开冲模压处，才可打下去以免冲压到手。
3.7.4.3手不可放在定位螺丝处，以免压到手。
3.7.4.4严禁未经培训者操作。
3.7.4.5新进员工培训现场要求组长监督指导。
3.7.4.6培训考核后经批准才可操作，培训期二个月。

3.8滚筒式印啤机安全操作规程
3.8.1机器名称：滚筒式印啤机（型号：FOCUS-L4）
3.8.2危险部位
3.8.2.1印版滚筒与墨筒这间接触位
3.8.2.2装油墨之墨刀口
3.8.2.3发热板
3.8.2.4机器的每个转动部位
3.8.3操作步骤
3.8.3.1开机前必须查验各定位是否完整、符合要求后，开启电源慢速转动检查无误后，进行生产。
3.8.3.2查看工程单，核对相关资料确定无误后，进行生产。
3.8.3.3校版，检查油墨颜色是否符合要求。
3.8.3.4安装好丝带，开启发热板电泊，调校到适当温度印出样版后核对资料确定无误后，进行生产。
3.8.3.5印刷完成后标明数量、单号并送烘干炉烘干，然后根据客户要求包装出货。
3.8.4注意事项
3.8.4.1高样试机时需用手动按钮。
3.8.4.2当开始运作时需由慢速开始运转至适当速度。
3.8.4.3严禁在运转中用手直接触动印版或滚筒转动位置。
3.8.4.4如需处理印刷问题，必须停机后，才可用手接触滚筒、印版等危险部位。

3.9UV机安全操作规程
3.9.1机器名称：UV机
3.9.2型号：FORWAPDS-126A
3.9.3相关参数
3.9.3.1转速：300-1800转/秒
3.9.3.2电压：100-400V 电流：100-400A 尺寸15”*45”
3.9.4危险部位：机前机后上下纸铁板部位，各转动部位，空压机部位等
3.9.5操作步骤
3.9.5.1操作前，先查看纸张的大小，厚薄程度及纸纹种类，再决定如何过UV。
3.9.5.2操作开始，先开空压机，UV机电源，将底面胶轮调平衡。
3.9.5.3打开底面油油泵，并将整机开动，打开电热管，UV灯管及吸风。
3.9.5.4在作业正常作业时，要不断查盾每个转动速度是否一致，以免出现重叠现象。
3.9.5.5停机，开电热管，UV灯管，降温后开总电源，并检查清理工作现场。
3.9.6注意事项：
3.9.6.1操作前，先检查机器上每个部位是否放有杂物，确定无误后才可开机以免将杂物代入机器，造成机器损坏。
3.9.6.2开机人员要注意底面油的供油情况，如有意外断油，应及时停机以免给机器造成损坏。
3.9.6.3擦头上纸板注意要不升得太高，以免将机器顶坏，机尾收纸时，小心挤纸板时将手挤伤，下降时注意纸板将脚压伤。
3.9.6.4擦机时，一定要停机，绝对不能开动机器去擦，如擦底面油胶轮时，如不停机去擦，很可能会将布碎同手一起卷入胶轮里。如擦不到时，可按点动擦试。
3.9.6.5在开启UV机时，操作人员一定要先按警铃，整机操作人员听到警铃提示后，请速撤离机器的每个转动部位，以免机器开动后伤人。
3.9.6.6洗机时，注意合理使用刮刀，以免将手划伤。
3.9.6.7加油时，尽量避免油与皮膏的接触，UV油对皮膏有一定的腐蚀性，如需接触可以戴上胶手套之类的劳保用品加以保护，万一与皮膏接触，立即用足量的清水洗净，否则会使皮膏烂掉。
3.9.6.8在空压机开启时，请勿靠近和触摸，以名被卷入皮带里。造成不安全事故发生。
3.9.6.9保证散热系统完好，以免将输送网烧坏。
3.9.6.10要把电源全部关掉，以免发生漏电伤人或其它事故发生。
3.9.6.11员工下班后一定要注意休息，保证充足的睡眠，否则上班时容易打瞌睡，精力不集中，这样很容易造成不安全事故的发生。

3.10磨光机安全操作规程
3.10.1机器名称：磨光机
3.10.2相关参数：转速：300-1800转/秒
电压：100-400V
温度：50-110
转速：300-1000转/秒
3.10.3危险部位：磨光网板、配电箱及积压转动部位
3.10.4操作步骤
3.10.4.1将磨光机擦干净，拉好网带。
3.10.4.2打开加热管，风扇开关后，机器转动，确定转动正常后。
3.10.4.3操作员一张一张的加入需要磨光的彩纸。
3.10.4.4停机，关掉加热管，将网带。
3.10.5注意事项
3.10.5.1在擦机时，注意网板是否干净，将擦机的清洁剂及时处理，以免倒在地板上，发生意外事故，转动时不要将头伸入机器里擦机。
3.10.5.2在擦胶轮时，不能将压力打起擦，否则会将布碎连同手臂一起带入机器，造成机器伤人，不安全事故。
3.10.5.3放纸时精神要集中，不要粗心，如不小心，很可能会将彩纸连同手手臂一起带入机器，造成人员伤害。
3.10.5.4扒纸时应注意，不要将皮膏，接触铜板，铜板的温度很高，销有不慎就会出现烫伤事故。
3.10.5.5机尾人员注意过水机的皮带轮子伤人，开动时不要将手去摸皮带和轮子如果将手带入皮带或轮子里，就会出现将手压破。
3.10.5.6在电源开后，不要将配电箱打开，以免发生触电事故。
3.10.5.7日夜班人员，下班后一定要休息好，不能喝酒后来上班，身体疲劳，容易打瞌睡，精神不集中，这样很容易造成不安全事故的发生。

3.11自动表纸机安全操作规程
3.11.1机器名称：自动表纸机
3.11.2相关参数：
3.11.2.1电源：380V，100A、
3.11.2.2适用尺寸：最大值50寸，最小值14寸。
3.11.3危险部位：防变箱、主机系统、压合机、升降机
3.11.4操作步骤
3.11.4.1打开电源启动机器，根据纸张尺寸调校机器。
3.11.4.2打开触摸屏的涂胶控制、胶泵、主机、压合机、吸风扇、气泵。
3.11.4.3操作完成后，清洗机器关闭电源。
3.11.5注意事项
3.11.5.1启动机器时：非操作人员不得贴近机器，谨防机器突发运转时因为备而伤人。
3.11.5.2主机两侧的安全防变箱：机器运转时，请勿打开箱门触摸或调节箱内的皮带、齿轮、链条等。如需检查，调节或修理，必须停机、停电之后再进行。
3.11.5.3主机系统：压合辊、深胶辊、送纸辊共九条；在机器运时时不懂转速很高而且，相应的辊之间间距很近；作业时，请勿任意用手触摸作为测试、衡量胶量的大小，压力的适度等方法，必要时须停机，停电之后再进行调节、测量；如需在压合辊上擦胶水一定要把擦布包好、拿稳、此时，要高度集中注意力。
3.11.5.4压合机：该机能在铁轨上整体运行；在正常的作业过程中无须整体运行；如需运行时，应提醒贴近机旁的人员，不可突然起动运行，免被铁轮压伤。
3.11.5.5给纸台升降机：不论升降机在上或下的运行中，其操作人员不得随意离开机旁，须注视升、降的运动状况，以免因运行发生故障，上升限位控制，下降限位控制失灵，而导致机器损坏或伤人。
3.11.5.6马达在运转时不能打开安全护罩，并保持护罩稳固。

3.12手表、对表机安全操作规程
3.12.1机器名称：手表、对表机
3.12.2机关参数：
3.12.2.1电源：380V，100A；尺寸：40寸以下；时速：800-900石/小时
3.12.3危险部位：送纸压合辊、涂胶辊、皮带、齿轮、铁条
3.12.4操作步骤
3.12.4.1打开电源启动机器。
3.12.4.2根据纸张规格调校机器。
3.12.4.3将纸张放入过胶后手工表纸，人工压纸。
3.12.4.4作业完成后，关闭电源，清洗机器。
3.12.5注意事项
3.12.5.1启动机器时，非操作人员不得贴近机器，谨防机器突发运转时因不备而伤人。
3.12.5.2送纸压合辊、涂胶辊：（三条辊组合）在机器运转时，不公转速较高，而且相应辊之间间距很挤；作业时，放纸人员以及相关人员手与辊之间要保持定距离，不能随意摸弄；必要时在辊上擦胶水，须把擦布包好、拿稳，要高度集中注意力。
3.12.5.3机器两端的皮带和齿轮：机器运转时不能拆开安全护罩，如要清理、维修等，须停机停电后再进行。
3.12.5.4清洗机器：作业完成后洗机时，先用清水冲洗运转中涂胶辊的大胶水；然后，停机、停电再清洗机器上的残胶，必要时，公可采用点动或手动进行清洗。。

3.13切纸机安全操作规程
3.13.1机器名称：切纸机
3.13.2型号：日本115FC
3.13.3规格：45*45寸以下
3.13.4相关参数：电压：380V、电流：10A
3.13.5操作步骤
3.13.5.1开机：先打并总电源，再开切纸机电源开关，然后用轮匙启动马达开关，然后用手指按电脑显示按键将数字显示出来。
3.13.5.2换刀：先将切纸刀切下离好条纸有3寸左右，把切纸刀左边第二个螺丝拆出来，再把切纸刀放到离高处，将千斤油压调到千斤最慢时，将户刀螺丝装到千斤丝孔处，然后再将所有辊丝拆出，将旧刀取出，然后装上新刀，先将刀调动全适位置再较刀。
3.13.5.3操作：（1）先拿一首彩纸确认清楚牙口与纸机，然后关上灯管，这时直线灯自动打开，这时可以慢慢把纸梳退后，推到切位时把手拿开，再踩千斤切纸。（2）切原纸不用开灯管，先上一首原纸放在机器平台上，按工程单的要求、尺寸，前后分中后方可栽切，在踩千时斤手一定要拿开，不能放在纸张上面。
3.13.5.4开机：先开马达，再开电源，然后开总电源。
3.13.5.5清洁：机长对机器清洁时必须先注意机器的动转状况，机器发生故障时应立即开电，及时报告当班负责人，申请维修，不得私自处理。
3.13.6注意事项：
3.13.6.1不可用电油，天那水等易燃清洁机器，特别是发热部位。
3.13.6.2不可站在机器上作业。
3.13.6.3 可穿拖鞋，凉鞋上班。
3.13.6.4换刀及擦刀时，注意小心，以免刀口划伤手。

3.14高宝机安全操作规程
3.14.1机器名称：高宝104、高宝105模型
3.14.2危险部位
3.14.2.1车头收纸盘底、排牙及链、车尾输纸盘底、墨斗、墨辘、水辘、版炮、胶布炮、排骨等都属于危险部位
3.14.3操作步骤
3.14.3.1清洗墨斗、墨辘、水辘（附注意事项）
1）清洗墨斗是先将墨槽的油墨挑起，刮干净，再用电油布擦洗干净。即要在停车情况下进行操作，拿发布把它围实并用适量电油。
2）清洗墨水辘首先挂上洗墨刀，备好火水壶，再开长车进行清洗，过程中要时刻留意机器运转情况，车速不能超过8000石/时，火水要适量地加，切勿过量，避免火水到处飞洒，为了能洗掉墨辘上的纸粉，在油墨基本洗干净之后要男适量清水进行清洗。注意，过程中切勿用手或碎布去接触转动的墨轮。
3）清洗水辘用酒精布进行，打开水辘保险罩，点转水辘，用酒精布将水辘上的油污彻底清除。切勿在机器转动的情况进行。
3.14.3.2拆、装版、拆、装胶布。
1）拆版是先板版尾版夹，取出版尾后反点动车到牙口位置，再松开牙口版夹，将锌版拆出。过程中应注意用手扶住锌版而不补刮花。
2）装版是先将版夹分中，归零位并按先夹牙口后夹版尾，先上紧版尾，后上紧牙口的次序进行， 不得有误。同样用手轻轻扶住锌版而不被刮花。用猪尾收紧版尾螺丝，而牙口只须用手指稍拧紧即可。
3）拆胶布是先完全检开版尾胶布螺丝，两边平等取出胶布巴，用反点车将胶布以及视垫纸慢慢转动到牙口位置，再完全松开牙口位胶布螺丝，最后取出胶布。
4）装胶布是先将胶布的其中一个巴（确认为牙口位）平等放进胶布槽中，并两面三刀边分中放平，上紧牙口位螺丝至一定位置（胶布转进约半寸位）。两边再用手将胶布以及视垫一起轻压住，正点车将胶布慢慢；志进到版尾位置，平行放进版尾的胶布巴，收紧版怅胶布螺丝即可。
5）手压位置不要太靠近保险杠，点动方向不得有误。以上操作之前都应先检查保险杠是否正常。
3.14.3.3烫版、洗胶布
1）烫版是打开防护门，按动蜗牛键，用湿水布将印版抹一遍水，再用电油布将印版上的油墨抹干净后，用水布男适量牛奶将印版烫一至两遍，最后再用干净湿水布净印版彻底抹干净即可
2）洗胶布是打开防护门，按动蜗牛键，用电油布将胶布上的油墨、纸粉彻底抹干净，必要时可用湿水布抹水，易于洗掉纸粉边
3）以上作业一定要注意安全，碎布要围好抓实，作业前定先检查防护门，保险要杠的保险是否正常
3.14.3.4打排骨
1）打排骨是打开防护门，抽起防护踩板，将排骨移到所需位置即可。
2）应注意的是排骨不能太松也不能太靠边，更不能在机器运转过程中进行此项作业。
3.14.3.5机器在维修、清洁、保养过程中应注意以下几点：
1）所做的每一个动作都必须注意安全，锁好停车掣（在无须转动情形下），并保证每一个保险掣都是正常的情况下而进行。
2）切勿在收纸（输纸）底盘进行作业或清洁，以免发生意外，应将底盘放到最低位置时再进行。
3）在输纸盘（收纸盘）升或降过程中，应待底盘停定后再进行其它作业，以免发生机器故障而损坏机器。

3.15罗兰机安全操作规程
3.15.1机器名称：罗兰双色机，罗兰四色机
3.15.2危险部位
3.15.2.1车头收纸盘底、排牙及链、车尾输纸盘底、墨斗、墨辘、水辘、版炮、胶布炮、猪龙等都属于危险部位。
3.15.3操作步骤
3.15.3.1清洗墨斗、墨辘、水辘（附注意事项）
1）清洗墨斗是先将墨槽的油墨挑起，刮干净，再用电油布擦洗干净。要在停车情况下进行操作，且要抓好烂布，围实，用适量电油。
2）清洗墨辘首先挂上洗墨刀，备好火水壶，再开长车进行清洗，过程中要时廖留意机器运转情况，车速不能起过5000石/时，火水要适量地加，切勿过量，避免火水到处飞洒，为了能洗掉墨辘上的纸粉，在油墨基本洗干净之后要加适量清水进行清洗。注意，过程中切勿用手或碎布去接触转动的墨辘。
3）清洗水辘是先将水辘从机上拆出，用适量电油浇淋于水辘套周边，再用墨刀在水辘套上来回刮动，将油污刮掉，连续几次以上动作直至将水辘套洗干净为止。
3.15.3.2拆、装版、装胶布
1）拆版是先松版尾版夹，取出版尾后反点动车到牙口位置。再松开牙口版夹，将锌版拆出。过程中应注意用手扶住锌版而不被刮花。
2）装版是先将版夹分中，归零位并按先夹牙口后夹版尾，先上紧牌尾，后上紧牙口的次序进行。同样用手轻轻扶住锌牌而不补刮花。拆胶布是先完全松开版尾处胶布螺丝，致命伤边平行取出胶布巴，用支点车将胶布以及视垫纸慢慢转动到牙口位置，再完全松开牙口位胶布螺丝，最后取出胶布。
3）装胶布是先将胶布的其中一个巴（确认为牙口位）平行放进胶布槽中，并两边分中放平，上紧政口位螺丝至一定位置，两边再用手将胶布以及视垫一起轻压住，正点车将胶布慢慢转进到版尾位置，平行放进版尾的胶布巴，收紧版尾有效期布螺丝即可。手压位置不要太靠近保险杠，点动方向不得有误，以上操作之前都应先检查保险杠是否正常。
3.15.3.3烫版、洗胶布
1）烫版是按动蜗牛键，用湿水布将印版抹一遍水，再用电油布将印版上的油墨抹干净后，用水布加适量牛奶将印版烫一至两遍，最后再用干净湿水布将印版彻底抹干净即可。
2）洗胶布是按动蜗牛键，用电油布将胶布的油墨、纸粉彻底抹干净，必要时可用湿水布抹水，易于洗掉纸粉边。
3）以上作业一定要注意安全，碎布要围好抓实，作业前定先检查保险杠的保险是否正常。
3.15.3.4打猪笼
1）打猪笼是必须把车停车，锁好，再将猪笼移到所需位置后上，上紧螺丝，最后轻轻点动车，转动一圈，检查该位置是否安全，以免损坏机器。
3.15.3.5执墨屎
1）执墨屎一般是在停车情况下进行，但有时候为了为受影响也往往在印刷过程中同时进行，但必须注意安全，绝对不能手直接与版式面接触，应用适当的用具（如纸片）完成，同时还必须确定保险杠是正常的。
3.15.3.6机器在维修、清洁、保养过程中应注意以下几点：
1）所做的每一个动作都必须注意安全，锁好停车掣（在无须转动情形下），并保证每一个保险掣都是正常的情况下而进行。
2）切勿在收纸（输纸）底盘进行作业或清洁，以免发生意外，应将底盘放到最低位置时再进行。
3）在输纸盘（收纸盘）升或降过程中，应待底盘停定后再进行其它作业，以免发生机器故障而损坏机器。

3.16平版胶印机安全操作规程
3.16.1机器名称：海德堡单色平版胶印机
3.16.2机器型号：P615
3.16.3相关参数：
3.16.3.1印刷尺寸：10”*10”（最小），17.5*23.5”（最大）
3.16.3.2速度：2500-6000转/小时
3.16.4危险部位：
3.16.4.1传水部位：水辘头必须锁紧，运转中，不得拆装。
3.16.4.2传墨部位：运转中不得调校任何部位。
3.16.4.3喷粉装置及调整猪笼。
3.16.4.4电气部位完好。
3.16.5操作步骤
3.16.5.1启动机器总电源开关，再打开机器电箱上的电源开关，批示灯亮照明灯亮，开机前先检查机器是否正常，然后点动机器检查。
3.16.5.2按顺序装好水辘锁紧水辘头，并调好水辘压力。
3.16.5.3装好水槽及调整好墨槽，水槽水斗液PH值范围控制在5.3-5.8标准之间。
3.16.5.4上版的操作：先将版夹松开，将版插入版夹，对准中线，锁紧版夹，然后一下一下点动，用水泡擦湿版面，使版面湿润。
3.16.5.5传动面的操作：根据纸度的大小，调整推规，使装纸台上的刻度与推夫所在的刻度一致，再调整好压条。
3.16.5.6收纸部的操作：用一张需印刷的纸放在收纸台上面，而后根据纸度的大小调整好两边闯纸挡板及前后闯纸板。
3.16.5.7吹风装置的调整：织纸部的吹风应根据纸张厚薄而定，闯纸的吹风及喷粉大小的控制以印刷纸张不同来调整。
3.16.5.8印刷过程
1)按照资料的要求，校正好版：1牙口保持半寸，2上下左右够位。
2)核对资料。
3)确认OK稿。
4)印刷中每30石左右抽检一石核对。
5)在整个的印刷过程中，传水及墨量的大小一定要控制适宜。
3.16.5.9拆版操作“将正反转开关置反转处，按点动按钮，松开版夹落版，清洗干净版，上胶留版。
3.16.5.10洗车操作“在机器停止时，锁紧版夹，铲掉墨槽油墨，洗净墨槽及墨斗辘，将洗净器沿着导轨安装上，按下压轴，浇上清洁夜，洗车速由慢至快，洗净后停下机器，取下洗净器擦洗干净。
3.16.5.11水辘的清洁：印刷后毕后，将水辘按顺序取下，在清洁池中用电油按同一个方向刮洗，将水辘表面粘附的油污清洁干净。
3.16.5.12关才机器电源开关，再关总电源开关。
3.16.6注意事项：
3.16.6.1机器的调校必须在机器完全停下来后才可进行。
3.16.6.2擦版洗胶布时不能点动太快，一下一下来擦洗，点动。
3.16.6.3调整猪笼时，不得启动任何开关，机长，二手，学徒应行打招呼。
3.16.6.4机器故障，应立即开电，不得私自拆装，及时申报维修。
3.16.6.5定期保养机器，清洁机器时要关闭电源。
3.16.6.6机器上，下不得丢放杂物，以防危险。
3.16.6.7严禁拆除机器任何零件。
3.16.6.8不得将工具，布碎放在容易掉进机器的地立。
3.16.6.9不得佩带容易掉落或挂扯的首饰进行操作。
3.16.6.10洗车时不得伸手去擦墨辘；开机时严禁任何清洁。
3.16.6.11开机严禁打开安全盖。
3.16.6.12开机严禁手动加油。

3.17锯线机安全操作规程
3.17.1机器名称：锯线机
3.17.2相关参数：
3.17.2.1规格：1400*1400m/m
3.17.2.2电压：380V，100A
3.17.2.3次数：100次/分钟
3.17.3危险部位：移动框、激光头。
3.17.4操作步骤
3.17.4.1接通电源，空转和试验机器有无异常。
3.17.4.2用电QQ好孔，安装好锯条，按图样锯出可以装刀线的缝隙。
3.17.4.3作业完成后开机，清洁机身和周围的锯木粉。
3.17.5注意事项
3.17.5.1非操作人员不得擅自操作机器。
3.17.5.2操作时集中精力。
3.17.5.3不得酒后操作划身体疲倦时勉强操作。
3.17.5.4中途如有锯条断掉，在未开机的情况下，不得用手直接去取锯条。
3.17.5.5机器周围不能摆放杂物（超高60m/m）以免工作途中转板时发生意外。
3.17.5.6如遇特殊情况，迅速关闭所有电源。

3.18电脑弯刀安全操作规程
3.18.1机器型号：电脑弯刀SUNTEX 规格：2700*80m/m
3.18.2相关参数：
3.18.2.1啤刀：0.7*23.8m/m
3.18.2.2电源：380V、100A
3.18.3危险部位：啤刀走道、弯刀轴承、平角切刀模、尖角切角模。
3.18.4操作步骤：
3.18.4.1接通电源，检查机器有无异常。
3.18.4.2选择工作程序，查找文件。
3.18.4.3设空参数，做模拟试验。
3.18.4.4作业完毕后，关闭电源清理机身的发铁粉。
3.18.5注意事项：
3.18.5.1非操作人员不得靠近机台，更不可擅自动用机器。
3.18.5.2操作员在操作时，必须戴上相关劳保用品。
3.18.5.3在操作过程中，任何人不能用手触摸刀锋。
3.18.5.4弯刀机的机睛及感觉部位要保持清洁。
3.18.5.5操作时要先设定参数，做摸拟实验避免损伤机器。
3.18.5.6机器运行时，操作员要注意查看运行状况，严禁擅自离开。
3.18.5.7遇到特殊紧急情况，迅速按下紧急阀门。

3.19雷射机安全操作规程
3.19.1机器名称：雷射机
3.19.2型号：MTL1540（规格1500*1000m/m）
3.19.3相关参数：
3.19.3.1电源：400V，45A 功率：1000W
3.19.4危险部位：激光头、移动框。
3.19.5操作步骤：
3.19.5.1打开激光气网瓶的阀门，全上主电源开关，按电脑屏幕提示开始预热。
3.19.5.2选择刀模图形测定尺寸，固定，设定零点开始工作。
3.19.5.3在工作中随时高速不恒定因素，保证顺利完成。
3.19.5.4程序执行完毕后，取出已割好夹板，复查部位清洁机器。
3.19.6注意事项
3.19.6.1镭射机工作范围的警戒线内，非操作人员不得进入。
3.19.6.2非操作人员不得擅自开启机器。
3.19.6.3操作员调试刀线时，必须先暂停机器，严禁在运行时试刀线。
3.19.6.4机器运行时，操作员不得离开机器。
3.19.6.5遇到紧急情况，迅速关闭紧急阀门。
3.19.6.6非操作人员不能动激光气体。

3.20手啤机安全操作规程
3.20.1机器名称：手啤机
3.20.2型号：PYD202、PYQ101
3.20.3规格：920*660m/m、1040*720m/m
3.20.4相关参数
3.20.4.1电源：380V、10A
3.20.4.2转数：20-29转/分钟
3.20.5危险部位：压切面、转动轮、马达。
3.20.6操作步骤
3.20.6.1打开电源，检测机器。
3.20.6.2打框上啤板，按要求打出线痕上好网板、校板。
3.20.6.3校好板后，首件交部门主管确认后开始加工。
3.20.6.4加工完毕一款货物后，关机清洁机身和周围的废料。
3.20.7注意事项
3.20.7.1打开电源后，空转机器，无任何异常方可开机作业，检测保护装置是否失控，机台周围是否有异物。
3.20.7.2校板时一定要关闭所有电源，仔细核对所有相关资料，正确使用有刀架和保护装置的界刀作业，校板期间他人无特殊情况不得靠近工作平台，更不能随意触摸开关按钮。
3.20.7.3加工货物要正立姿势，不准做任何花样动作，中途要仔细抽检加工品，要保持、保量顺利完成。
3.20.7.4清洁机器时一定要关闭所有电源，不准用危险品擦试机器未冷却的部位。

3.21烫金机安全操作规程
3.21.1机器名称：烫金机
3.21.2型号：TYMB、PST202
3.21.3规格：650*480m/m、800*600m/m
3.21.4相关参数
3.21.4.1电源：380V，10A
3.21.4.2转数：20-23转/分钟
3.21.5危险部位：压烫面、转动轮、马达。
3.21.6操作步骤
3.21.6.1接通电源，开要空转和停车试验。
3.21.6.2上好烫金板，加温整理好烫金纸，校板并调好需烫部分间距。
3.21.6.3首件经部门主管确认后方可加工。
3.21.6.4完成后，开机清洁机身和周围的废料。
3.21.7注意事项
3.21.7.1开机前首先要仔细检查机器周围有无障碍物，机器有无异常。
3.21.7.2接到下单以后要仔细核对相关资料，不得擅自加工货物。
3.21.7.3在加工中要认真自检，如有疑问，立即汇报，要保质保量，顺利完成任务。
3.21.7.4清理机器时一定要关闭所有电源，不准用危险品（如电油、天那水）拭机身和还在发热的烫金板。以便发生意外。
3.21.7.5烫金或烫银的温度一般在100℃-140℃，不得随意调试温度。

3.22自动啤机安全操作规程
3.22.1机器名称：自动啤机
3.22.2型号：CHT105
3.22.3规格：1040*720m/m
3.22.4相关参数
电源：380V，10A
转数：4500转/小时
3.22.5危险部位：换纸单位、给纸部位、电机、模切部位、收纸部位。
3.22.6操作步骤
3.22.6.1打开电源，空转测试机器。
3.22.6.2把啤板放在框架内打紧，打出线痕、校板。
3.22.6.3校好板后首件交主管确认以后方可加工。
3.22.6.4作业完成后关机，清洁机身和周围的发废料。
3.22.7注意事项
3.22.7.1开机前