机械安全管理资料(三)..doc

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施工现场机械管理、安全检查奖罚制度。各种机械设备安全技术操作规程
机械操作人员花名册、机械操作证、驾驶证复印件
施工机械平面布置图、机械设备台帐
机械租赁、拆装合同书及安全管理协议书。施工现场设备使用、安装安全技术交底
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机械安全管理资料目录一览

1、 施工现场机械管理、安全检查奖罚制度。各种机械设备安全技术操作规程
2、 机械操作人员花名册、机械操作证、驾驶证复印件
3、 施工机械平面布置图、机械设备台帐
4、 机械租赁、拆装合同书及安全管理协议书。施工现场设备使用、安装安全技术交底
5、 施工升降机拆装方案及验收手续
6、 特殊工种花名册及证件复印件
7、 现场检查整改及评分记录
8、 应知应会培训计划

金坛市建筑安装工程公司

施工现场机械管理、安全检查奖罚制度
各种机械设备安全技术操作规程

（一）

金坛市建筑安装工程公司廊坊市城市旺点项目部

机械管理规定
第一条、现场机械必须有专人负责按照国家建设部有关规定和北京市建筑施工现场安全防护基本标准的规定,进行严格管理对不符合规定的要立即纠正,确保安全生产。
第二条、机械操作工必须熟悉使用机械的技术性能,持正式有效的操作证,才能进行操作。机械要实行定人、定机、定责。严禁非操作人员操作。
第三条、机械管理人员要定期对操作手进行考核,每班前要提出要求,每周要进行一次安全教育,提高操作人员的安全意识和业务技术水平。以适应生产的需要,新上岗的操作手在上岗前要进行培训,经考核合格,领取操作证后方可单独进行操作。
第四条、班前班后要进行检查,发现问题及时解决处理。每周要对机械进行一次全面检查,确保机械技术状况良好,检查中发现的问题要及时解决,并作好记录。上级部门检查中所发的隐患通知,要在限定的时间内进行整改,并上报整改落实情况。对检查中发现的安全装置失灵、损坏的,必须修复再投入使用。严禁带故障运行。
第五条、操作人员要严格遵守安全技术操作规程,按章作业,杜绝违章操作,操作手未经机械管理人员的批准,严禁随意拆卸零件,对电气设备或元件未经电工同意,禁止随意改动修理。
第六条、贯彻奖惩制度,机械管理实行奖优罚劣，提高管理人员管好、用好机械的积极性和创造性。使机械在施工生产中发挥应有的作用。预防事故,确保安全生产。
第七条、认真填写机械展历书和工作记录,掌握机械在使用过程中的管、用、养、修情况,并按要求上报各类报表。

机械管理奖励与处罚
(一)、奖励
1、凡是机械管理好,安全无事故,服务态度优,在检查中达到90分以上的管理人员,给予精神奖或物质奖励50～100元。
2、机械操作手精心维护机械,严格遵守安全操作规程,不发生人身机械事故,在检查中受到表扬的要给予表扬或奖励。
3、机械管理人员和操作手坚守工作岗位,作到想工地所想,急工地所需,随叫随到,爱护机械,认真作好日常检查维修,有问题及时维修,降低生产成本,确保施工生产需要，要给予表扬或奖励。
4、对坚持原则执行规章制度,消除事故隐患,做到安全生产,按时完成任务,根据情节给予表扬或奖励。
(二)、处罚:
1、因违反安全操作规程,违章操作机械发生人身和机械事故的,罚款500～1000元。
2、酒后操作机械发生事故,罚款50～200元。
3、非操作手操作机械发生事故的,罚款50～200元。
4、机械带故障作业,不检查不处理的,罚款20～100元。
5、上岗时不坚守岗位、嬉笑、打闹者罚款20～100元。
6、对机械不按时进行保养、润滑的罚款20～100元。
7、对机械不爱护,上级检查不合格的罚款10～50元。
8、服务态度差,不按时上班,影响施工生产,根据情况罚款50～100元或者批评教育。

施工机械设备安全操作规程目录
一、 塔式起重机安全操作规程………………………1－4
二、 施工电梯安全操作规程…………………………5－6
三、 电焊机安全操作规程……………………………7
四、 电、气焊安全操作规程…………………………8
五、 平刨机安全操作规程……………………………9
六、 压刨机安全操作规程……………………………10
七、 电锯安全操作规程………………………………11
八、 大、小冷拉机安全操作规程……………………12
九、 点焊、对焊、闪光焊机安全操作规程…………13
十、 钢筋切断机安全操作规程………………………14
十一、 皮带传输机安全操作规程………………………15
十二、 搅拌机安全操作规程……………………………16
十三、 钢筋弯曲安全操作规程…………………………17
十四、 卷扬机安全操作规程……………………………18
十五、 打夯机安全操作规程……………………………19
十六、 砂轮机安全操作规程……………………………20
十七、 手电钻安全操作规程……………………………21
十八、 磨石机安全操作规程……………………………22

塔式起重机安全操作规程
一、 工作前的检查
1、 认真做好交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等填写情况和记载事项，后松开夹轨器,按规定的方法将夹轨器固定,确保行走过程中夹轨器不发生跌落而造成卡轨现象。
2、 清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端防止出轨装置是否牢固（该装置距轨端不小于1.5米），行走限位档离端头不少于2米。并检查道轨的平直程度、坡度、两道轨道的高差是否符合塔机出厂技术要求，路基是否有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
3、 检查轨道安装是否符合说明书要求，无要求说明须符合下列条件：（一）两轨道高差不小于1/1000；（二）纵向和横向的坡度均不大于3毫米，钢轨接头缝隙在4毫米之间，接头处两轨高差不大于2毫米，两根钢轨接头必须错开1.5米。
4、 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及三角钢无裂缝和开焊现象，机械转动的齿轮箱、液压油箱等的油位是否符合标准，吊滑轮、卡环、钢丝绳是否符合要求，安全装置是否灵敏、可靠（力矩、限制器、行走高度、变幅限位及大钩保险等）
5、 检查各部位制动轮带有无损坏、制动是否灵敏可靠，操作系统、电气系统是否灵敏准确，有无接触不良、松动、导线外露等现象，对于有电梯的塔机要检查和验证各部位安全装置是否安全可靠。
6、 检查电压为380伏±5伏，配电箱在送电前检查活动控制器必须在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电现象，所有电气系统必须有良好的接地保护或接零保护，每20米一组，并不得与建筑物相连，接地电阻应大于4欧姆后方可上机。
7、 起重机各部位在工作中与其他障碍物的安全距离不小于1米，塔机作业前必须进行空载运转或试吊，确认无故障后方可投入生产。
二、生产中必须要做到的工作
1、 司机必须按所驾驶塔机的起重性能进行作业，起吊重物的重量必须严格按原厂规定的回转半径下相应的起重量进行工作，严禁斜拉拽重物、超载吊装、起吊埋在地下的物体、超风力状况下工作。
2、 塔机上各种安全保护装置发生故障、失效或不准确时不许进行工作，必须立即修复，当起重量高度，变幅的安全装置显示或接受到临界警报值时，司机要严密注视，以防发生意外事故。
3、 司机必须在佩有标志的指挥人员指挥下方可工作。操作前必须发 出音响信号，并严格按照指挥人员的指挥信号、旗语、手势进行操作。对指挥信号辨不清时不得盲目操作。指挥错误或将要发生事故时，有权拒绝操作或主动采取防范措施和应急措施。
4、 工作时间司机必须精力集中，不得闲谈、吸烟、看报、睡觉及做其他与操作无关的事，作业中司机不得离开操作室。当吊钩上吊有重物时，司机不得离开操作位置。严禁用起重机乘运或升人员。当吊钩滑轮组起升到起重臂时应低速起升。严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采用慢速就位，重物就位时可用制动器使之缓慢下降。
5、 使用非直撞式高度限位时，高度限位器调整为：吊钩滑轮与对应的最低零件的距离不得小于1米。直撞式不得小于1.5米。起重机行走到接近轨道限位时必须提前减速停车。
6、 起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，更不得在提升物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须有钢丝绳捆绑牢固，应先将重物调离地面约50厘米停止，确定制动物料绑扎和吊索具无问题后方可指挥起升，严禁用吊钩直接悬挂重物，起落重物时，重物下方严禁站人，在平移重物时，重物必须高于其能跨越障碍物高度最少100厘米。
7、 操纵控制器时，必须从零点开始，推到一挡，然后逐级加档，每档停留1～2秒，直至最高档。当需要传动装置在运动中改变方向时，要先将控制器拉到零位，等转动停止后在逆向操作，严禁直接变换运动方向，对慢就位档有时间限制的塔机，要按规定时间使用，不允许无限制使用慢就位档。
8、 起重机在工作中严禁进行修理，调整和保养等工作。除必要情况外，禁止带电检查，在夜间作业时必须有足够的照明，操作室内严禁无关人员进入，禁止放置易燃物品和妨碍操作的物品，要配备灭火器。起重机在停工、休息或中途停电时，必须将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。
9、 司机必须由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺，冬季在驾驶操作室取暖时，要采取相应措施，防止触电或发生火灾。凡有电梯的塔式起重机必须按电梯使用说明书的规定使用，严禁超载和违反操作程序。
10、 起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路保持一定的安全距离。如因条件限制不能满足上述要求时，必须采取安全有效的防护措施，经主管工程师签发批准后才能作业，当两台塔式起重机同时在一条轨道上或相平行的或相互垂直的轨道上进行工作时，应保持两机之间任何部位的有效距离，最小不得低于5米。
11、 多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠进行施工，在特殊情况下，需要重叠施工的必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有安全可靠措施，经主管工程师批准后方可施工。在起重作业时，不得顺一个方向连续旋转，严禁在变道上进行吊装作业或吊重物转变。
12、 动臂式起重机在重物调离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，变幅只能单独进行，禁止带载变幅；允许带载变幅的起重机在满负荷或接近满负荷时不得变幅。装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后必须根据回转半径和该半径时的额定负额，对超负额限位装置的吨位指示盘进行调整。
13、 弯轨路基必须符合规定要求，起重机拐弯时应在外轨轨面上撒上砂子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂，配重箱转至拐弯外轮的方向即可。
14、 遇有下列情况之一时，应立即停止吊装作业：（一）遇有恶劣气候如：大雨、大雪、大雾和施工作业面上六级以上风影响施工安全时；（二）起重机发生漏电现象；（三）钢丝绳严重磨损，达到报废标准；（四）安全保护装置失效或显示不正确；
三、停止作业后的规程：
1、 在塔式起重机停止操作后，必须选择当塔式起重机回转时无妨碍物和轨道中间合适的位置及大臂顺风向停机，并锁紧全部夹轨钳。凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以使起重机能在大风吹动下顺风向转动。在未采取必要和可靠的措施时，绝对禁止采用任何方法限制起重臂随风转动。
2、 必须将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5米位置，并且吊钩上严禁吊挂重物。将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，并锁好操作室及配电室（柜）的门窗，拉断其他闸箱的电源，拉开高空指示灯。
3、 在无安全保证栏杆的部位进行检查维修、加油、保养工作时，必须系好安全带，认真执行保养规程，填写机械履历表及其他规定报表。
4、 塔式起重机如遇多机作业时，在停止操作后，要将各塔式起重机任何部位停止在相互之间不少于2米的安全距离处，作业完毕后，吊钩小车及平衡重量应移到非工作状态位置。

施工电梯安全操作规程
一、工作前的检查准备工作
1、 认真做好交接班手续，检查机械履历书及交班记录等，填写情况及记载事项。操作手必须持证上岗
2、 检查各部螺栓紧固情况，检查横竖支撑，站台及站台防护门情况，检查结构是否有变形和裂缝、开焊等现象，钢丝绳及滑轮磨损和紧固情况，传动系统的电机、锅轮箱、齿轮、齿条、导向轮轨道、靠背轮、天轮的运行情况以及电器线路、仪表、附件及操作按钮等，如发现不正常情况必须及时排除若操作人员排除不了及时上报解决。
3、 检查滑轮电梯运行范围内妨碍电梯运行的突出物体和电压是否符合额定标准：380伏±5伏。并必须有良好的接地保护或接零保护。经常检查接地电阻必须大于4欧，不得与建筑物相连。
4、 检查基础是否完好，是否有下沉现象，导轨器的垂直度是否符合出厂说明书的要求，高度在30米以内时不大于25毫米，高度100米以内时不大于35毫米。
5、 做好各项检查无误后先将梯笼升高至地面1米处停车检查制动是否符合要求，没有问题继续上升，试验楼层站台、防护门、上限位、前后门限位，认真观察运行情况，确认正常后才能投入正式使用。
二、 在运行中的规程
1、 操作电梯运行时，起步前必须鸣笛示警，电梯运行过程中操作人员不准做有妨碍电梯运行的工作，不准离开操作台，要随时观察电梯各部位音响、温度、气味和外来障碍物等，发现反常，必须及时停车处理，故障不排除不运行。
2、 操作人员要有责任对乘运人员讲解电梯注意事项，乘运人员必须服从操作人员指挥，严禁超载，若运熔化沥青、剧毒物品、强酸、溶液、贵重构件、易燃物品和其他特殊材料时，必须由技术部会同执法、机械租赁站等部门制定安全措施，向操作人员交底方可载运。运载货物必须做到均匀分布，防止偏载，物料不得超过梯笼之外。
3、 运行到上、下尽端时，不准以限位停车（检查除外）。严禁在运行中进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外保养时，另一只梯笼不得运行。
4、 凡有下列情况必须停止运行：（一）恶劣天气：如大雨、六级以上大风、大雪、导轨结冰等情况；（二）灯光不明，信号不清；（三）机械发生故障，未彻底排除；（四）钢丝绳磨损超过规定（报废更换标准规定）
三、停止工作的要求：
1、 按“保养规程”做好检查，调整、紧固和润滑作业，清扫梯笼及附近环境。
2、 将梯笼降到底层，切断电源，巡视周围，关锁门窗和电闸箱，认真填写运转记录和下班应交待的事项再下班。

电焊机操作规程
1、 电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆必须由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关要放在防雨的闸箱，拉合时要戴手套侧向操作。焊机接通电源前必须仔细检查接地线是否牢固可靠，电源电压是否和焊机相符，接线端子是否压紧可靠。及时清除焊机内物品，保持焊机内部清洁。
2、 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条必须必须戴手套。在潮湿地点工作，必须站在绝缘胶板或木板上。严禁把线地线与钢丝绳接触，更不得用钢绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固，严禁用铁板代替连接焊件的电缆，一次线必须小于5米，二次线长度要小于30米。
3、 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板，严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源，焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
4、 施焊场地周围必须清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离、焊接预热工件时，必须有石棉或挡板等隔热措施，清除焊渣，采用电弧气刨清根时，必须戴防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
5、 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，必须有通风排气措施和有人监护，严禁向容器内输入氧气，必须在易燃易爆气体和液体扩散区施焊时，须经有关部门检测许可后方可施焊。
6、 钍钨极放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除，二氧化碳气体预热的外壳必须绝缘，端电压不得大于36伏。雷雨时，严禁露天焊接作业。
7、 工作结束，必须切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开，注意防雨。
8、 电焊工必须持证上岗，必须有用火证，看护人员消防措施，确保防火安全。

气焊安全操作规程
一、 施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
二、 在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，须经有关部门检测许可后方可施焊。
三、 乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。
四、 氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁粘染上油脂。
五、 乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作。
六、 乙炔发生器不得放置在电线正下方，与气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
七、 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒，冻结时应用热水加热，严禁用火烘烤。
八、 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放置在工件上或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放置在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。
九、 不得手持连续胶管的焊枪爬梯登高。
十、 严禁在带压的容器或管道上焊、割带电设备，应先切断电源。

平刨机安全操作规程
1、 平刨机必须有安全防护装置，无防护装置禁止使用。
2、 刨料必须保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料面上，刨小面时手指不低于料高的一半，并不得小于3厘米，禁止手在料后推送。
3、 刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
4、 退节疤、斜搓要减慢推料速度，禁止手按节疤上退料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净，确保安全。
5、 换刀片必须拉闸断电的同时必须摘掉皮带。
6、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须符合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，必须嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。
7、 工作完毕，必须切断电源方可下班或离开。

压刨机安全操作规程
1、 机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关，三、四面刨要按顺序开动。
2、 送料和接料不准戴手套，并必须站在机床一侧，刨削量每次不得超过5毫米。
3、 进料必须平直，发现材料走横或卡位，必须停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。
4、 刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料必须垫托板。
5、 工作完毕，必须切断电源方可离开或下班。

电锯安全操作规程
1、 操作前必须检查，锯片不得有裂口，固定螺丝要紧固。
2、 操作要戴防护眼睛，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3、 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
4、 电锯工作平台要安装分料器，传送部位必须安装防护罩。
5、 短窄料必须用推棍，接料用刨钩。不超过锯片半径的木料禁止上锯。
6、 工作之后必须切断电源方可下班和离开。

大、小冷拉机安全操作规程
1、 检查卷扬机是否按要求固定地锚，卷扬机前和卷扬机对面、夹具后面必须用0.8～1.0厘米钢板做防护挡板，并且必须用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后面，冷拉场地严禁站人和通行。
2、 冷拉钢筋必须把钢筋两头夹具按要求夹好，人员离开后再能开机进行，发现滑动或其他问题时要先行停机，放松钢筋后才能重新进行操作，防止钢筋断裂后回弹伤人。
3、 大、小冷拉机拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随意变更，不论拉伸或放松钢筋都必须缓慢均匀。
4、 检查卷扬机钢丝绳磨损情况及冷拉机的导向轮等部位的正常位置，预防意外事故的发生。
5、 工作后必须切断电源方可下班或离开。

点焊、对焊、闪光焊机安全操作规程
1、 焊机必须设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、 焊接前必须根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，立即更换，禁止使用。
3、 操作时必须戴防护眼睛和手套、防护帽，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4、 对焊机断路器触点、电极要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
5、 焊工必须持证上岗。
6、 工作完毕后切断电源，做好防雨等措施。

钢筋切断机安全操作规程
1、 先用人力转动机器，检查各部转动件的运转是否正常，方准断料，手与刀口距离不小于15厘米。
2、 检查刀具安装、紧固情况及两刀片之间的间隙是否达到0.2～0.5mm。活动刀片时禁止送料。
3、 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。须切断合金等必须用高硬度刀片。
4、 切断机旁必须设放料台，机械运转过程中严禁用手直接清除刀口附近的短料和杂物。再钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留。
5、 切长钢筋必须专人扶住，操作时动作要一致，不得随意拖拉。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，严禁用手直接送料。
6、 为保证钢筋正常切断及延长切断机的使用寿命，送钢筋时必须把钢筋放在刀具中部。
7、 工作完毕必须切断电源，雨季做好防雨措施。
8、 操作人员持证上岗。

皮带运输机安全操作规程
1、 皮带运输机的操作人员必须经过训练，并了解运输机的构造、性能和用途，熟悉操作和保养方法后才能单独操作。
2、 固定式运输机必须按照规定安装在固定的基础上。移动式运输机在工作前必须将轮子用木块塞住，并将制动器报合，以防止在工作中发生走动。工作前，必须检查各运动部分，皮带连接处、托压装置、防护装置、搅拌站漏斗的防护是否正常到位。
3、 电动机的起动器必须接好地线，电线装在铅管中，绝缘必须良好，接头要牢固。长期未用的电动机使用前必须用摇表测试绝缘程度。
4、 运输机启动后必须先慢慢空转3～5分钟。检查全部机件的运转情况和砂子、石子漏斗的正常运转，注意有无异响和振动，发现有不正常的情况，必须立即停车进行检修。禁止在开动前或转动未达到正常状态时装料。
5、 工作中，操作人员必须随时注意运输的工作情况，发现皮带跑偏必须立即停车调整，发现皮带接扣出现问题立即停修，运输机在运输中严禁任何人从下面或从上面跨过，夜间工作必须有足够的照明设备。
6、 在工作中，如电源突然中断或因机件发生故障而引起控制器跳闸，必须立即将启动开关拨至停车位置，移去皮带上的物料，待来电或修好后再行开关。运送大块物件时，运输带两端应加装档料板或栅栏作为防护设备。
7、 所用运输皮带机须保养检修时必须在停车后进行。
8、 数台运输机做串联运送物料时，必须等第一台到达正常运装后才能开动第二台，待全部输送系统都达到正常运转后方可进料。
9、 输送皮带上的物料必须全部卸完以后方可停机，停机后必须切断电源，锁好开关箱后才能下班或休息。
10、 设自动搅拌机时须专门安全技术交底，特别对进料漏斗的防护及输送砂石料的具体要求。

搅拌机安全操作规程
1、 搅拌机必须放置在坚实的地面上，用支架或支腿筒架放稳固定，严禁以轮胎代替支撑。
2、 开动搅拌机前必须进行检查是否装离合器、制度器、钢丝绳是否符合要求，滚筒内有无异物，有问题时及时处理。
3、 送料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
4、 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5、 定期检查、清理、注油，保证搅拌机正常运转及清洁。
6、 现场检修时，必须固定好料斗，切断电源。特别是进入滚筒时，必须外面有人监护，
7、 每次打完砼及搅拌完后，在下班前认真清理搅拌机滚筒，在外涂上油，必须将料斗固定好，挂上保险钩，切断电源，关好水龙头方可下班离开。
8、 操作手必须持证上岗。

钢筋弯曲机安全操作规程
1、 弯曲机固定稳后制作操作平台，保持钢筋平直不可倾斜。
2、 钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错，适量掌握开关的控制。
3、 弯曲长钢筋时，必须有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合，不得拖拉。
4、 为保证钢筋的尺度必须在操作台上设标尺，保证钢筋的需用长度。
5、 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理必须停机后方可进行。
6、 工作完毕后必须切断电源，做好防雨措施方可离开。

卷扬机安全操作规程
1、 卷扬机必须安装在平稳、坚实、视野良好的地点、机身和地锚必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心必须垂直对正，卷扬机与滑轮距离一般在15米以上。
2、 作业前必须检查钢丝绳、离合器、制动器、保险滑轮，传动滑轮等关键部位，确认安全可靠，方可操作。
3、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，卷扬机在作业中放开钢丝绳时，卷筒上必须保留3～5卷。
4、 作业时不准有人跨越卷扬机钢丝绳，在高车架卷扬机作业时不得超过额定载荷，且严禁载人。
5、 吊运重物需在空中停留时，除需使用制动器外，还应用滑轮保险卡车。
6、 操作时，严禁任何物件放在机器上，运转时严禁加油和紧固螺丝及调整制动器，严禁擅自离开岗位。
7、 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时必须暂停操作，弄清情况，排除一切后方可继续作业。
8、 作业中忽然停电，必须拉开闸刀，并将运送物件放下于地面。
9、 卷扬机制动器的分离间隙一般为0.5～1毫米，当制动器打滑时，调制动器弹簧的紧度，严禁制动器表面粘油污，制动蹄磨损后的厚度不得小于4毫米，边缘厚度不得小于5毫米，超过时必须更换。
10、 卷扬机在工作300小时左右进行一级保养，工作600小时进行二级保养，检查易损件，必须更换零部件。
11、 工作结束时必须把卷扬机提升的物件或笼下到地面，切断电源，并在开关箱上加锁。
12、 操作人员必须持证上岗。

蛙式打夯机安全操作规程
1、 蛙式打夯机使用前在手把上必须安装好按钮开关，并把手包好绝缘材料。二次接线箱必须有漏电保安器。
2、 打夯作业时两人必须带好绝缘手套。一人撑握夯向，一人跟班收放移动电缆线。严禁夯击电源线。
3、 打夯机电源线必须完好无损，发现电缆线有问题时，必须及时采取绝缘措施以及更换。
4、 在坡地或松软土层打夯时，必须按规定夯，严禁背着牵引。
5、 在打夯操作中出现故障必须切断电源，及时修理。
6、 工作完毕时及时、切断电源，收回接线箱电线。

砂轮锯安全操作规程
1、 砂轮锯严禁安倒顺开关。旋转方向严禁对着主要通道。
2、 工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3、 工作前必须检查固紧螺栓是否松动。
4、 操作时，必须站在砂轮侧面，严禁两人同时使用一个砂轮。
5、 砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
6、 手提电动砂轮的电源线不得破皮漏电，必须有插头，使用时必须戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
7、 工作完毕时必须切断电源。

手电钻安全操作规程
1、 手电钻的电源线不得有破皮漏电现象，使用时应戴绝缘手套。
2、 操作时必须先启动，后接触工件。
3、 钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
4、 操作时要杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
5、 手电钻电源线必须必须有插头，严禁用线头直接插入插座内。
6、 操作时必须注意钻出的屑、渣飞进眼内。
7、 不工作时必须切断电源，工作完毕及时收回电钻及电源线等。

机械操作人员花名册、机械操作证、驾驶证复印件

（二）

金坛市建筑安装工程公司廊坊市城市旺点项目部

机械操作人员花名册
序号
姓名
年龄
籍贯
工种
证件号
备注

其后附各机械操作人员证书复印件需齐全、有效。

施工机械平面布置图、机械设备台帐

（三）

金坛市建筑安装工程公司廊坊市城市旺点项目部

基础施工机械分布图

结构施工机械分布图

机 械 设 备 台 帐
工程名称：廊坊城市旺点14#、15#、19#楼
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
塔吊
TC6313
台
1
租用
2
塔吊
QTC125
台
1
租用
3
弯曲机
GW40-1
台
2
钢筋加工场
4
切断机
GQ50
台
1
钢筋加工场
5
切断机
GQ40
台
1
钢筋加工场
6
拉丝机
5T型
台
1
钢筋加工场
7
调直机

台
1
钢筋加工场
8
空压机
W-1/7
台
1
现场清理
9
多功能刨床
90型
台
1
木工房
10
园盘锯
40型
台
2
木工房
11
压刨
MB104
台
1
木工房
12
电焊机
BX1-500
台
2
钢筋加工场
13
电焊机
BX1-500
台
1
木工房
14
电焊机
BX1-250
台
1
专业加工场
15
电焊机
BX1-300
台
1
专业加工场
16
切割机
YS902-2
台
1
专业加工场
17
装载机
2L35F
台
1
租用
18
蛙式打夯机
HW－70
台
2
施工现场
19
虎头夯
HZ－100
台
3
施工现场
20
输送泵
HBT60
台
1
公司

金坛建安公司廊坊城市旺点项目部
机械租赁、拆装合同书及安全管理协议书
施工现场设备使用、安装安全技术交底

（四）

金坛市建筑安装工程公司廊坊市城市旺点项目部

安全技术交底记录 安表十
施工单位：金坛建安公司
建设单位：北京工商大学
工程名称：北京工商大学良乡新校区文体馆
工程部位：结构
面积：9980m2
安全负责人：
工长：
班长：
交底内容：
混凝土振捣器安全管理规定交底
1、 使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

2、 振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。

3、 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多余两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入砼中，不得用力硬插，钎推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。

4、 振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。

5、 作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

7、 振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

8、 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

9、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
工地负责人：
班组名称及人数
日期：
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
安全技术交底记录 安表十
施工单位：金坛建安公司
建设单位：北京工商大学
工程名称：北京工商大学良乡新校区文体馆
工程部位：结构
面积：9980m2
安全负责人：
工长：
班长：
交底内容：
回填土夯机使用安全交底
1、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。
2、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零(地)线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。
3、必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆线不得长于50m。
4、夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。
5、每班前必须对夯机进行以下检查：
5.1各部电气部件的绝缘及灵敏程度，零线是否完好。
5.2偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。
5.3电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。
5.4整体结构是否有开焊和严重变形现象。
6、每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。
7、操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。
8、随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3～4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、