大井矿坑口办公楼施工组织设计及施工方案.doc

第一章 编制依据
1.1 编制依据

序号
文件编号
文 件 名 称
备注
1

赤峰大井子矿业坑口办公楼施工图纸

1.2 主要规范、规程
序号
文件编号
文 件 名 称
备注
1
GB50068-2001
建筑结构可靠度统一标准

2
GB50010-2010
混凝土结构设计规范

3
GB50011-2010
建筑抗震设计规范

4
GB50223-2008
建筑工程抗震设防分类标准

5
GB50009-2001
建筑结构荷载规范

6
GB50007-2002
建筑地基基础设计规范

7
JGJ3-2010
高层建筑混凝土结构技术规程

8
JGJ79-2002
建筑地基处理技术规范

9
GB5003-2001
砌体结构设计规范

10
GB50352-2005
民用建筑设计通则

11
GB50016-2006
建筑设计防火规范

12
GB50096-1999
住宅设计规范

13
GB50368-2005
住宅建筑设计规范

14
GB50037-96
建设地面设计规范

15
GB50345-2004
屋面工程技术规范

16
GB50180-93
城市居住区规划设计规范

17
DBJ03-35-2008
居住节能建筑设计标准

18
GB50045-95
高层民用建筑设计防火规范

19
GB50222-95
建筑内部装修设计防火规范

20
GB50303-2002
建筑电气工程施工质量验收规范

17
GB50242-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

1.3 主要图集
序号
文件编号
文 件 名 称
备注
1
05系列
《05系列建筑标准设计图集》

第二章 工程概况
赤峰大井子矿业坑口办公楼楼工程，位于大井镇。本工程结构形式为砖混结构，建筑层数为二层，建设高度为7.95m。工程总建筑面积1164.8m2。有关情况如下表。
工程名称
赤峰大井子矿业坑口办公楼楼
地理位置
大井镇
建设单位
内蒙古赤峰大井子矿业
设计单位
赤峰嘉铭建筑设计有限公司
监理单位
赤峰市东正工程监理公司
功能性质
办公

1.建筑设计概况
建筑面积（m2）
1164.8m2
层数
二层
外装修做法
详见立面所引
内装修做法
楼地面
详见内装修做法表
内墙面
详见内装修做法表
顶 棚
详见内装修做法表
2.结构设计概况
基础形式
条形基础
结构形式
砖混结构
抗震设防烈度
6度
混凝土强度
等级
基础垫层
C10
基础、基础梁
C25
主体梁板柱及其它
C20
外露雨篷
C30
钢筋类别
HPB300 、HRB335、HRB400；钢材Q235
钢筋接头类型
优先采用绑扎搭接
墙体材料
MU0粘土砖，±0.00以下为M5水泥砂浆，一、二层为M5混合砂浆，陶粒混凝土砌块MU3.， M5.0水泥砂浆。

第三章　项目管理目标策划
第一节　项目管理目标策划
一、本工程确定以下管理目标：
1、质量目标：合格工程
2、工期目标： 天，预计开工日期2012年 月 日，竣工日期为20 年 月 日，并交付使用。
3、安全目标：确保施工现场安全文明施工，杜绝死亡，重伤及火灾事故。
4、环境保护与文明施工目标：环境保护达到主管部门要求；企业形象达到公司标准。
5、工程成本造价控制目标：积极主动的站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优选人才，科学的管理，先进的技术和设备，经济合理的施工方案和工艺，科学的策划和部署，有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好的控制；同业主、设计单位、监理公司及工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、用工选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议方案，加强过程和程序控制，追求“精品工程”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。
6、技术创新目标：
结合工程实际，保证新技术、新工艺、新材料的应用。使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行，完善和提高项目管理水平，施工质量和工期目标得以实现的有效手段。
7、用户服务目标：
本工程成为用户服务满意工程。

第二节　管理组织机构策划

实现本工程管理目标，必须确保三大要素：一是总承包功能齐全，控制力、支撑力强的公司总部；二是规范化、标准化、程序化的项目管理；三是专业技术先进，并组织规范的施工力量。
1、本工程我公司将列为重点、重要工程，优秀项目经理领导优秀项目部进行施工。公司总部将发挥公司整体优势，为项目部提供强大的支撑力。
2、本工程选派经验丰富，具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。项目经理部作为公司派出的机构行使综合组织与协调功能，全权负责本项目全过程，全方位的施工管理工作。严格履行承包合同，实现统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一全面管理。
3、项目组织机构
　　4、项目经理部授权范围
项目经理部是公司派出的一次性动态项目管理组织，其领导者－－项目经理由公司法人代表授权，以公司经理代理人的身份，按照公司策划和下达的管理目标（质量、工期、履约、安全、文明施工、技术创新、成本、企业形象）全权负责工程项目施工生产和组织，领导项目各系统和各级管理人员，围绕管理目标开展工程项目管理工作。
第三节　项目管理策划

一、进行前期策划，重视过程管理策划
策划就是针对未来要发生的事情作出当前的策划，也是预先决定“做什么、何时做、怎样做，谁来做”的问题，它是一个系统工程，应贯穿项目管理的全过程。
二、编制项目实施细则，使策划变为现实
项目经理部根据公司总部的策划，进一步细致策划，重点组织编制施工组织设计（施工方案）、项目质量计划及成本控制计划等实施细则，通过这些实施细则的制定保证由工程策划转变为具体的预定的现实。
三、以现场设计协调为龙头，实施“一条龙全过程”管理
工程图纸及技术协调工作的成功是确保施工进度的先决条件，公司技质科及项目经理部技术负责人负责施工图纸审核、协调工作。明确各施工班组技术上与经济上的责任（如留孔预埋、管线走向，标高位置，图纸修改，交叉等施工综合问题）。
四、以计划为主线，协调整个工程进度
开工前，项目经理部确定总体进度计划网络，由项目经理部下达“工程总体进度计划网络”。任何一个分部（分项）工程开工前，为合理安排各专业之间工序，各班组要依据规定次序、位置、时间进行施工。经理部站在全局立场上，对整个工程全盘规划，以保证工程均衡地施工。
五、项目实行程序化、规范化、文件化的管理。项目经理部将认真执行公司《质量管理手册》、《安全管理手册》、《企业手册》等公司管理标准。
六、施工协调管理
1、与业主协调
我公司积极与业主联系，协助业主解决政府相关部门的各种手续，并协调解决好与社会各方面的关系，保证本工程按照政府要求顺利进行。同时，协助业主和监理对分包商、材料确认、设备选用等方面工作，尽可能减少业主的工作量，一切为业主着想。
2、与设计协调
我公司与设计单位联系，了解设计意图及工程要求，并完善我公司的施工方案。在施工前及施工过程中，公司技质科负责完善使用功能及图纸设计深化工作，并报设计院确认。
参加图纸会审，减少图纸失误，解决施工中易出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。
3、与监理单位的协调
在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“质量保证计划”、“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组“自检”和我公司专检的基础上，接受监理的验收和检查，并依照监理要求，予以整改。
4、与分包的协调
我公司选择优秀的分包进驻本工程进行施工，同时我公司将统一协调和管理，并对业主负责。
七、质量管理
1、我们将依据公司的《质量保证手册》和《标准工作程序》以及其支持性文件对该项目实施管理。
2、项目经理是公司法人委派的项目全权代表，全面负责公司质量体系在本工程的运行，向公司技术经理负责。
3、项目技术负责人负责工程质量直接管理，接受公司技质科对工程进行质量监督。
4、公司将根据《标准工作程序》和我们确定的或业主要求的质量目标制定该项目的质量保证计划，并依据该保证计划对该项目进行质量管理。
5、本工程项目设置一名专职质量检查员，行使质量监督检查职权。组织和指导工长、各班组开展质量管理工作。
八、安全管理
成立施工现场安全领导小组。安全领导小组负责对工程项目安全生产重大事项及时作出决策；贯彻执行国家和地方安全生产和劳动保护的方针、政策、法令并组织检查执行情况；执行公司制定的安全生产规划和各项管理制度，解决实施过程中的困难问题；对安全生产进行周期性检查，针对存在的问题制定预防措施。
九、材料管理
项目技术负责人负责各种材料的报验工作，为业主、监理提供材料样品、材质证明、检验报告等有关资料。
各种建筑用材料进场时，须对其质量负责，拒绝不合格材料进入施工现场，项目经理部负责材料进场并进行验收，验收结果报业主、监理。
十、劳务管理
项目经理部按照施工进度计划及现场实际进行人力调整，挑选优秀的施工人员进行本工程的施工。
十一、消防、保卫及场容管理
消防、现场保卫、场容管理上，按我公司《企业管理制度》实施，定期检查、定期评比。
十二、资料管理
本工程设两名资料员，负责本工程的资料管理、文件管理及图纸等的发放管理。资料管理按相关管理要求以及《文件和资料控制程序》实施。

第四章　施工部署及保障措施
第一节　施工段划分
一、基础施工阶段
条形基础、柱及地梁模板钢筋施工每栋楼划分为三个施工段，混凝土在进行浇筑时一次完成。
二、结构施工阶段
主楼划分为两个流水段，平行施工，流水作业保障在计划工期内结构封顶。
三、装修阶段
装修阶段划分为室内作业区、室外作业区两个区域，组织同步流水。
两区域确定出内外两条主线，外主线为外檐封闭，内主线为土建先行，为水、电等设备安装提供条件。

第二节　施工进度安排

在生产管理上，制定旬、月、季度计划，组织阶段性施工战役，以确保工期总目标，详见施工进度计划表。
根据施工进度，编制如下各项计划：
施工总计划；施工机具进度计划；劳动与工资计划；材料供应计划；技术措施计划；财务计划；阶段施工作业计划。

第三节　施工现场平面布置
根据施工现场的勘察情况，现场平面以结构施工为关键，统筹基础、装饰施工要求。
详见施工平面布置图

第四节　交叉施工原则及措施

一、结构施工与粗装修的交叉施工原则：
本工程按期完成的关键在于必须采取粗装修提前插入的原则，以保证精装修有充裕的时间，要充分体现结构快，粗装修早插入，精装修紧张有序的原则，在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。按照上述原则，采取分段施工的方法，结构工程采取分阶段验收，以保证粗装修尽早插入，精装修及时跟进。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，特别是在增加了外墙保温的情况下，更应注意解决这些矛盾。
1、工作面交叉
粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，具有独立性，避免过多的干扰，以不影响结构施工为原则。
2、安全防护设施方面的交叉
在施工过程中可能存在局部防护设施防碍施工，在此情况下可申报现场安全监理请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工过程中的安全为原则。
二、室内外装修的交叉施工：
进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修特别是外窗的安装提供条件和创造工作面，但在外窗基本封闭后，精装修尽快插入，因此一切内装修施工前的工作都要为保证外装修特别是外窗安装的施工进度为前提。从而保证外装修按照进度计划的安排有序的完成，确保本工程外立面形象。

第五节　工程进度计划控制

以施工总进度计划为目标，以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以月度为计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，得以具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期。意为在总进度计划下的工期细化。
另外，以上所述是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，因此，需设置以下保证计划：1、方案计划；2、分供方和专业承包商计划；3、设备、材料进场计划。

第六节　施工进度计划保证措施

一、建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权、控制施工局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
二、人、财、物的保障
1、管理人员具备复合知识结构，具有多年施工经验，能够实现项目的统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥及统一的全面管理。
2、具备良好资信的企业对项目实施和管理进行支撑、服务和控制。
3、企业拥有强大的施工机械设备资源。包括种类齐全、性能先进的各类施工机械设备、能满足此类工程的需要。
三、技术工艺的保障
1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底
“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。
2、采用小流水施工。项目根据工程工期要求，阶段目标要求，根据总控计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
第七节　主要施工机具
根据建筑物尺寸及结构特点，以及塔机的机械性能和生产效率，为满足施工进度及质量等方面的要求，确定现场设置一台塔机解决物料垂直运输。其它施工机具详见施工准备中施工机具表。
序号
机 械 名 称
规 格 型 号
单位
数量
备 注
1
塔式起重机
QTZ40
台
1

2
砼搅拌机
SF-661
台
1

3
电焊机
BX1-330
台
1

4
钢筋切断机
QJ40-1
台
1

5
钢筋弯曲机
WJ40-1
台
1

6
电锯
MJ225
台
1

7
混凝土振捣器
HZb-50
台
2

8
蛙式夯机
HW-60
台
1

9
钢筋调直机
4～14
台
1

10
手推车
双轮
辆
20

第八节　主要劳动力计划

一、劳动力组织表
序号
工种
基础
结构
装修
1
钢筋工
10
20
5
2
木工
10
20
5
3
混凝土工
5
10
3
4
瓦工
10
20
5
5
抹灰工

20
6
油工

5
7
电焊工
1
1
1
8
架子工
3
5
2
9
机械工
2
2
2
10
电工
3
3
3
11
信号工
2
2

12
水暖工
2
5
5
13
普工
10
20
10
合计

58
97
79

第五章 施工准备
第一节　组建项目经理部
根据施工部署要求，立即组织项目经理部进驻现场。
一、施工组织保证体系
本工程将按项目法组织施工，公司在现场设项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理受公司法人委托全权负责工程总承包施工有关事务。
项目经理
项目经理部由项目领导层、管理层、劳务及分包层组成。项目经理部施工组织机构见图：

生产经理
项目总工

安全部
经营部
行政部
质量部
技术部
物资部
工程部

第二作业队
第一作业队
第三作业队

水暖通作业队
防 水
作业队
机 械
作业队
电 气
作业队
装 修
作业队
土 建
作业队

1. 项目经理、项目总工、生产经理、经营经理组成项目领导层，下设技术部、工程部、质量部、物资部、经营部、行政部、安全部组成项目经理部管理层，负责日常施工管理工作。
2. 公司选拔组建项目经理部领导人员及管理层重要岗位，负责下达各项指标并对项目经理部进行考核、定期检查项目经理部的运作情况。
3. 主要劳务队由在我公司的合格分承包方名册中进行综合考核，并经招标后确定。
4. 项目经理部各级管理人员和各劳务层执行岗位责任制，指标分解、层层落实、逐项考核，确保完成生产任务和各项指标。
二、各管理部门职能
1. 行政部职责：负责日常文件、会议、档案、资料收集保管工作。负责对外接待、信息、宣传报道、内部生活保障、后勤管理与现场保卫工作。
2. 工程部职责：负责编制工程进度计划、施工现场管理、材料设备管理调度、协调作业队之间的关系。合理调配材料、设备、场地等资源。负责现场文明施工、环卫环保、大型机械设备管理工作。全面负责现场施工生产、生活的安全管理。
3. 技术部、质量部职责：负责本工程总体施工组织设计的编制、分部分项工程的技术方案、图纸审核、协同建设单位和设计单位做好图纸交底工作。负责日常技术管理工作，解决现场出现的技术问题，落实新技术、新工艺、新材料应用、推广工作。负责本工程总体质量计划的编制工作，组织制定各分项工程质量验收标准，会同监理、设计、业主代表检查现场工程质量。协助各分包单位解决现场质量问题，完成整体工程验收、检验和质量资料整理工作。

第二节　技术准备

各级技术负责人组织有关人员，认真熟悉图纸，充分了解设计意图，参加图纸会审及交底会议。按不同的要求和参加人员将图纸审查划分为四个阶段，即熟悉图纸、初审、内部会审、综合会审。
第三节　编制施工组织设计

施工单位在编制施工组织设计时，应根据业主对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化总体施工组织设计，在此基础上，编制施工组织设计及施工方案。
第四节　资源准备
项目经理部进驻后，立即将劳动力需用量清单、机械需用量清单、基础材料和临建材料需用量清单等交由相关人员或部门按质量、数量、时间等要求进行准备。
一、主要周转材料：
第五节　现场施工准备

施工场地按业主指定的区域进行围挡。据基准水准点，进行工程定位，预埋控制桩。根据施工组织进行设计水、电、消防管线等的布设；道路铺设，施工临建用房搭建。
施工准备工作表

第六章　施工方案
第一节　编制依据
一、编制依据：
1.施工图纸
2.主要规范、规程
《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑施工手册》
二、工程概况
赤峰大井子矿业坑口办公楼楼工程，位于大井镇。本工程结构形式为砖混结构，建筑层数为二层，建设高度为7.95m。
本工程根据工期要求，结合我们的施工能力，积极科学地组织施工、本着先主后次、先地下后地上的原则，进行安排。
三、施工准备
1．场地平整，做好现场排水，并做到水通、电通、道路通。
2．查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如：地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出预防事故的方案。
3．熟悉基础工程设计图纸、说明及施工要求，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理力学性质，持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。
4．在熟悉了现场情况，设计图纸及承包合同的要求之后，编制施工方案，其施工方案首先要保证安全施工，要有全面、切实可行的安全技术措施。
5．绘制施工现场及安全设施平面布置图，基础施工工期控制计划。施工时准确校核轴线及截面尺寸，保证基础施工质量，校核后即进行钎探，钎探前预先画好基础平面图，标出钎孔位置，编好顺序号，以备检查。
6、土方施工机械的准备工作，保证车辆的充足和土方开挖的效率。
7、图纸基坑的几何尺寸、工程地质情况、周边环境条件，编制土方工程施工方案。
8、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
9、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）水准基点及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
10、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
11、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率，编好施工方案。
12、施工区域内运行路线的布置，应根据作业区域工作面的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
13、在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。
四、回填土工程：
1、装载作业范围内不得有人平土。
2、打夯机工作前，必须检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。

第二节　测量方案

一、工程定位：
根据规划要求进行现场定位，使其标高及红线位置满足规划要求，进而设置主控点（桩）。
二、轴线竖向投测：
在基础施工完成后，根据建筑物场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，在首层测设室外控制网，使用经纬仪在各控制点由首层向上铅直投测施工层后，经图形闭合校对调整后，再放出各细部。室外控制点以建筑物轮廓轴线楼梯轴线的投测为关键部位。
三、标高投测：
用钢尺沿结构外墙以起始标高线为准向上竖直测量，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取，高度超过钢尺长度时，根据引测的两个永久水准点用水准仪在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引的依据，每一流水段至少应由三处分别向上引测。
四、施工层的放线与抄平：
施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、门窗洞口等连线。施工层抄平之前应先校测首层传递上来的各标高点，当校差小于3mm时以其平均点引测水平线。
为了有效控制各层轴线及标高误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线与抄平中弹放下列控制线。所有细部轴线（墙体连线、门窗洞口连线）、各外墙大角轴线、各开间＋50cm水平控制线。
结构施工中每层施工完毕，应检测外墙偏差并记录，并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差，同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移并绘图，同时应及时抄测该层的标高、轴线误差，按照装饰施工测量的精度要求弹出装饰工程所需的控制点、控制线。
第三节 结构施工

结构按所分流水段进行流水施工，配置两台塔吊解决模板及钢筋等的垂直运输，现场设立钢筋加工区，由一支钢筋专业队专门加工，并挂标识分区堆放；外墙梁柱模板板面均采用木模板。
结构施工流程：弹线→柱、剪力墙施工（钢筋、模板、混凝土）→梁、顶板施工（梁、顶板模，梁、顶板钢筋，专业预埋管，混凝土）→楼梯施工（模板、钢筋、混凝土）→隔墙砌筑。
一、钢筋工程
1. 施工准备
1.1. 技术准备
熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案。
1.2. 机具准备
钢筋机具准备一览表
序号
机械设备名称
型号
数量
1
调直机
GT4/14
1
2
弯曲机
GW40型
1
3
切断机
JD40
1
4
电焊机
BX1-300A
1
1.3. 材料准备
由于施工场地狭小,具体要求如下：
钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路硬化，且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨棚的堆放场区。
1.4. 材料要求
1.4.1. 钢筋
检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
1.4.1.1. 热轧带肋及热轧光圆钢筋
必试项目：拉伸试验、弯曲试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。
1.4.1.2. 低碳钢热轧圆盘条
必试项目：拉伸试验、弯曲试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。
2. 主要施工方法
2.1. 钢筋加工要求
正式加工钢筋前，施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。
纵向Ⅱ级钢弯折时弯曲直径:当纵向钢筋直径d≤25时D=4d（6d）, 当纵向钢筋直径d>25时D=6d（8d），括号内为顶层框架梁边节点要求。
弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的 135°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度≥10d且≥75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。
钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。
钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。
钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工：
序号
项目
允许偏差
1
全长
±10mm
2
外包长度
±5mm
3
弯起点位移
±20mm
4
弯起高度
±3mm
5
箍筋边长
±2mm
2.2. 钢筋抽样
钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。
钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。
料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕，并经有关工程师审批后，方可下料加工。
下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。
2.3. 钢筋除锈的方法和设备
钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。
2.3.1. 钢筋调直的方法和设备
直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。
2.3.2. 钢筋切断的方法及设备
钢筋切断采用切断机，断料之前必须先进行尺量，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。
根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。
2.3.3. 钢筋弯曲成型的方法及设备
箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为135°，弯钩直段长度不小于箍筋直径（d）的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算时，则要加上2倍的箍筋直径。
HRB400级钢筋末端做135°弯折时，弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。钢筋做不大于90°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。
2.4. 钢筋连接
2.4.1. 钢筋的搭接
钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不应小于25mm。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合GB50204中的下列规定：
（1）、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
（2）、对柱类构件，不宜大于50%；
2.4.2. 钢筋的焊接
采用搭接焊。在正式焊接之前，先进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式焊接。每300个接头为一个检验批。
HPB300钢筋选用E43焊条焊接，HRB400钢筋选用E50焊条焊接。
单面焊接长度10d,双面焊接长度5d。
2.4.3. 钢筋的绑扎
框架柱钢筋
工艺流程
弹柱外皮位置线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→连接柱子竖向钢筋→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距→按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。
柱凡与现浇过梁、圈梁连接处，均应按建筑图中的墙位置和相应图纸中的梁详图，在柱内顶留相应插筋，插筋伸出柱外长度为35d，与现浇过梁或圈梁焊接连接，在与楼梯梁相连处柱预留插筋。
柱上下两端及核心区箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距符合设计图纸和抗震规范要求。
凡绑扎接头，接头长度内箍筋应按5d和≤100mm(受拉)或10d和≤200mm（受压）加密。当受压钢筋φ＞25时，尚应在接头外100mm范围内各绑两个箍筋。
2.4.4. 梁钢筋绑扎
工艺流程
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向加立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
框架梁箍筋加密区：支座边大于1.5倍的梁高范围内，或者大于500mm，两者取大值。
梁端纵筋需进行弯锚，垂直段弯锚不小于15d。 框架梁非贯通筋第一排伸出净跨1/3，第二排伸出净跨1/4，双排纵筋间需间隔一钢筋直径。梁箍筋从梁端50mm内开始绑扎，箍筋开口端交错布置。
在梁端、梁与梁等交接处设置箍筋加密区，加密区长度与箍筋间距符合设计要求。
梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，下部钢筋伸入中间节点的锚固长度≥laE，且伸过中心线不小于5d。且水平段≥0.4laE，弯折后垂直段要>15d，且同一截面接头率不大于总钢筋面积的50％。
框架梁纵向钢筋接头，梁上部水平钢筋接头在跨中，下部钢筋接头在支座。
梁的主筋按图纸所示的位置施工，将梁的上下主筋穿入梁箍筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。
对于绑扎接头受拉区不超过25%，受压区不超过50%，且接头应避开梁端箍筋加密区。
2.4.5. 板钢筋绑扎
采用全现浇钢筋混凝土楼盖。板内上皮钢筋不得在支座1/3范围内搭接， 其锚入梁内长度不得小于La；板内下皮钢筋不得在跨中1/3范围内搭接，应延伸至梁中心线，且锚固长度不小于12d。
工艺流程
弹好钢筋线→将成型的钢筋运至工作面→按线绑下铁 →水电做管线→绑上铁钢筋→放塑料垫块→调整钢筋→放板筋支撑→卡顶板施工缝→隐检→进行下道工序。
楼板预留的小于等于300×300的洞口和小于φ300的管洞，结构施工时，土建施工单位必须会同机电设备安装单位按各工种施工图纸要求设置埋件和预留孔，不允许事后剔凿。
绑扎下铁钢筋网片：绑扎时要按模板上弹好的间距线理顺调直，再绑扎，钢筋为双向受力，不可有漏绑的现象发生，绑扣成八字扣，绑扎完毕后，绑丝朝板内甩头。
搭接处在中心和两端用铁丝绑扎，钢筋交叉点均用铁丝绑扎，绑扣方向需相互错开。
搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10d。
楼板钢筋必须排放均匀，受力钢筋间距允许偏差为±10mm，排距允许偏差为 ±5mm钢筋必须顺直，局部每米长度的弯曲度必须小于4mm。
绑扎板筋时，钢筋相交点均要绑扎。板筋为双层双向钢筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设工字钢筋马凳，马凳拟用Φ4.8专用马凳，间距不大于500mm。
摆放钢筋时，预埋、预留管线、箱盒等要及时配合安装。预留埋管固定需另加钢筋，不允许焊在板筋上。
楼板负弯矩筋弯钩垂直向下，为防止跑位，在弯钩下方绑扎φ6钢筋一根。
板面上铁下注尺寸为墙边或梁边至上铁端部的距离。板面上铁端部直钩尺寸为板厚减上、下板面保护层各20mm。
相邻单元交界处两侧板配筋不一致时，板配筋按大规格选用。
当板为双向配筋时，短向钢筋置于外侧，长向钢筋置于内侧，边跨板上铁在墙或梁内的锚固长度必须满足要求。
顶板下部钢筋接头在支座l／3范围处，绑扎接头位置错开，按规范从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内下铁绑扎接头数量不超过截面钢筋数量的25%，上铁不超过25%。
2.4.6. 楼梯钢筋绑扎
铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼
在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
绑扎楼梯钢筋时，先绑扎梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
楼梯板钢筋的砼保护层厚度为20mm，为保证保护层厚度，安放垫块时必须认真进行。
3. 质量要求
3.1.1. 主控项目
钢筋进场时，应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋进场要注意混合批的问题。
钢筋加工时，HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；当钢筋末端作135°弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符